駱 梅

（貴州省地礦物資有限公司，貴州 貴陽(yáng) 550001）

引言

機(jī)械制造行業(yè)是支撐與促進(jìn)我國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)建設(shè)與發(fā)展的主導(dǎo)性行業(yè)，盡管如此，基礎(chǔ)科學(xué)與技術(shù)成為遏制當(dāng)今智能制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。

當(dāng)今社會(huì)對(duì)機(jī)械工程質(zhì)量的要求愈來愈高，傳統(tǒng)的制造業(yè)工程設(shè)備管理工作也面臨越來越多的窘境[1]。截至目前，仍發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)內(nèi)較多的制造行業(yè)仍在以“人工+現(xiàn)場(chǎng)管理”的方式執(zhí)行管理行為，即在常規(guī)性工作中，將內(nèi)部管理人員與相關(guān)崗位工作人員作為管理的核心支撐，聯(lián)合機(jī)械工程制造與設(shè)備養(yǎng)護(hù)需求等中間環(huán)節(jié)進(jìn)行設(shè)備信息的常規(guī)管控。這種管理方式給制造業(yè)的發(fā)展帶來較大的困擾與干預(yù)，不僅增加了設(shè)備管理的復(fù)雜度，同時(shí)也增加了管理工作的潛在投入。

基于上述分析，本文對(duì)機(jī)械工程設(shè)備精細(xì)化管理在制造業(yè)中的應(yīng)用展開研究，以期提高機(jī)械工程設(shè)備的管理效率與綜合管理水平。本文研究主要從兩方面展開，一是提取與分析機(jī)械工程設(shè)備使用數(shù)據(jù)，二是將條形碼技術(shù)和無線射頻傳感器引入到機(jī)械工程設(shè)備信息導(dǎo)入與管理中。

1 機(jī)械工程設(shè)備精細(xì)化管理在制造業(yè)中的應(yīng)用

1.1 機(jī)械工程設(shè)備使用數(shù)據(jù)提取與分析

為了滿足制造業(yè)在市場(chǎng)運(yùn)行中對(duì)機(jī)械工程設(shè)備的精細(xì)化、高效率管理需求，需要在設(shè)計(jì)管理方法前，進(jìn)行機(jī)械工程設(shè)備使用數(shù)據(jù)提取與分析建模[2]。在此過程中，可將設(shè)備工序檢驗(yàn)任務(wù)作為管理目標(biāo)，構(gòu)建一個(gè)可實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備規(guī)范化使用的情境單元，在設(shè)備使用中，進(jìn)行數(shù)據(jù)與相關(guān)信息的抽取，此過程如圖1 所示。

圖1 基于檢驗(yàn)情境的機(jī)械工程設(shè)備使用數(shù)據(jù)抽取

按照上述方式完成對(duì)機(jī)械工程設(shè)備使用數(shù)據(jù)的提取后，結(jié)合設(shè)備的檢驗(yàn)情境要素，對(duì)其進(jìn)行屬性劃分[3]。相關(guān)內(nèi)容如表1 所示。

表1 工程機(jī)械設(shè)備屬性信息定義

按照上述表1 中內(nèi)容，對(duì)工程機(jī)械設(shè)備進(jìn)行歸類，以此種方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備使用數(shù)據(jù)提取與分析。

1.2 基于條形碼技術(shù)的機(jī)械工程設(shè)備信息導(dǎo)入與管理

考慮到大部分制造行業(yè)內(nèi)的機(jī)械工程設(shè)備數(shù)量較大，而要基于此種背景下，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的精細(xì)化管理，可引進(jìn)條形碼技術(shù)，輔助使用無線射頻傳感器[4]，進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)及其變更信息的實(shí)時(shí)更新。具體步驟如下：

