王洪玲,崔維真,劉強(qiáng),周晨陽(yáng),劉長(zhǎng)霞
(滄州師范學(xué)院 化學(xué)與化工系,河北 滄州,061000)
近年來(lái),采用安全無(wú)毒的天然高分子材料(如乳清蛋白、殼聚糖、明膠、海藻酸鈉和纖維素等)作壁材,包裹可食性功能成分芯材制備微膠囊,已成為化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥及食品行業(yè)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一[1-2]。壁材對(duì)芯材具有控制香味釋放、保護(hù)活性和敏感性、提高穩(wěn)定性和延長(zhǎng)貯藏期等作用[3]。殼聚糖是一種天然高分子化合物,來(lái)源豐富,價(jià)格低廉,無(wú)毒性、可降解、生物相容性好、成膜性好且具有廣譜抑菌性[4]。殼聚糖分子結(jié)構(gòu)中含有豐富的羥基和氨基等功能性基團(tuán),通過(guò)簡(jiǎn)單的物理、化學(xué)修飾可以實(shí)現(xiàn)性能優(yōu)化。單一殼聚糖作為微膠囊壁材機(jī)械強(qiáng)度不夠,交聯(lián)可以改善壁材的機(jī)械強(qiáng)度、滲透能力、溶脹性能和熱穩(wěn)定性等。目前,常用的殼聚糖交聯(lián)劑有離子交聯(lián)劑(三聚磷酸鈉、檸檬酸鹽和草酸鹽等)和化學(xué)交聯(lián)劑(戊二醛、京尼平等)[5]。水楊醛有良好的殺菌效果,在油品香料中用作防腐殺菌劑。殼聚糖通過(guò)氨基縮合醛基,形成動(dòng)態(tài)亞胺(席夫堿)鍵化合物作為藥物遞送載體、抗菌膜引起了廣泛關(guān)注[6]。然而,以水楊醛交聯(lián)殼聚糖席夫堿產(chǎn)物(salicylaldehyde and chitosan,SA-CS)作為微膠囊壁材,未見(jiàn)文獻(xiàn)報(bào)道?;ń酚途哂幸志饔肹7],在有氧、光照、濕度及溫度較高時(shí)化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定[8],因此花椒油的微膠囊化有望提高其穩(wěn)定性。噴霧干燥法是比較理想的微膠囊化的方法,具有經(jīng)濟(jì)適用、簡(jiǎn)單易控等優(yōu)點(diǎn),適合大規(guī)模、連續(xù)化的工業(yè)生產(chǎn)[9]。為此,以SA-CS為壁材,選擇噴霧干燥法制備花椒油微膠囊,以期拓展功能性精油保健品膠囊化壁材的選擇。
殼聚糖(脫乙酰度85.7%,黏度200 cps),濟(jì)南海得貝海洋生物工程有限公司;食用花椒油,漢源昊業(yè)食品有限公司;冰醋酸,分析純,天津市永大化學(xué)試劑有限公司;水楊醛(分析純),北京伊諾凱科技有限公司;無(wú)水乙醇(分析純),天津市北辰方正試劑廠;石油醚(分析純),天津標(biāo)準(zhǔn)科技有限公司;吐溫-80(化學(xué)純),天津市福晨化學(xué)試劑廠。
YM-015小型噴霧干燥機(jī),上海豫明儀器有限公司;Nicolet-is5傅里葉變換紅外光譜(Fourier transform infrared spectroscopy,FI-IR)儀,美國(guó)賽默飛世爾科技有限公司;TM3030臺(tái)式掃描電鏡,日本日立高新技術(shù)那珂事業(yè)所;ZRY-2P高溫綜合熱分析儀, 上海精密科學(xué)儀器有限公司;Bettersize3000激光粒度分布儀,丹東百特儀器有限公司;RCT basic IKA磁力加熱攪拌器,艾卡(廣州)儀器設(shè)備有限公司;WT-C10002電子天平(精度為0.01 g),杭州萬(wàn)特衡器有限公司。
1.2.1 花椒油微膠囊的制備
