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        刮板輸送機(jī)煤流動(dòng)態(tài)分布模型

        2022-04-18 09:08:54劉建偉韓存地劉安強(qiáng)魏訓(xùn)濤
        礦山機(jī)械 2022年4期
        關(guān)鍵詞:機(jī)尾煤量機(jī)頭

        劉建偉,韓存地,劉安強(qiáng),魏訓(xùn)濤,陳 林

        1寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司 寧夏石嘴山 753001

        2陜西陜煤曹家灘礦業(yè)有限公司 陜西榆林 719000

        3兗礦能源集團(tuán)股份有限公司設(shè)備管理中心 山東濟(jì)寧 273599

        工 作面刮板輸送機(jī)是整個(gè)井下采煤工作面重要 的煤炭輸送設(shè)備。由于采煤量不均勻,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)某一段煤量多,某一段煤量很少的情況,因此,要建立刮板輸送機(jī)上的瞬時(shí)煤量和煤量分布模型就必須從采煤機(jī)的采煤量入手。在割高一定的情況下,決定采煤量的主要因素是采煤機(jī)的牽引速度。由于采煤機(jī)在工作面往復(fù)運(yùn)行,刮板輸送機(jī)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)并在機(jī)頭端卸載煤料,因此采煤機(jī)的運(yùn)行方向、位置和刮板輸送機(jī)運(yùn)行速度,對(duì)刮板輸送機(jī)的載煤量也有重要影響[1]。

        1 煤量分布理想模型建模

        理想情況下,根據(jù)采煤機(jī)在綜采工作面的工況,繪制出采煤工況示意圖,如圖 1 所示。其中,v1為采煤機(jī)的行進(jìn)速度,v2為刮板輸送機(jī)的運(yùn)行速度 (鏈速),X為在 1 個(gè)采樣周期T內(nèi)采煤機(jī)刀頭的割深,H為在 1 個(gè)采樣周期T內(nèi)采煤機(jī)的割高。

        圖1 理想采煤工況Fig.1 Ideal coal mining mode

        假定在 1 個(gè)采樣周期T內(nèi),采煤機(jī)以速度v1勻速運(yùn)行,割深X、割高H均保持穩(wěn)定不變,則采煤機(jī)在這段時(shí)間內(nèi)的采煤量

        式中:ρ為煤的平均密度。

        采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)同向而行時(shí),相對(duì)速度

        采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)反向而行時(shí),相對(duì)速度

        在這一時(shí)間段T內(nèi),刮板鏈相對(duì)于采煤機(jī)行走的鏈長

        由以上各式可得,在一個(gè)采樣周期T內(nèi),刮板輸送機(jī)的煤量分布

        2 理想模型修正

        由于實(shí)際工況與理想建模相差甚大,存在多種因素影響采煤機(jī)的采煤量和刮板輸送機(jī)上的煤量分布。因此,在理想模型的基礎(chǔ)上,考慮影響煤量分布的主要因子并對(duì)模型進(jìn)行修正。主要影響因素如下:

        (1) 采煤機(jī)在采煤過程中,當(dāng)遇到堅(jiān)硬或者松軟的煤層時(shí),其切割電流發(fā)生變化,進(jìn)而影響采煤量。需要考慮采煤機(jī)遇到硬石是直接切割過去,還是采煤機(jī)的刀頭會(huì)在液壓的作用下,上下移動(dòng)避開硬石。

        (2) 采煤機(jī)在采煤過程中,當(dāng)遇到凹凸不平的煤層時(shí),就要結(jié)合實(shí)際工況,判斷該因子的影響程度及是否需要考慮。

        (3) 采煤機(jī)在采煤過程中,液壓缸推進(jìn)的水平距離存在波動(dòng)。理想情況下,液壓缸推進(jìn)的水平距離是固定的,但由于切割的煤層底部散落有煤塊或者其他雜物,會(huì)影響其推進(jìn)的實(shí)際距離。因此需要結(jié)合實(shí)際的工況進(jìn)行進(jìn)一步分析該影響因子,并且進(jìn)行修正。

