劉飛飛

（中紡標(biāo)檢驗認(rèn)證股份有限公司 北京 100025）

1 引言

柔巾是以棉、粘膠等紡織纖維為原料，經(jīng)水刺等非織造工藝加工而成的非織造布，再經(jīng)裁剪制成不同規(guī)格尺寸的干巾產(chǎn)品，主要用于嬰童或成人日常皮膚清潔。產(chǎn)品具有非常好的吸濕性、親膚性，不易掉屑，在干、濕兩種狀態(tài)下都可以使用，能夠代替普通紙巾、濕巾或毛巾，使用起來更干凈衛(wèi)生，滿足人們對擦拭類產(chǎn)品的高品質(zhì)要求。

隨著人民生活水平質(zhì)量的提升，柔巾作為一款高檔衛(wèi)生擦拭用品，廣受消費者歡迎，目前國內(nèi)已有上百種柔巾品牌。由于國內(nèi)還沒有統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品質(zhì)量進行規(guī)范，無法為企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)控、貿(mào)易或質(zhì)量監(jiān)管提供技術(shù)支撐，也無法為消費者合法利益、行業(yè)健康競爭提供技術(shù)保障。柔巾產(chǎn)品屬于國務(wù)院辦公廳印發(fā)《消費品標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量提升規(guī)劃（2016-2020年）》中提及的婦幼使用的重點消費品，為了滿足市場需求，也為了響應(yīng)國務(wù)院規(guī)劃管理要求，通用技術(shù)中紡院中紡標(biāo)檢驗認(rèn)證股份有限公司作為標(biāo)委會秘書處及時組織相關(guān)企業(yè)制定了GB/T40276-2021《柔巾》[1]國家標(biāo)準(zhǔn)。

2 主要內(nèi)容

2.1 標(biāo)準(zhǔn)范圍

以紡織纖維為原料，經(jīng)非織造工藝加工而成的非織造布，其應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域的產(chǎn)品種類比較多，已發(fā)布的相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)如GB/T 38014-2019《紡織品 手術(shù)防護用非織造布》[2]、GB/T 38462-2020《紡織品 隔離衣用非織造布》[3]、FZ/T 64012-2013《衛(wèi)生用水刺法非織造布》[4]及FZ/T 64051-2014《美妝用非織造布》[5]等，而柔巾產(chǎn)品不同于上述非織造布中間產(chǎn)品，是直接面向消費者的終端產(chǎn)品，同時該產(chǎn)品主要用于嬰童及成人擦拭清潔皮膚使用，與擦拭廚具、眼鏡等環(huán)境或物品所用的擦拭布相比，產(chǎn)品質(zhì)量要求更高。同時為了與紙巾（以紙漿纖維為原材料）相區(qū)別，范圍明確是“以紡織纖維為原材料”；為了與濕巾相區(qū)別，范圍明確是“干態(tài)擦拭巾”；為了與其他擦拭布相區(qū)別，范圍中明確是“清潔人體皮膚所用”。

2.2 考核項目和指標(biāo)要求

柔巾標(biāo)準(zhǔn)以“技術(shù)先進、符合國情”為原則，參考國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合消費者的實際使用需求和國內(nèi)柔巾產(chǎn)品生產(chǎn)水平，科學(xué)合理地選取考核項目并確定指標(biāo)要求，技術(shù)內(nèi)容參考了GB 31701-2015《嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范》[6]、GB 18401-2010《國家紡織產(chǎn)品基本安全規(guī)范》[7]、GB/T 35611-2017《綠色產(chǎn)品評價 紡織產(chǎn)品》[8]、GB/T 18885-2020《生態(tài)紡織品技術(shù)要求》[9]、GB 15979-2002《一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》[10]等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，從內(nèi)在質(zhì)量、微生物和外觀質(zhì)量三個方面進行了考核。

