□ 《民生周刊》記者 暢婉潔 徐英子

哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司軍工事業(yè)部銑車(chē)加工中心操作工董禮濤（中）

如何在一個(gè)直徑1024毫米、高650毫米的壓氣缸上鉆48個(gè)直徑為1mm的孔？

2020年，董禮濤和同事們接到了一個(gè)新任務(wù)：為哈電集團(tuán)哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱“哈電汽輪機(jī)”）參與研制的燃機(jī)關(guān)鍵零部件進(jìn)行測(cè)試打孔。加工現(xiàn)場(chǎng)遇到了以上的一系列難題，一度導(dǎo)致加工進(jìn)度停滯不前。

董禮濤是哈電汽輪機(jī)的一名數(shù)控銑工。從1989年在哈爾濱汽輪機(jī)技校畢業(yè)，董禮濤就成為了哈電汽輪機(jī)的一名銑工學(xué)徒，每天的工作就是用銑刀對(duì)各種零部件進(jìn)行加工。

對(duì)于這次鉆孔任務(wù)，董禮濤綜合了所有因素，建議由外向內(nèi)加工。為了解決鉆頭問(wèn)題，上網(wǎng)查、跟圈內(nèi)人士詢問(wèn)，終于在一家刀具銷售點(diǎn)找到了能滿足長(zhǎng)度要求的鉆頭。14元錢(qián)買(mǎi)回20支，但這樣的鉆頭能用嗎？

經(jīng)過(guò)謹(jǐn)慎決定，董禮濤和同事們?cè)诟左w上選了一個(gè)加工余量大的部位做模擬性試驗(yàn)加工。這次加工成功完成了鉆頭定心、設(shè)定轉(zhuǎn)速、調(diào)整鉆孔循環(huán)等各個(gè)參數(shù)試驗(yàn)，獲取了可靠的切削參數(shù)。

“在正式加工的時(shí)候，一次性順利完成了48個(gè)孔的加工。”董禮濤提起來(lái)依然有點(diǎn)興奮。

小鉆頭解決了大問(wèn)題，小投入，也能攻難關(guān)、解難題，“主要是靠自主創(chuàng)新”。

“制造業(yè)的創(chuàng)新和發(fā)展，就是挑戰(zhàn)不可能?！倍Y濤從當(dāng)銑工的第一天開(kāi)始，信奉的準(zhǔn)則就是：迎難而上，沒(méi)有辦法就想辦法。

新時(shí)代工人

“進(jìn)入新時(shí)代，產(chǎn)業(yè)工人也要有新理念、新思想、新知識(shí)、新技能、新?lián)?dāng)、新貢獻(xiàn)。”董禮濤說(shuō)。

進(jìn)廠33年來(lái)，董禮濤從一名技校畢業(yè)生做起，虛心好學(xué)、潛心鉆研，先后獲得了公司“銑工狀元”“技術(shù)大王”等榮譽(yù)稱號(hào)。他代表哈電汽輪機(jī)先后參加了中央企業(yè)、黑龍江省、哈爾濱市等不同級(jí)別的職工技術(shù)大賽，均獲得了耀眼的成績(jī)。

2008年，哈電汽輪機(jī)原二分廠設(shè)備升級(jí)改造，董禮濤被調(diào)到了數(shù)控臥式銑床工作；2009年，公司委派他遠(yuǎn)赴德國(guó)，去學(xué)習(xí)五軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合加工中心的操作。憑著一股不服輸?shù)摹般@”勁兒，董禮濤不負(fù)眾望，在公司引進(jìn)這臺(tái)新設(shè)備后短短一個(gè)月內(nèi)，他就熟練掌握了這臺(tái)數(shù)控機(jī)床加工的全部操作要領(lǐng)，承擔(dān)起公司首臺(tái)燃?jí)簷C(jī)組、重點(diǎn)工程機(jī)組等重點(diǎn)項(xiàng)目核心部件的加工任務(wù)。

我國(guó)自主化首臺(tái)用于國(guó)家西氣東輸項(xiàng)目煙墩站的燃?xì)庠鰤浩啓C(jī)，最開(kāi)始是引進(jìn)國(guó)外的技術(shù)，在他國(guó)也是經(jīng)歷了20年的不斷改進(jìn)、完善才成型的產(chǎn)品。機(jī)組的核心部件，大多是高溫合金等難加工材料，結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜，需要加工的部位非常多，更難的是尺寸公差、形位公差的要求還特別高。

