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        采用優(yōu)先數(shù)系排布的非等距軸流風(fēng)扇性能研究

        2022-04-21 11:21:52王剛鋒樊一濤劉曉輝
        噪聲與振動(dòng)控制 2022年2期

        王剛鋒,樊一濤,劉曉輝,2,王 劍

        (1.長(zhǎng)安大學(xué) 道路施工技術(shù)與裝備教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 西安710064;2.國(guó)機(jī)重工集團(tuán)常林有限公司,江蘇 常州213136)

        軸流風(fēng)扇作為散熱系統(tǒng)的主要部件之一,在汽車、電子及工程機(jī)械領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用,但其自身的噪聲問(wèn)題也愈顯突出。在工程機(jī)械中,由于發(fā)動(dòng)機(jī)功率密度較大,其產(chǎn)生的熱量也更多,冷卻風(fēng)扇需要更高轉(zhuǎn)速或更大尺寸以保證整機(jī)散熱,這必然會(huì)產(chǎn)生更高的噪聲值,嚴(yán)重影響駕駛舒適性,因此對(duì)軸流風(fēng)扇開(kāi)展降噪設(shè)計(jì)顯得尤為重要。

        國(guó)內(nèi)外學(xué)者開(kāi)展了風(fēng)扇自身結(jié)構(gòu)對(duì)其氣動(dòng)性能的影響研究。Lowson[1]提出對(duì)軸流風(fēng)扇葉片采用隨機(jī)布置的方式,研究了其對(duì)基頻噪聲的影響。Sullivan等[2]對(duì)非等距排布的直升機(jī)主轉(zhuǎn)子進(jìn)行研究,結(jié)果顯示其A 聲壓級(jí)有所降低。孫曉峰[3]利用Wright的BLH(Blade Loading Harmonics)理論,從理論計(jì)算角度說(shuō)明了非等距葉片降噪效果的原因。馬健峰等[4]和談明高等[5]通過(guò)研究非等距葉片,發(fā)現(xiàn)采用非等距葉片可以有效降低風(fēng)機(jī)基頻噪聲的峰值和總聲功率,為風(fēng)機(jī)降噪提供了新思路。潘丁浩等[6]對(duì)非等距軸流風(fēng)扇的葉片力特性和尖峰噪聲特性進(jìn)行預(yù)測(cè),并建立了基于葉片力特性預(yù)測(cè)噪聲特性的模型。黃珊[7]研究了非等距風(fēng)扇、表面非光滑葉片、表面加類鯊魚(yú)仿生葉片3 種結(jié)構(gòu)對(duì)風(fēng)扇氣動(dòng)噪聲的影響,結(jié)果表明3 種結(jié)構(gòu)均有較好的降噪效果。胡肖琬玥[8]詳細(xì)分析了非等距風(fēng)扇的氣動(dòng)性能與噪聲特性,并分析采用葉片角度正弦曲線調(diào)制的方法優(yōu)化后對(duì)風(fēng)扇性能產(chǎn)生的影響。上述研究均表明采用非等距葉片對(duì)風(fēng)扇氣動(dòng)性能和噪聲抑制可產(chǎn)生積極影響,但目前對(duì)于非均布風(fēng)扇的設(shè)計(jì)還未提出較好的設(shè)計(jì)方法。根據(jù)機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),對(duì)長(zhǎng)度、重量、容積等線性量通??刹捎脙?yōu)先數(shù)系進(jìn)行設(shè)計(jì),這種方式可為機(jī)械零件的加工生產(chǎn)和維修更換帶來(lái)極大的便捷性[9]。因此,本文借鑒機(jī)械設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),通過(guò)引入優(yōu)先數(shù)系對(duì)扇葉進(jìn)行排布,重點(diǎn)研究該條件下軸流風(fēng)扇氣動(dòng)性能、流場(chǎng)特性和噪聲特性的變化情況。