步驟1：在管理終端啟動(dòng)條形碼技術(shù)執(zhí)行程序；

步驟2：根據(jù)設(shè)備型號(hào)、屬性信息及其歸類情況，為其分配一個(gè)專屬條形碼，并在管理終端中錄入設(shè)備條形碼；

步驟3：識(shí)別設(shè)備種類信息、使用范圍、額定參數(shù)與精度信息；

步驟4：匹配設(shè)備類別、精度及使用期限；

步驟5：在管理終端檢驗(yàn)設(shè)備特性，并輸出超出閾值范圍的設(shè)備信息；

步驟6：檢驗(yàn)識(shí)別結(jié)果是否超出預(yù)設(shè)。若超出預(yù)設(shè)，則將指定的信息傳輸給管理人員，由專門負(fù)責(zé)人通過識(shí)別條形碼進(jìn)行設(shè)備的管理；

步驟7：生成針對(duì)此型號(hào)設(shè)備的回執(zhí)報(bào)告單。

在此基礎(chǔ)上，引進(jìn)MySQL2018 數(shù)據(jù)庫(kù)，在數(shù)據(jù)庫(kù)中建立機(jī)械工程設(shè)備信息表。以某機(jī)械設(shè)備為例，對(duì)此設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)入格式進(jìn)行描述，如表2 所示。

表2 某機(jī)械設(shè)備管理表

參照表2 所示的格式，設(shè)置機(jī)械工程項(xiàng)目中其他設(shè)備信息表格，根據(jù)管理工作的具體要求，進(jìn)行設(shè)備管理信息表格修改權(quán)限的設(shè)置，明確設(shè)備信息修改權(quán)限屬于一項(xiàng)公共權(quán)限，無論是后臺(tái)操作人員，或是前端登錄用戶均可對(duì)其信息進(jìn)行合理性更改，在更改過程中，操作人員需要點(diǎn)擊功能按鍵進(jìn)入指定界面，并輸入需要更改的信息內(nèi)容。

按照上述提出的流程，進(jìn)行指定單位內(nèi)所有機(jī)械工程設(shè)備信息的精細(xì)化管理，完成對(duì)所有信息的統(tǒng)計(jì)后，將對(duì)應(yīng)的設(shè)備屬性信息按照標(biāo)準(zhǔn)格式導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(kù)[5]，實(shí)現(xiàn)機(jī)械工程設(shè)備精細(xì)化管理在制造業(yè)中的應(yīng)用研究。

2 實(shí)例應(yīng)用分析

為證明本文提出的機(jī)械工程設(shè)備精細(xì)化管理方法在實(shí)際應(yīng)用中具有一定可行性，以某大型工程施工零構(gòu)件生產(chǎn)單位作為實(shí)驗(yàn)參與單位，展開如下對(duì)比驗(yàn)證。

選擇的單位現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備包括壓路機(jī)、運(yùn)輸車輛、吊裝設(shè)備等，單位內(nèi)現(xiàn)存的機(jī)械工程設(shè)備具有種類多、數(shù)量規(guī)模大、管理業(yè)務(wù)繁雜、多管理部門協(xié)同參與等特點(diǎn)。

為了滿足單位對(duì)大型設(shè)備的精細(xì)化管理需求，單位采用聘請(qǐng)外界專業(yè)技術(shù)人員到企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理監(jiān)督的方式，進(jìn)行設(shè)備信息的校準(zhǔn)與核對(duì)，但隨著單位在市場(chǎng)內(nèi)建設(shè)規(guī)模的提升，原有的管理模式已無法滿足其生產(chǎn)與建設(shè)需求。因此，在實(shí)驗(yàn)中，將本文設(shè)計(jì)的精細(xì)化管理方法與企業(yè)內(nèi)部用于核對(duì)設(shè)備的信息進(jìn)行對(duì)接。并在此過程中，獲取企業(yè)現(xiàn)有的機(jī)械工程設(shè)備信息，將信息按照統(tǒng)一的格式與標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)入終端數(shù)據(jù)庫(kù)，完成設(shè)備屬性信息的導(dǎo)入后，對(duì)管理方法的可行性進(jìn)行驗(yàn)證。

以壓路機(jī)設(shè)備為例，由技術(shù)人員操作管理界面，并點(diǎn)擊此設(shè)備的詳細(xì)信息，此時(shí)，終端操作界面將生成一個(gè)相關(guān)壓力機(jī)設(shè)備的屬性信息，界面中的屬性具有可操作性特點(diǎn)，可以及時(shí)根據(jù)設(shè)備的使用情況與調(diào)用情況進(jìn)行信息更改。生成針對(duì)壓路機(jī)設(shè)備的精細(xì)化管理界面示意圖如圖2 所示。

