梁 燕

山西四建集團(tuán)有限公司（030006）

0 前言

在ALC 墻板施工過(guò)程中，采用鋁合金模板構(gòu)造柱與ALC 墻板組合施工工法，可以使鋁合金模板結(jié)合樓座及戶型樣式進(jìn)行深度設(shè)計(jì)，還可以通過(guò)工廠化加工提升安裝速度。拆除模板之后，不會(huì)出現(xiàn)蜂窩及麻面，不存在接茬錯(cuò)臺(tái)，表面平整度高，能保證豎向垂直度。

鋁合金模板還可以用于其他項(xiàng)目建設(shè)，縮減了操作時(shí)間及檢查驗(yàn)收時(shí)間，使施工效率獲得大幅提升。不僅如此，此工法廣泛適用于所有ALC 隔墻與構(gòu)造柱結(jié)合施工而免抹灰的工程。鑒于此工法同時(shí)存在眾多技術(shù)優(yōu)勢(shì)，可以幫助建設(shè)單位創(chuàng)造更加可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，有必要持續(xù)研究該工法的應(yīng)用及效益的提升。

1 工法內(nèi)容簡(jiǎn)述

二次結(jié)構(gòu)采用加氣混凝土ALC 墻板施工對(duì)于抗震性具有較高要求。為了滿足這一要求，需要在門洞兩側(cè)、隔墻轉(zhuǎn)角及相交等處按照相關(guān)規(guī)范要求設(shè)置一些混凝構(gòu)造柱及其他混凝土構(gòu)件。但是，由于裝配式墻體與二次現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)在施工工藝上存在較大差異，如果在施工中所采用的技術(shù)措施不合理，則難以保證現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量達(dá)到免抹灰標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)造柱也會(huì)出現(xiàn)漲模、錯(cuò)臺(tái)等質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)而對(duì)施工區(qū)域的觀感質(zhì)量造成不利影響。另外，在ALC板兩種材料之間接茬部位非常容易出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量通病。為了避免發(fā)生上述情況，需要針對(duì)構(gòu)造柱模板支設(shè)、裝配式墻體與構(gòu)造柱連接節(jié)點(diǎn)等進(jìn)行工藝研究，使其獲得優(yōu)化與改進(jìn)。具體來(lái)說(shuō)，針對(duì)ALC板墻安裝與二次現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)采用鋁合金模板的連接點(diǎn)、拉結(jié)方式、加固措施以及二次現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)斷面構(gòu)造等方面進(jìn)行系統(tǒng)化研究，形成一套更加科學(xué)合理的系列構(gòu)造做法，確保構(gòu)件成型質(zhì)量，達(dá)到免抹灰要求。

2 工法特點(diǎn)

通過(guò)對(duì)加氣混凝土ALC 墻板的材質(zhì)性能、操作工藝進(jìn)行分析，為保證ALC 墻板與二次現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)整體成型效果，采取合理的連接及加固構(gòu)造，避免由于采用傳統(tǒng)模板加固方式而對(duì)ALC 墻板造成損壞。

深化設(shè)計(jì)二次結(jié)構(gòu)，對(duì)構(gòu)造柱等采用定型鋁模及配套支撐體系。綜合考慮住宅工程構(gòu)造柱大同小異的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)構(gòu)造柱模板不同樓層、不同工程之間多次周轉(zhuǎn)。

通過(guò)節(jié)點(diǎn)的深化設(shè)計(jì)及施工工藝的優(yōu)化，確保二次混凝土結(jié)構(gòu)一次成型，達(dá)到ALC 墻板與相鄰混凝土二次現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)整體免抹灰效果。

3 工藝原理

加強(qiáng)ALC 墻板安裝過(guò)程的質(zhì)量控制。在此環(huán)節(jié)當(dāng)中，重點(diǎn)檢查墻板固定效果及質(zhì)量，確保具備與相交處二次現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工條件。

對(duì)ALC 墻板相交的二次現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)如構(gòu)造柱、抱框柱模板進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，選用定型鋁模及配套支撐體系替代傳統(tǒng)木模板工藝，保證二次現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)一次成型。

