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        組合空腔聲學(xué)覆蓋層聲學(xué)性能分析及其優(yōu)化設(shè)計

        2022-04-21 11:21:32琳,向
        噪聲與振動控制 2022年2期
        關(guān)鍵詞:優(yōu)化

        廖 琳,向 陽

        (1.武漢理工大學(xué) 能源與動力工程學(xué)院,武漢430063;2.船舶動力系統(tǒng)運用技術(shù)交通行業(yè)重點實驗室,武漢430063)

        聲學(xué)覆蓋層是一件披在潛艇外殼上的“隱身衣”,具有很強的吸聲性能,其主要作用是用來降低潛艇在運行過程產(chǎn)生的噪聲和吸收聲吶的探測信號以降低信號的反射,從而實現(xiàn)聲隱蔽。自二戰(zhàn)以來,含有空腔的聲學(xué)覆蓋層就一直受到廣泛關(guān)注,內(nèi)部結(jié)構(gòu)含有空腔的聲學(xué)覆蓋層就屬于如今主流的覆蓋層種類,現(xiàn)在所研究的空腔結(jié)構(gòu)多數(shù)為一些簡單且規(guī)則的幾何結(jié)構(gòu),如圓柱形、球形、圓臺(錐)等幾何形狀的結(jié)構(gòu),其吸聲性能較均質(zhì)覆蓋層更佳。此外,含空腔結(jié)構(gòu)的覆蓋層在隔聲性能方面也有一定的優(yōu)越性。

        目前聲學(xué)覆蓋層空腔結(jié)構(gòu)可分為不同結(jié)構(gòu)形狀的獨立空腔、相同結(jié)構(gòu)形狀的組合空腔和不同結(jié)構(gòu)形狀的組合空腔。商超等[1]研究了含橢圓柱空腔聲學(xué)覆蓋層的吸聲性能;何世平等[2]研究了周期性分布圓柱空腔消聲涂層的聲學(xué)性能;唐世灝等[3]研究分析了蜂窩空腔結(jié)構(gòu)聲學(xué)覆蓋層的隔聲特性和機理分析;張林芳等[4]在手性聲學(xué)覆蓋層中填充泡沫以增大其阻尼來改善聲學(xué)性能。Sohrabi等[5]提出限元法與聲道法相結(jié)合的一種基于數(shù)值模擬的設(shè)計方法,并采用該方法研究得到圓柱腔覆蓋層的傳聲系數(shù)大于球形腔覆蓋層的傳聲系數(shù);Liu等[6]利用COMSOL有限元軟件建立了二維模形錐形腔體,發(fā)現(xiàn)對于涂層材料的吸聲性能多層組合優(yōu)于單層,錐臺腔體的吸收性能優(yōu)于圓柱形和橢球形腔體。對于組合空腔的研究,陶猛等[7-8]利用傳遞矩陣法和波導(dǎo)法分析了組合型空腔的傳輸損耗,同時結(jié)合用多目標遺傳算法優(yōu)化聲學(xué)覆蓋層;柯李菊等[9]設(shè)計了一種組合空腔,通過COMSOL 軟件研究了它的聲學(xué)性能。Wang等[10]研究了穿孔和混合腔形狀對聲傳播損失的影響;此外,對于組合空腔的優(yōu)化設(shè)計,李靜茹等[11]在多頻段對二維諧振型吸聲覆蓋層空腔進行了優(yōu)化設(shè)計;Fu 等[12]采用具有布洛赫周期邊界條件的有限元方法,研究了嵌有雙周期性空腔并以加筋板為支撐的覆蓋層吸聲特性;Li 等[13]提出一個可以直接決定最優(yōu)材料布局的拓撲優(yōu)化公式,采用布洛赫理論和有限元法相結(jié)合的方法,對能夠表征整個空腔周期結(jié)構(gòu)的單元模型進行了聲特性分析;Zhang 等[14]提出將周期性壓電陣列與組合空腔結(jié)合的半主動聲學(xué)覆蓋層,建立了完整的斜入射二維模型并驗證了模型的有效性。

