孫喜朋
(中鐵隧道集團(tuán)三處有限公司 深圳 518052)
近年來,隨著我國城市地下空間工程施工技術(shù)的不斷發(fā)展,地下結(jié)構(gòu)建筑建設(shè)的需求逐漸增大,但也帶來了一系列工程性難題,地上固有建筑物與待建工程的施工沖突問題[1]。某綜合管廊建設(shè)工程上部工況復(fù)雜,需下穿高速公路,為了防止高速公路發(fā)生過度沉降影響安全運(yùn)營,需要對頂管上部進(jìn)行加固,而加固方法就涉及到超長MJS 工法樁的設(shè)計問題。所謂MJS 工法即全方位高壓噴射法,MJS 工法具有后臺管理裝置,可以保證施工過程的有序進(jìn)行,相比于傳統(tǒng)高壓旋噴樁主要是在排泥方式和排泥通道兩個方面有所改進(jìn),可以全方位施工自由調(diào)節(jié)[2]。本文根據(jù)廣州市南沙區(qū)某綜合管廊工程,對MJS 工法的施工工藝方法以及場地周邊范圍內(nèi)的工況監(jiān)測進(jìn)行詳細(xì)的分析[3],從而達(dá)到工程周邊設(shè)施安全運(yùn)營的目的。
某工程位于廣州市南沙區(qū)大崗鎮(zhèn),總里程約10.077 km,施工內(nèi)容分為電力排管、電力管溝和綜合管廊三大部分,施工方法采用頂管法和明挖法,其中頂管段施工較為復(fù)雜,需要下穿東新高速公路,頂管為矩形,斷面設(shè)計尺寸為9 100 mm×5 500 mm,頂管井位于東新高速公路兩側(cè),考慮到高速公路運(yùn)營的安全性,需在頂管上部及兩側(cè)采用φ1.8 m、間距為1.3 m 的MJS(180°下半圓高壓噴射)工法樁進(jìn)行加固。施工平面如圖1所示。
圖1 綜合管廊MJS樁施工平面示意圖Fig.1 Schematic Diagram of the Construction of the MJS Pile of the Integrated Pipe Gallery
擬建場地位于廣州南沙區(qū)大崗鎮(zhèn),臨近珠江出??凇F涞孛矠橹榻侵逓┩康孛?,經(jīng)過圍墾后成為現(xiàn)今魚塘,溝渠、水塘交織成網(wǎng)。頂管段始發(fā)井位于魚塘中,接收井位于農(nóng)田中,MJS 工法樁工作面位于頂管工作井中。
MJS 樁施工段地層由上至下依次為素填土、淤泥、粉細(xì)砂、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、中粗砂,MJS 工法樁施工范圍為粉細(xì)砂。場地地下水的類型為上部第四系孔隙潛水(埋深1.6~2.3 m),局部具有微弱的承壓性,地表水最主要的來源是降雨,然后以地表滯水的形式匯流至低洼處,通過蒸發(fā)、滲入地下形成地下水或者順著河涌流入珠江水系,該部分地表水為淡水[4]。
本工程采用大斷面矩形頂管下穿東新高速,考慮到施工及后期運(yùn)營安全,下穿前采用超長MJS工法樁對頂管上部進(jìn)行加固,其樁徑1.8 m,半圓、樁間距1.3 m、搭接0.5 m、樁長105.0 m,共計17根。施工時注漿壓力≥40 MPa、空氣壓力0.7 MPa、空氣流量在1.0~2.0 N·m3/min之間,地內(nèi)壓力控制在樁位水頭壓力值以上,凈土壓力值以下。MJS 工法樁與高速公路、頂管結(jié)構(gòu)橫斷面如圖2所示。
圖2 MJS工法樁與高速公路、頂管結(jié)構(gòu)橫斷面示意圖Fig.2 Schematic of Cross Section of MJS Construction Method Pile and Highway,Pipe Jacking Structure (m)