        按照上述分析,得到修正之后的模型,建立修正后的采煤工況示意圖,如圖 2 所示。

        圖2 修正后的采煤工況Fig.2 Modified coal mining mode

        分析各影響因素,割深X取決于液壓缸的推進(jìn)距離,假設(shè)其誤差為ΔX。對(duì)割高H,采煤過程中如遇到較硬的煤層或其他硬物時(shí),會(huì)造成刀頭的上下波動(dòng),引起的誤差為ΔH。

        在采煤過程中,采煤機(jī)行進(jìn)速度如果發(fā)生波動(dòng),為使模型接近實(shí)際工況,采用濾波方式處理采煤機(jī)行進(jìn)速度的影響。在實(shí)際應(yīng)用中,濾波一般取多個(gè)時(shí)刻的平均值?,F(xiàn)取采煤機(jī) 3 個(gè)采樣周期的速度vT1、vT2、vT3,取平均值

        則同向而行時(shí),采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)的相對(duì)速度

        反向而行時(shí),采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)的相對(duì)速度

        若采煤機(jī)速度保持不變,在采煤過程中由于煤質(zhì)等因素造成采煤機(jī)電流變化 ΔI導(dǎo)致的煤量誤差

        式中:k2為其他影響因子造成的煤量損失,其大小需通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)加以確定。

        若采煤機(jī)速度變化較小或不變,考慮電流變化的影響,在一個(gè)時(shí)間段 3T內(nèi),采煤機(jī)的采煤量

        若采煤機(jī)速度變化較大,由于采煤機(jī)速度變化也會(huì)影響采煤機(jī)電流的變化,因此在采煤機(jī)速度變化較大時(shí),不再考慮Q2對(duì)煤量的影響,只考慮速度對(duì)煤量的影響,從而計(jì)算的煤量更準(zhǔn)確。在一個(gè)時(shí)間段 3T內(nèi),采煤機(jī)的采煤量

        因此,修正后的煤量分布模型為

        3 模型動(dòng)態(tài)分析

        建立某一時(shí)間段內(nèi)的煤量分布模型,運(yùn)用該模型動(dòng)態(tài)分析刮板輸送機(jī)整體煤量的分布情況。

        通過已建立的模型可知,煤量分布的時(shí)間段為 3 個(gè)采樣周期的時(shí)長,在刮板輸送機(jī)運(yùn)行過程中,以 3T時(shí)長刮板輸送機(jī)走過的長度為一個(gè)小段,可以將刮板輸送機(jī)上的煤量分成n個(gè)小段進(jìn)行分析。

        采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)同向而行時(shí)采煤量分布如圖 3 所示。當(dāng)采煤機(jī)開始工作,第 1 個(gè) 3T時(shí)間段內(nèi)的采煤量分布如圖 3 中節(jié)點(diǎn) 1 所示,下一個(gè) 3T時(shí)間段內(nèi)的采煤量分布如圖 3 中節(jié)點(diǎn) 2 所示,依次類推。在第 1 個(gè) 3T時(shí)間段內(nèi)采煤機(jī)未到達(dá)機(jī)頭卸煤時(shí),刮板輸送機(jī)上的總煤量持續(xù)增加,直到開始卸煤時(shí),刮板輸送機(jī)上的總煤量達(dá)到最大值,卸煤之后刮板輸送機(jī)上的總煤量開始減少,直到采煤機(jī)到達(dá)機(jī)頭。

        圖3 同向而行時(shí)采煤量分布示意Fig.3 Sketch of coal mining amount distribution while heading in same direction

        由于采煤機(jī)速度v1是實(shí)時(shí)變化的,刮板輸送機(jī)的速度v2只在一個(gè)調(diào)速周期內(nèi)是恒定的,這使得采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)的相對(duì)速度v12實(shí)時(shí)變化,因此模型中每一小段的段長是不一致的,隨著采煤、運(yùn)煤工作的進(jìn)行,前面段上的煤必然被先運(yùn)走。為便于程序的編制,刮板輸送機(jī)上的總煤量只在整段節(jié)點(diǎn)處計(jì)算,

        式中:T總為采煤機(jī)工作的總時(shí)間;N為采煤的總段數(shù);n1為被運(yùn)出刮板輸送機(jī)的段數(shù)。

        n1的計(jì)算方法如下:

