史書衛(wèi) 申偉鵬

摘 要：為了降低人工排查電氣設(shè)備故障的難度，提升電氣設(shè)備故障診斷的智能化水平，設(shè)計了一種電氣設(shè)備故障智能自診斷系統(tǒng)，通過設(shè)置觸點檢測裝置、視覺檢測裝置、弧光檢測傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器實時采集和分析電氣設(shè)備各類信息，監(jiān)測電氣設(shè)備一次回路和二次回路運行狀態(tài)，自動提供電氣設(shè)備故障信息和預測故障發(fā)生的等級。運行結(jié)果表明，該系統(tǒng)能準確地判斷電氣設(shè)備發(fā)生故障的元器件，縮短排查故障時間，提高工作效率。

關(guān)鍵詞：故障自診斷;觸點檢測;視覺檢測

中圖分類號：TP242.3 ? 文獻標志碼：A ? 文章編號：1003-5168（2022）6-0049-04

DOI：10.19968/j.cnki.hnkj.1003-5168.2022.06.011

Intelligent Fault Diagnosis System for Electrical Equipment

SHI Shuwei1 ? ?SHEN Weipeng2

（1.Henan Xinzheng Coal Power Co.，Ltd.，Xinzheng 451100，China;

2.Zhengzhou Feier Fire Technology Co.， Ltd.， Zhengzhou 450000，China）

Abstract： In order to reduce the difficulty of manual troubleshooting of electrical equipment and improve the intelligent level of electrical equipment fault diagnosis， an intelligent self diagnosis system for electrical equipment fault is designed， which collects and analyzes all kinds of information of electrical equipment in real time by setting contact detection device， visual detection device， arc detection sensor， temperature sensor and humidity sensor， monitor the operation status of primary circuit and secondary circuit of electrical equipment， and automatically provide electrical equipment fault information and predict the level of fault occurrence. The operation results show that the system can accurately judge the faulty components of electrical equipment， shorten the troubleshooting time and improve work efficiency.

Keywords： fault self-diagnosis; contact detection; visual inspection

0 引言

電氣設(shè)備主要通過定期、不定期檢修來掌握設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，預防事故的發(fā)生。電氣設(shè)備故障處理過程中的難點在于如何快速查明電氣設(shè)備故障的原因，目前主要依靠技術(shù)人員的直接檢測和多年的工作經(jīng)驗。由于電氣設(shè)備的自動化程度在不斷提高，控制回路結(jié)構(gòu)日益復雜，只依靠人工檢測和個人經(jīng)驗來實現(xiàn)對電氣設(shè)備故障的檢測和診斷，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)實需求。因此，采取更加智能的方式對電氣設(shè)備故障進行診斷是故障診斷領(lǐng)域的發(fā)展趨勢和發(fā)展方向，對保證電力系統(tǒng)安全運行非常重要[1-4]。

1 電氣設(shè)備故障智能自診斷系統(tǒng)的構(gòu)成

電氣設(shè)備故障智能自診斷系統(tǒng)主要是通過電氣設(shè)備二次回路和一次回路的故障智能診斷來實現(xiàn)的，具體包括設(shè)置電氣設(shè)備內(nèi)部的觸點檢測裝置、視覺檢測裝置、弧光檢測傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器等。觸點檢測裝置用于獲取二次回路觸點的電平信號，以判斷觸點的工作狀況，維修人員能夠根據(jù)觸點檢測裝置的檢測結(jié)果獲取哪個觸點發(fā)生故障，并根據(jù)該觸點的位置快速對故障元器件進行檢修。視覺檢測裝置采集真空接觸器動導桿的圖片信息，對圖片信息進行處理獲取每個動導桿的位移量，并根據(jù)位移量診斷各個觸頭接觸的狀況，自動預測真空接觸器發(fā)生故障的風險等級。設(shè)置弧光檢測傳感器，一次回路發(fā)生故障產(chǎn)生弧光時，可以觸發(fā)弧光檢測傳感器報警。設(shè)置溫度傳感器和濕度傳感器可以實時檢測電氣設(shè)備內(nèi)的溫度及濕度，檢測電氣設(shè)備內(nèi)部環(huán)境信息，在溫度或濕度高于預設(shè)值時發(fā)生報警提示。以上裝置將采集的信號傳輸至分析模塊進行分析，實現(xiàn)電氣設(shè)備故障的自動在線檢測和診斷分析[5]。

