李 棟,馬永潔
(1.陜西陜化煤化工集團(tuán)有限公司電儀分廠,陜西 渭南 714100;2.陜西煤業(yè)化工技術(shù)研究院有限責(zé)任公司華州分公司,陜西 渭南 714100)
近年來,隨著新技術(shù)與傳統(tǒng)化工監(jiān)測的不斷融合,有力地推動了化學(xué)儀表的發(fā)展??删幊炭刂破鞯囊氪蟠筇岣吡嗽O(shè)備和儀器的智能自動化程度?;どa(chǎn)裝置中現(xiàn)場儀表不合理的管理方式,不僅會縮短儀表的使用壽命,還會增加儀器停機(jī)的次數(shù),甚至?xí)?dǎo)致嚴(yán)重的生產(chǎn)事故發(fā)生,給企業(yè)財產(chǎn)安全和員工的人身安全帶來風(fēng)險,導(dǎo)致企業(yè)出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)風(fēng)險。
化工生產(chǎn)裝置現(xiàn)場儀表主要是為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備檢測以及工藝流程的運(yùn)行參數(shù),主要包括壓力、溫度、液位和流量等,測量值直接顯示在儀表盤或電子顯示屏上,從而確保在線實(shí)時監(jiān)控,通過中央數(shù)據(jù)平臺收集和整理各生產(chǎn)單元的現(xiàn)場儀表數(shù)據(jù),有些裝置也需要手動操作。數(shù)據(jù)采集后,將數(shù)據(jù)傳輸給反應(yīng)器,以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)中不同反應(yīng)產(chǎn)物的輸入量以及反應(yīng)環(huán)境條件,通過既定的程序以及控制方式,對變量的變化趨勢和控制方式進(jìn)行合理切換[1]。按照規(guī)定的控制程序和手段進(jìn)行處理。生產(chǎn)裝置儀表分類方式有多種,根據(jù)實(shí)現(xiàn)方式分類,可分為三種類型:字幅圖像式、數(shù)字式和模擬式。
隨著儀表行業(yè)的快速發(fā)展,越來越多的現(xiàn)場儀表被用于生產(chǎn)設(shè)施,其使用功能也逐步提高,基本實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)大部分參數(shù)的實(shí)時監(jiān)控和設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的控制,儀表設(shè)備實(shí)際投入應(yīng)用也越來越符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,未來發(fā)展階段,下一步將是生產(chǎn)裝置現(xiàn)場儀表向智能化、自動化方向的進(jìn)一步發(fā)展。化工生產(chǎn)中最常用的儀器是檢測儀表和控制儀表。決定化工儀器性能的關(guān)鍵參數(shù)主要有準(zhǔn)確度、靈敏度、穩(wěn)定性、可靠性和復(fù)現(xiàn)性。因此,在生產(chǎn)裝置現(xiàn)場儀表管理和維護(hù)中應(yīng)特別注意以上五個方面,以確保儀表的功能要求能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)要求。
在化工儀表的實(shí)際檢測過程中,最常見的就是短路問題。其中熱偶短路故障最多,主要是由于化學(xué)儀表接線發(fā)生位移、虛接等問題,或儀表被腐蝕而不能正常工作。而且,儀器長時間運(yùn)行后,肯定會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,如果熱量超過裝置的設(shè)計要求,就會導(dǎo)致短路故障,最終使化工生產(chǎn)受到影響無法正常運(yùn)行。
如果多個信號傳輸回路都裝設(shè)在同一傳輸通道,則會因線路絕緣老化而出現(xiàn)漏電故障,從而對周圍信號強(qiáng)度產(chǎn)生影響。在某些基于電源系統(tǒng)的測量裝置和執(zhí)行系統(tǒng)中,信號傳感器會發(fā)生漏電并連接到帶電體,現(xiàn)場端根據(jù)電源電壓提供電力供應(yīng),在某些情況下,電源和信號線之間可能會發(fā)生短路,燒毀設(shè)備。
