□翟杰

2013年，孫兵大學一畢業(yè)就來了天業(yè)集團，參加天智辰業(yè)二期20萬噸乙二醇17萬噸1，4丁二醇項目的建設。初次面對大化工項目的建設，從圖紙設計到大型裝置，從CAD繪圖到工藝管線，孫兵徹底傻眼了，對于煤化工，他完全就是一個一無所知的小白。正當孫兵困惑之際，一個干練的女子成了他的師傅。

“今天開始，每天我會給你講兩個工藝流程圖，但是第二天你必須自己能夠復述出來工藝過程。”一見面，師傅李慧就給他安排了學習任務。

通過了解，才知道他的老師是一名研究生，一年前從操作工做起，6個月完成了所有崗位的學習，現在已經是獨當一面的女專家了。

孫兵暗下決心，一定要向師傅李慧看齊。為了盡快學習工藝流程，他每天白天跟著施工人員爬高上低，對照流程圖查找每一個閥門、設備，同時問施工監(jiān)理要來圖紙，了解設備制作結構，研究工作原理，并堅持把每一套設備、每一組數據了解透、掌握好、搞明白。為了充分利用好工余時間，更深層次地掌握工藝技術，他購買了大量的書籍，每天晚上學習三個小時，不懂的立馬打電話向師傅請教。

隨著日復一日的積累和刻苦努力，孫兵也在不斷成長和進步，從學徒工、崗位操作工、班長到工藝員，一步步成為了煤氣化方面的“行家里手”。

煤化工領域被譽為工業(yè)的“藍海”，而煤氣化裝置又是煤化工的“源頭”，煤氣化裝置能否正常運行對整個工業(yè)鏈的產品產量及后續(xù)項目的延伸起到決定性作用。作為國內單套規(guī)模最大的煤制乙二醇項目，天業(yè)匯合60萬噸乙二醇項目在建設規(guī)劃中大膽地引入行業(yè)技術領先的“晉華爐3.0”裝置，但因裝置增加水冷壁直連輻射廢鍋系統(tǒng)，其技術難度、控制要求較同行業(yè)裝置較高，而且自動化程度較高，數據稍有波動就會造成系統(tǒng)聯(lián)鎖停車。

2020年7月，項目進入開車籌備階段，在試運行過程中中控人員發(fā)現氣化爐鎖斗經常出現掛渣現象，一旦到達控制上限時就必須啟動停車操作，而此問題也一直困擾著國內同行業(yè)的其他企業(yè)。

“導致鎖斗出現掛渣，應該是泵的出口流量不夠，我們可以利用鎖斗中的順控閥門，采用多次反沖洗的方法或者改變壓差的方式解決這一問題，”經過反復研究后，孫兵決定利用裝置停運時機解決問題。

要知道在氣化系統(tǒng)中改變壓差危險性和風險是非常之高的，稍有不慎可能導致整個工藝的流向陷入僵局，面對同事的質疑和系統(tǒng)均無先例可循的壓力，孫兵每天翻閱大量書籍，不停地在中控和現場兩頭跑。經過1月的比對和分析，孫兵用數據證實了自己的推斷是正確的。實施了這一改造后，掛渣現象基本很少再出現，大家都為他豎起了大拇指。為此，孫兵就這項技術研究榮獲了單位“崗位技術創(chuàng)新能手”的榮譽。

孫兵憑借著一顆敢于創(chuàng)新、勇于探索的心，他所帶領的團隊先后創(chuàng)新性地提出了“環(huán)腔氮氣調節(jié)閥停車全開增加連鎖”方法理念，獲得天業(yè)集團第四屆職工“五小”活動優(yōu)秀成果一等獎；通過氣化爐改變閥門開關順序和時間，解決管線震動問題；在撈渣機溢流閥前加U形彎，減少渣池泵堵塞幾率。尤其是在氣化爐開車期間，孫兵與技術團隊通過研究曲線、調整指標，提出點火程序中點火棒故障的處理程序、投料過程中氧燃比進料優(yōu)化等建議，提出增加XV1026試程序25s與停車3600s的切換按鈕，參與投料時氧氣入爐的延時優(yōu)化方案的確定保證氣化爐順利點火成功，同時不斷優(yōu)化操作控制，創(chuàng)造了國內“晉華爐3.0”裝置運行周期新紀錄，高效推進天業(yè)匯合核心設備氣化爐的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行，為企業(yè)高質量發(fā)展貢獻了智慧和力量。2021年獲得“天業(yè)工匠”稱號?！?/p>