電氣設(shè)備故障智能自診斷系統(tǒng)如圖1所示。觸點檢測裝置用于配電柜的信號采集模塊，信號采集模塊用于獲取配電柜內(nèi)觸點電平信號，采集的信號通過高速A/D模塊將獲取的模擬信號轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號傳遞至第一分析模塊。第一分析模塊用于獲取信號采集模塊采集的信號并進行分析，以判斷觸點的工作狀況。第一視覺檢測裝置用于檢測真空接觸器動導桿位置的圖像信息。存儲模塊用于存儲所述第一視覺檢測裝置檢測的第一圖像信息，第一圖像信息包括真空接觸器初始安裝后合閘時的圖片信息。第二分析模塊用于獲取第一視覺檢測裝置實時檢測的第二圖像信息，第二圖像信息包括真空接觸器合閘時的實時圖片信息，并根據(jù)第一圖像信息和第二圖像信息計算真空接觸器的動導桿在當前狀態(tài)下處于合閘時相對于初始安裝時合閘狀態(tài)的位移量。數(shù)據(jù)獲取模塊用于獲取溫度檢測模塊、濕度檢測模塊的檢測信息及第二分析模塊的分析結(jié)果信息，遠程監(jiān)控模塊用于接收獲取模塊獲取的信息。

2 觸點檢測裝置

電氣設(shè)備二次回路的主要作用是對一次回路及其設(shè)備的工作狀態(tài)進行監(jiān)視、測量、控制和保護。因二次回路元器件多，故障率遠遠大于電氣設(shè)備一次回路，在實際工作中，對二次回路的元器件故障處理是一項非常復雜且麻煩的工作，需要維修人員具有大量的專業(yè)知識和經(jīng)驗，常用的電氣設(shè)備二次故障處理方法有電位測定法、替代法、開路法、電流測定法，其中最常用的電位測定法能快速和準確地查找出故障元器件和線路[6]。在常見的故障中，元器件損壞、線路接觸不良或斷路最為常見，這些故障都能通過電位測定法進行檢查，該研究通過觸點檢測裝置（見圖2）實現(xiàn)觸點（包括連接點）電位測定法自動測量電位信號來自動分析觸點在二次回路中的工作狀態(tài)[7]。

觸點檢測裝置通過信息采集模塊采集觸點電平信號，通過對每個觸點工作時產(chǎn)生的電平信號進行分析處理，來分析判斷元器件的工作狀態(tài)，提取特征送入神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進行處理，對采集的電平信號進行分類處理，從而獲取與之對應(yīng)的元器件的工作狀態(tài)，并且可以通過存儲介質(zhì)對觸點的狀態(tài)數(shù)據(jù)進行存儲。在電氣設(shè)備發(fā)生故障時，可以查閱觸點的歷史數(shù)據(jù)，當觸點的歷史數(shù)據(jù)出現(xiàn)損壞狀態(tài)時，根據(jù)觸點的監(jiān)測數(shù)據(jù)可以快速定位故障元器件，達到對電氣設(shè)備實時檢測的目的，提高檢測效率[8]。

3 視覺檢測裝置

電氣設(shè)備一次回路的主要作用是用于傳輸、變換和分配電力電能的主回路，其中作為主要控制設(shè)備的真空接觸器故障也是電氣設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的故障。在現(xiàn)有技術(shù)中對真空接觸器的故障檢測多對機械故障進行檢測，可以檢測傳動桿卡澀故障、驅(qū)動彈簧疲勞、外部連接螺絲松動等故障，但是對于真空管內(nèi)部的觸點是否正常接觸不能夠有效診斷，在真空接觸器內(nèi)部觸點發(fā)生故障時不易發(fā)現(xiàn)，是故障檢測的難點。針對該問題，筆者設(shè)計一種新的視覺檢測裝置，主要用于檢測真空接觸器動導桿位置的圖像信息[9-10]。