2.2.1 內(nèi)在質(zhì)量

2.2.1.1 纖維成分

根據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量法》和《中華人民共和國消費者權(quán)益保護法》的規(guī)定，產(chǎn)品標(biāo)識中需要提供商品的主要成分，同時為了讓消費者有充分的知情權(quán)，規(guī)范行業(yè)的公平競爭，避免企業(yè)虛假宣傳，標(biāo)準(zhǔn)中要求產(chǎn)品外包裝上標(biāo)識纖維成分。

2.2.1.2 纖維含量允差

纖維含量允差是指產(chǎn)品標(biāo)識中每一種纖維的含量比例與實際檢測含量比例的差值。由于標(biāo)準(zhǔn)中要求標(biāo)識纖維成分，相應(yīng)需要規(guī)定纖維含量允差。

纖維含量允差在服裝領(lǐng)域的使用已經(jīng)比較成熟，需要符合GB/T 29862-2013《紡織品 纖維含量的標(biāo)識》[11]的規(guī)定，而柔巾作為一種紡織產(chǎn)品，也應(yīng)該滿足GB/T 29862 的規(guī)定。表1 為選取的26 種代表性樣品的纖維含量偏差驗證數(shù)據(jù)。

從表1 可以看出，1#、2#、5#、7#、18#、24#、26#、27#、32#、39#、41#、43#、51#、53#、59#和60#共16種全棉纖維或全粘膠纖維或全萊賽爾纖維產(chǎn)品的纖維含量偏差均為0%，符合GB/T 29862-2013 中7.1 條要求，即產(chǎn)品或產(chǎn)品的某一部分完全由一種纖維組成時，用“100%”“純”或“全”表示纖維含量，纖維含量允差為0。

表1 纖維含量偏差驗證數(shù)據(jù)

10#、13#、16#、17#、19#、45#、55#、56#、57#共9 種是兩種纖維混合產(chǎn)品，其纖維含量偏差均小于等于5%，符合GB/T 29862-2013 中7.3和7.4 條要求，即“產(chǎn)品或產(chǎn)品的某一部分含有兩種及以上的纖維時，除了本標(biāo)準(zhǔn)許可不標(biāo)注的纖維外，標(biāo)明的每種纖維含量允差為5%”和“當(dāng)標(biāo)識上的某種纖維含量≤10%時，纖維含量允差為3%，當(dāng)某種纖維含量≤3%時，實際含量不得為0”。

21#是棉和大麻混合產(chǎn)品，較難確定兩種纖維的含量以及含量偏差。

2.2.1.3 單位面積質(zhì)量變異系數(shù)（CV值）

單位面積質(zhì)量變異系數(shù)（CV 值）是考核產(chǎn)品均勻性的基礎(chǔ)性能指標(biāo)，變異系數(shù)太大則產(chǎn)品厚薄不均勻性明顯，影響產(chǎn)品整體的使用效果，而且非織造布由于生產(chǎn)工藝的特點，產(chǎn)品本身的均勻性相對較差，因此控制柔巾產(chǎn)品單位面積質(zhì)量變異系數(shù)也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要方面。

FZ/T 64012-2013 根據(jù)不同單位面積質(zhì)量分段考核單位面積質(zhì)量變異系數(shù)，參考FZ/T 64012-2013 中要求并結(jié)合目前水刺非織造布的生產(chǎn)水平以及所收集柔巾產(chǎn)品的實際測試結(jié)果，確定指標(biāo)要求為≤10%。圖1 為選取的55 種代表性樣品的單位面積質(zhì)量變異系數(shù)驗證數(shù)據(jù)散點圖，從圖1 中可知46 種樣品檢測結(jié)果≤10%，合格率為83.6%。

圖1 單位面積質(zhì)量變異系數(shù)（CV 值）驗證數(shù)據(jù)散點圖

2.2.1.4 甲醛含量、pH 值、異味、重金屬和可分解致癌芳香胺染料

甲醛含量、pH 值、異味、重金屬和可分解致癌芳香胺染料五項指標(biāo)涉及使用者生命健康安全，我國強制性標(biāo)準(zhǔn)GB 18401-2010 和GB 31701-2015 中對該5 項指標(biāo)的技術(shù)要求進行了規(guī)定，柔巾標(biāo)準(zhǔn)中甲醛含量與GB 18401-2010 中A 類要求一致，小于等于20mg/kg；pH值與GB 18401-2010 中A 類要求一致，4.0～7.5；異味和GB 18401-2010 要求一致，無；重金屬與GB 31701-2015 中A類要求一致，鉛含量小于等于90mg/kg,鎘含量小于等于100mg/kg；可分解致癌芳香胺染料與GB 18401-2010 要求一致，禁用。

