何雨晴

（石家莊市公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司，河北 石家莊 050000）

0 引言

開級(jí)配瀝青磨耗層是指采用開級(jí)配混合料通過攤鋪和碾壓等一系列施工形成的具有良好抗滑與磨耗性能的面層，在解決其他級(jí)配混合料不透水、噪音大、耐久性差等方面具有十分顯著的作用，已經(jīng)成為一項(xiàng)最常用的路面預(yù)防性養(yǎng)護(hù)技術(shù)。為使該技術(shù)的應(yīng)用發(fā)揮出預(yù)期的效果，有必要對(duì)其施工工藝及方法進(jìn)行分析探討，以此明確工程施工中需要注意的各項(xiàng)要點(diǎn)。

1 工法特點(diǎn)與原理

該混合料粗集料含量約為80%，形成骨架空隙結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)排水能力。由于空隙率很大，所以降水等極易進(jìn)入混合料中，降低其耐久性。對(duì)此，在實(shí)際的配合比設(shè)計(jì)過程中，需使用黏度更高的改性瀝青，以此增強(qiáng)混合料面對(duì)高溫和降水時(shí)的穩(wěn)定性，從而更好地抵抗老化。

此外，因該混合料的細(xì)骨料含量很少，所以溫度控制較為困難。當(dāng)混合料溫度過高時(shí)可能導(dǎo)致瀝青流淌，溫度過低時(shí)會(huì)增大施工難度。因此，施工中必須保證溫度，例如在混合料運(yùn)輸時(shí)做好覆蓋，在混合料攤鋪完成后及時(shí)碾壓，確?；旌狭弦宰羁斓乃俣瘸尚?，進(jìn)而保證成型后的質(zhì)量。

在不透水面層表面鋪設(shè)空隙率不低于20%的抗滑層，促使雨水通過這一層內(nèi)部相連的空隙沿橫坡持續(xù)排出，避免在路表產(chǎn)生水膜及徑流，使雨天行車更加安全和舒適，增強(qiáng)路面的抗滑性、抗車轍性、降噪性與排水能力。

2 施工工藝

2.1 中面層檢查及黏層施工

開級(jí)配瀝青磨耗層施工前應(yīng)先對(duì)中面層進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。為確保磨耗層和中面層之間良好黏結(jié)，還應(yīng)進(jìn)行黏層施工。

（1）對(duì)中面層質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并確定與下面層之間的黏結(jié)性，當(dāng)通過檢查發(fā)現(xiàn)存在局部缺陷時(shí)，應(yīng)立即按照相關(guān)規(guī)定處理。

（2）將中面層表面附著的松動(dòng)混合料清除干凈，并用清水或壓縮空氣清除表面的灰塵。

（3）在鋪筑抗滑磨耗層之前，應(yīng)先在中面層表面均勻噴灑適量添加了橡膠外加劑的改性乳化瀝青，以此起到封水和提高層間黏結(jié)的作用。具體在攤鋪開始前12h以單位面積0.4～0.6L的用量進(jìn)行灑布，確保灑布的瀝青能夠完全破乳，防止粘輪[1]。需要注意的是，瀝青的蒸發(fā)殘留物實(shí)際含量應(yīng)保持在50%～60%，如果太高會(huì)導(dǎo)致機(jī)械行進(jìn)受到很大的阻力，而且還會(huì)使上面層混合料油石比升高。黏層主要技術(shù)指標(biāo)如表1所示。

表1 黏層主要技術(shù)指標(biāo)

（4）將黏層噴灑到位后，立即實(shí)行嚴(yán)格的交通管制，所有車輛及人員均不允許進(jìn)入，在黏層達(dá)到不粘輪的狀態(tài)后方可開始上面層混合料攤鋪[2]。