圖2 壓路機(jī)設(shè)備精細(xì)化管理界面示意圖

按照上述圖2 所示的內(nèi)容，對(duì)單位內(nèi)其他機(jī)械設(shè)備進(jìn)行屬性信息的導(dǎo)入。完成所有信息的導(dǎo)入與管理界面生成可行性的檢驗(yàn)后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備信息的批量提取與管理。在此過程中，使用管理終端設(shè)備自帶的計(jì)時(shí)器進(jìn)行批量信息的導(dǎo)入與生成時(shí)間，將其與企業(yè)原有批量信息的導(dǎo)入與生成時(shí)間進(jìn)行對(duì)比。將對(duì)比后的機(jī)械工程設(shè)備信息批量導(dǎo)入時(shí)間與管理界面生成時(shí)間作為評(píng)價(jià)指標(biāo)，進(jìn)行方法有效性的校對(duì)。例如，在進(jìn)行壓路機(jī)設(shè)備信息的導(dǎo)入時(shí)，由技術(shù)人員在前端進(jìn)行相關(guān)信息的歸類，并將屬性信息導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(kù)，滑動(dòng)管理界面的滾軸，點(diǎn)擊操作界面下的“生成”按鍵，進(jìn)行管理回執(zhí)單的生成。按照此種操作步驟，進(jìn)行單位內(nèi)不同機(jī)械工程設(shè)備管理時(shí)間的統(tǒng)計(jì)。完成對(duì)本文管理方法在實(shí)際應(yīng)用中需求時(shí)間的統(tǒng)計(jì)后，調(diào)用單位原始管理數(shù)據(jù)，提取未應(yīng)用此管理方法時(shí)，設(shè)備批量管理時(shí)間，并比對(duì)兩組數(shù)據(jù)。相關(guān)內(nèi)容如表3 所示。

表3 機(jī)械工程設(shè)備信息精細(xì)化管理時(shí)間對(duì)比結(jié)果 s

從表3 統(tǒng)計(jì)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，企業(yè)在集成本文設(shè)計(jì)的管理方法后，可實(shí)現(xiàn)將機(jī)械設(shè)備相關(guān)信息導(dǎo)入時(shí)間控制在1.0 s 以內(nèi)，將設(shè)備回執(zhí)報(bào)告單生成時(shí)間控制在1.2 s 以內(nèi)。綜上所述，得出此次實(shí)驗(yàn)的結(jié)論：相比制造單位早期使用的設(shè)備管理方法，本文設(shè)計(jì)的機(jī)械工程設(shè)備精細(xì)化管理方法，在制造業(yè)中應(yīng)用時(shí)，可以縮短企業(yè)設(shè)備管理過程中的信息導(dǎo)入時(shí)間與報(bào)告單生成時(shí)間，以此種方式，可提高制造業(yè)設(shè)備管理效率。

3 結(jié)語

在一些精度要求較高的場(chǎng)合與制造產(chǎn)業(yè)中，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備管理方式存在效率低、精度差、管理工作難度高等不利因素，這些因素已經(jīng)影響到制造行業(yè)在市場(chǎng)內(nèi)的穩(wěn)定發(fā)展與可持續(xù)建設(shè)，且本質(zhì)上難以繼續(xù)進(jìn)行技術(shù)上的革新。為了打破現(xiàn)狀，提高機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展進(jìn)程，本文結(jié)合制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及其與管理任務(wù)的需求，提出一種新的針對(duì)機(jī)械工程設(shè)備的精細(xì)化管理方法。并在完成設(shè)計(jì)后，通過實(shí)驗(yàn)證明，本文設(shè)計(jì)的機(jī)械工程設(shè)備精細(xì)化管理方法，在制造業(yè)中應(yīng)用時(shí)，可以縮短企業(yè)設(shè)備管理過程中的信息導(dǎo)入時(shí)間與報(bào)告單生成時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。