        針對現(xiàn)有研究中單結(jié)構(gòu)空腔在低頻段吸聲性能較差和組合空腔結(jié)構(gòu)在高頻段吸聲性能較差等不足,本文擬提出一種組合空腔來彌補以上不足,以滿足吸聲性能“低頻、寬帶”的特點,利用軟件COMSOL 對其聲學(xué)性能進行了分析研究。在分析之前,首先介紹了聲學(xué)覆蓋層有限元模型的建立和吸聲、隔聲理論,并對模型進行了驗證。然后,研究分析了優(yōu)化組合空腔相比其他空腔在聲學(xué)性能上的優(yōu)越性和其各結(jié)構(gòu)尺寸對聲學(xué)性能的影響,最后利用COMSOL 軟件的形狀優(yōu)化功能對組合空腔進行了局部優(yōu)化,并仿真了其隔聲量與吸聲系數(shù),將優(yōu)化前后的模型進行對比,可為組合空腔的設(shè)計和優(yōu)化提供參考。

        1 模型建立與方法

        1.1 模型的建立

        根據(jù)圖1(a)所示的從獨立空腔到組合空腔示意圖,設(shè)計了一種優(yōu)化組合空腔,以圓柱形為單胞結(jié)構(gòu)的外形,組合空腔沿聲波傳遞方向依次為圓臺、圓柱、圓臺,在空腔的兩端設(shè)有封孔層,其結(jié)構(gòu)尺寸如圖1(b)所示。在有限元建模計算過程中,為節(jié)約計算資源可在COMSOL中建立軸對稱二維模型,設(shè)置完美匹配層模擬吸聲末端,以探針模擬水聽器。

        圖1 組合空腔優(yōu)化結(jié)構(gòu)示意圖

        1.2 隔聲量、吸聲系數(shù)的計算方法

        采用三傳聲器法計算吸聲覆蓋層的隔聲量和吸聲系數(shù),其有限元模型如圖2所示,模型最左側(cè)為輻射邊界,聲波以平面波形式入射,形成入射波Pi并向前傳播,在聲波經(jīng)過吸聲覆蓋層時,在表面會形成反射和透射現(xiàn)象,聲波反射形成反射波Pr,聲波透射形成透射波Pt,Pt在透射腔中傳播至吸聲末端被完全吸收。此外,還有相當部分聲波在傳播的過程中被覆蓋層吸收。3個傳聲器(域點探針)的聲壓分別為P1、P2、P3,根據(jù)聲學(xué)原理中聲的傳播規(guī)律可知:

        圖2 吸聲覆蓋層有限元模型

        其中:k為復(fù)波數(shù),綜合式(1)可知:

        由此可得測試樣品的透射系數(shù)為:

        根據(jù)投射系數(shù)可得隔聲量為:

        1.3 有限元模型驗證

        為了驗證COMSOL 軟件中有限元模型的有效性,選取文獻[15]中的圓柱空腔橡膠層為討論對象,圓柱空腔高為20 mm,直徑為15 mm,覆蓋層單胞模型直徑為28.2 mm。材料的楊氏模量為1.8 MPa,泊松比為0.499 76,密度為1 000 kg/m3,計算其隔聲量并分別與文獻[15]的仿真值和文獻[16]的實驗值進行對比,對比結(jié)果如圖3所示。

        圖3 COMSOL仿真值與文獻結(jié)果對比

        本文仿真結(jié)果與文獻[16]在數(shù)值上有所差別,主要是因為在實際過程中不存在完全無反射邊界等,但是與文獻[15]的仿真解在數(shù)值與趨勢上都呈現(xiàn)一致性,因此本文的有限元模型是有效的。

        2 優(yōu)化組合空腔和其它空腔覆蓋層聲學(xué)特性對比

        圖1(a)已經(jīng)給出優(yōu)化組合空腔和其他空腔基本結(jié)構(gòu)示意圖,本文研究的優(yōu)化組合空腔是在原有組合空腔的基礎(chǔ)上對其進行融合而成的,它演變?yōu)閳A臺、圓柱和圓臺三者組合而成的空腔。為了驗證優(yōu)化組合空腔相比其他空腔在聲學(xué)性能上的優(yōu)越性,選取圖1(a)中展示的5種空腔結(jié)構(gòu),材料參數(shù)如表1所示,保證其穿孔率和空腔體積不變,分別計算其隔聲量和吸聲系數(shù),并將結(jié)果進行對比,如圖4 和圖5所示。

        表1 材料參數(shù)

        圖4 不同空腔結(jié)構(gòu)對隔聲量的影響

        圖5 不同空腔結(jié)構(gòu)對吸聲系數(shù)的影響

        從圖4和圖5可以看出,無論是隔聲量還是吸聲系數(shù),優(yōu)化組合空腔都有著其他空腔無法比擬的優(yōu)越性,尤其體現(xiàn)在隔聲量方面。相比獨立型空腔而言組合空腔聲學(xué)性能更佳,其中圓柱、圓臺組合空腔和雙圓臺組合空腔的隔聲和吸聲性能曲線幾乎吻合,故二者的聲學(xué)性能基本處于同一水平。