對于化工儀表周圍存在高壓設(shè)備和化學(xué)儀器的,干擾電壓通常因輸入電路中分布的容量導(dǎo)致。由于高頻干擾,最終在輸入電路的感應(yīng)和冷凝環(huán)境中會出現(xiàn)觸點(diǎn)的開關(guān)效應(yīng),當(dāng)觸點(diǎn)開關(guān)啟動后會產(chǎn)生電火花,這是影響觸點(diǎn)電路可靠運(yùn)行的典型高頻干擾源。事實(shí)上,大多數(shù)化學(xué)測量儀器都是在低頻模式下工作,實(shí)際效率有限,因此不會受到太大的影響。
為了提高生產(chǎn)裝置現(xiàn)場儀表的性能,充分發(fā)揮維修管理的有效性,有必要全面知曉儀表的工作原理、具體性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、使用注意事項(xiàng)、易損件等,這樣才能有效分析實(shí)際設(shè)備故障問題以及設(shè)備升級的相關(guān)問題,從而精準(zhǔn)優(yōu)化設(shè)備。為了有效控制設(shè)備故障程度,盡量減少故障造成的損失,工作人員必須掌握不同儀表的性能。在實(shí)踐中,由于主觀經(jīng)驗(yàn)的影響而導(dǎo)致錯誤損失的現(xiàn)象并不罕見,因此,在具體工作中必須遵守不同設(shè)備的操作說明,避免人為因素造成的影響。以控制閥的故障問題為例,在出現(xiàn)此類故障的情況下,維護(hù)人員必須完全熟悉處理方式,能夠應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的檢測方式進(jìn)行故障排查。由控制閥原因?qū)е碌墓收?,在維修之前必須關(guān)閉控制閥[2]。只有在維修完成后,才能將控制閥重新安裝到系統(tǒng)中。
盡管許多化工企業(yè)使用大量自動化儀表,定期將化工生產(chǎn)裝置的測試數(shù)據(jù)發(fā)送至主控制室,但設(shè)備和管道故障后,信息傳輸就會嚴(yán)重受阻,將嚴(yán)重影響員工對化工生產(chǎn)單位實(shí)際情況的了解和控制,并大幅度降低決策的準(zhǔn)確性。化工企業(yè)應(yīng)聘請專人定期檢查現(xiàn)場設(shè)備和儀表,詳細(xì)記錄不同儀器的實(shí)際使用狀況以及運(yùn)行狀況,從而保障當(dāng)故障發(fā)生時有基本的數(shù)據(jù)依據(jù),并了解設(shè)備的日常運(yùn)行,有效降低事故風(fēng)險。日常校準(zhǔn)的主要目的是解決設(shè)備實(shí)際工作中存在的測量誤差,實(shí)現(xiàn)行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化。在生產(chǎn)過程中,化工企業(yè)根據(jù)相關(guān)行業(yè)要求和規(guī)范,定期對儀器設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),以確保測量儀器的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性?,F(xiàn)場校準(zhǔn)結(jié)果必須結(jié)合實(shí)際工作,如果現(xiàn)場儀表誤差較大,則應(yīng)及時糾正并查明出現(xiàn)誤差的原因,并快速上報。如果出現(xiàn)故障,那么設(shè)備必須由計量檢測部門進(jìn)行校驗(yàn)。現(xiàn)場儀表故障判斷流程如圖1 所示。
圖1 現(xiàn)場儀表故障判斷流程圖
嚴(yán)格執(zhí)行化工生產(chǎn)裝置儀表的日常維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn),有效監(jiān)督日常維護(hù)質(zhì)量,避免發(fā)生儀表故障、記錄錯誤數(shù)據(jù),影響化工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。如果未正確調(diào)整化工生產(chǎn)裝置的運(yùn)行參數(shù),將導(dǎo)致裝置故障,縮短化工生產(chǎn)裝置的維護(hù)周期,增加裝置的維護(hù)頻率,增大企業(yè)的維護(hù)成本,降低經(jīng)濟(jì)效益。
