王博

摘要：在對液壓機(jī)械系統(tǒng)的特點(diǎn)進(jìn)行分析時(shí)，發(fā)現(xiàn)其功率密度大，輸出力也比較大。再加上，節(jié)流閥等閥控元件的存在，如果長時(shí)間運(yùn)行就會出現(xiàn)節(jié)流損失，這會增加工程機(jī)械的工作效率，滿足工程機(jī)械的需求量。這就需要加強(qiáng)節(jié)能技術(shù)在其中的有效應(yīng)用，降低液壓機(jī)械在運(yùn)行中的能耗，保證液壓機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

關(guān)鍵詞：工程機(jī)械;先進(jìn)液壓;控制技術(shù)

引言

現(xiàn)代化的數(shù)控技術(shù)以及相關(guān)半自動化機(jī)械加工技術(shù)主要是依托互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)從而得到較好發(fā)展。在互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)以及相關(guān)計(jì)算機(jī)設(shè)備不斷發(fā)展的大背景之下，數(shù)控技術(shù)也得到了體系化的提升與改進(jìn)。在現(xiàn)代化機(jī)械加工工作之中，技術(shù)操作人員通過應(yīng)用數(shù)控技術(shù)以及相關(guān)半自動化控制技術(shù)，更好地實(shí)現(xiàn)精密零部件的科學(xué)加工，針對于一部分高精密零部件以及電子元器件的具體制作過程進(jìn)行合理把控與分析，技術(shù)操作人員更加需要立足于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向，合理探索相關(guān)技術(shù)的主要應(yīng)用途徑。因此，筆者將在文章以下內(nèi)容中，結(jié)合現(xiàn)代化機(jī)械加工過程中的具體情況，合理研究數(shù)控技術(shù)的具體應(yīng)用價(jià)值以及技術(shù)應(yīng)用途徑。

1液壓控制技術(shù)的發(fā)展概述

液壓控制技術(shù)在第一次世界大戰(zhàn)以后得到具體應(yīng)用，剛開始是手工液壓控制技術(shù)，效率較低，從1920年以后進(jìn)入快速發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期。19世紀(jì)末20世紀(jì)初，液壓元件正式進(jìn)入工業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵時(shí)期。1925年威克斯發(fā)明了壓力平衡式葉片泵，這是近代液壓元件工業(yè)及液壓傳動發(fā)展的重要基礎(chǔ)，并發(fā)展到電能液壓控制技術(shù)。第二次世界大戰(zhàn)期間，美國機(jī)床逐漸應(yīng)用液壓傳動，應(yīng)用率高達(dá)30%。80年代以來，隨計(jì)算機(jī)控制技術(shù)及傳感技術(shù)的不斷發(fā)展，使得液壓技術(shù)也獲得相應(yīng)的進(jìn)步和提升，液壓控制技術(shù)也逐漸自動化。計(jì)算機(jī)控制在液壓控制系統(tǒng)中應(yīng)用，使得系統(tǒng)的精準(zhǔn)度及可靠性不斷提升，逐漸形成智能系統(tǒng)。近年來電機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，液壓控制技術(shù)在工程機(jī)械模擬加載、轉(zhuǎn)速控制以及發(fā)動機(jī)燃料控制等系統(tǒng)中的應(yīng)用也更加廣泛。隨科學(xué)不斷進(jìn)步，采取微電子技術(shù)等可對液壓系統(tǒng)實(shí)施自動診斷及調(diào)整，促使液壓元件朝向集成化及標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展，促進(jìn)液壓控制技術(shù)水平的不斷提升。

2機(jī)電控制系統(tǒng)自動控制技術(shù)

在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)不斷進(jìn)步的背景下，機(jī)電控制系統(tǒng)自動控制技術(shù)的功能越來越完善，將計(jì)算機(jī)技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等融入到機(jī)電生產(chǎn)設(shè)備中，能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)流程自動化控制的目標(biāo)，操控人員只需要遠(yuǎn)程操控生產(chǎn)設(shè)備則能夠?qū)φ麄€(gè)生產(chǎn)全過程進(jìn)行監(jiān)控、管理，生產(chǎn)設(shè)備只需要按照預(yù)先設(shè)定的生產(chǎn)程序進(jìn)行運(yùn)行，就能夠完成相應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)。機(jī)電控制系統(tǒng)可以節(jié)約人力成本，提升生產(chǎn)效率，在各行各業(yè)中都有著非常出色的發(fā)揮，憑借自身技術(shù)優(yōu)勢，機(jī)電控制系統(tǒng)現(xiàn)已成多個(gè)行業(yè)競爭的核心技術(shù)，是決定企業(yè)發(fā)展深度的一項(xiàng)重要技術(shù)。由于機(jī)械設(shè)備具備了一定的智能有數(shù)，所以其不僅可以將生產(chǎn)失誤減少，而且可以確保工作的安全性，確保整個(gè)生產(chǎn)流程能夠變得更加標(biāo)準(zhǔn)。

