梁 艦，張 輝，張五青，張皖陽

（奇瑞商用車（安徽）有限公司，安徽蕪湖 241009）

0 引言

汽車涂裝新材料的發(fā)展日新月異，帶動(dòng)了涂裝工藝和設(shè)備的不斷優(yōu)化和改進(jìn)，尤其是面漆工藝及油漆材料發(fā)展非常迅速，由原來的3C2B工藝發(fā)展到“濕碰濕”（3C1B）工藝，新工藝的應(yīng)用對(duì)噴漆室的設(shè)計(jì)要求也越來越高。車輛在噴涂生產(chǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生大量漆霧，如對(duì)漆霧不能有效處理，不僅會(huì)對(duì)噴涂場(chǎng)所造成污染，影響后續(xù)的生產(chǎn)質(zhì)量，而且對(duì)人體健康也會(huì)造成危害，同時(shí)漆霧的聚集在安全上會(huì)產(chǎn)生易燃易爆的風(fēng)險(xiǎn)。因此，噴涂場(chǎng)所的設(shè)計(jì)要具有符合要求的送排風(fēng)、照明及漆霧捕集系統(tǒng)，以下對(duì)噴漆室設(shè)計(jì)要求進(jìn)行簡要探討。

1 噴漆室的構(gòu)成及設(shè)計(jì)要求

噴漆室主體一般采用自承重組裝式結(jié)構(gòu)，廢漆處理系統(tǒng)一般采用水簾式文丘里結(jié)構(gòu)。噴漆室主要由噴涂間、送排風(fēng)系統(tǒng)、水槽和漆霧捕集系統(tǒng)等組成。噴漆室設(shè)計(jì)平面圖見圖1，噴漆室構(gòu)成示意圖見圖2。

圖1 噴漆室設(shè)計(jì)平面圖Figure 1 Painting room design drawing

圖2 噴漆室構(gòu)成示意圖Figure 2 Schematie diagram of the compostion of the painting room

1.1 噴漆室室體

噴漆室室體壁板采用不銹鋼材料，側(cè)面采用大玻璃結(jié)構(gòu)。室體兩側(cè)外面大玻璃窗設(shè)有帶反光罩、帶鉸鏈外開的、多燈管照明燈箱，室體內(nèi)操作地板采用鍍鋅格柵板，要求噴漆室格柵的外型尺寸統(tǒng)一。格柵板支撐橫骨架梁上設(shè)有限位擋塊，防止格柵板滑落。

噴漆室兩側(cè)壁板設(shè)有帶內(nèi)外手柄、玻璃窗的密封門。門的鉸鏈與門及門框?yàn)槁菟ㄑb配式，并設(shè)閉門器，手工段、氣封段、外噴檢查段等區(qū)域都應(yīng)設(shè)置密封門。

噴漆室室體內(nèi)各工藝段之間設(shè)鋼化玻璃仿形門，門的高度按通過車身的最大尺寸設(shè)計(jì)，所有尺寸均應(yīng)在設(shè)計(jì)階段確定。

噴漆室室體在機(jī)器人噴涂段底梁要承載機(jī)器人的動(dòng)、靜壓力的荷載，并要按照機(jī)器人基礎(chǔ)座安裝尺寸及精度的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

噴漆系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)，并與消防控制室進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)控制，除此之外，潔凈間及附近工位還應(yīng)設(shè)有手提式滅火器。

1.2 靜壓室

靜壓室室體一般采用鍍鋅鋼板材料，靜壓室底部過濾棉由不銹鋼絲網(wǎng)制成，目數(shù)為50×50。設(shè)計(jì)采用鉸鏈、彈性機(jī)構(gòu)的壓板，以便于后期過濾棉的使用。

每個(gè)工藝分隔段的靜壓室與噴漆室之間應(yīng)設(shè)有壓差計(jì)，檢測(cè)過濾棉的阻力，在靜壓室外設(shè)吊裝過濾棉設(shè)施。

靜壓室在每個(gè)分隔段內(nèi)設(shè)有內(nèi)外帶壓嚴(yán)手柄的檢修門，靜壓室內(nèi)設(shè)有40 W節(jié)能防爆燈，每6 m設(shè)1盞，每工藝隔段設(shè)1個(gè)回路。