本工程具有以下3個特點(diǎn):
⑴周邊環(huán)境:本工程與東新高速交叉,路面車流量較多、車速快、地質(zhì)條件差,施工中對路面沉降控制嚴(yán)格,且MJS 工法樁最小覆土6 m,施工過程中需考慮高速公路沉降并采取有效措施,MJS 工法樁與高速公路、頂管結(jié)構(gòu)縱斷面如圖3所示。
圖3 頂管段MJS工法樁加固區(qū)域縱斷面Fig.3 The Longitudinal Section of the MJS Pile Reinforce?ment Area of the Pipe Jacking Section (m)
⑵監(jiān)測手段:MJS 工法樁施工時的監(jiān)測主要包括東新高速路面沉降、水平位移監(jiān)測。根據(jù)場地施工條件,現(xiàn)場監(jiān)測工程師分析當(dāng)天監(jiān)測數(shù)據(jù)及累計數(shù)據(jù)的變化規(guī)律,如果監(jiān)測結(jié)果超過設(shè)計的警戒值必須立刻報備并及時決策采取措施,尤其在MJS 樁鉆進(jìn)過程中,應(yīng)合理控制鉆進(jìn)速度及地內(nèi)壓力,保證連續(xù)均衡施工,避免出現(xiàn)長時間擱置情況,不斷根據(jù)地面沉降觀測反饋數(shù)據(jù)進(jìn)行注漿壓力調(diào)整。
⑶施工難點(diǎn):MJS工法樁樁長105.0 m,屬于超長水平樁,為降低施工難度,從兩側(cè)工作井對打。受鉆桿自重影響,引孔過程鉆頭將下沉,控制不當(dāng)MJS 工法樁將侵占頂管位置,通過調(diào)整鉆桿仰角、水平導(dǎo)向儀精確控制成孔位置、護(hù)管跟進(jìn)等方法控制垂直度。
頂管工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成后,采用長臂挖機(jī)將井內(nèi)土開挖至MJS 工法樁中心點(diǎn)下1.5 m 處位置,然后在基坑周邊設(shè)置臨時排水溝和集水坑,同時配置自動潛水泵確保能夠進(jìn)行集水抽排,在MJS 工法樁主機(jī)及MD200A 型引孔機(jī)下鋪設(shè)Q235B 型20 mm 厚的鋼板提供設(shè)備的穩(wěn)固性。將要施作工法樁進(jìn)行編號,為確保施工過程中未凝固漿液串孔,進(jìn)行跳樁施工。準(zhǔn)備工作完成后,先引孔保留護(hù)筒,MJS 工法樁鉆頭就位,回噴成樁。
MJS工法樁施工工藝詳如圖4所示。
圖4 MJS工法樁施工工藝流程Fig.4 MJS Construction Method Pile Construction Process Flow Chart
為了保證放樣的精度,在井壁位置采用全站儀對樁位直接進(jìn)行放樣,等待放樣完成后,用取芯機(jī)在地連墻上直接施作定位孔,一般來說定位孔的直徑為250 mm,并要在定位孔上安裝孔口密封裝置,采用MD200A型引孔鉆機(jī)進(jìn)行引孔,引孔護(hù)管直徑為219 mm,為了控制引孔偏差,需要在糾偏鉆探中心安裝信號探棒,通過手持式接收儀跟蹤鉆頭實(shí)時位置和偏差,以便精準(zhǔn)探測引孔鉆頭中心偏差,通過遙顯儀實(shí)時反饋至鉆機(jī)操控臺,根據(jù)對鉆頭的實(shí)時探測結(jié)果,及時糾偏鉆頭,通過糾偏鉆頭斜切的方向,從而達(dá)到對引孔偏差的全方向調(diào)整,成孔中心與樁位中心誤差控制必須小于1/100。
