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        盾構(gòu)機(jī)吊裝下井施工工藝

        2022-04-22 06:46:58王哲WANGZhe
        價值工程 2022年13期
        關(guān)鍵詞:盾體下井履帶吊

        王哲WANG Zhe

        (中國鐵建投資集團(tuán)有限公司,泰安 271500)

        1 工程概況

        1.1 項目概況

        北京地鐵17號線08標(biāo)共一站一區(qū)間,即西壩河站明挖車站、香河園站~西壩河站盾構(gòu)區(qū)間。香~西區(qū)間出西壩河站后沿西壩河南路向南敷設(shè),途中下穿西壩河、當(dāng)代萬國城小區(qū)兩層建筑、北京京供塔園電力工程有限公司5、6層建筑,側(cè)穿二環(huán)~機(jī)場路聯(lián)絡(luò)線北線高架橋,到達(dá)香河園站盾構(gòu)接收井結(jié)束。線路沿線現(xiàn)狀主要為道路、綠地、民用建筑、河流、既有橋梁等,沿線場地地形整體平坦,主要穿越地層為細(xì)-中砂層和粉質(zhì)黏土層。

        1.2 場地概況

        盾構(gòu)井口尺寸都能滿足盾構(gòu)機(jī)吊裝尺寸,吊裝區(qū)域無地下地上管線。場地內(nèi)部全部區(qū)域澆筑C30混凝土400mm,并配置鋼筋網(wǎng),Ф18@100單層布設(shè),地基承載力經(jīng)驗算滿足吊裝需求。

        盾構(gòu)吊裝場地中存在改移后的地下管線,埋深約3m,處于吊裝區(qū)域范圍之外,在吊裝工作時,應(yīng)避開管線區(qū)域,避免在管線區(qū)域內(nèi)堆放重物。本次吊裝使用履帶吊車,車輛尺寸為9.134m×7.681m,盾構(gòu)機(jī)吊裝時不在管線區(qū)域內(nèi),對地下管線無影響。(圖1)

        1.3 盾構(gòu)機(jī)概況

        本項目投入2臺中國鐵建重工集團(tuán)設(shè)計的ZTE6610盾構(gòu)機(jī)用于本工程盾構(gòu)區(qū)間施工,盾構(gòu)機(jī)主要由刀盤、前盾、中盾、盾尾、螺旋機(jī)、拼裝機(jī)、設(shè)備橋及后配套臺車組成,各部分結(jié)構(gòu)參數(shù)如表1所示。

        2 施工工藝技術(shù)

        2.1 工藝流程(圖2)

        圖1吊裝場地區(qū)域管線圖

        2.1.1 工前準(zhǔn)備工作

        ①施工大門寬度不小于8.5m,在施工場地中的行走路線,道路寬度不小于8m,在進(jìn)場前提前將施工便道障礙物清除,以保證安全、順利運輸。

        ②SCC2500C吊車自重及配重總重量為240t,單條履帶寬度1.2m,長度9.13m,履帶吊就位處已進(jìn)行硬化,但為安全起見,在起重前,履帶下方必須鋪設(shè)2cm鋼板,鋼板準(zhǔn)備數(shù)量不少于30m2。

        ③起重吊裝前,對特殊工種資質(zhì)進(jìn)行查驗,保證持證上崗,對工人開展大型吊裝教育和危險源進(jìn)行傳達(dá)。

        ④施工前準(zhǔn)備警戒帶、對講機(jī)、爆閃燈等必要用品。

        2.1.2 試吊

        圖3載荷分配系數(shù)圖

        表1盾構(gòu)機(jī)參數(shù)表

        圖2工藝流程圖

        進(jìn)行正式起吊前需進(jìn)行試吊作業(yè)。起吊機(jī)身離地200mm試吊,懸停5min,檢查繩扣、鋼絲繩、滑輪、制動裝置等起重機(jī)完好以及地面無異常后,方能繼續(xù)吊裝。

        2.1.3 翻轉(zhuǎn)

        SCC2500C履帶吊具有獨立翻轉(zhuǎn)能力,用4根主繩索連接盾體外側(cè)四個吊耳,2根副鉤繩索連接盾體內(nèi)側(cè)兩個吊耳,主副吊鉤同時起升,起吊離地200mm,主吊以0.5 m/min落鉤,副鉤以相應(yīng)速度配合起鉤,盾體空中翻身過程中底部始終保持在離地面一定的高度位置,直到完成空中翻身。

        盾體空中翻身時主副吊載荷分配計算:通過分析整個翻身過程主副鉤的受力情況,副鉤受力最大時為盾體處于水平狀態(tài),此時主副鉤處于配合溜尾狀態(tài);主副鉤的承載與主吊吊耳和輔助翻身吊耳的相對位置有關(guān):大部分情況主副吊的受力基本相同,甚至副吊承載比主吊略??;工況校核是根據(jù)主副吊耳的相對位置關(guān)系,得到載荷分配系數(shù)。(圖3)