選取了20 種代表性樣品進行驗證試驗，甲醛含量均為未檢出，合格率100%；pH 值測試結(jié)果均為4.0 ～7.5，達(dá)到GB 18401-2010 中A 類產(chǎn)品要求，合格率100%；產(chǎn)品均無異味，合格率100%；由于收集到60 多種柔巾樣品均未進行涂料印染、染色或印花，未進行重金屬和可分解致癌芳香胺染料驗證測試。

2.2.1.5 染色牢度

柔巾產(chǎn)品大部分為本色或漂白產(chǎn)品，但考慮到紙巾等其他相關(guān)產(chǎn)品會出現(xiàn)在其上印制圖案，進行產(chǎn)品個性設(shè)計的情況，如果產(chǎn)品染色牢度不夠，通過擦拭口、鼻、皮膚等轉(zhuǎn)移擴散到人體內(nèi)，將有引發(fā)人體病變的可能，因此需要對其染色牢度進行控制。產(chǎn)品擦拭過程中會接觸到水、汗?jié)n、唾液等，所以同時考核了這幾種介質(zhì)的色牢度。

考慮到產(chǎn)品經(jīng)常用于擦拭面部、口、鼻等重要部位，提高對色牢度的要求，其中耐濕摩擦色牢度、耐水色牢度、耐酸堿色牢度的要求高于GB 31701-2015的規(guī)定。由于所收集的60 多種樣品均未使用染料，未進行色牢度驗證測試。

2.2.1.6 柔軟性

柔巾產(chǎn)品可用于清潔人體皮膚，尤其對于嬰童嬌嫩的皮膚，產(chǎn)品需要具有良好的柔軟性，才能給消費者帶來良好的使用體驗，滿足消費者的使用需求，所以對產(chǎn)品柔軟性進行了考核，以彎曲長度表征其柔軟性。

柔巾標(biāo)準(zhǔn)按照不同的單位面積質(zhì)量對彎曲長度分別進行考核，對于單位面積質(zhì)量小于等于70g/m2，縱橫向彎曲長度≤4.0cm；對于單位面積質(zhì)量大于70g/m2，縱橫向彎曲長度≤4.5cm。

罵了一陣不見動靜，小珍的媽媽就喊四娃：四娃，你給我從山頂上滾石頭！看她出來不出來！她這樣一喊，四娃得了令——四娃是半傻之人，哪里經(jīng)得起這挑唆，但就是這個半傻之人那一刻骨子里雄性的血性奔突，無比亢奮。有人叫他幫忙是多么榮耀的一件事啊！他使出吃奶的勁兒將兩塊半人高的石頭推了下去。骨碌碌一陣撞擊，樹倒枝裂，山谷轟鳴。

表2 為選取的47 種代表性樣品的彎曲長度測試數(shù)據(jù)。為了對比確定柔巾產(chǎn)品彎曲長度的指標(biāo)，同時測試了幾種市場上比較有代表性的紙巾產(chǎn)品，測試數(shù)據(jù)見表3。

表2 柔巾彎曲長度測試數(shù)據(jù)

從表2 可以看出，僅34#樣品不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。從表3 可以看出，6 種不同紙巾產(chǎn)品彎曲長度基本在3cm 左右，滿足≤4cm 的要求，而且紙巾與柔巾相比較，由于纖維種類不同，產(chǎn)品更輕薄，也從側(cè)面反映≤70g/m2的柔巾產(chǎn)品，規(guī)定縱橫向彎曲長度≤4.0cm 比較合理；對于＞70g/m2高克重的柔巾產(chǎn)品，彎曲長度適當(dāng)放寬要求，為企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品留出空間。