為防止二次現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板支設(shè)對(duì)ALC 輕質(zhì)隔墻造成損壞，采取角鋼、鋼筋與主體結(jié)構(gòu)連接固定及限位控制措施。

控制構(gòu)造柱頂部混凝土澆筑方式，配置專用模具保證柱頭混凝土成型質(zhì)量。

鋁合金模板設(shè)計(jì)時(shí)綜合考慮構(gòu)造柱、抱框柱通用模數(shù)，實(shí)現(xiàn)模板及加固體系高周轉(zhuǎn)。

總結(jié)形成裝配式加氣混凝土ALC 墻板與現(xiàn)澆二次結(jié)構(gòu)整體施工技術(shù)，以達(dá)到整體墻面免抹灰效果[1]。

4 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

4.1 工藝流程

ALC 墻板安裝→板端安裝插筋連接件→安裝二次現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋁合金模板→安裝混凝土澆筑專用漏斗→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除→重復(fù)倒替使用。

4.2 操作要點(diǎn)

1）前置工序質(zhì)量控制。為保證ALC 隔墻板安裝質(zhì)量，確保ALC 隔墻板與相交處二次現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)整體成型效果，按照專項(xiàng)方案對(duì)ALC 墻板安裝質(zhì)量進(jìn)行有效控制。

抱框位置結(jié)合ALC 豎板排版圖合理設(shè)計(jì)構(gòu)造柱鋁合金模板，單塊鋁合金模板模數(shù)要考慮通用性。

在隔墻板上每隔 300 mm 設(shè)置一根HPB300Φ6.5 的插筋，作為ALC 板與構(gòu)造柱的加強(qiáng)筋。

2）模板安裝。根據(jù)模板深化設(shè)計(jì)結(jié)合ALC 墻板施工特點(diǎn)，采用定制鋁合金模板及配套支撐體系進(jìn)行安裝加固。模板根部采用限位筋進(jìn)行定位。頂部遇梁處采用專用加長(zhǎng)角模伸至一次結(jié)構(gòu)梁兩側(cè)，無(wú)梁處采用膨脹螺絲固定角鋼作為模板支設(shè)的定位及加固措施。側(cè)邊與ALC 墻板利用插筋相連。

3）澆筑混凝土。為避免構(gòu)造柱頂部混凝土澆筑不密實(shí)，且易與一次結(jié)構(gòu)形成水平縫隙等質(zhì)量缺陷，定制鋁合金專用漏斗，合理設(shè)計(jì)支托及螺栓連接位置控制下料漏斗斜度，保證成型效果。

4）模板周轉(zhuǎn)利用。定制時(shí)綜合考慮不同樓層、不同單體工程構(gòu)件規(guī)格尺寸，合理確定鋁合金模板模數(shù)，實(shí)現(xiàn)模板及加固體系高周轉(zhuǎn)[2]。ALC 板材固定樣式如圖1 所示。

圖1 ALC 板材固定

4.3 施工質(zhì)量保障措施

針對(duì)施工圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求于隔墻板自由端、轉(zhuǎn)角、T 型節(jié)點(diǎn)及入戶套內(nèi)門洞口抱框位置結(jié)合ALC 豎板排版圖合理設(shè)計(jì)構(gòu)造柱鋁合金模板。

1）選用適合的鋁合金模板。結(jié)合ALC 墻板施工特點(diǎn)及成型質(zhì)量達(dá)到免抹灰要求，特采用定制鋁合金模板替代傳統(tǒng)木模板進(jìn)行構(gòu)造柱、抱框柱支設(shè)。鋁合金模板材質(zhì)輕、剛度大、成型效果好，能夠滿足異型構(gòu)造柱施工工藝要求及構(gòu)造柱混凝土外觀質(zhì)量免抹灰要求。

2）合理采用節(jié)點(diǎn)控制措施。針對(duì)ALC 隔墻材質(zhì)易損壞的特點(diǎn)，為保證連接成型質(zhì)量，與構(gòu)造柱協(xié)同施工時(shí)，構(gòu)造柱模板支設(shè)采用角鋼、鋼筋與主體結(jié)構(gòu)連接固定、限位控制構(gòu)造柱模板等輔助加固措施。鋁合金模板與主體結(jié)構(gòu)頂板間采用角鋼加強(qiáng)固定，與樓面板間采用定位鋼筋限位加固控制模板支設(shè)精度，減少了構(gòu)造柱模板支設(shè)對(duì)ALC 輕質(zhì)隔墻板的損壞。