        主副鉤配合溜尾:(按中盾總負(fù)載為110t計算,主吊荷載為總荷載的51.54%,副鉤荷載為48.46%,主鉤吊點為盾體上部四個吊點,副鉤吊點為盾體下部兩個吊點)。

        SCC2500C型履帶吊盾構(gòu)工況:主吊選用150T吊鉤穿5輪11股繩,用19.5m主臂吊裝。開始吊裝工作半徑7m,額定負(fù)荷198.8T,主鉤承受盾構(gòu)部件的51.54%(60T),此時吊車負(fù)載率為30.18%,隨盾體的緩慢豎直,主鉤吊裝載荷逐漸增大,直至主鉤吊裝盾體全部重量負(fù)荷115T,主鉤吊裝半徑為7m,額定負(fù)荷198.8T,吊車負(fù)載率57.34%。

        輔助副鉤:起吊工作半徑10m,副鉤吊裝負(fù)荷55T,額定負(fù)荷80T,此時吊車負(fù)載率為68.75%,隨盾體逐漸豎直,副鉤吊裝載荷逐漸減小,直至為零。

        2.2 起重設(shè)備說明

        根據(jù)施工現(xiàn)狀選用的SANY公司SCC2500C型履帶吊,SCC2500C 250T型履帶吊產(chǎn)品介紹說明書的SFH工況,全配重109.2T,主吊鉤選用150T鉤穿5輪11股繩,副鉤選用80T鉤穿3輪7股繩。其履帶長度9.134m,整機(jī)寬度7.681m,吊裝時主臂長度19.5m,固定副臂7m。

        2.3 盾構(gòu)機(jī)吊裝下井流程

        履帶吊兩條履帶完全站在經(jīng)過場地硬化的地面上,靠近吊裝口一側(cè)的一條履帶距擋墻0.5m,吊裝過程中履帶吊不行走。吊裝盾體工作半徑為9m,吊裝臺車工作半徑為14m,吊裝盾尾取16m工況。

        2.3.1 拖車下井

        拖車下井時,用4根鋼絲繩連接拖車的四個吊耳,起吊后的拖車保持平穩(wěn),按照信號工指揮要求進(jìn)行轉(zhuǎn)臂、趴臂,到達(dá)井口上方后緩慢落鉤,將拖車吊裝就位,用電瓶車牽引至井內(nèi)相應(yīng)位置。依次將6#~1#拖車及橋架吊裝下井。

        2.3.2 螺旋輸送機(jī)下井預(yù)存

        用2根鋼絲繩將螺旋輸送機(jī)吊起,主副鉤同時用牽引繩捆綁住螺旋輸送機(jī),在下井過程中保持螺旋輸送機(jī)后端比前端低3.5m(約20°夾角),吊裝過程中防止碰撞,下井位置到始發(fā)架上后,讓螺旋機(jī)端頭放在管片小車上,然后用手拉葫蘆拉向井內(nèi)拽拉。

        2.3.3 中盾下井

        中盾在地面完成翻轉(zhuǎn)后,按照信號工指揮要求進(jìn)行轉(zhuǎn)臂、趴臂,到達(dá)井口上方后,地面上的信號工停止指揮,井下信號工指揮履帶吊司機(jī)緩慢落鉤將中盾吊裝就位,就位后的中盾用液壓千斤頂向后頂推,為前盾下井預(yù)留出位置。

        2.3.4 前盾下井

        前盾在地面完成翻轉(zhuǎn)后,按照信號工指揮要求進(jìn)行轉(zhuǎn)臂、趴臂,到達(dá)井口上方后,地面上的信號工停止指揮,井下信號工指揮履帶吊司機(jī)緩慢落鉤將前盾吊裝就位,與中盾進(jìn)行連接。

        2.3.5 刀盤下井

        刀盤下井的方式與前盾一樣。刀盤在地面完成翻轉(zhuǎn)后,按照信號工指揮要求進(jìn)行轉(zhuǎn)臂、趴臂,到達(dá)井口上方后,地面上的信號工停止指揮,井下信號工指揮履帶吊司機(jī)緩慢落鉤將刀盤吊裝就位。

        2.3.6 拼裝機(jī)吊裝下井

        用4根鋼絲繩與拼裝機(jī)的吊點連接,吊車通過轉(zhuǎn)臂、落鉤動作將拼裝機(jī)吊裝下井并與中盾連接。下井過程中用牽引繩與其連接,防止下井過程中發(fā)生碰撞。

        2.3.7 盾尾吊裝下井

        用4根鋼絲繩與盾尾的吊點連接,吊車通過轉(zhuǎn)臂、落鉤動作將盾尾吊裝下井,盾尾下井后與中盾保持1m距離,待螺旋輸送機(jī)安裝完成后,再次吊裝盾尾與中盾連接。下井過程中用牽引繩與其連接,防止下井過程中發(fā)生碰撞。

