王陸陽(yáng),盧 晨,葛俊良,黃祖朋,李 彬
(上汽通用五菱汽車股份有限公司技術(shù)中心,廣西汽車新四化重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣西 柳州 545007)
新能源汽車是國(guó)家重要戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)[1]。純電動(dòng)汽車的動(dòng)力來(lái)源是動(dòng)力蓄電池系統(tǒng)。根據(jù)統(tǒng)計(jì),動(dòng)力蓄電池系統(tǒng)的熱失控是引發(fā)電動(dòng)汽車火災(zāi)、爆炸的主要原因,因此,在2020 年,國(guó)家發(fā)布了強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)GB 38031—2020《電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求》,對(duì)動(dòng)力蓄電池系統(tǒng)的熱失控報(bào)警提出了要求。
動(dòng)力蓄電池系統(tǒng)觸發(fā)熱失控的主要原因有,針刺、過(guò)充、火燒(加熱)、電芯內(nèi)短路等,根據(jù)動(dòng)力蓄電池的熱失控特征研究,以及目前主流的傳感器技術(shù),組合出一種高精度、低成本、可推廣,很可靠的熱失控預(yù)警技術(shù)是十分必要的。
1)外部溫度。外部動(dòng)力蓄電池的熱失控主要分為兩種,內(nèi)因和外因。當(dāng)因外部熱量導(dǎo)致動(dòng)力蓄電池溫度升高,進(jìn)而引起熱失控時(shí),一般表現(xiàn)為動(dòng)力蓄電池系統(tǒng)的溫度的整體升高,隨后觸發(fā)鋰離子電池自身的熱失控。
2)自身放熱。鋰離子電池在發(fā)生故障時(shí),伴隨著劇烈的化學(xué)反應(yīng),短時(shí)間內(nèi)的劇烈放電,瞬間產(chǎn)生大量的熱量,導(dǎo)致溫度急劇升高。一般表現(xiàn)為單個(gè)電芯的溫度急劇升高,隨后該電芯釋放的熱量誘發(fā)熱擴(kuò)散,觸發(fā)臨近電芯的熱失控。如圖1 所示。
圖1 動(dòng)力蓄電池系統(tǒng)熱失控時(shí)溫度變化
1)單體電壓過(guò)高。過(guò)充是動(dòng)力蓄電池系統(tǒng)發(fā)生熱失控的一個(gè)重要原因,其特征表現(xiàn)為電芯的單體電壓超過(guò)正常的電壓,并持續(xù)一定的時(shí)間后,電芯內(nèi)部析鋰刺穿隔膜,進(jìn)而引發(fā)電芯的內(nèi)短路。
2)單體電壓跌落。鋰離子電池?zé)崾Э貢r(shí),劇烈的化學(xué)反應(yīng)在電壓的表現(xiàn)為單體電壓的瞬間跌落。
劇烈的化學(xué)反應(yīng),會(huì)釋放大量的氣體和熱量,從而引起氣壓的變化。
在高溫狀態(tài)下,高分子材料熱裂解或燃燒所形成的物質(zhì),以及燃燒物在不完全燃燒時(shí)的產(chǎn)生物,最終形成煙霧。
動(dòng)力鋰電池?zé)崾Э爻跗诎l(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生CO、HF、H2、CH4、C2H4、H2S、SO2等,通過(guò)可燃?xì)怏w傳感器、CO 傳感器、VOC 傳感器等可檢測(cè)這些氣體濃度值[2]。
熱失控導(dǎo)致熱量急劇上升,當(dāng)空氣受熱膨脹時(shí)會(huì)產(chǎn)生燃燒音,這是一種頻率為數(shù)赫茲的壓力聲波,通過(guò)次聲波傳感器可有效檢測(cè)燃燒中產(chǎn)生的聲壓。但此因?yàn)閯?dòng)力蓄電池系統(tǒng)安裝在汽車底盤處,工況復(fù)雜,較難精準(zhǔn)分辨。
燃燒過(guò)程中的光輻射、熱輻射、圖像信息等構(gòu)成火焰信息,通過(guò)熱紅外傳感器或攝像頭可采集火焰信息。此特征量發(fā)生在存在明火時(shí),對(duì)提醒乘客遠(yuǎn)離車輛的熱失控預(yù)警意義不大,故不做考慮。
在一個(gè)設(shè)計(jì)完好的動(dòng)力蓄電池系統(tǒng)內(nèi),分別布置好適當(dāng)數(shù)量的電壓傳感器,溫度傳感器,氣壓傳感器,煙霧傳感器,CO 傳感器,并分別布置在適當(dāng)?shù)奈恢茫⑦@些傳感器與電池管理系統(tǒng)(BMS)連接起來(lái),最后通過(guò)BMS 傳輸各傳感器的采集到的動(dòng)力蓄電池?zé)崾Э貢r(shí)的關(guān)鍵特征量數(shù)據(jù)。如圖2 所示。