3）使用澆筑混凝土專用漏斗。為了避免構(gòu)造柱頂部混凝土澆筑不密實(shí)、抗震效果薄弱、觀感質(zhì)量差的缺陷，定制鋁合金專用漏斗，保證成型效果。

5 材料與設(shè)備

材料要求:要求鋁合金模板、型鋼及鋼筋等材料的品種、規(guī)格、性能、技術(shù)參數(shù)必須達(dá)到國(guó)家相關(guān)要求，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證、質(zhì)量證明書。如不齊全，不得進(jìn)場(chǎng)應(yīng)用。

設(shè)備要求:在開工之前，將電錘、專用扳手、開孔機(jī)、射釘槍等施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備齊全，并且保證其質(zhì)量過(guò)關(guān)、性能可靠[3]。

6 質(zhì)量控制

首先，確保ALC 隔墻板安裝位置正確，拼縫嚴(yán)密，固定牢固，平整度、垂直度符合驗(yàn)收規(guī)范。

其次，確保鋁模板制作、安裝實(shí)測(cè)實(shí)量，各輔件安裝位置正確。在安裝模板加固體系時(shí)，需嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，專人檢查緊固程度，保證混凝土一次成型質(zhì)量。

再次，確保二次現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板與ALC 隔墻板連接整體性。

最后，確?；炷琳駬v密實(shí)，觀感良好，達(dá)到免抹灰標(biāo)準(zhǔn)方可用于施工[4]。

7 安全措施

首先，在開工之前，要認(rèn)真做好安全技術(shù)交底工作。在此環(huán)節(jié)，由項(xiàng)目總工程師組織全體施工人員開展安全培訓(xùn)。在培訓(xùn)內(nèi)容上，要完全貼近本工程實(shí)際情況，將施工中的安全隱患部位、高風(fēng)險(xiǎn)操作環(huán)節(jié)、安全事故防范措施以及自我保護(hù)要領(lǐng)全部傳授施工人員，并且針對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容進(jìn)行考核，考核通過(guò)者方可上崗。在培訓(xùn)方式上，除了做好語(yǔ)言講解、親自示范以外，還需要開展實(shí)踐演練，切實(shí)提高施工人員的安全意識(shí)與自我保護(hù)能力。一旦在施工過(guò)程中遇到意外情況，可以第一時(shí)間進(jìn)行自我保護(hù)，避免出現(xiàn)重大安全事故。

其次，全體安全責(zé)任人員和特種作業(yè)人員務(wù)必持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗操作。一旦發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，要追查相關(guān)責(zé)任人，并且按照安全制度規(guī)定進(jìn)行處罰。

再次，定期對(duì)各項(xiàng)安全設(shè)施及安全防護(hù)用品性能進(jìn)行檢查，確保其保障作用的有效發(fā)揮。全體施工人員必須熟知與本工種相關(guān)的安全操作規(guī)程，正確佩戴和使用安全防護(hù)用品。在拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁使用大杠、重錘等工具進(jìn)行整片拆除。

最后，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，要愛護(hù)場(chǎng)內(nèi)設(shè)施，不得隨意破壞和拆除各類標(biāo)牌[5]。

8 環(huán)保措施

以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任中心，建立一支現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求嚴(yán)格的領(lǐng)導(dǎo)班子。負(fù)責(zé)制訂各項(xiàng)文明施工管理制度，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)職能部門以及個(gè)人文明施工的責(zé)任和義務(wù)，從思想上、行動(dòng)上、組織上、管理上、計(jì)劃上和技術(shù)上重視起來(lái)，切實(shí)提高現(xiàn)場(chǎng)文明施工水平。