將5.0 g花椒油與一定濃度吐溫-80水溶液混合,700 r/min下攪拌均勻,得到花椒油乳狀液。將上述乳狀液與500 mL 1.0 g/L殼聚糖醋酸水溶液(醋酸水溶液體積分?jǐn)?shù)為1%)混合,700 r/min下攪拌,實(shí)現(xiàn)花椒油微膠囊的初步囊化。700 r/min下攪拌,向初步囊化的混合液中加入10 mL 2%(體積分?jǐn)?shù))水楊醛乙醇溶液,交聯(lián)固化花椒油微膠囊囊壁。噴霧干燥機(jī)參數(shù)設(shè)置為進(jìn)風(fēng)口溫度180 ℃,出風(fēng)口溫度100 ℃,風(fēng)機(jī)風(fēng)量5.6 m3/min,蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度300 mL/h,進(jìn)行噴霧干燥,得到淺黃色粉末狀花椒油微膠囊產(chǎn)品(Zanthoxylumbungeanumoil microcapsule,ZBOM)。
1.2.2 單因素試驗(yàn)
1.2.2.1 壁芯質(zhì)量比對(duì)包埋率的影響
在固定乳化劑吐溫-80質(zhì)量濃度1.30 g/L,蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度300 mL/h條件下,改變SA-CS壁材和花椒油芯材的質(zhì)量比例(1∶0.5、1∶0.75、1∶1、1∶1.25、1∶2),考察其對(duì)ZBOM包埋率的影響。
1.2.2.2 乳化劑質(zhì)量濃度對(duì)包埋率的影響
在固定壁芯質(zhì)量比1∶1,蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度為300 mL/h條件下,探究乳化劑吐溫-80質(zhì)量濃度(1.30、1.95、2.60、3.25、3.90 g/L)對(duì)ZBOM包埋率的影響。
1.2.2.3 蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度對(duì)包埋率的影響
在固定壁芯質(zhì)量比1∶1,乳化劑吐溫-80質(zhì)量濃度2.60 g/L條件下,改變?nèi)鋭?dòng)泵進(jìn)料速度(200、250、300、350、400 mL/h),分析其對(duì)ZBOM包埋率的影響。
1.2.3 正交試驗(yàn)
在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,以包埋率為指標(biāo),以壁芯質(zhì)量比(A)、乳化劑濃度(B)和蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度(C)為實(shí)驗(yàn)因素,設(shè)計(jì)L9(34)正交試驗(yàn),優(yōu)化制備ZBOM的工藝條件。正交試驗(yàn)因素水平見(jiàn)表1。
表1 L9(34)正交試驗(yàn)因素與水平Table 1 Code and level of independent variables used in orthogonal array design
1.2.4 ZBOM包埋率的測(cè)定
表面油含量測(cè)定:稱取0.5 g ZBOM,加入10 mL石油醚,振蕩30 s,過(guò)濾,重復(fù)2次,合并濾液,90 ℃下蒸餾除去石油醚,105 ℃下,鼓風(fēng)干燥箱中干燥至恒重,稱重表面油,計(jì)算表面油含量[10]。
總油含量測(cè)定:稱取0.5 g ZBOM,加入20 mL石油醚和無(wú)水乙醇混合液(體積比1∶1),700 r/min下攪拌20 min,重復(fù)萃取2次,合并萃取液,90 ℃下蒸餾除去石油醚,105 ℃下,鼓風(fēng)干燥箱中干燥至恒重,稱重總油,計(jì)算總油含量[11]。