        此外,優(yōu)化組合空腔隔聲量在研究頻段內(nèi)出現(xiàn)了第一個波峰,在8 000 Hz 處達到近20 dB,在同頻率下比其他空腔高14 dB。在吸聲性能方面,優(yōu)化組合空腔也表現(xiàn)良好,吸聲系數(shù)曲線的波峰幅值相比其他空腔略有增高,且波峰對應(yīng)的頻率相較其它空腔也在向低頻移動,且移動值較大。不同類型空腔覆蓋層的聲學(xué)性能表現(xiàn)如表2所示。對于不同類型的空腔,聲波在傳遞過程中引發(fā)的振動也是不同的,振動位移越大,說明消耗的能量就越多,隔聲量也就越大,圖6 是圓柱空腔和優(yōu)化組合空腔在其隔聲量最高頻率下的位移圖。

        表2 不同類型空腔覆蓋層的聲學(xué)性能表現(xiàn)

        圖6 不同空腔覆蓋層的位移圖

        3 聲學(xué)特性影響因素分析

        3.1 開孔率對聲學(xué)特性的影響

        選取厚度為30毫米的吸聲覆蓋層為研究對象,根據(jù)圖2所示有限元模型進行計算。為避免其他變量的干擾,設(shè)置圓臺對稱滿足h1=h2=8 mm,封孔層對稱滿足h3=h4=2 mm,圓柱半徑r=2 mm,圓柱高度h=10 mm。以r1R體現(xiàn)開孔率,若固定R=12 mm,選取r1(r2)分別為6 mm、8 mm、9 mm、10 mm,仿真計算結(jié)果如圖7 和圖8 所示;若固定r1=r2=8 mm,R取值分別為16 mm、12 mm、10.7 mm、9.6 mm,仿真計算結(jié)果如圖9和圖10所示。

        由圖7 和圖8 可以看出,隨著開孔率的增大,覆蓋層的隔聲量逐漸增大,不同的是,開孔率由圓臺半徑r1(r2)控制時,隔聲量的峰值頻率往低頻移動,開孔率由單胞半徑R控制時,隔聲量的峰值頻率往高頻移動。由圖9和圖10可知,隨著開孔率的增大,吸聲系數(shù)曲線波峰幅值幾乎不變,但第一峰值頻率往低頻移動。當開孔率是由圓臺半徑r1(r2)控制時,吸聲系數(shù)的波峰頻率往低頻移動幅度較大,當r1/R=5/6 時,其波峰對應(yīng)的最小頻率可達1 500 Hz,但是此時其覆蓋層對于2 500 Hz 及以上頻率的吸聲性能相較其它開孔率下的吸聲性能有所降低。當開孔率由單胞半徑控制時,吸聲系數(shù)的波峰頻率往低頻移動幅度較小,當r1/R=5/6 時,其波峰對應(yīng)的最小頻率可達2 000 Hz,但是此時覆蓋層對于2 700 Hz及以上頻率的吸聲性能相較其它開孔率下的吸聲性能有所降低,所以在設(shè)計階段可對吸聲頻段予以充分考慮,或根據(jù)對于水下航行器吸聲性能的不同需求,在不同的位置選擇不同開孔率的吸聲覆蓋層。

        圖7 開孔率對隔聲量的影響(R=12 mm)

        圖8 開孔率對吸聲系數(shù)的影響(R=12 mm)

        圖9 開孔率對隔聲量的影響(r1 =8 mm)

        圖10 開孔率對吸聲系數(shù)的影響(r1 =8 mm)

        3.2 空腔圓柱半徑對聲學(xué)特性的影響

        選取單胞半徑R=12 mm,空腔圓臺半徑r1=r2=8 mm,其余參數(shù)參照第2.1 小節(jié)的結(jié)構(gòu)尺寸選取,改變圓柱半徑r,計算其在1 mm、2 mm、3 mm 3 種情況下的聲學(xué)特性,結(jié)果對比如圖11 和圖12 所示。從圖中可以清楚地看出,當改變空腔圓柱半徑時,雖然其空腔體積增大,但是其隔聲量并未增大,而是略有減小,當r=2 mm和r=3 mm時,其隔聲量基本不變。圓柱半徑(圓臺小半徑)的變化在0~1 000 Hz頻段對其吸聲性能影響不大。綜合考慮,在設(shè)計階段選擇圓柱半徑r=1 mm時,總體聲學(xué)性能較好。

