林志鴻,曾 飛,王 哲,胡振球,梁健鋒
(廣東產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院,廣東 佛山 528300)
光伏發(fā)電占我國總發(fā)電量的比例在逐步上升,在我國的發(fā)電結(jié)構(gòu)中占有越來越重要的地位。但長時(shí)間在戶外運(yùn)行的光伏發(fā)電系統(tǒng)的性能難免會(huì)受到周圍環(huán)境的影響,特別是積灰對(duì)光伏組件光電轉(zhuǎn)換效率的影響。同種型號(hào)的組件在相同的輻照條件下,積灰組件的輸出功率遠(yuǎn)低于無積灰的組件。此外,因?yàn)榛覊m吸收太陽輻射可使組件表面升溫,一些含有腐蝕性成分的灰塵在高溫下加速與玻璃的化學(xué)反應(yīng),從而降低其光電轉(zhuǎn)換效率[1]。因此,灰塵是影響光伏電站發(fā)電性能的關(guān)鍵因素之一。
灰塵的來源主要有兩個(gè)方面:(1)自然來源,如土壤、砂石風(fēng)化以及火山爆發(fā)、山林火災(zāi)等;(2)人為來源,如人類的生活和生產(chǎn)活動(dòng)產(chǎn)生的,如生活活動(dòng)污染源、工業(yè)生產(chǎn)污染源及交通運(yùn)輸污染源等[2]。
分布式光伏電站大部分安裝在工業(yè)廠房屋頂,該類光伏電站的灰塵主要來源為工業(yè)廢氣,成分有加工粉塵、酸堿顆粒和油性廢氣等,大部分為污染性強(qiáng)、較難清洗的灰塵。
集中式光伏電站主要安裝在山地、水面及平原等地方,該類光伏電站的灰塵主要來源為揚(yáng)塵、沙石風(fēng)化、秸稈焚燒和垃圾焚燒等,大部分屬于易清洗灰塵。
從對(duì)光伏組件污染性大小方面考慮,灰塵分為普通灰塵、酸堿性灰塵以及油污性灰塵。
普通灰塵為覆蓋在光伏組件表面上,用清水能輕易沖洗的無機(jī)或有機(jī)灰塵。主要成分為土壤揚(yáng)塵、沙石風(fēng)化、谷物塵以及毛發(fā)粉塵等細(xì)小顆粒。
酸堿性灰塵則是與水汽結(jié)合后能與光伏組件表面玻璃蓋板發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的灰塵。如:煤廠、氮肥廠生產(chǎn)過程產(chǎn)生的灰塵。
油污性灰塵則是工廠生產(chǎn)的油煙、油霧、瀝青煙、焦?fàn)t煙以及柴油機(jī)尾氣中的顆粒物等,該類灰塵吸附在光伏組件表面,用清水難以清洗干凈,需要用特定的清潔劑清洗。
普通灰塵在風(fēng)力系統(tǒng)的作用下,飄到光伏組件表面,隨著時(shí)間的推移,越積越多,從而影響光的入射,導(dǎo)致光伏組件發(fā)電效率降低,發(fā)電量受損,如圖1所示。有研究表明自然天氣條件下光伏組件在積灰初期發(fā)電量受灰塵的影響較大[3],當(dāng)灰塵累積到一定程度時(shí),光伏組件發(fā)電量受積灰的影響越來越小。
圖1 灰塵遮擋的組件
此外,積灰還會(huì)阻擋光伏組件的熱量向外傳遞,從而導(dǎo)致輸出功率下降。有研究表明太陽電池溫度每上升1℃,輸出功率約下降0.5%[4]。當(dāng)積灰到一定程度時(shí),被灰塵遮擋的部分由發(fā)電單元變?yōu)楹碾妴卧?,升溫速度遠(yuǎn)大于未被灰塵遮擋的部分,致使溫度過高出現(xiàn)熱斑現(xiàn)象,降低發(fā)電功率。光伏組件熱斑現(xiàn)象如圖2所示。
圖2 灰塵造成的組件熱斑
酸堿性灰塵除了含有普通灰塵所具有的特性外,還能與光伏組件面板的玻璃成分發(fā)生酸性或堿性化學(xué)反應(yīng)。隨著玻璃在酸性或堿性環(huán)境里的時(shí)間增長,玻璃表面就會(huì)慢慢被侵蝕,從而在表面形成坑坑洼洼的現(xiàn)象,如圖3所示,影響光線入射,導(dǎo)致實(shí)際到達(dá)光伏電池表面的能量減少,降低光伏電池發(fā)電量。這個(gè)影響效果是不可逆的,故在該環(huán)境下運(yùn)行的光伏發(fā)電站發(fā)電量會(huì)出現(xiàn)不可逆的發(fā)電效率損失。
圖3 酸堿性灰塵造成的玻璃腐蝕
油污性灰塵除了含有普通灰塵所具有的特性外,還能在光伏組件表面玻璃蓋板上形成油膜,如圖4所示,從而使得組件表面更易吸附灰塵,致使組件溫度更高,發(fā)電功率下降更快。
圖4 油污性灰塵造成的遮擋
在清洗油污性灰塵時(shí),單單使用清水是無法沖洗干凈的,還需要另外配合特定的清潔劑來清洗。故在雨天過后,受油污性灰塵污染的光伏電站發(fā)電量提升效果遠(yuǎn)低于受普通灰塵污染的光伏電站。若長期在油污污染的環(huán)境下運(yùn)行,光伏電站的發(fā)電效率同樣會(huì)出現(xiàn)不可逆的損失。