        對(duì)于刮板輸送機(jī)需要運(yùn)走 1 段煤的時(shí)間

        經(jīng)過分析,每段需要的時(shí)間t都不一樣,需每隔 3T計(jì)算一次。在計(jì)算出第 1 段的時(shí)間t1之后,使用定時(shí)器,到達(dá)t1后,采用上升沿觸發(fā)累加器,讓累加器的數(shù)值加 1,復(fù)位定時(shí)器;下個(gè) 3T時(shí)間以后計(jì)算第 2 段的t2,到達(dá)t2后,讓累加器的數(shù)值再加 1,復(fù)位定時(shí)器;以此類推,累加器的值就是已被運(yùn)出刮板輸送機(jī)的段數(shù)n1。在計(jì)算總煤量Q總時(shí),采煤機(jī)正在采的那段煤和刮板輸送機(jī)正在運(yùn)走的那段煤在公式中沒有體現(xiàn),這部分造成的誤差較小,對(duì)刮板輸送機(jī)調(diào)速影響微乎其微,且在計(jì)算上不可實(shí)現(xiàn),必須忽略。

        以上分析是假定采煤機(jī)起始工作位置在機(jī)頭處進(jìn)行的,若起始位置不在機(jī)頭處,則對(duì)于第 1 段時(shí)間t1計(jì)算公式如下:

        式中:L0為刮板輸送機(jī)總長;x為采煤機(jī)到機(jī)尾處的距離。

        在分段理論計(jì)算時(shí) (單位時(shí)間內(nèi)設(shè)定刮板輸送機(jī)和采煤機(jī)速度固定,且全部采煤量落到刮板輸送機(jī)內(nèi)),刮板輸送機(jī)上煤量分布為階段定量模式??紤]到實(shí)際運(yùn)行時(shí)煤量是連續(xù)曲線,曲線處理按過程曲線“三點(diǎn)法”均修公式法進(jìn)行曲線繪制[2],后文出現(xiàn)曲線均按此方法繪制。

        采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)反向而行時(shí)采煤量分布如圖 4 所示。采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)相對(duì)速度大于同向而行的相對(duì)速度,若采煤機(jī)在 3T時(shí)間段內(nèi)的采煤量不變,則煤量在刮板輸送機(jī)上的分布較同向而行時(shí)的分布平滑一些。此外,同向而行時(shí),采煤機(jī)到達(dá)機(jī)頭處,刮板輸送機(jī)上分布的總煤量最小;反向而行時(shí),采煤機(jī)到達(dá)機(jī)尾處,刮板輸送機(jī)上分布的總煤量最大。對(duì)于反向而行,刮板輸送機(jī)上的總煤量計(jì)算與同向而行相同。

        圖4 反向而行時(shí)采煤量分布示意Fig.4 Sketch of coal mining amount distribution while heading in opposite direction

        煤量的分布以微觀和宏觀 2 種方式表示。微觀分布是以機(jī)頭作為起始點(diǎn),采煤機(jī)離機(jī)頭的距離L為橫軸,煤量q作為縱軸。當(dāng)首次開機(jī),且采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)同向而行時(shí),采煤機(jī)的起始位置在機(jī)尾處,忽略刮板輸送機(jī)上已有的煤量,在每 3T的位移段內(nèi),煤量分別為q1、q2、q3、…、qn,如圖 5 所示。

        圖5 某時(shí)刻刮板輸送機(jī)上的煤量Fig.5 Coal amount on scraper conveyor at a certain moment

        根據(jù)以位移為橫軸的微觀煤量分布可以得到以時(shí)間為橫軸的同向而行時(shí)刮板輸送機(jī)宏觀煤量分布曲線,如圖 6 所示。同理可以得到反向而行時(shí)的宏觀煤量分布曲線,如圖 7 所示。

        圖6 同向而行時(shí)刮板輸送機(jī)宏觀煤量分布Fig.6 Macroscopic coal amount distribution on scraper conveyor while heading in same direction

        圖7 反向而行時(shí)刮板輸送機(jī)宏觀煤量分布Fig.7 Macroscopic coal amount distribution on scraper conveyor while heading in opposite direction

