林 靜 黃春梅

（江西交通職業(yè)技術學院，江西 南昌 330013）

住宅建筑中預制裝配式施工技術的應用，能夠有效降低施工能源消耗，并改善建筑分散問題，減少施工污染。因此，應探析預制裝配式住宅建筑施工技術，掌握其技術要點，結合案例分析技術施工流程，明確技術優(yōu)勢，進一步優(yōu)化建筑施工作業(yè)。

1 探析預制裝配式住宅建筑施工技術要點

1.1 疊合板施工技術

疊合板施工技術是預制裝配式住宅建筑施工技術中的重要組成部分，也是常見的預制施工類型之一，實施該施工技術時，施工人員應以具體作業(yè)層位置為基準進行預制疊合板的安裝，將預制疊合板之間的距離把控在合理范圍內，一般情況下在30cm以上，同時以住宅建筑工程施工要求為參照，明確預制疊合板安裝的具體方向。雖然預制疊合板施工技術不需要在現(xiàn)場生產制作，但在其安裝過程中，仍會受到外界環(huán)境因素的影響，所以在實際施工過程中，施工人員應根據現(xiàn)場實際施工條件，對預制疊合板安裝的方向進行靈活調整，避免出現(xiàn)安裝質量問題和安裝方向異常等問題，保證其與施工設計內容相符。此外，對于預制裝配式住宅建筑工程而言，其施工體系涉及較多作業(yè)內容，且涵蓋較廣，相關工作人員應對預制吊板安裝過程進行嚴格把控，避免預制疊合板以及其他構件受到質量損害，減少施工材料的浪費，同時，落實相應的保護措施，以保證預制疊合板安裝質量。

1.2 剪力墻施工技術

對于預制裝配式住宅建筑而言，剪力墻是其主體結構中的重要組成部分，為保證預制剪力墻施工質量，增強住宅建筑的抗震性能，施工人員應對各部分預制構件之間的連接位置進行優(yōu)化。從當前技術發(fā)展和實施現(xiàn)狀來看，螺栓以及相應部件是連接預制構件的主要手段之一，當其應用于實際施工作業(yè)中時，施工人員可以根據具體施工條件靈活作業(yè)，提升預制構件連接的緊密程度。與此同時，施工人員應掌握下層板位插筋預留作業(yè)這一關鍵點，在具體施工過程中，應預留長度適中的鋼筋，之后將其伸入內墻預制預留板螺栓孔內，接著開展相關構件的安裝作業(yè)。首先，施工人員將適量水泥漿液灌入螺栓孔內部；其次,利用螺栓等構件固定連接部分，使構件和剪力墻成為一個整體；最后，為保證預制構件施工質量，施工人員可以在確定結構中心位置后，進行剪力墻的布設，使其與螺栓穩(wěn)固連接，為后續(xù)施工作業(yè)的開展奠定良好基礎，并增強住宅建筑主體結構的穩(wěn)固性[1]。

1.3 窗體施工技術

在預制窗體施工過程中，施工人員需要將預制窗體抬高，并在準備預制窗體時使用螺釘固定，固定位置在墻壁兩端即可，之后將模板與螺栓和螺母相連接，保證其連接穩(wěn)固。實際施工過程中，由于存在多種影響因素，所以施工人員應根據施工設計和現(xiàn)場實際施工條件不斷調整窗戶方向，從而保證螺孔和螺釘能夠有效連接。通過把握該技術要點，能夠保證預制窗戶施工作業(yè)同時滿足工程質量要求和住宅建設項目施工要求。預制窗體如圖1所示。

圖1 預制窗體示意圖

2 探討預制裝配式住宅建筑施工技術優(yōu)勢和流程

2.1 預制裝配式住宅的主要特點

盡管社會大眾將預制裝配式住宅稱為“拼裝房”，但基于工業(yè)化的生產方式，該類型建筑的連接十分可靠。與真正的“拼裝房（只對部分零件進行預制）”不同，預制裝配式住宅在實際施工階段與常規(guī)建筑相同，“澆筑環(huán)節(jié)”同樣必不可少，并非“搭積木”，施工完成后，從外表上看，與常規(guī)建筑物沒有區(qū)別。