1.3 動(dòng)壓室

動(dòng)壓室室體所用材料材質(zhì)一般為鍍鋅鋼板，在動(dòng)壓室和靜壓室之間設(shè)置分配器以使空氣平穩(wěn)流動(dòng)，設(shè)計(jì)有袋式過濾器。

動(dòng)壓室內(nèi)設(shè)有節(jié)能防爆燈，設(shè)計(jì)同靜壓室，照度不低于300 Lux。

在動(dòng)壓室每個(gè)分隔段內(nèi)設(shè)有內(nèi)外帶壓嚴(yán)手柄的檢修門，設(shè)計(jì)同靜壓室。

在動(dòng)壓室檢修密封門處設(shè)有平臺(tái)和梯子。

1.4 潔凈間

潔凈間的高度與噴漆室靜壓室過濾棉框架底部標(biāo)高保持一致。

潔凈間頂部一般采用1.5～2.0 mm厚的鍍鋅板，與噴房密封連接，上面布置供風(fēng)支管。

潔凈間頂棚骨架上需設(shè)有清潔灰塵的行走通道。

潔凈間內(nèi)頂設(shè)有照明燈箱，燈箱與頂棚下表面齊平，相接處要密封，照度為300 Lux。

潔凈間兩側(cè)壁板借助基本設(shè)備室體壁板，頂棚與室體壁板之間必須封嚴(yán)，且美觀。

1.5 晾干間

晾干間室體兩側(cè)壁板外設(shè)有照明燈箱，每6 m每側(cè)各設(shè)1盞燈箱，照度為200 Lux。

晾干間地面設(shè)有不銹鋼防塵接水盤，設(shè)供水點(diǎn)，排水及溢流水管接到雨水管路上或廢漆處理槽上（水層的最淺深度不小于30 mm）。

晾干間、噴漆室相接處設(shè)有仿形門，室體之間相交接處壁板必須封嚴(yán)。

1.6 噴漆室文丘里

文丘里喉口處氣、液混合效果可調(diào)，可調(diào)板設(shè)在方便操作調(diào)節(jié)的位置，要有足夠的調(diào)節(jié)量。調(diào)節(jié)、緊固用的螺母板必須與文丘里板焊牢。螺母板和螺釘均為不銹鋼材質(zhì)。

文丘里室擋液板及調(diào)節(jié)風(fēng)量均勻的帶風(fēng)閥的骨架和風(fēng)口要有足夠的強(qiáng)度，以達(dá)到不變形為原則，擋液效果好，排風(fēng)不帶水。

文丘里底盤不存水，全部進(jìn)入廢漆捕集循環(huán)槽。

文丘里室與廢漆捕集循環(huán)槽之間采用管路相連，管路的出口直通廢漆捕集循環(huán)槽槽端的底部。

文丘里室在氣液分隔室端頭各設(shè)一帶手柄壓緊的密封門。在兩端兩個(gè)門之間設(shè)有帶搖臂旋轉(zhuǎn)伸縮支架的防爆探照燈，門口處設(shè)有平臺(tái)、帶踢腳板、欄桿和梯子，平臺(tái)不得向下流水。

一般采用型鋼支架支撐文丘里室體。

在地下風(fēng)道風(fēng)管的開門位置，要做與地坪齊平的安全格柵板保護(hù)，地下風(fēng)道出入口設(shè)有直梯。

鋼混結(jié)構(gòu)的集風(fēng)室在靠道路側(cè)設(shè)有帶壓嚴(yán)手柄的密封門。

1.7 排風(fēng)和漆霧捕集系統(tǒng)