        上述只是針對(duì)整個(gè)綜采面剛開機(jī)運(yùn)行時(shí)的情況,并沒有分析采煤機(jī)從機(jī)頭運(yùn)行至機(jī)尾處,又轉(zhuǎn)向從機(jī)尾運(yùn)行至機(jī)頭處的情況,結(jié)合前文,進(jìn)行如下分析。

        首次開機(jī),采煤機(jī)起始位置在機(jī)尾處,忽略刮板輸送機(jī)上的煤量,采煤機(jī)剛開始運(yùn)行時(shí),刮板輸送機(jī)上煤量最少。在刮板輸送機(jī)開始卸載煤之前,刮板輸送機(jī)上煤量呈上升趨勢,直到tx時(shí)刻,刮板輸送機(jī)開始卸煤,刮板輸送機(jī)煤量呈下降趨勢。采煤機(jī)到達(dá)機(jī)頭處,刮板輸送機(jī)上煤量為最少,此時(shí)采煤機(jī)轉(zhuǎn)向運(yùn)行,從機(jī)頭至機(jī)尾處,刮板輸送機(jī)上煤量呈現(xiàn)上升趨勢。當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后,刮板輸送機(jī)提高速度,刮板輸送機(jī)上煤量增加的速率開始減小,總體煤量上升沒有前一段時(shí)間上升得快。當(dāng)采煤機(jī)到達(dá)機(jī)尾處,此時(shí)刮板輸送機(jī)上的煤量最大。在采煤機(jī)從機(jī)尾處往機(jī)頭處運(yùn)行時(shí),煤量又開始減少,如此周而復(fù)始,如圖 8 所示。

        圖8 采煤機(jī)起始位置在機(jī)尾處刮板輸送機(jī)上的煤量Fig.8 Coal amount on scraper conveyor while staring position of shearer at scraper tail

        首次開機(jī),采煤機(jī)起始位置在機(jī)頭處,忽略刮板輸送機(jī)上已有煤量,隨著采煤機(jī)的運(yùn)行,煤量呈上升趨勢。當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后,同上面分析一樣,刮板輸送機(jī)總體煤量的上升沒有前一段時(shí)間上升得快。當(dāng)采煤機(jī)運(yùn)行至機(jī)尾處,刮板輸送機(jī)上的煤量最大。此時(shí),采煤機(jī)開始轉(zhuǎn)向,從機(jī)尾往機(jī)頭運(yùn)行過程中,煤量一直呈現(xiàn)減少的趨勢,如此周而復(fù)始,如圖 9 所示。

        圖9 采煤機(jī)起始位置在機(jī)頭處刮板輸送機(jī)上的煤量Fig.9 Coal amount on scraper conveyor while staring position of shearer at scraper head

        以 SGZ800/800 型刮板輸送機(jī)輸送機(jī)為例,刮板輸送機(jī)長度為 200 m,配合 MG400/930-AWD 型采煤機(jī)使用。工作面地質(zhì)條件為:煤層厚度為 1.60~ 3.45 m,平均厚 2.36 m,f=1~ 3,夾矸 0~ 1 層,厚約 0.1 m,煤密度取ρ=1 200 kg/m3,采煤機(jī)截深為 0.8 m。采煤過程中刮板輸送機(jī)鏈速為 1.25 m/s,采煤機(jī)割煤速度為 3~ 6 m/min (0.05~ 0.10 m/s)。

        根據(jù)理想模型,當(dāng)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)同向運(yùn)行 (即采煤機(jī)從機(jī)頭往機(jī)尾割煤),將參數(shù)截深X=0.8 m,采高H=2.4 m,采煤機(jī)速度v1=0.1 m/s,采樣時(shí)間T=1 s,煤密度ρ=1 200 kg/m3代入式 (1)、(2)、(5),計(jì)算得Q1=24.4 kg,采煤機(jī)相對(duì)于刮板輸送機(jī)的速度v12=1.24 m/s,刮板輸送機(jī)上的煤量分布q1=18.6 kg/m。