圖3為真空接觸器分閘狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖，真空接觸器包括驅(qū)動件20、合閘電磁鐵21及分閘彈簧22，驅(qū)動件20的一端與動導桿的端部驅(qū)動連接，合閘電磁鐵21及分閘彈簧22設(shè)置在驅(qū)動件20的另一端，驅(qū)動件20包括與多個動導桿對應(yīng)設(shè)置的驅(qū)動臂201，合閘電磁鐵21及分閘彈簧22能夠驅(qū)動驅(qū)動件20繞第一銷軸202轉(zhuǎn)動，以驅(qū)動動導桿運動合閘后分閘，第一銷軸202垂直于動導桿。真空接觸器還包括分設(shè)于多個動導桿的多個光線反射板31、與多個光線反射板31一一對應(yīng)設(shè)置的多個光源32，設(shè)置于光線反射板31遠離光源32一側(cè)的投射板33，光源32發(fā)射的光線經(jīng)過光線反射板31投射于朝向投射板33，第一視覺檢測裝置用于檢測投射于投射板33上光環(huán)的圖片信息。圖4為真空接觸器合閘狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

通過第一視覺檢測裝置10獲取真空接觸器2三個真空管2a內(nèi)動導桿25在第一次安裝使用合閘時的圖片信息，即第一圖像信息，根據(jù)第一圖像信息獲取各動導桿25的初始位置信息，然后在使用過程中實時檢測每個動導桿25處于合閘狀態(tài)時的實時圖片信息，即第二圖像信息，根據(jù)實時圖片信息獲取每個動導桿25的實時位置信息，然后計算每個動導桿25相對于初始位置的位移量，根據(jù)位移量獲取每個動導桿相對的靜觸頭和動觸頭的損耗量，當動導桿的位移量不一致時，即確定當前真空接觸器2具有故障風險，并可以根據(jù)各動導桿變化量差值的大小確定風險等級，即根據(jù)位移量診斷各個觸頭接觸的狀況，自動預測真空接觸器發(fā)生故障的風險等級[11-12]。

4 電氣設(shè)備故障智能自診斷系統(tǒng)的應(yīng)用

電氣設(shè)備故障智能自診斷系統(tǒng)設(shè)置數(shù)據(jù)獲取模塊，獲取觸點檢測裝置和視覺分析裝置采集的故障信息，同時該系統(tǒng)在電氣設(shè)備內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器、濕度傳感器、弧光檢測傳感器。在實際應(yīng)用中，電氣設(shè)備一次回路發(fā)生故障產(chǎn)生弧光時，觸發(fā)弧光檢測傳感器，同時溫度傳感器、濕度傳感器實時檢測電氣設(shè)備內(nèi)部環(huán)境信息。另外，設(shè)置報警值，當溫度信號和濕度信號超過報警值時，對維修人員發(fā)出警報信息，維修人員可以通過報警信息快速定位發(fā)生故障的電氣設(shè)備，提高檢測效率。系統(tǒng)數(shù)據(jù)獲取模塊將全部數(shù)據(jù)信息通過無線傳輸或有線傳輸?shù)姆绞絺鬏斨吝h程監(jiān)控模塊，遠程監(jiān)控模塊包括云端大數(shù)據(jù)監(jiān)控平臺和手機監(jiān)控平臺，從而可以將處于工作現(xiàn)場的電氣設(shè)備的實時信息上傳至云端。通過云端可以實時獲取電氣設(shè)備內(nèi)部各個觸點的工作狀態(tài)、真空接觸器的風險等級及電氣設(shè)備內(nèi)部的溫度、濕度等內(nèi)部環(huán)境信息，并可對真空接觸器的閉合次數(shù)、當前閉合狀態(tài)等實時監(jiān)測，實現(xiàn)對現(xiàn)場的電氣設(shè)備隨時隨地的監(jiān)控，及時提供電氣設(shè)備內(nèi)部的各種信息、維修建議和報警信息[13-15]。

5 結(jié)語

電氣設(shè)備故障智能自診斷系統(tǒng)是在采集監(jiān)控數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，采用先進的數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)、機器學習技術(shù)，對數(shù)據(jù)樣本特征提取和故障分析，并對設(shè)備智能系統(tǒng)的故障診斷形成故障樹，進一步對故障定位，實現(xiàn)快速故障診斷。通過智能故障診斷及數(shù)據(jù)挖掘，實現(xiàn)電器故障分析及快速定位，在故障信息檢測的技術(shù)上對電器設(shè)備運行狀態(tài)進行全周期監(jiān)測，對設(shè)備運行趨勢進行動態(tài)智能預測，并對設(shè)備運行狀態(tài)進行預警、分析，提出控制故障再次發(fā)生的措施和建議，提高電氣設(shè)備智能化水平，降低人工處理電氣設(shè)備故障的難度。

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