2.2 混合料拌和

2.2.1 溫度控制

因抗滑磨耗層混合料粗骨料含量較多，所以溫度控制難度大。在混合料拌和過程中必須對(duì)溫度控制引起格外重視，具體控制標(biāo)準(zhǔn)為：加熱礦料溫度按190～200℃控制；加熱瀝青溫度按150～170℃控制；生產(chǎn)完成的混合料出廠溫度應(yīng)保持在175～185℃。此外，因粗骨料的散熱速度較快，所以在生產(chǎn)過程中應(yīng)做到隨拌隨投。

2.2.2 存放時(shí)間

考慮該混合料的溫降速度很難像其他混合料那樣長時(shí)間存放，否則會(huì)導(dǎo)致瀝青流淌或使表面產(chǎn)生硬殼。因此，拌和完成后的抗滑磨耗層混合料應(yīng)盡快運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場并用于攤鋪，盡可能縮短運(yùn)輸時(shí)間[3]。

2.2.3 拌和時(shí)間

先放入骨料干拌10s，再放入瀝青與礦粉連續(xù)攪拌40s。拌和完成的混合料應(yīng)保持均勻且沒有離析、結(jié)團(tuán)及花白料。相較于密級(jí)配混合料，該混合料生產(chǎn)所需設(shè)備能力較小，此外，因開級(jí)配粗骨料含量較多，所以需要對(duì)熱倉貯存量及計(jì)量等待時(shí)間等進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

2.3 混合料運(yùn)輸

（1）對(duì)出廠后及到場時(shí)的混合料均進(jìn)行嚴(yán)格的測溫。

（2）在為運(yùn)料車裝料的過程中，為防止離析應(yīng)適當(dāng)前后挪動(dòng)，并分成多堆進(jìn)行裝料。

（3）運(yùn)輸能力需要比混合料的生產(chǎn)及攤鋪能力有一定富余，現(xiàn)場等待卸料的運(yùn)料車數(shù)量一般不能少于5輛。

（4）裝完車后用篷布進(jìn)行覆蓋，避免溫度快速降低，并能防止淋雨和污染。

（5）在連續(xù)攤鋪現(xiàn)場，運(yùn)料車開到攤鋪機(jī)之前相距10～30cm的位置停車，然后掛空擋通過攤鋪機(jī)的頂推作用一同前進(jìn)卸料[4]。

（6）對(duì)無法卸出的混合料，需運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢眉刑幚怼?/p>

（7）運(yùn)料車到達(dá)施工現(xiàn)場后，輪胎表面不能粘有可能對(duì)路面造成污染的異物。對(duì)此，在進(jìn)場前應(yīng)安排專人進(jìn)行檢查和處理。

2.4 混合料攤鋪

（1）攤鋪開始前先預(yù)熱熨平板，使其溫度不低于100℃，通常需要約40min。

（2）攤鋪建議由2臺(tái)攤鋪機(jī)以梯隊(duì)的形式聯(lián)合進(jìn)行，處在邊緣的攤鋪機(jī)在前，外側(cè)借助平衡梁找平，處在內(nèi)側(cè)的攤鋪機(jī)在后，2臺(tái)攤鋪機(jī)之間相隔3～5m的距離，但中間要有10～15cm的重疊。

（3）由于抗滑磨耗層混合料的產(chǎn)量一般不高，所以攤鋪機(jī)速度不能太快，以免發(fā)生停工待料，通常按照1.0～2.0m/min控制，以攤鋪速度和混合料生產(chǎn)能力良好適應(yīng)為準(zhǔn)，避免中斷。

（4）攤鋪前對(duì)攤鋪機(jī)的振動(dòng)級(jí)數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使攤鋪完成的混合料達(dá)到初步密實(shí)，但注意不可將集料振碎。

（5）在攤鋪施工現(xiàn)場需安排專人對(duì)攤鋪的厚度與均勻度進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)拖痕應(yīng)立即處理，并對(duì)攤鋪工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