        1 數(shù)值模擬

        1.1 控制方程

        計(jì)算流體力學(xué)的核心是對(duì)Navier-Stokes(N-S)方程進(jìn)行求解,由于湍流運(yùn)動(dòng)狀態(tài)十分復(fù)雜,求解較為困難。大渦模擬法(Large Eddy Simulation,LES)根據(jù)流場(chǎng)內(nèi)渦尺寸選擇不同的計(jì)算模型,其相比于雷諾時(shí)均法和直接數(shù)值模擬法有更高的精度和較小計(jì)算量。因此,本文采用LES對(duì)大尺寸渦進(jìn)行計(jì)算,小尺寸渦利用Smargorinsky-Lilly 亞格子補(bǔ)充計(jì)算,LES控制方程為[10]:

        聲比擬法廣泛應(yīng)用于計(jì)算聲學(xué),該方法最初由Lighthill提出,經(jīng)Curle和Ffowcs Williams的擴(kuò)展[11],最終得出FW-H(Ffowcs Williams—Hawkings)聲比擬方程:

        式中:⊙2為波算子;ρ-ρ0為流體密度的波動(dòng)量;c為聲速;H(f)為亥維賽德分布;Tij=puiuj+(p′-c2ρ′)δij-τij為應(yīng)力張量;Liδ(f)和Qδ(f)分別為動(dòng)量和質(zhì)量的面源分布。

        1.2 流場(chǎng)建模

        選取某型號(hào)振動(dòng)壓路機(jī)冷卻風(fēng)扇為研究對(duì)象,其結(jié)構(gòu)參數(shù)如表1所示。為準(zhǔn)確研究利用優(yōu)先數(shù)系排布扇葉對(duì)風(fēng)扇性能的影響,需要合理選取優(yōu)先數(shù)系,其按公比分為R5、R10、R20、R40 和R80 五種系列,公比依次減小[12]。首先選取R5和R10的數(shù)系設(shè)計(jì)風(fēng)扇葉片,研究發(fā)現(xiàn)由于其葉片間的周向角相差過(guò)大,風(fēng)扇重心嚴(yán)重偏離,以致失衡無(wú)法正常工作,因此選擇公比較小的R40和R80系列開(kāi)展進(jìn)一步研究,其公比為1.06 和1.03。為保證計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性,加入一組無(wú)規(guī)則非均布風(fēng)扇作為對(duì)照組。在建模中應(yīng)保證風(fēng)扇葉片排布間距外的其余結(jié)構(gòu)一致,如表2所示為4種風(fēng)扇葉片的間隔角度。

        表1 風(fēng)扇結(jié)構(gòu)參數(shù)

        表2 4種風(fēng)扇的相鄰葉片角度/(°)

        采用FLUENT仿真軟件進(jìn)行流場(chǎng)仿真分析。首先建立半徑為風(fēng)扇直徑7 倍的球形流場(chǎng)模型,并對(duì)流場(chǎng)模型進(jìn)行合理切分。在葉片及附近區(qū)域采用適用性較強(qiáng)的四面體網(wǎng)格,設(shè)置最小尺寸為0.5 mm,最大為2 mm,在interface面處網(wǎng)格尺寸為4 mm。在中遠(yuǎn)場(chǎng)區(qū)域則采用效率較高的六面體網(wǎng)格,其最大尺寸為120 mm,經(jīng)試算及網(wǎng)格無(wú)關(guān)性驗(yàn)證最終確定網(wǎng)格單元為890 萬(wàn),skewness 最大為0.83,滿足計(jì)算要求。風(fēng)扇模型與網(wǎng)格模型如圖1所示。

        圖1 流場(chǎng)模型及網(wǎng)格劃分

        1.3 數(shù)值計(jì)算

        設(shè)置風(fēng)扇表面為壁面,將計(jì)算域表面設(shè)定為壓力出口,壓力大小為標(biāo)壓。風(fēng)扇噪聲的數(shù)值計(jì)算主要分為三步:第一步為流場(chǎng)定常計(jì)算,主要起到初始化作用;將計(jì)算結(jié)果作為初始值代入到第二步的非定常計(jì)算中,通過(guò)非定常計(jì)算得到流場(chǎng)中的速度、壓力、流量等參數(shù)的瞬時(shí)值,并提取該參數(shù)值作為噪聲計(jì)算的數(shù)據(jù)源;第三步則根據(jù)流場(chǎng)信息求解噪聲控制方程,得到聲場(chǎng)信息。