將可周轉(zhuǎn)材料拆除后，需要按照統(tǒng)一模式進(jìn)行回收，堆放整齊，并在下一次使用時(shí)領(lǐng)取。

在鋁合金模板出廠時(shí)，需對(duì)其進(jìn)行打包防護(hù)，防止出現(xiàn)磕碰、影響環(huán)境衛(wèi)生等現(xiàn)象。

在施工場(chǎng)地內(nèi)，禁止焚燒廢棄物品，防止產(chǎn)生有毒、有害的煙塵和氣體。

要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一著裝，做到語(yǔ)言、舉止文明，杜絕各類野蠻施工現(xiàn)象。

針對(duì)施工時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格管控，避免夜間施工對(duì)周邊居民造成噪聲污染。

做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境因素的識(shí)別、登記以及評(píng)價(jià)等工作，并且將記錄及時(shí)傳遞到上級(jí)管理部門。

定期針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行除塵處理，避免粉塵量過(guò)大對(duì)空氣質(zhì)量造成不良影響。

9 效益分析

1）社會(huì)效益。采用本工法進(jìn)行施工，避免了傳統(tǒng)木模板的材料浪費(fèi)，采用多次周轉(zhuǎn)且可回收的鋁合金模板環(huán)保效果顯著。裝配化操作使工人施工效率顯著提高。免抹灰在一定程度上杜絕了質(zhì)量隱患，加大了室內(nèi)有效使用空間。該施工方法得到了建設(shè)及監(jiān)理單位的高度認(rèn)可，為雙方合作的順利進(jìn)行起到了良好的促進(jìn)作用。

2）經(jīng)濟(jì)效益。與傳統(tǒng)木模支設(shè)構(gòu)造柱進(jìn)行比較，木模工料機(jī)單價(jià): 材料60 元/m2+人工40 元/m2+ 機(jī)械2.4 元/m2，按照周轉(zhuǎn)10 次進(jìn)行計(jì)算（6+40+2.4）×5 000=241 000 元。鋁合金模板，租賃單價(jià)30 元/m2/5 個(gè)月，在5 個(gè)月內(nèi)二次結(jié)構(gòu)完全可以結(jié)束，（30+23）×5 000=265 000 元，共節(jié)約成本24 000 元。木模板施工ALC 損壞率為2%損耗:105元×5 000 m2×2%=10 500 元。鋁合金施工造成ALC 損壞率為1%的損耗:105 元×5 000 m2×1%=5 250 元。免抹灰節(jié)約成本:25 元/m2×5 000=125 000元。工期提前9 d 節(jié)約租賃費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、管理費(fèi):2 659元+400 元×3 臺(tái)+200 元×9 人=50 900 元。

共取得的經(jīng)濟(jì)效益為:-18 750+125 000+50 900=157 150 元。從上述價(jià)格數(shù)據(jù)中可以看出，在填充墻采用ALC 墻板施工時(shí),如果采用鋁合金模板構(gòu)造柱與ALC 墻板組合施工工法，不但可以使鋁合金模板依樓座及戶型得到深化設(shè)計(jì)和工廠化加工，當(dāng)鋁合金模板在本工程當(dāng)中使用完畢后，還可以在其他工程項(xiàng)目當(dāng)中重復(fù)利用。這樣一來(lái)，不僅大量節(jié)省了模板制作費(fèi)用，還省去了模板制作時(shí)間和質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)間，使節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)得以順利實(shí)現(xiàn)。

鑒于鋁合金模板具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)實(shí)用性和節(jié)約環(huán)效益，而鋁合金模板構(gòu)造柱與ALC 墻板組合施工工法具有較強(qiáng)的高效性和實(shí)用性。所以，此工法在當(dāng)?shù)慕ㄖ袠I(yè)內(nèi)受到了眾多建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的高度認(rèn)可。相信在今后的發(fā)展中，此工法將憑借其良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，擁有更加廣闊的應(yīng)用空間和發(fā)展前景。

10 結(jié)語(yǔ)

采用本工法進(jìn)行施工，有效保證了混凝土構(gòu)件與ALC 墻板整體成型質(zhì)量，達(dá)到整體表面免抹灰標(biāo)準(zhǔn)，避免了傳統(tǒng)木模板等加固材料在使用完畢后無(wú)殘值的情況，有效節(jié)約了項(xiàng)目成本。同時(shí)。此工法有助于開展綠色文明施工，在節(jié)能減排方面具有良好成效，值得大力推廣。