表3 紙巾彎曲長度測試數(shù)據(jù)

2.2.1.7 落絮

落絮是指柔巾等產(chǎn)品在擦拭等使用過程中纖維屑和其他顆粒的脫落。柔巾產(chǎn)品一般由紡織纖維經(jīng)水刺等非織造工藝加工而成，掉毛掉粉等落絮現(xiàn)象與紙巾相比較少，但為了體現(xiàn)柔巾優(yōu)于紙巾的高質(zhì)量特性，滿足各類消費者，甚至對落絮過敏人群的需求，也為了嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防止添加石灰粉等低質(zhì)量非織造布進入產(chǎn)業(yè)鏈，所以考核了落絮項目。

目前醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域?qū)τ诼湫踔笜?biāo)的考核主要是外科手術(shù)衣，由于脫落纖維上攜帶的微生物、浮游菌等會對手術(shù)患者術(shù)后恢復(fù)造成影響，所以國內(nèi)外的外科手術(shù)衣標(biāo)準(zhǔn)中都要求落絮系數(shù)≤4.0。

表4 為選取了33 種柔巾產(chǎn)品和4種紙巾產(chǎn)品落絮測試數(shù)據(jù)，從表4 的測試數(shù)據(jù)可以看出，柔巾較紙巾有明顯優(yōu)勢，柔巾產(chǎn)品的落絮系數(shù)幾乎全部≤4.2，大部分柔巾產(chǎn)品落絮系數(shù)≤4.0，達(dá)到外科手術(shù)衣的要求，紙巾產(chǎn)品的落絮系數(shù)在5 左右，其中4#功能紙巾是作為感冒過敏季節(jié)適用的紙巾產(chǎn)品，里面添加了保濕因子，落絮系數(shù)相對較低，兩面分別為4.3 和4.4?？紤]到柔巾產(chǎn)品只是外部擦拭清潔使用，并不需要達(dá)到外科手術(shù)衣那么高要求，綜合考慮行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品的整體水平，確定落絮系數(shù)為≤4.5。

表4 落絮測試數(shù)據(jù)

2.2.1.8 吸水性

圖2 和圖3 分別選取代表性樣品的吸水時間和液體吸收量的測試數(shù)據(jù)散點圖。從圖2 可以看出，僅1 個樣品的測試數(shù)據(jù)較大達(dá)到12s，其他30 多種樣品的液體吸收時間均在4s 以內(nèi)。從圖3 可以看出，樣品的液體吸收量普遍比較高。所以本標(biāo)準(zhǔn)參考FZ/T 64051-2014 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合實際測試數(shù)據(jù)，確定吸水時間為≤5s，液體吸收量為≥500%。

圖2 吸水時間的測試數(shù)據(jù)散點圖

圖3 液體吸收量的測試數(shù)據(jù)散點圖

2.2.1.9 熒光增白劑

熒光增白劑是一種熒光染料，又稱為白色染料，是一種能吸收不可見的紫外光(波長 300～400 nm)，再激發(fā)出可見的藍(lán)色或藍(lán)紫色熒光(波長 420 ～480 nm)的復(fù)雜有機化合物。熒光增白劑可用于補充所應(yīng)用產(chǎn)品的藍(lán)紫光不足，并增加照射到產(chǎn)品上光的總反射量，從而使肉眼看到的物質(zhì)很白，達(dá)到增白增艷的效果。熒光增白劑可能會對人體造成傷害，所以對熒光增白劑進行考核。