化工生產(chǎn)裝置的現(xiàn)場儀表必須按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)完成設(shè)備運(yùn)行工作,由于化工生產(chǎn)過程耗時長,生產(chǎn)環(huán)境惡劣,如高溫、高壓等,儀表設(shè)備必須在此環(huán)境中長時間工作,會超過使用規(guī)范條件,必然導(dǎo)致測量精度降低。根據(jù)設(shè)備使用環(huán)境的要求,相關(guān)單位應(yīng)盡可能保持環(huán)境干燥。儀表設(shè)備如果需要安裝在室外,最好選擇容器外側(cè)或高平臺環(huán)境,以防止儀器長期暴露在陽光下。高溫下,閥門必須充滿油潤滑脂,正常開啟和關(guān)閉是檢查的另一個重要方面。夏天,要注意防暑降溫和防雨。冬季,防凍措施是現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的重要工作。此外,化學(xué)生產(chǎn)資料的校準(zhǔn)和標(biāo)定應(yīng)按照固定時間進(jìn)行,還要重視定期排水。儀器的長期工作必然會受到周圍環(huán)境或者管路內(nèi)部介質(zhì)污染,污染問題也將會導(dǎo)致實(shí)際儀表測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性下降,建議化工企業(yè)定期進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)工作,避免儀器外部零件過度磨損或發(fā)生腐蝕問題,才能增加儀器的壽命。如果生產(chǎn)環(huán)境惡劣或雜質(zhì)較多,可相應(yīng)縮短清潔時間間隔。
測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性直接影響化工生產(chǎn)的質(zhì)量,為了有效保證化工生產(chǎn)裝置中現(xiàn)場儀表的正常工作,有必要對儀表的工作原理、結(jié)構(gòu)、常見誤差和性能進(jìn)行了解,并學(xué)習(xí)儀器故障診斷和維護(hù)的相關(guān)專業(yè)知識,確保儀器出現(xiàn)故障能夠及時處理。儀表的實(shí)際應(yīng)用中,必須按照說明書要求的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,防止出現(xiàn)妨礙儀表正常運(yùn)行的故障[3]?,F(xiàn)場儀表設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)工作,以延長其使用壽命。如果儀表在使用過程中發(fā)生故障問題,應(yīng)按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的檢修程序進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查和維護(hù),如果控制閥發(fā)生故障,在明確控制閥的故障主要是由控制閥失靈引起時,必須先關(guān)閉控制閥,再對相應(yīng)的控制閥進(jìn)行檢修,最后將控制閥連接到系統(tǒng)上。
化工廠的現(xiàn)場儀表管理必須涵蓋多個方面,并且實(shí)際需要管理的儀表數(shù)量很多,因此,需要管理人員具有高度專業(yè)技術(shù)能力。首先,化工企業(yè)應(yīng)認(rèn)識到專業(yè)化管理對化工生產(chǎn)的重要性,對工作人員定期培訓(xùn)相關(guān)知識和技能,培訓(xùn)內(nèi)容必須符合實(shí)際工作需要,管理培訓(xùn)可以結(jié)合績效考核業(yè)績,才能實(shí)現(xiàn)工作人員專業(yè)素養(yǎng)的提升。其次,儀表管理工作人員應(yīng)時刻保持認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作狀態(tài),不斷學(xué)習(xí)管理專業(yè)技能和現(xiàn)場儀表相關(guān)管理知識,還要定期進(jìn)行巡檢,對工作進(jìn)行定期總結(jié),不斷提高個人專業(yè)素質(zhì)水平。最后,化工企業(yè)應(yīng)建立適當(dāng)?shù)莫剳椭贫?,提高管理者的工作積極性。在合理的范圍內(nèi)提高工作人員薪酬待遇,定期組織業(yè)務(wù)培訓(xùn),建立一支高素質(zhì)、專業(yè)化的管理和維護(hù)團(tuán)隊。
化工生產(chǎn)裝置現(xiàn)場儀表的管理和維護(hù)是綜合性較強(qiáng)的工作,并且實(shí)際工作涉及多個部門,在具體的工作過程中,需要專業(yè)的儀表管理人員完成相應(yīng)的工作。因此,化工企業(yè)應(yīng)注重掌握儀表性能、明確現(xiàn)場儀表日常維護(hù)保養(yǎng)、制定儀表信息控制方法,同時提高相關(guān)工作人員專業(yè)素質(zhì),進(jìn)一步推動化工企業(yè)儀表管理和維護(hù)工作。