關(guān)于MJS 樁的施工步驟主要分為兩個階段。一是引孔及成孔階段,該階段主要由以下幾個部分組成:①根據(jù)放樣點(diǎn)位,采用取芯機(jī)在地下連續(xù)墻上施作定位孔,定位孔深度為1.1 m,其中伸出墻體外側(cè)部分為0.1 m;②安裝孔口密封裝置;③從孔口密封裝置內(nèi)鉆穿結(jié)構(gòu)墻體,并成孔至設(shè)計深度;④安裝洞口密封閥門。二是高壓噴射階段,其組成部分如下:①將電源、數(shù)據(jù)線、各路管線、鉆頭和地內(nèi)壓力監(jiān)測顯示器充分連接到位,確認(rèn)在鉆頭無荷載的情況下清零且確保密封情況下管線連接管內(nèi)沒有空氣[5];②檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,確保主機(jī)、高壓泵、空壓機(jī)、泥漿攪拌系統(tǒng)、MJS 管理裝置等都能在正常工作狀態(tài)下進(jìn)行主機(jī)就位,機(jī)架放置平穩(wěn)后隨即開始校零核準(zhǔn);③對接鉆桿和鉆頭,將鉆頭通過引孔護(hù)管深入預(yù)定位置,要注意的是在鉆頭對接時須認(rèn)真對密封圈情況及地內(nèi)壓力進(jìn)行檢查;④鉆頭到達(dá)預(yù)定位置后,調(diào)整鉆具角度;⑤打開回流氣和回流高壓泵,在確認(rèn)噴漿管排漿正常后,打開排泥閥門,然后開啟高壓水泥泵和主空壓機(jī);⑥施工時需要密切監(jiān)測地內(nèi)壓力,壓力一旦出現(xiàn)不正常,必須立刻停止注漿并及時調(diào)整排漿閥大小以便控制地內(nèi)壓力在安全范圍以內(nèi);⑦當(dāng)?shù)谝桓@桿噴漿施工完成后,需要把水泥漿切換成水便于對鉆桿進(jìn)行拆卸,如果水泥漿壓力出現(xiàn)下調(diào)趨勢,可見水流已經(jīng)到達(dá)噴嘴位置,此時應(yīng)關(guān)閉水泥漿泵、主空氣、倒吸空氣和倒吸水流。
施工安全問題在整個過程中尤為重要,因此對其施工質(zhì)量要進(jìn)行嚴(yán)格的控制,主要是MJS 樁施工鉆孔容易產(chǎn)生偏差,所以鉆孔位置與設(shè)計位置的偏差不能超過50 mm,分段施工噴射管分段回縮的搭接長度不得小于200 mm[6]。一旦出現(xiàn)緊急情況導(dǎo)致中斷時,在恢復(fù)噴漿之前要將鉆桿向前頂進(jìn)500 mm 作為起始位置,避免出現(xiàn)斷樁。另外引孔開始之前必須校平,待鉆孔就位后開始噴射作業(yè)[7]。MJS 樁施工前,需要選擇合適的位置進(jìn)行試樁和試噴,試樁的方向要垂直于頂管始發(fā)井地連墻井壁,試樁的各項(xiàng)參數(shù)及檢測指標(biāo)需要按照方案的內(nèi)容進(jìn)行,以便檢驗(yàn)設(shè)備的系統(tǒng)性能和對地表的影響情況,更好地指導(dǎo)后續(xù)施工。
為了確保管廊整體施工的安全,在MJS 樁施工之前,測量人員用油漆和鐵釘沿鉆進(jìn)軸線方向在東新高速公路兩側(cè)路肩地表處布點(diǎn),測點(diǎn)布設(shè)在MJS 樁的中軸線上,在布點(diǎn)前通過全站儀放樣找出MJS 樁的中軸線,在道路邊緣的地表上使用水鉆打穿硬化層,將1.0 m長螺紋鋼筋打入作為沉降測點(diǎn)(見圖5)。路面的目標(biāo)點(diǎn)采用長、寬、厚均為20 mm 的鋼板焊連直徑12 mm的鋼筋作為目標(biāo)觀測點(diǎn),并用鋼板面做全站儀無菱角反射面,觀測點(diǎn)位涂抹反光涂料,方便夜間監(jiān)測時尋找目標(biāo)。