由于灰塵對(duì)電站發(fā)電存在溫度、遮擋和腐蝕等影響因素,為了控制灰塵對(duì)光伏電站發(fā)電性能的影響,在灰塵遮擋損失超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)[5]的要求時(shí),建議對(duì)光伏電站進(jìn)行一次清洗工作。
本文對(duì)廣東省廣州市某個(gè)分布式屋面光伏電站進(jìn)行研究,測(cè)試清洗前后的組件發(fā)電功率及系統(tǒng)能效比(PR),評(píng)估灰塵對(duì)光伏電站發(fā)電性能的影響。該電站建設(shè)在汽車工業(yè)園,為混凝土屋頂,容量為6 279.24 kWp,南北面安裝傾角分別為朝南5°和朝北5°,2020年9月份建成后至測(cè)試時(shí)約半年時(shí)間,一直未清洗,于2021年4月11日測(cè)試清洗前PR值,4月12日從現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取5塊組件進(jìn)行最大功率測(cè)試,7月5日由運(yùn)維人員對(duì)電站組件進(jìn)行整體清洗,7月7日測(cè)試清洗后PR值,7月8日對(duì)相同的5塊組件進(jìn)行最大功率測(cè)試。
電站清洗前組件表面有明顯積灰,集中在邊緣一側(cè),如圖5所示。
圖5 電站清洗前組件外觀照片
電站清洗前測(cè)試電站PR值,抽檢5塊組件進(jìn)行最大功率測(cè)試,計(jì)算平均污漬損失率,結(jié)果見表1。
表1 電站清洗前組件測(cè)試數(shù)據(jù)
由數(shù)據(jù)可得,在光伏電站長期未清洗的情況下,積灰對(duì)光伏組件的發(fā)電功率影響較大,功率損失比率平均值高達(dá)15.27%。
在半年未清洗的條件下,對(duì)該光伏電站的整體發(fā)電效率進(jìn)行一個(gè)晴朗日的測(cè)試,結(jié)果見表2。
表2 電站清洗前PR值
為排除溫度的影響,對(duì)實(shí)測(cè)的PR值進(jìn)行溫度修正,修正到STC條件下,見表3。
表3 電站清洗前PRSTC值
由結(jié)果可得,該光伏電站在清洗前的整體發(fā)電效率為72.62%,進(jìn)行溫度修正后的發(fā)電效率為76.93%。
電站清洗后組件表面積灰基本清洗干凈,如圖6所示。
圖6 電站清洗后組件外觀照片
清洗后對(duì)表1中的5塊組件重新進(jìn)行功率測(cè)試,結(jié)果見表4。
表4 電站清洗后組件測(cè)試數(shù)據(jù)
在進(jìn)行大規(guī)模的組件清洗之后,仍然存在輕微的灰塵遮擋功率損失,平均值為0.81%。此時(shí)對(duì)該光伏電站的整體發(fā)電效率進(jìn)行一個(gè)晴朗日的測(cè)試,結(jié)果見表5。
表5 電站清洗后PR值
為排除溫度的影響,對(duì)實(shí)測(cè)的PR值進(jìn)行溫度修正,修正到STC條件下,見表6。
由結(jié)果可得,該光伏電站在清洗后的整體發(fā)電效率為81.52%,進(jìn)行溫度修正后的發(fā)電效率為87.07%。
綜上所述,該光伏電站在長期未清洗的情況下,組件標(biāo)準(zhǔn)條件下的功率值平均損失達(dá)15.27%,對(duì)應(yīng)的發(fā)電效率PR值為72.62%,溫度修正后的PRSTC值為76.93%;清洗后積灰基本清洗干凈,污漬損失率大大降低,平均損失為0.81%,PR值提高到81.52%,增幅達(dá)8.90%;考慮到清洗前后測(cè)試日期的季節(jié)差異帶來的組件結(jié)溫影響,修正到PRSTC后增幅為10.14%,可見灰塵遮擋對(duì)光伏電站發(fā)電性能影響非常大。假設(shè)第二次PR值測(cè)試時(shí)電站仍未清洗,則發(fā)電量減少8.90%,減少發(fā)電量3 402 kW·h。
本文對(duì)一個(gè)約半年未清洗的汽車工業(yè)園混凝土分布式光伏電站進(jìn)行分析,得出長期積灰對(duì)電站光伏組件的發(fā)電性能存在很大影響。由于積灰從溫度、遮擋和腐蝕等方面影響光伏組件的發(fā)電,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)熱斑,大大增加電站安全風(fēng)險(xiǎn),建議根據(jù)光伏電站組件的積灰情況進(jìn)行評(píng)估,在達(dá)到某一值時(shí),應(yīng)對(duì)所有組件進(jìn)行清洗,減少積灰對(duì)電站發(fā)電的影響,消除潛在的安全隱患。