在施工整體進度控制方面，預制裝配式住宅相較于傳統(tǒng)建設方式，建設速度提升幅度可達30%。

預制裝配式住宅的安全性十分可靠，比如在工廠內預制的樓梯、外墻等運抵施工現(xiàn)場之后，需進行鋼筋混凝土澆筑搭接，而不是簡單地完成拼接即可。在此基礎上，每個樓板內都必須貫穿鋼筋，故建筑整體結構的扎實程度極高。

由于房屋構件預制過程中使用的模具具備統(tǒng)一性且精度較高，因此拼裝時相互連接的構件能夠“嚴絲合縫”，可大幅度降低墻體開裂、滲漏等問題的發(fā)生率，有效提高住宅整體的安全性和耐久性。不僅如此，由于采用輕質隔墻體系，故業(yè)主可以根據自己的需求，靈活調整裝修方案。

相較于傳統(tǒng)的房屋建筑方式，預制裝配式住宅的環(huán)保性、節(jié)能性更強。如墻體自帶的保溫層的保溫效果遠遠超過傳統(tǒng)模式下的墻體保溫效果。如果按照分戶計量的模式進行采暖，預制裝配式住宅在相同能耗下，室內平均溫度更高。反向推導，若要達到與傳統(tǒng)住宅同樣的室內溫度，預制裝配式住宅可適當降低暖氣溫度，實現(xiàn)節(jié)能減排。不僅如此，由于住宅多個構件均在生產廠家內制備完成，運抵施工現(xiàn)場時一般無須二次加工處理，可直接安裝。因此，施工現(xiàn)場幾乎不會產生工業(yè)垃圾，建筑污水和噪音污染也大幅度降低，據統(tǒng)計，材料節(jié)約率可達到20%，水資源節(jié)省幅度超過60%。

2.2 技術優(yōu)勢

預制裝配式住宅建筑施工技術主要是在施工現(xiàn)場組裝各種工業(yè)化制造的構件，相較于以往傳統(tǒng)的住宅建筑施工技術，預制裝配式施工技術具有工序簡單、工程質量和安全水平高的優(yōu)勢。具體而言，預制裝配式住宅建筑所采用的大多是輕質鋼結構，一方面降低建筑自重，另一方面便于施工。在住房建筑建設的初始階段，施工人員將構件連接即可，施工難度大大降低，而且整個過程更為靈活，減少環(huán)境等各干擾因素的同時降低資源成本，施工資源利用率提升，住宅建筑工程項目的生態(tài)效益、社會效益和經濟效益均有效提高。除此之外，在開展現(xiàn)場施工作業(yè)前，施工所需構件幾乎在工廠已經經過預處理，通過將其運輸到組裝施工地點即可在較短時間內完成施工，極大減少了現(xiàn)場濕作業(yè)量，有效減少環(huán)境污染。而且，工廠在生產制作建筑構件時主要使用特定模具，這也保證了各種構件的精準度和標準化，使其更加符合施工需要，為各項施工作業(yè)的順利、高質量展開奠定良好基礎。最后，預制裝配式住宅建筑項目下的施工作業(yè)大多在施工現(xiàn)場進行安裝，這種簡單的構件安裝遠比以往施工生產的工作量要小得多，且靈活性也更強，部分架構作業(yè)由專門的機械設備完成，人力成本減少的同時，施工作業(yè)也更加安全，各方面效益均得到有效提高。

2.3 施工流程

以某占地面積3000000m2的建筑項目為例，在該項目中，涵蓋工業(yè)基地和現(xiàn)代技術服務等，主要支撐系統(tǒng)為完全精加工的鋼框架。在開展該項目時，施工人員應按照以下施工流程使用施工技術：

首先，對現(xiàn)澆結構進行處理，加工預制構件。在該工程項目中，地下室所采用的是現(xiàn)澆模板，為有效提高建筑結構的安全質量，1樓澆筑需要將第二層樓板暴露，并擴展2樓的預制柱，直至到預制柱的外殼。施工過程中，施工人員需要以施工設計為基礎調整預留孔的位置和鋼筋平板的數量，使用全站儀對定位線進行精準確定，最后對其焊接固定。之后，進行建筑結構層的構造，施工人員應嚴格按照相關規(guī)范放置預制構件，包括柱定位控制線、柱輪廓等，同時結合成品具體情況進行升降機的制造，保證連接件連接的緊密性和穩(wěn)固性，保證施工質量。值得注意的是，在開展其他構件的安裝作業(yè)前，由于鋼制軸支架的重量較大，開展具體安裝作業(yè)前施工人員應對質量進行檢查，避免意外跌落，保證施工安全。