3工程機(jī)械先進(jìn)液壓控制技術(shù)的應(yīng)用研究

3.1計(jì)算機(jī)控制技術(shù)

在工程機(jī)械中計(jì)算機(jī)主要發(fā)揮如下兩點(diǎn)作用：控制以及管理，但是值得注意的是這種控制管理僅限于對整機(jī)的控制和管理。計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展，推動著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)在工程機(jī)械中的逐步應(yīng)用，而對于計(jì)算機(jī)控制技術(shù)而言，影響較大的是其中的硬件環(huán)境，計(jì)算機(jī)控制以及管理受到先進(jìn)硬件環(huán)境的保護(hù)。工程機(jī)械的電液系統(tǒng)控制面臨著比較嚴(yán)峻的非線性問題，在一定程度上影響著描述系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型的建立，使該項(xiàng)工作產(chǎn)生諸多困難，除此之外，控制方法的選擇也受到局限性的影響，仿真智能控制方法的發(fā)展與應(yīng)用，能夠科學(xué)的應(yīng)對并解決上述過程中存在的問題。計(jì)算機(jī)控制技術(shù)快速發(fā)展的過程之中，有許多新型的智能化控制方法被提出，其中控制效果最為優(yōu)異的是模糊控制以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的控制，這兩項(xiàng)控制技術(shù)的發(fā)展較為成熟，一旦面對不準(zhǔn)確信息的存在，上述兩種智能控制方法的優(yōu)勢也就得以展現(xiàn)?，F(xiàn)代化背景下，工程機(jī)械控制的研究內(nèi)容趨于多樣化，并且小有成就?？偠灾?，科學(xué)、先進(jìn)、合理的控制方法能夠充分發(fā)揮對工程機(jī)械控制的作用，并且有助于機(jī)械控制系統(tǒng)的構(gòu)建。

3.2多功能組合

為了提高液壓機(jī)械的性能，需要積極發(fā)揮各種液壓挖掘機(jī)的特點(diǎn)，通過對節(jié)能控制措施的有效應(yīng)用，促進(jìn)多功能的組合，保證其應(yīng)用的廣泛性。特別是在以往系統(tǒng)的運(yùn)行中，液壓泵本身就已經(jīng)集成了多種功能。但是，受到各種條件的限制，一般不可以超過三種。如液壓泵在運(yùn)行中，就可以集成有壓力切斷以及功率限制等功能?，F(xiàn)階段，最為流行的液壓泵為集成有多種的功能，液壓技術(shù)在社會中的應(yīng)用，其集成了更多的功能。最后，要加強(qiáng)對可變參數(shù)的控制，為液壓機(jī)械的穩(wěn)定運(yùn)行提供條件。在對動力系統(tǒng)進(jìn)行分析時(shí)，發(fā)現(xiàn)其中的內(nèi)部控制元件比較多，所以在對參數(shù)進(jìn)行設(shè)定時(shí)，要控制其中的固定值。如，在對EX系列挖掘機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新和完善時(shí)，負(fù)荷傳感閥上的壓力補(bǔ)償器在運(yùn)行中會出現(xiàn)問題，加強(qiáng)對壓差的設(shè)定，避免其受到工作環(huán)境的影響，在此基礎(chǔ)上適當(dāng)增強(qiáng)挖掘機(jī)在工作過程中的適應(yīng)性。特別是將來挖掘機(jī)動力系統(tǒng)在運(yùn)行中，要對控制參數(shù)進(jìn)行科學(xué)調(diào)節(jié)，提高挖掘機(jī)的工作效率，保證操縱的有效性。尤其是信息技術(shù)在泵-發(fā)動機(jī)匹配中的應(yīng)用，不僅可以保證控制的“智能化”，還能夠促進(jìn)不同設(shè)備之間的有效結(jié)合，在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)一體化控制。

結(jié)束語

如果技術(shù)操作人員以及工作人員想要進(jìn)一步優(yōu)化數(shù)控技術(shù)的實(shí)際使用流程，則必須要立足于數(shù)控技術(shù)以及相關(guān)半自動化控制技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用準(zhǔn)則以及應(yīng)用要求，進(jìn)一步研究數(shù)控機(jī)床以及各種計(jì)算機(jī)設(shè)備的實(shí)際使用方式以及使用模式。在工業(yè)生產(chǎn)制造以及機(jī)械零部件加工制造環(huán)節(jié)之中，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)可以進(jìn)一步優(yōu)化主要的加工流程以及生產(chǎn)流程，并且進(jìn)一步提升工業(yè)生產(chǎn)以及機(jī)械零部件制造工作的信息化水平、現(xiàn)代化水平。筆者經(jīng)過大量研究與調(diào)查之后，探索出了數(shù)控技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值，以及主要的應(yīng)用途徑。希望通過本研究，可以進(jìn)一步提升數(shù)控技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用效率，進(jìn)一步完善機(jī)械加工制造工作的整體流程。

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