按公式(1)計(jì)算ZBOM的包埋率,平行測(cè)定3次,計(jì)算平均值和相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差。
(1)
式中:X,包埋率,%;W1,表面油含量,%;W2,總油含量,%。
1.2.5 ZBOM結(jié)構(gòu)表征
1.2.5.1 FT-IR表征
取少量ZBOM和適量KBr粉末,充分研磨,裝入模具,15 MPa下壓片20 s,測(cè)繪FT-IR圖譜。采集參數(shù):分辨率4 cm-1,掃描次數(shù)16,掃描范圍4 000~400 cm-1。
1.2.5.2 掃描電子顯微鏡(scanning electron microscope,SEM)表征
將ZBOM粉末粘在導(dǎo)電膠帶上,利用SEM觀察形貌。工作條件:放大倍率<4 000,加速電壓5 kV;放大倍率≥4 000,加速電壓15 kV。
1.2.5.3 X-射線衍射(X-ray diffraction,XRD)表征
將ZBOM壓片,測(cè)繪XRD圖譜。檢測(cè)參數(shù):Cu Ka(λ=1.540 6 ?),掃描范圍5 °~50 °,掃描速度0.04°/s,電壓30 kV,電流20 mA。
1.2.5.4 粒度分析
用激光粒度分析儀測(cè)定ZBOM的粒徑分布。測(cè)試條件:背景值0.75~6,折光率13%~15%。
1.2.6 熱穩(wěn)定性測(cè)定
稱取少量ZBOM于小坩堝中,測(cè)繪失重曲線。測(cè)定參數(shù):采樣始溫40 ℃,升溫速率10 ℃/min,加熱溫度0~700 ℃。
2.1.1 單因素試驗(yàn)
2.1.1.1 壁芯質(zhì)量比的確定
壁芯質(zhì)量比對(duì)ZBOM包埋率的影響結(jié)果,如圖1所示。隨壁芯質(zhì)量比的增大,包埋率先增大后減小,壁芯質(zhì)量比為1∶1時(shí),包埋率達(dá)60.2%。實(shí)驗(yàn)過(guò)程發(fā)現(xiàn),壁芯質(zhì)量比影響乳狀液黏度和噴霧干燥時(shí)的霧化程度。壁芯質(zhì)量比高時(shí),SA-CS壁材用量大,乳狀液黏度大,易堵塞進(jìn)料管及噴頭,降低霧化效率,導(dǎo)致部分花椒油芯材在霧化時(shí)揮發(fā),形成部分空囊,包埋率降低;隨著壁芯質(zhì)量比降低,乳狀液黏度減小,成囊時(shí)包埋效果較好;壁芯質(zhì)量比過(guò)低時(shí),花椒油芯材不能被充分包埋,包埋率下降,與文獻(xiàn)[12-13]結(jié)果基本一致。
2.1.1.2 乳化劑濃度的選擇
乳化劑吐溫-80的質(zhì)量濃度對(duì)ZBOM包埋率的影響結(jié)果如圖2所示。隨著乳化劑質(zhì)量濃度的增大,包埋率呈先增加后下降的趨勢(shì),乳化劑質(zhì)量濃度為2.60 g/L時(shí),包埋率達(dá)66.5%。乳化劑質(zhì)量濃度影響油、水兩相乳化程度。當(dāng)乳化劑質(zhì)量濃度較低時(shí),芯材花椒油不能均勻分散到水相中,不利于成囊;隨著乳化劑質(zhì)量濃度增加,乳狀液均勻、穩(wěn)定,囊化效果好。乳化劑質(zhì)量濃度過(guò)大, 乳狀液黏度增大,花椒油芯材易形成細(xì)小液滴,噴霧干燥時(shí)隨水分一起蒸發(fā)。乳狀液黏度大也可能產(chǎn)生絮凝現(xiàn)象, 影響噴霧效果,包埋率降低[14]。
圖2 乳化劑質(zhì)量濃度對(duì)包埋率的影響Fig.2 Effect of the concentration of emulsifier on embedding rate
2.1.1.3 蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度的影響