紙巾等相關(guān)產(chǎn)品中對于熒光增白劑的考核采用定性的觀察方法，測試原理為將試樣置于波長254nm 和365nm的紫外燈下觀察熒光現(xiàn)象，判斷試樣中是否有熒光物質(zhì)。參考該方法對收集到的60 種代表性樣品進行定性觀察，結(jié)果見表5。從表5 可以看出，觀察結(jié)果分為3 種：未觀察到任何熒光點狀；可以觀察到2～3 個熒光點狀；可以觀察到10 個左右相對較多的熒光點狀。經(jīng)與多家生產(chǎn)企業(yè)溝通交流，企業(yè)反映所觀察到的熒光點狀并不是其生產(chǎn)工藝中添加了熒光增白劑，基本是原棉生產(chǎn)非織造布時沒有完全打開的小結(jié)，在熒光燈下照射后與布面其他部位顏色不同而被誤以為是熒光物質(zhì)。

表5 熒光增白劑紫外燈的觀察結(jié)果

為了進一步驗證，起草組選取了可以觀察到相對較多熒光點狀的樣品按照FZ/T 01137-2016《紡織品 熒光增白劑的測定》[12]進行定性和定量測試，結(jié)果見表6。從表6 測試結(jié)果看出，熒光增白劑全部為未檢出。所以柔巾標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定熒光增白劑為未檢出，而測試步驟分為兩步，第一步為定性觀察，若有可見明顯熒光現(xiàn)象或有異議，則按照FZ/T 01137-2016 規(guī)定進一步定量測試。

表6 熒光增白劑高效液相色譜儀的測試結(jié)果

2.2.1.10 斷裂強力

柔巾產(chǎn)品適用于干濕兩種狀態(tài)下使用，干濕態(tài)斷裂強力是保證產(chǎn)品正常使用的基礎(chǔ)物理性能。

FZ/T 64012-2013 標(biāo)準(zhǔn)中根據(jù)產(chǎn)品的用途和單位面積質(zhì)量分別對干態(tài)縱橫向斷裂強力值進行考核，收集到的代表性柔巾樣品的單位面積質(zhì)量主要集中在35g/m2～70g/m2，對應(yīng)FZ/T 64012-2013 中干巾等B 類產(chǎn)品要求干態(tài)斷裂強力≥15N。圖4 為選取的50 種柔巾產(chǎn)品的干態(tài)縱橫向斷裂強力測試數(shù)據(jù)散點圖，從圖4 可以看出，全部樣品的干態(tài)縱橫向斷裂強力≥20N。

圖4 干態(tài)縱橫向斷裂強力的測試數(shù)據(jù)散點圖

FZ/T 64012-2013、FZ/T 64051-2014 等標(biāo)準(zhǔn)中未考核濕態(tài)斷裂強力。圖5 為選取的34 種柔巾產(chǎn)品的濕態(tài)縱橫向斷裂強力測試數(shù)據(jù)散點圖，從圖5可以看出，全部樣品的濕態(tài)縱橫向斷裂強力≥20N。

圖5 濕態(tài)縱橫向斷裂強力的測試數(shù)據(jù)散點圖

但考慮到目前企業(yè)也陸續(xù)開發(fā)低克重的柔巾產(chǎn)品，以滿足消費者使用要求為準(zhǔn)則的同時兼顧新產(chǎn)品開發(fā)需求，干態(tài)斷裂強力值確定為≥15N，而濕態(tài)斷裂強力值相對于干態(tài)斷裂強力值適當(dāng)降低，確定為≥12N。

2.2.1.11 農(nóng)藥殘留量

在棉纖維種植的過程中，為了防止害蟲的侵害有可能會使用農(nóng)藥，雖然在棉纖維后續(xù)的生產(chǎn)加工過程中會去除農(nóng)藥，但仍然存在農(nóng)藥殘留的風(fēng)險，所以對農(nóng)藥殘留量進行考核。參考GB/T 18885-2020和GB/T 35611-2017中的要求，確定農(nóng)藥殘留量≤0.5（總計）mg/kg。

2.2.1.12 殘硫量

粘膠纖維在生產(chǎn)過程中，由于加入的硫酸和一些雜質(zhì)發(fā)生副反應(yīng)，產(chǎn)生的單質(zhì)硫雖經(jīng)水洗和脫硫工序，仍難以把纖維內(nèi)的殘余硫全部洗凈。由于硫磺的存在，容易使纖維色澤帶有灰污和淡黃色，影響了潔白度，手感發(fā)硬,在后整理加工中纖維變脆，從而使纖維強力降低。因此,必須控制殘硫量才能確保成品纖維的質(zhì)量。