其次，分段現(xiàn)澆施工。吊裝預制梁和預制板后，施工人員應在主軌道上安裝U型鋼桿，使其成為分段桿，以此保證鋼桿精準程度。之后清理管道，在確定主通道沒有水等雜物后，將混凝土倒入其中。由于堆疊層沒有較大的保留孔隙，所以為有效避免孔洞出現(xiàn)在混凝土結構中，施工人員可以使用規(guī)格較小的振動棒進行處理，解決隱患的同時避免對建筑結構穩(wěn)定性造成影響。灌漿時，施工人員需要做好各項參數的記錄，比如漿液流速等，以此作為操作條件優(yōu)化的重要支撐，實現(xiàn)漿液的順利注入[2]。

最后，落實預制構件保護措施。對于預制裝配式住宅建筑施工項目而言，各種技術的實施效果直接取決于構件質量，所以，相關工作人員應科學存儲成品部件，做好質量和現(xiàn)場環(huán)境管理，其中，安裝預制樓梯結構后，應落實坡度表面的保護措施，從而保證建筑樓梯和邊緣的質量，避免其出現(xiàn)機械損壞。

3 預制裝配式住宅建筑施工常見質量問題的防范措施

3.1 平板制作安裝問題的防范

在預制裝配式住宅建筑施工中，平板制作安裝問題的常見形式主要有轉角板折斷、疊合板斷裂以及外墻板保溫層斷裂等，為了實現(xiàn)對上述問題的有效防范，需要重點落實以下幾項工作：第一，引入相關輔助工具，包括轉角板“L型”吊具、平板“護角”等。其中，在“L型”吊具的支持下，可以促使吊裝過程中轉角板所承受的拉力傳遞至該吊具上，從而規(guī)避吊裝中轉角板損壞問題發(fā)生的概率。在平板“護角”的支持下，能夠對運輸過程中的構件提供保護，減少平板損壞問題的發(fā)生次數；第二，在運輸平板過程中可以引入“增大間距，少量多次”的方法，實現(xiàn)對平板損壞問題的有效預防；第三，降低疊合板制作跨度。在預制構件時重視對疊合板跨度的合理控制，促使其維持在板的撓度范圍內，以此規(guī)避施工中疊合板損壞問題的出現(xiàn)；第四，吊裝桁架筋。對吊裝預埋件的周邊位置實施加固處理，也可以進行疊合板桁架筋的吊裝，防止疊合板吊裝預埋件脫落。

3.2 預制構件連接問題的防范

在預制裝配式住宅建筑施工中，預制構件連接問題的常見形式主要有灌漿不飽滿、套筒連接錯位等，為了實現(xiàn)對上述問題的有效防范，需要重點落實以下幾項工作：第一，適當增大對位孔徑。在切實達到施工規(guī)范要求的基礎上，對鋼筋對位孔洞的尺寸進行適當增大處理，增強鋼筋的縱向整體性，維護連接質量；第二，振搗前固定預埋構件。在開展混凝土振搗操作的前期完成對接線盒的焊接處理，從而達到提升接線盒安裝牢固程度的效果；可以引入專用于預制裝配式施工中的接線盒，同時增加鐵絲綁扎數量，在混凝土振搗前完成固定，防止其發(fā)生位移。

3.3 施工人員方面的問題

為了規(guī)避由于施工人員操作不當所引發(fā)的施工質量問題，需著重開展對相關施工人員的技術培訓，在相應的培訓活動中，主要以建筑體系分類、設計、施工要點為主，就裝配式設計原理、構造結合實際案例和未來發(fā)展趨勢等內容進行詳細的講解；引導參訓人員就施工管理及質量等專業(yè)問題展開討論。讓參訓人員對裝配式建筑在項目生產管理、質量、安全、進度、成本等方面的重要作用有了更加深入的了解，增加了職工專業(yè)技能的知識儲備，推動項目建設，實現(xiàn)了對預制裝配式住宅建筑施工質量與安全性的更好保障。

4 結語

綜上所述，預制裝配式住宅建筑下的施工技術具有極強的環(huán)保及經濟意義，相關工作人員應正確認識到此類技術的價值與意義，并在運輸、存儲、使用、回收等過程中采用規(guī)范的施工行為，保證施工質量，使預制裝配式住宅的意義得以充分發(fā)揮。