進(jìn)料速度對(duì)ZBOM包埋率的影響結(jié)果如圖3所示。隨進(jìn)料速度增大,包埋率呈先增大后減小的趨勢(shì),進(jìn)料速度300 mL/h時(shí),包埋率達(dá)66.4%。進(jìn)料速度慢時(shí),料液中水分蒸發(fā)快,不利于微膠囊形成,導(dǎo)致包埋率降低。進(jìn)料速度快時(shí),出風(fēng)口溫度降低,料液中水分蒸發(fā)不充分,產(chǎn)品含水量高,出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象,包埋率降低[15]。
圖3 進(jìn)料速度對(duì)包埋率的影響Fig.3 Effect of feeding speed on embedding rate
2.1.2 正交試驗(yàn)
參照單因素試驗(yàn)結(jié)果,進(jìn)行了正交試驗(yàn),結(jié)果如表2所示。
表2 正交試驗(yàn)結(jié)果與分析Table 2 The result and analysis of orthogonal experiment
由表2可知,各因素對(duì)包埋率影響的主次順序:壁芯質(zhì)量比>進(jìn)料速度>乳化劑質(zhì)量濃度。根據(jù)均值比較可知,ZBOM的最佳制備條件為A1B1C2,即:壁芯質(zhì)量比1∶0.75,乳化劑質(zhì)量濃度1.95 g/L,進(jìn)料速度300 mL/h。在最優(yōu)條件下進(jìn)行5次平行制備實(shí)驗(yàn),ZBOM包埋率為(67.2±0.6)%。
2.2.1 FT-IR表征
a-殼聚糖;b-SA-CS壁材;c-ZBOM;d-花椒油芯材圖4 殼聚糖、SA-CS壁材、ZBOM和花椒油芯材FT-IR圖Fig.4 FT-IR Spectra of chitosan, SA-CS wall material, ZBOM, and Zanthoxylum bungeanum oil core material
2.2.2 XRD表征
殼聚糖、SA-CS壁材和ZBOM的XRD表征如圖5所示。圖5-a中,殼聚糖在2θ為10°,20°附近有2個(gè)特征漫衍射峰,說(shuō)明殼聚糖分子內(nèi)長(zhǎng)鏈按一定順序排列,且存在分子間氫鍵作用,具有一定結(jié)晶度。形成SA-CS壁材(圖5-b)后,10°附近衍射峰消失,20°附近衍射峰變寬且強(qiáng)度減弱,說(shuō)明分子間氫鍵作用減弱,結(jié)晶度降低[20]。ZBOM在20°附近的衍射峰強(qiáng)度增加(圖5-c),可能是成囊過(guò)程中,花椒油的烷烴長(zhǎng)鏈與SA-CS壁材中殼聚糖骨架的糖苷長(zhǎng)鏈間排列有序度增加,結(jié)晶度提高。
a-殼聚糖;b-SA-CS壁材;c-ZBOM圖5 殼聚糖、SA-CS壁材和ZBOM XRD圖Fig.5 XRD patterns of chitosan, SA-CS wall material and ZBOM
ZBOM微觀形貌觀察結(jié)果如圖6所示。ZBOM微粒呈球狀,粒徑分布較均勻,成囊效果較好,微粒間粘連程度小。部分ZBOM囊壁表面不光滑,存在凹痕,可能是ZBOM囊壁薄,在干燥、冷卻過(guò)程中發(fā)生收縮,導(dǎo)致形態(tài)改變[14]。
圖6 ZBOM形貌分析Fig.6 The analysis of ZBOM morphology
圖7為最優(yōu)工藝條件下所制ZBOM的粒徑分布圖,73%的ZBOM粒徑為111~516 μm,D50為295 μm,比SEM觀察的粒徑偏大,可能是由于ZBOM顆粒間存在粘連,超聲分散未能使其分離。另外,測(cè)定粒度時(shí),超聲分散可能引起測(cè)定系統(tǒng)中動(dòng)態(tài)光散射,也會(huì)使測(cè)定結(jié)果偏大[21]。