        圖11 空腔圓柱半徑對隔聲量的影響

        圖12 空腔圓柱半徑對吸聲系數(shù)的影響

        3.3 空腔圓柱高度對聲學(xué)特性的影響

        對于空腔圓柱高度的分析,可選取幾個差別明顯的高度,以此能更明顯表現(xiàn)出其影響程度,在此選取空腔圓柱高度h為0(無圓柱空腔)、3 mm、7 mm、10 mm,其他參數(shù)依舊參照前文固定不變。計算得到的結(jié)果對比如圖13和圖14所示。

        圖13 空腔圓柱高度對隔聲量的影響

        圖14 空腔圓柱高度對吸聲系數(shù)的影響

        由圖可知,隨著空腔圓柱高度h增大,隔聲量逐漸增大,當沒有空腔圓柱體和空腔圓柱體為3 mm時隔聲量相差不大,當h為7 mm 和10 mm 時,其變化幅度較大,并且隔聲量曲線在研究頻段內(nèi)出現(xiàn)波峰。吸聲系數(shù)的波峰幅值會隨著空腔圓柱高度的增大而增大,波峰也在往低頻移動,當h為10 mm時移動幅度較大。由此可知,在選擇空腔圓柱高度時,選擇h=10 mm,其聲學(xué)性能較好。

        3.4 封孔層厚度對聲學(xué)特性的影響

        前文在討論其他因素對覆蓋層聲學(xué)特性影響時,兩層封孔層都呈對稱分布即h3=h4,現(xiàn)在討論當h3≠h4時,封孔層對吸聲覆蓋層聲學(xué)特性的影響。為保證封孔層厚度有一定的變化范圍,取空腔圓柱高度h=7 mm,圓臺高度h1=h2=7 mm,即h3+h4=9 mm ,其他參數(shù)同前文保持不變,討論h3=2 mm且h4=7 mm 、h3=3mm且h4=6 mm 、h3=4.5 mm且h4=4.5 mm、h3=6 mm且h4=3mm 4 種組合情況下的封孔層對聲學(xué)特性的影響,計算結(jié)果如圖15和16所示。

        圖15 封孔層厚度組合對隔聲量的影響

        隨著內(nèi)封孔層厚度增大,外封孔層厚度減小,隔聲量波峰向高頻移動,吸聲系數(shù)波峰向低頻移動且幅值逐漸增大。當內(nèi)外封孔層厚度一致時,隔聲量波峰幅值最大,在0~10 000 Hz 頻段內(nèi)可達15 dB,但是其整個頻段的隔聲效果并不理想。所以要充分考慮二者權(quán)重關(guān)系,或結(jié)合其他力學(xué)性能指標決定內(nèi)外封孔層厚度。

        圖16 封孔層厚度組合對吸聲系數(shù)的影響

        4 對空腔局部形狀優(yōu)化分析

        前文第3節(jié)分析了各個因素對覆蓋層聲學(xué)性能的影響,為讓吸聲系數(shù)滿足“低頻、寬帶”的目標,在此基礎(chǔ)上使隔聲量盡可能大,結(jié)合空腔結(jié)構(gòu)尺寸和封孔層的影響分析,選取圓柱空腔r=1 mm,h=10 mm,圓臺大半徑r1=r2=8 mm,高h1=h2=8 mm 的結(jié)構(gòu)尺寸,使內(nèi)外封孔層厚度對稱分布,即h3=h4=2 mm。在此結(jié)構(gòu)尺寸條件下對組合空腔進一步進行優(yōu)化,結(jié)合COMSOL 軟件中的優(yōu)化模塊,對空腔區(qū)域進行形狀優(yōu)化,優(yōu)化的多項式邊界選擇為兩個圓臺的母線,由于COMSOL軟件形狀優(yōu)化模塊與多物理場不兼容,在此,需要提取出獨立空腔結(jié)構(gòu)進行分析,單獨構(gòu)建組合空氣腔進行分析,有限元模型如圖17所示。