董禮濤根據(jù)機(jī)床本身的工作特性，盡可能減少工件的裝夾次數(shù)，保證統(tǒng)一的基準(zhǔn)，他自行設(shè)計(jì)了一套柔性工裝，此套工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，可以拆分、組合，還能適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)和異型零部件的安裝、定位、夾緊。在燃?jí)簷C(jī)組的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮了巨大作用。

國(guó)外燃?jí)簷C(jī)組生產(chǎn)就是靠大量的工裝來(lái)輔助完成的，而他設(shè)計(jì)這套工裝，不但節(jié)約了大量工裝設(shè)計(jì)、制造所需的費(fèi)用，更關(guān)鍵的是減少了試制階段的生產(chǎn)周期。

董禮濤的同事們都說(shuō)：“這套工裝就是個(gè)變形金剛?！彼倪@套“銑車(chē)復(fù)合加工中心柔性工裝”，獲得了國(guó)家發(fā)明專利和實(shí)用新型專利。在哈電汽輪機(jī)承擔(dān)的重點(diǎn)工程主動(dòng)力系統(tǒng)制造過(guò)程中，也發(fā)揮了重要作用，使批量化生產(chǎn)的進(jìn)程更快了一步。

“老師傅”傳幫帶

2007年，哈電汽輪機(jī)成立職工技師協(xié)會(huì)，董禮濤受聘為技師協(xié)會(huì)理事，并在協(xié)會(huì)的技術(shù)活動(dòng)中充分發(fā)揮出了高級(jí)技師的引領(lǐng)作用。

工作之余，他將多年來(lái)積累的銑床加工技法匯總梳理，于2009年，在公司工會(huì)的幫助下匯編成冊(cè)，在公司內(nèi)推廣使用，成為哈電汽輪機(jī)生產(chǎn)一線銑工的實(shí)用加工指導(dǎo)書(shū)。

2008年董禮濤組建了銑工工作研討小組，如今已發(fā)展為容納數(shù)控立車(chē)工等5個(gè)工種、52名成員的“國(guó)家級(jí)技能大師”工作室。

截至目前，工作室已完成各類創(chuàng)新成果近百項(xiàng)，取得28項(xiàng)國(guó)家專利、命名操作法3項(xiàng)……作為公司主要?jiǎng)?chuàng)新團(tuán)隊(duì)，工作室不僅加快了產(chǎn)品更新?lián)Q代節(jié)奏，還為公司儲(chǔ)備了后續(xù)人才。

“工作室有肯‘?！?、善‘改’、能‘拼’的工作態(tài)度，才能獲得如今的成績(jī)?！倍Y濤說(shuō)，老師傅要展現(xiàn)榜樣力量，青年人應(yīng)迸發(fā)拼搏熱情。

此外，工作室還承擔(dān)了公司出產(chǎn)的常規(guī)火電、核電產(chǎn)品、燃?jí)簷C(jī)組和重點(diǎn)工程產(chǎn)品的中小部件制造攻關(guān)任務(wù)。其中兩項(xiàng)創(chuàng)新成果分別在2011年獲得全國(guó)機(jī)械工業(yè)職工崗位技術(shù)創(chuàng)新成果三等獎(jiǎng)，在2013年獲得中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)三等獎(jiǎng)。董禮濤先后申報(bào)20余項(xiàng)專利，已經(jīng)獲得17項(xiàng)專利授權(quán)。

隨著國(guó)家實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，更好地培養(yǎng)職業(yè)院校的學(xué)生成為央企產(chǎn)業(yè)工人的后浪。2021年11月29日，在哈電汽輪機(jī)和哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院的大力支持下，“董禮濤技能大師哈職工作站”正式運(yùn)行。

在2021年全國(guó)行業(yè)職業(yè)技能競(jìng)賽—“沈陽(yáng)機(jī)床杯”多工序數(shù)控機(jī)床操作調(diào)整工職業(yè)技能競(jìng)賽中，通過(guò)校企聯(lián)合、工學(xué)交替，工作站培養(yǎng)的選手獲得全國(guó)第七名的優(yōu)秀成績(jī)，團(tuán)隊(duì)獲得競(jìng)賽優(yōu)勝獎(jiǎng)。

“成功就會(huì)增強(qiáng)信心，將會(huì)有更多技能人才之花開(kāi)在哈汽、開(kāi)在哈職，也將有更多的創(chuàng)新碩果，助力中國(guó)裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展?！倍Y濤說(shuō)。

從制造大國(guó)成為制造強(qiáng)國(guó)是所有中國(guó)產(chǎn)業(yè)工人共同的夢(mèng)想。作為產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)的大工匠，董禮濤正懷揣自己的夢(mèng)想，在由“中國(guó)制造”邁向“中國(guó)創(chuàng)造”的征程上大步前行。