圖7 ZBOM的粒度分析Fig.7 The analysis of ZBOM particle size
花椒油芯材、SA-CS壁材和ZBOM的熱重分析曲線如圖8所示。芯材花椒油在低于250 ℃時(shí)較穩(wěn)定(圖8-a),幾乎無(wú)失重,250 ℃左右開(kāi)始分解,470 ℃左右質(zhì)量損失約90%,至600 ℃時(shí)幾乎損失完全。圖8-c中,SA-CS壁材在40~105 ℃出現(xiàn)自由水蒸發(fā),質(zhì)量損失約7%;從105 ℃開(kāi)始初步熱分解,240 ℃之前失重較少,質(zhì)量損失率為26%;在240~270 ℃的失重,主要是因?yàn)楸诓难趸a(chǎn)生CO2、H2O和CH4等中間產(chǎn)物,質(zhì)量損失率達(dá)55%;270~500 ℃,中間產(chǎn)物進(jìn)一步裂解并碳化[22],500 ℃時(shí)分解完全。
SA-CS壁材包封花椒油芯材后(圖8-b),ZBOM的熱穩(wěn)定性相比于壁材、芯材都有所提升。ZBOM熱分解過(guò)程為4個(gè)階段:第一階段在40~105 ℃,質(zhì)量損失率與壁材相同,此階段芯材未發(fā)生變化,質(zhì)量損失主要來(lái)源于壁材失水;第二階段為105~240 ℃,此溫度區(qū)間內(nèi)芯材質(zhì)量損失極少,失重為壁材的初步分解;第三階段240~500 ℃質(zhì)量持續(xù)急劇下降,壁材和芯材同時(shí)分解;第四階段500~570 ℃,壁材已分解完全,芯材進(jìn)一步碳化、氧化分解[23],直至質(zhì)量損失完全,說(shuō)明囊化提高了芯材花椒油熱穩(wěn)定性。
a-花椒油芯材;b-ZBOM;c-SA-CS壁材圖8 花椒油芯材、ZBOM和SA-CS壁材的熱重分析曲線Fig.8 Thermal stability analysis diagram of Zanthoxylum bungeanum oil core material, ZBOM and SA-CS wall material
ZBOM形成機(jī)理,如圖9所示。首先,乳化劑吐溫-80乳化花椒油,形成水包油(oil in water,O/W)型乳狀液。然后,將殼聚糖醋酸溶液加入乳狀液中,殼聚糖高分子鏈與非離子表面活性劑吐溫-80間存在氫鍵、疏水等作用,使其包裹在O/W型膠束周圍,初步形成微膠囊囊壁。最后,水楊醛溶液加入上述溶液中,殼聚糖的氨基與水楊醛的醛基發(fā)生縮合反應(yīng)生成亞胺鍵,隨著亞胺鍵的形成,疏水性芳香席夫堿進(jìn)行超分子組裝,使柔性的殼聚糖高分子鏈發(fā)生交聯(lián)固化[24]。正如SEM表征(圖6)所示,ZBOM微粒呈現(xiàn)球狀形貌,成囊效果較好,囊壁較光滑,微粒間粘連程度小。
圖9 ZBOM構(gòu)筑機(jī)理圖Fig.9 Construction mechanism of ZBOM
本研究以水楊醛交聯(lián)殼聚糖構(gòu)筑了新型壁材,采用噴霧干燥法制備了花椒油微膠囊產(chǎn)品。通過(guò)單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)得到適宜工藝條件:壁芯質(zhì)量比1∶0.75,乳化劑質(zhì)量濃度1.95 g/L,蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度300 mL/h,此條件下包埋率為(67.2±0.6)%?;ń酚臀⒛z囊為球狀顆粒,成囊效果較好,粘連度小,具有一定熱穩(wěn)定性。本研究制備工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)快速,豐富了微膠囊壁材的選擇,為將來(lái)應(yīng)用于食品、藥品加工領(lǐng)域提供可能。