        2.3.8 螺旋輸送機(jī)的安裝

        把螺旋輸送機(jī)推到起吊位置,吊點使用螺旋輸送機(jī)自帶吊耳,起吊螺旋機(jī)。在此過程中用手拉葫蘆逐漸調(diào)整角度,附帶兩根承重繩,注意保護(hù)螺旋輸送機(jī)端頭的電機(jī)。由于螺旋機(jī)就位時盾構(gòu)機(jī)的主要部件都已安裝到指定位置,致使井下作業(yè)空間狹小,指揮吊車動作時須事前看準(zhǔn),吊車動作幅度不宜太大,注意與周邊部件保持安全距離,避免發(fā)生碰撞。將螺旋機(jī)緩慢的從拼裝機(jī)的內(nèi)圓插入,到一定的吊裝位置解掉前吊點,再用兩個導(dǎo)鏈與螺旋輸送機(jī)前吊點連接,緩慢拉向前盾法蘭位置。

        把螺旋輸送機(jī)的法蘭和前盾的法蘭螺栓孔位及定位銷完全對準(zhǔn)后,再穿入拉伸預(yù)緊螺栓,按拉伸力由低到高分兩次預(yù)緊螺栓,預(yù)緊完畢后,再用液壓扭矩扳復(fù)緊一遍。

        3 施工安全保證措施

        3.1 安全組織及生產(chǎn)管理保證措施

        根據(jù)安全生產(chǎn)管理職責(zé)及目標(biāo),項目部領(lǐng)導(dǎo)及各部門將認(rèn)真執(zhí)行國家、北京市軌道交通建設(shè)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、文件精神和管理辦法,完善各項安全等產(chǎn)管理制度,滿足業(yè)主的安全管理要求,并由各級組織加以檢查、落實。

        3.2 人員機(jī)械安全技術(shù)保證措施

        3.2.1 人員資格

        特殊作業(yè)人員包括吊車駕駛司機(jī)、電工、電焊工、信號工等必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。操作證按時復(fù)審,特種作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程,確保安全施工。

        3.2.2 安全技術(shù)交底

        ①吊裝前項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工現(xiàn)場管理人員進(jìn)行技術(shù)交底;

        ②施工現(xiàn)場管理人員對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底;

        ③每天由施工現(xiàn)場管理人員對全體吊裝作業(yè)人員進(jìn)行班前講話。吊裝作業(yè)前,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對所有吊裝施工人員進(jìn)行現(xiàn)場交底;

        ④安全員在明確工作內(nèi)容后,必須在起吊前先巡視好現(xiàn)場的安全狀況,確保安全。存在不安全隱患,決不允許起吊。重大不安全情況要及時報告。

        3.2.3 警戒區(qū)設(shè)置與管理

        ①采取全封閉的安全警戒線,要有明顯的警戒標(biāo)志。四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,無關(guān)人員禁止入內(nèi);

        ②安全警戒區(qū)外沿,必須設(shè)置安全員,安全員無特殊情況一律在警戒線外進(jìn)行監(jiān)控,并戴好安全員袖章;

        ③起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑和吊物的下方嚴(yán)禁留人。

        3.2.4 吊車安全使用

        在嚴(yán)格最終吊車安全使用規(guī)章的同時,著重注意以下兩方面:

        ①同種規(guī)格鋼絲繩應(yīng)長度一致,以保證四個吊點均勻受力,選用正規(guī)大廠家的鋼絲繩,并出具合格證。

        ②同一構(gòu)件吊裝應(yīng)選用廠家規(guī)格相同的卡環(huán),以保證四個吊點均勻受力。

        3.3 設(shè)備防碰撞安全措施

        ①設(shè)備入井時在設(shè)備兩側(cè)懸掛溜繩。

        ②指揮信號工使用清晰的對講機(jī),井下井上同步指揮,信號要明確。

        ③司機(jī)應(yīng)注意力高度集中,嚴(yán)格按照規(guī)定信號操作,時刻注意操作臺上的信號及儀表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即停車。注意鋼繩在滾筒上的排列是否正常,隨時注意各轉(zhuǎn)動部位的響聲。

        ④吊裝入井時盾構(gòu)機(jī)的重要部位應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,保證輕微碰撞不會對機(jī)體造成損傷。

        4 結(jié)束語

        目前盾構(gòu)法施工工藝已成為地鐵區(qū)間施工中較為通用的工法之一,確保盾構(gòu)機(jī)吊裝下井安全已成為盾構(gòu)法施工的關(guān)鍵前提,在吊裝前要結(jié)合盾構(gòu)機(jī)型號、項目特點、場地概況等制定切實可行的吊裝專項施工方案,嚴(yán)格按照施工工藝要求進(jìn)行,落實相關(guān)安全措施,避免安全事故的發(fā)生。

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