        其中,在第一步定常計(jì)算中,設(shè)置湍流模型為RNG,k-ε,采用MRF模型和SIMPLE算法進(jìn)行求解;在第二步非定常計(jì)算中,湍流模型選擇為L(zhǎng)ES,并采用Smargorinsky-Lilly 亞格子模型控制小尺度渦,求解模型選擇PISO算法,在非定常計(jì)算中采用滑移網(wǎng)格;第三步聲場(chǎng)計(jì)算中選擇FW-H 方程對(duì)流場(chǎng)信息進(jìn)行求解,從而得到流場(chǎng)中噪聲信息。在上述計(jì)算中將收斂殘差設(shè)定為10-3,并在風(fēng)扇前后區(qū)域設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)。

        2 仿真結(jié)果分析

        2.1 氣動(dòng)性能分析

        冷卻風(fēng)扇的氣動(dòng)性能可通過(guò)分析壓力、流量、功率及效率η等性能參數(shù)進(jìn)行研究。為更直觀地表現(xiàn)風(fēng)扇氣動(dòng)性能,可繪制出靜壓-流量曲線(P-Q)、軸功率-流量曲線(N-Q)和靜壓效率-流量曲線(η-Q)。設(shè)置入口流量,即可得到該流量下風(fēng)扇的性能參數(shù)值,并繪制出相應(yīng)曲線。表3 所示為4 種風(fēng)扇氣動(dòng)性能的主要參數(shù),圖2所示為氣動(dòng)性能對(duì)比圖。

        表3 4種風(fēng)扇氣動(dòng)性能的主要參數(shù)

        圖2 4種風(fēng)扇的氣動(dòng)性能對(duì)比圖

        通過(guò)分析可知,3 種非均布風(fēng)扇相比于等距風(fēng)扇,其靜壓、軸功率、效率均不同程度減小,說(shuō)明3種風(fēng)扇的氣動(dòng)性能均差于等距風(fēng)扇,其差值在3%~8%。對(duì)比3種非均布風(fēng)扇可知,采用優(yōu)先數(shù)系排布后的2 種風(fēng)扇性能均優(yōu)于無(wú)規(guī)則非均布風(fēng)扇,說(shuō)明采用優(yōu)先數(shù)系排布扇葉可在一定程度上減弱由于結(jié)構(gòu)非均布造成的氣動(dòng)性能損失。

        2.2 流場(chǎng)特性分析

        風(fēng)扇流場(chǎng)特性可通過(guò)壓力和速度云圖進(jìn)行表示。其中風(fēng)扇壓力包括靜壓、動(dòng)壓和全壓,分布云圖如圖3至圖5所示,流場(chǎng)速度分布如圖6所示。

        分析圖3 可知,在壓力面中,4 種風(fēng)扇在葉片頂緣處均有較大的靜壓值,而在葉片中心區(qū)域壓力值降低。這是由于葉片中心向外凸出使內(nèi)部出現(xiàn)凹陷區(qū)域,在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中當(dāng)空氣經(jīng)過(guò)葉片前緣后,由于凹陷結(jié)構(gòu)使中心區(qū)域內(nèi)靜壓值降低所致。在吸力面中,4種風(fēng)扇分布特征相同,在葉頂和葉片中間區(qū)域,靜壓值為負(fù),而在葉片前后緣區(qū)域,靜壓值則為正,這與葉片的凹形結(jié)構(gòu)有關(guān)。對(duì)比4種風(fēng)扇發(fā)現(xiàn),3種非均布風(fēng)扇的靜壓值均有減小,其中以風(fēng)扇(d)最為明顯,并且其前緣處的負(fù)靜壓區(qū)也明顯減小。表明采用優(yōu)先數(shù)系排布扇葉可以改善風(fēng)扇葉片的靜壓分布。