GB/T 13758-2008《粘膠長絲》[13]、GB/T 14463-2008《粘膠短纖維》[14]等粘膠纖維標(biāo)準(zhǔn)中都規(guī)定了殘硫量的要求，其中GB/T 13758-2008 中殘硫量要求：合格品為≤14.0mg/100g，一等品為≤12.0mg/100g，優(yōu)等品為≤10.0mg/100g。GB/T 14463-2008 中殘硫量要求：合格品為≤28.0mg/100g，一等品為≤18.0mg/100g，優(yōu)等品為≤12.0mg/100g。表7 為選取的16 種含粘膠纖維樣品的測試數(shù)據(jù)，從表7 可以看出，柔巾產(chǎn)品中殘硫量比較低，基本上都在8mg/100g 以內(nèi)，按照粘膠長絲或粘膠短纖維標(biāo)準(zhǔn)要求，都達(dá)到了優(yōu)等品的水平。所以柔巾標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合產(chǎn)品實際測試水平，規(guī)定殘硫量≤10mg/100g。

2.2.2 微生物

柔巾作為與口鼻部、臉部等身體部位直接接觸的用品，需要滿足必要的衛(wèi)生要求。柔巾中微生物指標(biāo)要求與GB 15979-2002 規(guī)定一致。表8 為選取的14 種代表性樣品的驗證測試結(jié)果，從表8 可以看出，樣品全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

表8 微生物的測試結(jié)果

2.2.3 外觀質(zhì)量

2.2.3.1 規(guī)格尺寸偏差率

規(guī)格尺寸通常以柔巾的長度×寬度表示。為了防止產(chǎn)品偷工減料，刻意減小產(chǎn)品尺寸，需要考核實際規(guī)格尺寸與標(biāo)稱規(guī)格尺寸之間的偏差率，只要在規(guī)定偏差率范圍內(nèi)，則為標(biāo)稱值合格。規(guī)格尺寸也是產(chǎn)品銷售包裝標(biāo)識中的一項重要內(nèi)容。

尺寸偏差率的測定有通用的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4666-2009《紡織品 織物長度和幅寬的測定》[15]，該標(biāo)準(zhǔn)對于長度小于1m 和大于1m，以及幅寬小于5m、小于20m 和大于20m 的織物如何準(zhǔn)確測試尺寸偏差給出了詳細(xì)的規(guī)定，從所測試織物尺寸可知GB/T 4666-2009 主要適用于大尺寸的坯布或卷材。柔巾產(chǎn)品尺寸較小，尺寸通常在100mm～200mm 之間，而且柔巾是終端產(chǎn)品，取樣需要另行規(guī)定，另外尺寸偏差率測試過程比較簡單，所以柔巾標(biāo)準(zhǔn)對尺寸偏差測試方法單獨進行了規(guī)定。

參考紙巾等相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，確定尺寸偏差率為≥-5%。圖6 為選取的58種代表性樣品的規(guī)格尺寸偏差率測試數(shù)據(jù)散點圖，從圖6 中可以看出，僅有2個樣品不符合要求，合格率為96%。

圖6 規(guī)格尺寸偏差率測試數(shù)據(jù)散點圖

2.2.3.2 內(nèi)裝量偏差

柔巾產(chǎn)品的最小銷售單元外包裝上需要標(biāo)明內(nèi)裝量，而為了確保產(chǎn)品保質(zhì)保量，需要考核內(nèi)裝量偏差即規(guī)定允許短缺量。參考JJF 1070-2005《定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則》[16]以及紙巾等相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對內(nèi)裝量偏差給出了規(guī)定。

2.2.3.3 外觀疵點

結(jié)合柔巾產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，對可能存在的外觀疵點進行了規(guī)定。