涉及噴涂的區(qū)域全部設(shè)有水洗裝置，與水接觸的區(qū)域采用不銹鋼材料。水槽循環(huán)管路應(yīng)逐級(jí)變徑，確保壓力和流量，采用法蘭式連接；采用可調(diào)散流板、捕集漆霧的廢水可回流到捕集水槽。

文丘里噴漆室是氣液混合室，設(shè)有密封門防止水外溢。風(fēng)量調(diào)節(jié)室設(shè)有防止水外溢的門，并在門口處設(shè)有梯子、平臺(tái)及帶靈活旋轉(zhuǎn)支架的探照燈。水洗系統(tǒng)后面有一個(gè)空氣擴(kuò)張室。這個(gè)擴(kuò)張室配有緩沖調(diào)節(jié)板來分離任何進(jìn)入水中的空氣，要求便于調(diào)節(jié)。

噴漆室水氣分離后空氣通過地下風(fēng)道被排風(fēng)風(fēng)機(jī)吸到一定高度的煙囪中后排到大氣中，帶漆渣的水流至廢漆捕集槽中，每個(gè)噴漆室有2個(gè)風(fēng)道，對(duì)應(yīng)2個(gè)風(fēng)機(jī)。

每個(gè)噴漆室對(duì)應(yīng)1套廢漆捕集裝置，采用底部和液面刮渣及吸渣系統(tǒng)，底部刮渣角度采用25°～30°角，采用不銹鋼循環(huán)槽。設(shè)有自動(dòng)連續(xù)刮渣裝置、泵吸除渣機(jī)構(gòu)和接渣小車（適應(yīng)叉車運(yùn)輸和機(jī)械卸渣的小車）。

廢漆捕集和循環(huán)槽置于噴漆室下地面封閉室體中，所有管路均采用法蘭式連接，分段可拆。

循環(huán)泵安裝在槽的附近。這些泵將液體從廢漆捕集循環(huán)槽送至文丘里系統(tǒng)，室內(nèi)循環(huán)水供水管分2路，每路都帶流量控制閥，每個(gè)供水口都帶有可調(diào)節(jié)流量的防止冒流的蓋板，同時(shí)靠水位差又流回廢漆捕集循環(huán)槽。

循環(huán)泵出口設(shè)有壓力表，循環(huán)泵出口管路設(shè)有自動(dòng)控制回流閥及管路，裝在單向閥上面的支管上，防止泵快速反轉(zhuǎn)及排凈用。廢漆捕集循環(huán)泵管路支管與通向三廢處理間的管路相接，供排凈循環(huán)槽內(nèi)液體用。

廢漆捕集間設(shè)有防爆排風(fēng)機(jī)，進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)、換氣，空氣排量和風(fēng)管布置以處理間無危害氣味為原則（通風(fēng)換氣次數(shù)＞10次/h，排風(fēng)口高度設(shè)在距槽沿上方1 m高處）。

2 技術(shù)參數(shù)要求

為符合高裝飾的涂裝要求，噴漆室應(yīng)具備下列功能：

滿足要求的定向風(fēng)速，保證送風(fēng)符合工藝要求，風(fēng)速不應(yīng)小于溶劑蒸汽的擴(kuò)散速度（0.2 m/s），設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮苛刻的溫濕度控制，風(fēng)速及溫濕度應(yīng)符合工藝材料施工要求，見表1。

表1 噴漆室風(fēng)速、溫濕度要求一覽表Table 1 List of requirements for wind speed，temperature and humidity in the painting room

噴漆室內(nèi)應(yīng)有良好的照明設(shè)計(jì)，照度要求800～1 000 lux。

要確保噴漆室內(nèi)的空氣潔凈度，見表2。

表2 高潔凈區(qū)塵埃數(shù)量要求一覽表Table 2 List of dust quantity requirements in high clean area

3 結(jié)語

以上只是簡單闡述了高裝飾涂裝面漆噴漆室的設(shè)計(jì)和要求，隨著設(shè)備智能化要求的提高及新型工藝材料的應(yīng)用，更加高效潔凈的噴漆室設(shè)計(jì)將是后期繼續(xù)研究的課題。