        圖3 4種風(fēng)扇靜壓對(duì)比云圖

        分析圖4 可知,在壓力面中,4 種風(fēng)扇壓力分布均表現(xiàn)為由葉片前緣向后緣衰減,且在葉頂前緣處形成高壓區(qū),同時(shí)在葉片根部區(qū)域的動(dòng)壓值較高。在吸力面中,葉片前緣與葉頂前緣處的動(dòng)壓值較高,與壓力面的分布相對(duì)應(yīng),其余位置分布均勻。對(duì)比4種風(fēng)扇可知,在圖4中風(fēng)扇(d)壓力值明顯降低,但高壓區(qū)域的位置并未改變,風(fēng)扇(b)和風(fēng)扇(c)相比于風(fēng)扇(a)高壓區(qū)域的大小有所減少,這表明風(fēng)扇動(dòng)壓變化與葉片排布的不均勻程度相關(guān)。

        圖4 4種風(fēng)扇動(dòng)壓對(duì)比云圖

        圖5 所示為4 種風(fēng)扇全壓對(duì)比云圖,在壓力面中,4種風(fēng)扇葉片前緣和葉頂后緣處的全壓值較大,對(duì)比分析3 種壓力云圖可知,其云圖分布趨勢(shì)與壓力面的分布相對(duì)應(yīng)。由于葉片壓力面與吸力面有較大壓差,并且在葉片不同位置處壓力分布不均,因此葉片表面會(huì)出現(xiàn)渦流,從而形成風(fēng)扇氣動(dòng)噪聲。

        圖5 4種風(fēng)扇全壓對(duì)比云圖

        對(duì)比分析圖6 中4 種風(fēng)扇的流場(chǎng)速度分布圖可知,風(fēng)扇(b)、風(fēng)扇(c)在中心區(qū)域的流場(chǎng)分布較為紊亂,但風(fēng)扇(a)的流場(chǎng)跡線在尾部發(fā)散嚴(yán)重,這說(shuō)明合理的結(jié)構(gòu)非均布可改善流場(chǎng)的發(fā)散程度。

        圖6 4種風(fēng)扇流場(chǎng)速度分布云圖

        2.3 噪聲特性分析

        本文采用LES與FW-H相結(jié)合的方法進(jìn)行風(fēng)扇氣動(dòng)噪聲分析。LES 通過(guò)求解流場(chǎng)信息,得到風(fēng)扇葉片表面的壓強(qiáng)脈動(dòng)信號(hào),進(jìn)而求解FW-H方程,獲得監(jiān)測(cè)點(diǎn)處的時(shí)域信號(hào),并經(jīng)過(guò)快速傅里葉變換即可得到聲壓級(jí)頻譜曲線[13-14]。在風(fēng)扇水平面內(nèi)距中心1 m的圓周上,依次布置8個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),如圖7所示。4種風(fēng)扇各測(cè)點(diǎn)總聲壓級(jí)如圖8所示。

        圖7 噪聲測(cè)點(diǎn)位置

        由圖8 可知,測(cè)點(diǎn)1 和測(cè)點(diǎn)2 的總聲壓級(jí)最大,主要是因?yàn)樵摐y(cè)點(diǎn)位于風(fēng)扇進(jìn)出口區(qū)域,氣流流動(dòng)較為劇烈。測(cè)點(diǎn)3和測(cè)點(diǎn)4的總聲壓級(jí)最小,該測(cè)點(diǎn)位于風(fēng)扇進(jìn)出口區(qū)域的中間,進(jìn)出口區(qū)域的氣流擾動(dòng)對(duì)該測(cè)點(diǎn)的影響最小。

        圖8 4種風(fēng)扇各測(cè)點(diǎn)總聲壓級(jí)

        圖9為在額定轉(zhuǎn)速下4種風(fēng)扇在測(cè)點(diǎn)3和測(cè)點(diǎn)4的1/3倍頻程圖??梢钥闯?,在200 Hz~700 Hz頻段內(nèi),聲能量最高,其峰值出現(xiàn)在260 Hz附近處,而在超出700 Hz 的頻段,離散峰值相對(duì)降低,其聲能量主要是寬頻帶噪聲。因此,重點(diǎn)對(duì)0~700 Hz 窄頻段進(jìn)行頻譜分析。

        圖9 測(cè)點(diǎn)3和測(cè)點(diǎn)4處1/3倍頻程圖

        在頻譜圖中,旋轉(zhuǎn)噪聲表現(xiàn)為離散峰值對(duì)應(yīng)的噪聲,其頻率值多為旋轉(zhuǎn)頻率的整數(shù)倍,因此也被稱為離散噪聲,離散噪聲頻率可通過(guò)式(4)求得。渦流噪聲是指頻譜圖中寬闊平緩的部分,也被稱為寬頻噪聲。