圖5 道路主干道埋點(diǎn)示意圖Fig.5 Schematic Diagram of the Buried Point of the Main Road
頂管上部為東新高速公路,必須對其地表沉降進(jìn)行監(jiān)測,由于路面車速快,監(jiān)測人員無法對東新高速的地表沉降點(diǎn)進(jìn)行正常觀測,在白夜間用全站儀,通過后方交會法架站,架站誤差2 mm 以內(nèi),從而準(zhǔn)確監(jiān)測路面沉降、隆起、水平位移。
本工程需下穿東新高速公路,由于地質(zhì)條件差,高速行車速度較快,路基波動頻繁,施工過程中對上部土體的擾動越大,路面的不均勻沉降則越明顯,因此在MJS 樁鉆進(jìn)過程中,通過控制地內(nèi)壓力、注漿量、排漿量和施工速度等,來控制地面沉降,同時進(jìn)行全過程跟蹤監(jiān)測,一旦發(fā)生異常,停止注漿查找原因,解決問題后才能繼續(xù)進(jìn)行施工[8]。
為防止路面產(chǎn)生不均勻沉降,在東新高速設(shè)計時速120 km/h 的情況下,與本工程交匯處路面為雙向六車道,對其路面車輛荷載進(jìn)行模擬計算,參照國內(nèi)外路基路面施工方案,最終確定超長MJS 工法樁施工過程中上部路面所產(chǎn)生的不均勻沉降不得大于5 mm,一旦超過這一范圍將會影響到施工安全穩(wěn)定及后期運(yùn)營[9]。
針對MJS 水平施工對成樁垂直度要求較高,成孔偏斜易使鉆桿受力復(fù)雜導(dǎo)致安全隱患,除了糾偏鉆頭的合理設(shè)計、測量手段的應(yīng)用之外,糾偏方法顯得更為重要,一般來說旋轉(zhuǎn)角度越大糾偏效果越差,糾偏過程旋轉(zhuǎn)角度必須小于45°,并且旋轉(zhuǎn)角度在引孔糾偏過程中的影響較大。由于在已成孔區(qū)域,土體無法為斜面提供反力,糾偏效果相對較差,在未成孔區(qū)域糾偏,效果更明顯。水平施工傾斜主要因?yàn)殂@桿自重影響引起的向下傾斜,鉆桿傾斜角度過大時,在偏斜0.3 時,應(yīng)開始糾偏引孔,在引孔之前需設(shè)定一定的上仰傾向[10]。MJS 工法施工過程中,需嚴(yán)格控制地內(nèi)壓力,一旦出現(xiàn)排泥不暢必須及時處理,避免過度擾動周邊土體,同時也要嚴(yán)格控制MJS 工法擺噴方向,在半圓開噴后,每次拆桿開噴都要校正方向,并且要采用測斜儀抽查垂直度,抽查數(shù)量一般不得少于總樁數(shù)的30%,遇有垂直度不合格孔,必須先進(jìn)行修正再進(jìn)行施工,然后加密2倍再次進(jìn)行抽查,直到垂直度穩(wěn)定后恢復(fù)至30%抽查率。
通過該工程應(yīng)用,針對需要下穿高速公路對頂管施工需要加固的問題,提出了采用超長MJS 工法樁對頂管上部進(jìn)行加固的施工方案,并制定了對頂管上部路基路面沉降監(jiān)測的方法以及應(yīng)對措施,得出了以下結(jié)論:
⑴超過100 m水平MJS工法樁加固效果明顯,技術(shù)先進(jìn),施工過程及工后對高速公路造成的沉降小,控制在5 mm之內(nèi)。
⑵糾偏鉆頭設(shè)計合理、糾偏方法科學(xué)得當(dāng)、測量手段及時有效,頂管推進(jìn)過程中沒有發(fā)現(xiàn)有樁體侵入頂管凈空現(xiàn)象。
以上結(jié)果分析對今后類似工程具有一定參考價值。