        圖17 空腔優(yōu)化模型圖

        在底邊界入口處施加端口激勵,幅值為1 Pa,再計算積分面的聲壓級,以此為優(yōu)化目標,選用MMA(移動漸近線法)方法作為優(yōu)化求解器方法,最大形變量設(shè)置為0.002 m,優(yōu)化容差設(shè)置為0.001,最大計算次數(shù)設(shè)置為1 000。因為優(yōu)化模塊對于多物理場不兼容,無法以吸聲系數(shù)為優(yōu)化目標,所以以隔聲量為優(yōu)化目標,在積分面的聲壓級表達式為10×log10(0.5×realdot(comp1.pm,comp1.pm)/2×10-5),其中realdot是復(fù)數(shù)乘積算子,besselj為第一類貝葉斯函數(shù),theta為極角,初始值為0,目標函數(shù)類型按最小化設(shè)置,并對積分面進行外場計算,表達式為acpr.efc1.Lp_pext。因為隔聲量與吸聲系數(shù)往往不能兼顧,且全頻段計算會消耗極大的資源,但是選擇單個頻率點優(yōu)化又會較大程度上犧牲其他頻率下聲學(xué)性能,所以設(shè)置的優(yōu)化頻段為4 000 Hz~6 000 Hz,即優(yōu)化頻段的中間值為5 000 Hz,左右各展開20 步進行計算,每個步長為50 Hz,共41個頻率點。通過計算得到優(yōu)化后的空腔形狀如圖18 所示。與對積分面外場聲壓進行優(yōu)化所得結(jié)果進行對比,選取頻率4 000 Hz、5 000 Hz、6 000 Hz 下輻射方向圖如圖19 所示。從圖中可看出優(yōu)化后積分面的聲壓級有所降低,說明優(yōu)化后的空腔結(jié)構(gòu)有利于隔聲量的增加。

        圖18 空腔形狀優(yōu)化二維結(jié)果圖

        圖19 優(yōu)化前后輻射方向?qū)Ρ葓D

        將優(yōu)化后的兩邊界在吸聲覆蓋層有限元模型中通過插值點繪出,再依次計算其隔聲量與吸聲系數(shù),優(yōu)化前后聲學(xué)性能表現(xiàn)如圖20 和圖21 所示。優(yōu)化后隔聲性能明顯有所提高,尤其在4 000 Hz~6 000 Hz頻段內(nèi)隔聲量提高2 dB~4 dB,驗證了優(yōu)化結(jié)構(gòu)的有效性。與此同時,吸聲性能也有所優(yōu)化,優(yōu)化后模型雖然在2 500 Hz~7 500 Hz吸聲性能略有下降,但在其他頻段都有所增大,且吸聲系數(shù)曲線波峰頻率已降至2 000 Hz以下。

        圖20 優(yōu)化前后組合空腔結(jié)構(gòu)隔聲量對比

        圖21 優(yōu)化前后組合空腔結(jié)構(gòu)吸聲系數(shù)對比

        5 結(jié)語

        針對目前所研究的獨立型空腔低頻聲學(xué)性能不理想的問題,提出了一種優(yōu)化型組合空腔,利用COMSOL 建立了組合空腔聲學(xué)覆蓋層的有限元模型,對比了在不同結(jié)構(gòu)尺寸下空腔的聲學(xué)性能,并對空腔進行了局部優(yōu)化設(shè)計。得出以下結(jié)論:

        (1)當開孔率由圓臺大半徑控制時(單胞半徑一定),隔聲量和吸聲系數(shù)會隨開孔率的增大而增大,其波峰頻率往低頻移動。與前者不同的是,當開孔率由單胞半徑控制時,隔聲量波峰頻率隨開孔率增大而向高頻移動。

        (2)隨著組合空腔中圓柱半徑改變,吸聲系數(shù)只在8 000 Hz 后才有少量變化。對隔聲量而言,圓柱半徑較小時,隔聲性能有所提升。隨著圓柱高度增大,組合空腔聲學(xué)性能隨之得到提升,在圓柱高度為10 mm時,覆蓋層的聲學(xué)性能最佳。

        (3)若保持封孔層總厚度一致,隨著內(nèi)封孔層厚度的增加,其吸聲性能得到提升。隔聲量變化無明顯規(guī)律,在所分析的工況中,當內(nèi)封孔層厚度最小時,覆蓋層在低頻的隔聲性能最好。

        (4)對組合空腔內(nèi)外側(cè)圓臺母線進行形狀優(yōu)化后,內(nèi)圓臺母線呈內(nèi)凹狀,外圓臺母線呈"S"波紋狀,其聲學(xué)性能有所提升。

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