        式中:n為葉片數(shù);N為轉(zhuǎn)速;i為階次(i=1,2,…,n)。

        為準(zhǔn)確分析不同結(jié)構(gòu)對(duì)風(fēng)扇氣動(dòng)噪聲的影響,選取測(cè)點(diǎn)1至測(cè)點(diǎn)4進(jìn)行噪聲頻譜圖對(duì)比分析。表4為4 種風(fēng)扇的各階離散頻率處的聲壓級(jí)變化情況,圖10 至圖13 所示為各測(cè)點(diǎn)4 種風(fēng)扇噪聲頻譜對(duì)比圖。在測(cè)點(diǎn)1至測(cè)點(diǎn)4,相比于風(fēng)扇(a),3種非均布結(jié)構(gòu)風(fēng)扇的總聲壓級(jí)均有降低,其中風(fēng)扇(d)降低最多,總聲壓級(jí)平均降低3.28 dB。如圖10所示。

        表4 4種風(fēng)扇在各階離散頻率處的聲壓級(jí)變化情況

        圖10 測(cè)點(diǎn)1處4種風(fēng)扇頻譜對(duì)比圖

        由圖10、圖11 及表4 可知,在1 階離散頻率處,風(fēng)扇(b)和風(fēng)扇(c)對(duì)應(yīng)的聲壓級(jí)比風(fēng)扇(a)大,而風(fēng)扇(d)對(duì)應(yīng)的聲壓級(jí)降低且發(fā)生移頻。在2階離散頻率處,3種非均布結(jié)構(gòu)風(fēng)扇的聲壓級(jí)均有降低。對(duì)于3階離散頻率,其峰值變化特征減弱,但仍呈現(xiàn)移頻和弱化峰值的趨勢(shì)。在寬頻范圍內(nèi),風(fēng)扇(b)和風(fēng)扇(c)的頻譜曲線在多個(gè)頻段內(nèi)位于風(fēng)扇(a)上方,風(fēng)扇(d)則與風(fēng)扇(a)的頻譜曲線基本重合,且多處谷值下移,其聲壓級(jí)明顯降低。

        圖11 測(cè)點(diǎn)2處4種風(fēng)扇頻譜對(duì)比圖

        由圖12、圖13及表4可知,3種非均布結(jié)構(gòu)風(fēng)扇在0~100 Hz 范圍內(nèi)的聲壓值增大,各階離散頻率所對(duì)應(yīng)的聲壓級(jí)變化情況與前述測(cè)點(diǎn)基本一致。

        圖12 測(cè)點(diǎn)3處4種風(fēng)扇頻譜對(duì)比圖

        圖13 測(cè)點(diǎn)4處4種風(fēng)扇頻譜對(duì)比圖

        3 結(jié)語(yǔ)

        (1)對(duì)于3種非均布結(jié)構(gòu)風(fēng)扇,其氣動(dòng)性能相比于等距均布風(fēng)扇均有所降低,其中采用優(yōu)先數(shù)系排布風(fēng)扇降低最少,表明引入優(yōu)先數(shù)系可在一定程度上減弱由于結(jié)構(gòu)非均布造成的氣動(dòng)性能損失。

        (2)噪聲頻譜分析表明,非均布結(jié)構(gòu)對(duì)離散噪聲有弱化峰值和移頻作用。對(duì)比測(cè)點(diǎn)聲壓級(jí)可知,1.03 公比優(yōu)先數(shù)系排布風(fēng)扇的降噪效果最佳,總聲壓級(jí)平均降低3.28 dB。

        (3)流場(chǎng)分析表明,1.03公比優(yōu)先數(shù)系排布風(fēng)扇流場(chǎng)壓力分布與速度分布有明顯改善,而由于更高公比風(fēng)扇和無(wú)規(guī)則非均布風(fēng)扇非均勻程度較大,易導(dǎo)致流場(chǎng)紊亂,因此在風(fēng)扇結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)選取合理公比的優(yōu)先數(shù)系。

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