2.3 產(chǎn)品標(biāo)識

產(chǎn)品標(biāo)識中除包含產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號、纖維成分及含量、生產(chǎn)日期和保質(zhì)期，或生產(chǎn)批號和限用日期、產(chǎn)品規(guī)格、內(nèi)裝量、產(chǎn)品合格標(biāo)識、生產(chǎn)企業(yè)信息外，還規(guī)定了如有添加劑，例如部分產(chǎn)品中添加柔軟劑，還應(yīng)包含添加劑的所有成分名稱，采用《化妝品成分國際命名（INCI）中文譯名》[17]中的成分名稱，對于未被《化妝品成分國際命名（INCI）中文譯名》覆蓋的名稱，可依次采用《中華人民共和國藥典》[18]的名稱、化學(xué)名稱或植物學(xué)名稱。

3 對策與建議

（1）柔巾標(biāo)準(zhǔn)適用范圍為“以紡織纖維為原料，經(jīng)非織造工藝加工而成的清潔人體皮膚用干態(tài)擦拭巾”，所以目前市場上銷售的棉柔巾、洗臉巾，以及其他類似產(chǎn)品都屬于GB/T40276-2021 涵蓋的范圍，建議各相關(guān)使用方從原料（紡織纖維）、織造工藝（非織造）、用途（清潔人體皮膚）和銷售時產(chǎn)品狀態(tài)（干態(tài)）等4 個方面分析判斷產(chǎn)品是否適用柔巾國家標(biāo)準(zhǔn)。

（2）柔巾標(biāo)準(zhǔn)雖然剛實施不久，我國各個地方監(jiān)管部門已經(jīng)陸續(xù)以GB/T40276-2021 作為判定標(biāo)準(zhǔn)對實體店和網(wǎng)售店進行產(chǎn)品質(zhì)量抽查檢驗，建議柔巾產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售企業(yè)盡量按照柔巾國家標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)和標(biāo)識，以免面臨產(chǎn)品質(zhì)量不合格的風(fēng)險。

（3）柔巾標(biāo)準(zhǔn)中要求標(biāo)識“產(chǎn)品纖維成分及含量”，建議生產(chǎn)、銷售企業(yè)嚴(yán)格按照GB/T 29862-2013 規(guī)定執(zhí)行，對于纖維名稱應(yīng)使用規(guī)范名稱，天然纖維名稱采用GB/T 11951-2018《紡織品 天然纖維 術(shù)語》[19]中規(guī)定的名稱，化學(xué)纖維名稱采用GB/T 4146.1-2020《紡織品 化學(xué)纖維 第1 部分：屬名》[20]中規(guī)定的名稱。

（4）棉和麻都是植物纖維素纖維，混紡后既不能用化學(xué)分析方法測定其成分含量，也不能用機械的方法將它們分離開，對于機織物和針織物等混紡后組織結(jié)構(gòu)比較有規(guī)律的紡織產(chǎn)品一般采用顯微投影法（FZ/T 30003-2009《麻棉混紡產(chǎn)品定量分析方法 顯微投影法》[21]）進行測試；非織造布混紡后結(jié)構(gòu)上沒有規(guī)律，很難通過計數(shù)計算出纖維含量。所以對于僅采用棉和麻生產(chǎn)的柔巾產(chǎn)品，生產(chǎn)企業(yè)按照投料比例從大到小的順序直接標(biāo)識纖維名稱即可，如“棉/大麻”“苧麻/棉”等。

（5）柔巾作為紙巾、濕巾、毛巾等擦拭類產(chǎn)品中的一匹“黑馬”，發(fā)展速度非?？?，建議第三方檢測機構(gòu)做好標(biāo)準(zhǔn)中涉及考核項目的擴項工作，為柔巾生產(chǎn)銷售企業(yè)的日常產(chǎn)品質(zhì)量檢測、市場產(chǎn)品工商抽查等做好配套服務(wù)工作。

（6）柔巾標(biāo)準(zhǔn)從保障消費者基礎(chǔ)安全衛(wèi)生和使用性能等方面進行了全面的考核，建議消費者盡量選購標(biāo)識符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的柔巾產(chǎn)品。