（6）抗滑磨耗層混合料采用間斷級(jí)配，所用粗骨料的粒徑十分單一，所以相較于其他級(jí)配更容易攤鋪。

（7）做好松鋪厚度檢測，確認(rèn)與規(guī)范要求是否相符。

（8）如果攤鋪過程中突然降雨，則應(yīng)立即停工，同時(shí)清除已經(jīng)攤鋪完成但還沒有碾壓密實(shí)的混合料，被雨淋過的混合料不可施工。

（9）對(duì)路緣帶和邊溝等靠近的地方進(jìn)行攤鋪時(shí)，需要接觸面涂抹黏層瀝青。

2.5 混合料碾壓

（1）碾壓是使抗滑磨耗層混合料成型的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要選擇適宜的壓路機(jī)及其組合方式，并按照規(guī)范的碾壓步驟進(jìn)行。為使碾壓后的混合料達(dá)到密實(shí)與平整，初壓要在溫度相對(duì)較高的情況下進(jìn)行，同時(shí)注意初壓不可使用輪胎壓路機(jī)，否則會(huì)影響橫向平整度，為避免將集料壓碎，需關(guān)閉壓路機(jī)的振動(dòng)。

（2）在避免產(chǎn)生推移與裂縫的情況下，除初壓以外，復(fù)壓和終壓也要在高溫條件下進(jìn)行，并注意不可在低溫條件下反復(fù)碾壓，否則集料可能被壓碎或擠出。

（3）初壓一般連續(xù)靜壓2遍，壓路機(jī)速度按1.5～2.0km/h控制，溫度不低于150～160℃；復(fù)壓同樣為連續(xù)靜壓2遍，壓路機(jī)速度按2.0km/h控制；終壓可使用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行，具體的碾壓遍數(shù)以消除輪跡為準(zhǔn)。此外，為防止粘輪，終壓需在混合料溫度不超過55℃的情況下進(jìn)行。

（4）當(dāng)天碾壓完成但還沒有達(dá)到冷卻的混合料，其表面不能停放任何機(jī)械與車輛，同時(shí)注意防止雜物、礦料與油料灑落造成污染。

（5）為便于碾壓，需在不同碾壓階段設(shè)好相應(yīng)的標(biāo)志，并安排專人對(duì)碾壓的順序、壓路機(jī)及其組合、速度、遍數(shù)及溫度等進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。確保面層得到充分且均勻的碾壓，防止漏壓與超壓。

（6）碾壓結(jié)束12h后方可開放交通。

2.6 施工接縫處理

（1）縱向施工縫：對(duì)采用2臺(tái)攤鋪機(jī)通過成梯隊(duì)形式攤鋪產(chǎn)生的縱向接縫，一般按斜接縫處理，施工時(shí)將攤鋪機(jī)之間的距離控制在3～5m范圍內(nèi)，采用熱接縫形式在最后進(jìn)行跨縫碾壓，直到縫跡完全消除。

（2）橫向施工縫：橫向施工縫大多為平接縫的形式，在攤鋪完成后，于末端埋設(shè)厚度與路面相同的鋼模，注意寬度不能太大。將混合料碾壓完成后取出鋼模，清除表面附著的混合料，然后在斷面上均勻涂抹黏層瀝青。部分施工縫在降雨時(shí)可能形成徑流，其原因?yàn)榻涌p處理過程中為了保證平整度導(dǎo)致碾壓過于密實(shí)使空隙率減小。因此，在碾壓施工中應(yīng)注意防止過壓，不可為了保證平整度而不考慮空隙率。

3 結(jié)語

綜上所述，開級(jí)配瀝青磨耗層對(duì)提高路面排水性能有重要作用，避免降雨時(shí)路面產(chǎn)生水膜。同時(shí)，該磨耗層還能降低胎噪，具有良好的抗磨性。目前已經(jīng)在很多高等級(jí)公路路面采用，并取得了良好的綜合效益。