        假設(shè)煤開采前和開采后密度不變,按刮板輸送機(jī)槽寬 800 mm,理論上刮板輸送機(jī)煤分布高度h=0.019 m。

        即T1時(shí)段 (1 s 內(nèi)) 理論計(jì)算采煤機(jī)采煤量為 23.4 kg,分布在相應(yīng)刮板輸送機(jī)鏈上平均高度為 19 mm。T2、T3、…、Tn依次計(jì)算,可以計(jì)算出刮板輸送機(jī)煤量分布趨勢。煤量修正系數(shù)是假定條件,在此不再論述。

        對(duì)于其他情況,可按照實(shí)際應(yīng)用的刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)、地質(zhì)條件等,作為參數(shù)實(shí)時(shí)輸入,根據(jù)公式計(jì)算刮板輸送機(jī)煤量分布情況。

        4 模擬結(jié)果

        采用給定的參數(shù)模擬實(shí)際工況,上位機(jī)顯示實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)參數(shù)進(jìn)行理論驗(yàn)證。使用 VB 軟件假定地址條件和采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)的參數(shù)、模擬分段等,采用組態(tài)王軟件作為動(dòng)態(tài)顯示界面。VB 軟件控制[3]與組態(tài)王整體流程如圖 10 所示。

        圖10 仿真流程 Fig.10 Simulation process flow

        組態(tài)王與 VB 軟件之間通過 DDE 連接,使 2 個(gè)軟件之間進(jìn)行數(shù)據(jù)共享與交換,實(shí)現(xiàn)了在 VB 中進(jìn)行煤量的計(jì)算,以及煤量和段長的平移存儲(chǔ),在組態(tài)王中顯示煤量分布[4],如圖 11 所示。通過軟件仿真計(jì)算,對(duì)研究結(jié)論進(jìn)行了驗(yàn)證。

        圖11 刮板輸送機(jī)煤量分布仿真結(jié)果顯示Fig.11 Display of simulation results of coal amount distribution on scraper conveyor

        5 井下試驗(yàn)驗(yàn)證

        將研究程序搭載在寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司刮板輸送機(jī)智能控制系統(tǒng)硬件平臺(tái)運(yùn)行,在新能礦業(yè)王家塔煤礦 12304 工作面應(yīng)用 1 年零 3 個(gè)月。該工作面基本情況:煤層硬度f≤3,采高為 3~ 5 m,工作面長度為 200 m。經(jīng)過 3 個(gè)月的跟蹤驗(yàn)證,刮板輸送機(jī)煤量分布模型計(jì)算結(jié)果與實(shí)際采煤量和分布趨勢一致。期間模型經(jīng)過 3 次調(diào)整,工作面采完后累計(jì)計(jì)算總煤量與實(shí)際采煤量 (用戶統(tǒng)計(jì)) 誤差約為+10%。經(jīng)過實(shí)際試驗(yàn)對(duì)比,本研究的煤量分布及煤量計(jì)算模型輸入?yún)?shù)合理,計(jì)算方法相對(duì)準(zhǔn)確,能為后期智能調(diào)速控制提供數(shù)據(jù)支撐。

        6 結(jié)語

        刮板輸送機(jī)作為綜采工作面的主要運(yùn)輸設(shè)備,運(yùn)行過程中受負(fù)載變化大及惡劣工況的影響,存在故障頻發(fā)、運(yùn)行能耗高等問題?;诠伟遢斔蜋C(jī)與采煤機(jī)的運(yùn)行參數(shù),研究了刮板輸送機(jī)實(shí)時(shí)煤量的分布,從抽象復(fù)雜的環(huán)境中提取重要的影響因素,建立模型。該模型具有可操作性和參考性,同時(shí)在應(yīng)用中較真實(shí)地反映了實(shí)際工況。

        由于工作環(huán)境復(fù)雜,實(shí)際生產(chǎn)中刮板輸送機(jī)軌道必然存在起伏、傾角等現(xiàn)象,而且不可避免會(huì)有片幫煤加載,因此刮板輸送機(jī)在運(yùn)煤過程中,諸如此類無法預(yù)知的狀況會(huì)對(duì)刮板輸送機(jī)的負(fù)載帶來一定影響。刮板輸送機(jī)和采煤機(jī)本身結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜,對(duì)其速度的控制具有滯后性,這些因素對(duì)模型建立也必然存在影響。

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