圖2 動(dòng)力蓄電池系統(tǒng)熱失控實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
1)加熱。在動(dòng)力蓄電池系統(tǒng)內(nèi)布置加熱裝置,對(duì)其中單個(gè)電芯或多個(gè)電芯布置加熱裝置,讓其對(duì)一個(gè)電芯進(jìn)行加熱,直至觸發(fā)熱失控。試驗(yàn)中需全程采集數(shù)據(jù)。
2)過(guò)充。在動(dòng)力蓄電池系統(tǒng)內(nèi)布置充電裝置,對(duì)其中單個(gè)電芯或多個(gè)電芯布置充電裝置,讓其對(duì)一個(gè)電芯進(jìn)行充電至過(guò)充,直至觸發(fā)熱失控。試驗(yàn)中需全程采集數(shù)據(jù)。
3)針刺。如圖3 所示,在動(dòng)力蓄電池系統(tǒng)側(cè)邊布置針刺裝置,試驗(yàn)時(shí)將動(dòng)力蓄電池系統(tǒng)殼體、以及電芯刺穿,直至觸發(fā)熱失控。試驗(yàn)中需全程采集數(shù)據(jù)。
圖3 動(dòng)力蓄電池系統(tǒng)針刺觸發(fā)熱失控試驗(yàn)
在經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)后,得到一批最真實(shí)的數(shù)據(jù),對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理后得到以下三個(gè)結(jié)論。
1)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)傳感器位置設(shè)計(jì)。煙霧、氣壓、氣體傳感器和熱失控電芯的相對(duì)位置會(huì)影響傳感器采集的數(shù)據(jù),從而影響熱失控報(bào)警的時(shí)效性和精準(zhǔn)性,所以必須根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)傳感器位置設(shè)計(jì)。以煙霧傳感器為例,對(duì)比同一時(shí)刻不同位置的煙霧傳感器采集到的濃度值,選擇能快速采集到煙霧且煙霧濃度更為高的位置。
2)故障閾值確認(rèn)。熱失控在任何一串電芯處都可能會(huì)發(fā)生,因此,單一特征量的報(bào)警閾值必須滿足快速且精準(zhǔn)的條件。該故障閾值受經(jīng)驗(yàn)和積累數(shù)據(jù)的影響,同時(shí)還受傳感器的位置,動(dòng)力蓄電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)等因素影響。
3)報(bào)警策略的處理。根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定好的報(bào)警閾值,可以設(shè)定多種熱失控報(bào)警的判斷邏輯,如單體電壓+溫度;煙霧濃度達(dá)到報(bào)警閾值;氣壓濃度達(dá)到報(bào)警閾值;CO 濃度達(dá)到報(bào)警閾值。
考慮到動(dòng)力蓄電池成本問(wèn)題,若減少響應(yīng)傳感器,則應(yīng)適當(dāng)增加其他熱失控的報(bào)警條件,需結(jié)合具體的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)制定相應(yīng)的策略,確保熱失控報(bào)警的提前性和準(zhǔn)確性。
動(dòng)力蓄電池的熱失控問(wèn)題是一個(gè)長(zhǎng)期存在的問(wèn)題,與動(dòng)力蓄電池的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、控制策略和狀態(tài)監(jiān)控息息相關(guān)。安全問(wèn)題,重在預(yù)防。在設(shè)計(jì)層面,設(shè)計(jì)足夠安全的結(jié)構(gòu),合理的電氣選型,合適的阻燃、吸熱降溫結(jié)構(gòu),足夠堅(jiān)硬的底殼防護(hù)等;在策略方面,需要電池管理系統(tǒng)的策略充分考慮到電芯的特性,避免電芯的不當(dāng)使用而引起的安全風(fēng)險(xiǎn)。在使用方面,需要全社會(huì)普及鋰離子電池的相關(guān)安全常識(shí),充分利用純電動(dòng)汽車在節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)等方面的積極貢獻(xiàn),規(guī)避鋰離子電池可能帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn)。