李向東
(河北省成套招標有限公司,河北 石家莊 050011)
在我國建筑行業(yè)保持高速發(fā)展的數(shù)年來,工程的智能化發(fā)展趨勢越發(fā)顯著,隨之而來的是種類多樣化、品種豐富化、結(jié)構(gòu)復(fù)雜化的工程機電設(shè)備。機電設(shè)備是建筑工程施工設(shè)施中的重要構(gòu)成部分,為了提升機電設(shè)備在運行中的穩(wěn)定性與持續(xù)性,應(yīng)重視機電設(shè)備在施工前的安裝作業(yè)環(huán)節(jié)。因此,本文將對智能化機電設(shè)備的安裝方法進行設(shè)計,并通過實驗的方式,對設(shè)計方法的可行性進行檢驗。
為了提高建筑工程施工的持續(xù)性,應(yīng)將安裝建筑工程機電主體設(shè)備作為首要工作,下面將對此進行詳細分析。
在建筑工程機電設(shè)備中集成遠程處理機設(shè)備,可以實現(xiàn)對工程實施中相關(guān)輔助性設(shè)備的統(tǒng)一化與集成化管理,并在處理過程中,通過有效的手段,為后續(xù)施工作業(yè)提供更加便利的條件[1]。在進行處理機設(shè)備的安裝時,應(yīng)在其中對接一個上拉電阻,以此種方式確保位于相同連接線路中的作業(yè)設(shè)備,可以保持協(xié)同工作狀態(tài)。在此基礎(chǔ)上,應(yīng)同步在建筑工程施工附近區(qū)域,進行上拉電阻對接的操作,通過電阻在其中的銜接,實現(xiàn)施工區(qū)域供水、供電等功能性系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,并利用電阻在對接過程中的預(yù)留空間,為后續(xù)設(shè)備調(diào)試與養(yǎng)護提供條件,從而確保建筑工程在實施中可通過此設(shè)備對作業(yè)行為進行遠程控制。在此過程中應(yīng)注意的是,在智能化設(shè)備的周圍應(yīng)預(yù)留一定的位置,為后續(xù)安裝中實現(xiàn)雙重聯(lián)機提供條件。
在完成對遠程處理機設(shè)備的安裝后,在機電設(shè)備的接口位置安裝一個傳感器設(shè)備。在進行傳感器設(shè)備的安裝時,應(yīng)根據(jù)建筑工程現(xiàn)場施工作業(yè)環(huán)境(包括環(huán)境溫度、溫度等條件),進行傳感器類型的合理化選擇,通過此種方式,可以確保作業(yè)過程中智能化機電設(shè)備的出風口保持正常通風條件,從而避免設(shè)備在長期高負荷作業(yè)條件下由于內(nèi)部構(gòu)件散熱不當導致的設(shè)備運行故障[2]。傳感器的運行原理如圖1所示。
圖1 傳感器運行原理示意圖
在掌握傳感器運行原理后,應(yīng)注意在進行此設(shè)備的安裝時,要將設(shè)備的接線與機電設(shè)備蒸汽出風口進行避讓處理。一般通過對水流的綜合流向預(yù)測,定位機電設(shè)備的閥門開關(guān)位置,必要時可通過科學的計算進行安裝位置的定位,以降低在安裝過程中外界環(huán)境因素對相關(guān)操作行為的負面干擾。
在完成對主體設(shè)備的安裝設(shè)計后,應(yīng)在機電設(shè)備周圍進行消音處理。例如,通過設(shè)置隔音門、隔絕墻等方式,對設(shè)備內(nèi)部的噪聲進行隔離,降低機電設(shè)備在作業(yè)中對外部環(huán)境的噪聲干擾[3];在室外進行機電設(shè)備安裝處理時,應(yīng)進行選材的控制,盡量選擇能降低噪聲擴散的材質(zhì)裝置或器材進行噪聲隔絕。
此外,在進行機電設(shè)備底座安裝時,應(yīng)盡量選擇具有減震性能的底座結(jié)構(gòu),并控制在安裝過程中對其進行獨立劃分,降低由于設(shè)備與底座銜接過于緊密導致整體結(jié)構(gòu)減震性能較差的問題出現(xiàn)。
在完成上述處理后,針對機電設(shè)備的管線進行布置,可結(jié)合三維手段,構(gòu)建建筑整體結(jié)構(gòu)、機電設(shè)備和管線的三維模型,并通過在模型中對其安裝位置進行調(diào)整和優(yōu)化的方式,實現(xiàn)對其管線布置的可視化,如圖2所示。
圖2 機電設(shè)備管線碰撞檢測可視化示意圖
在BIM軟件當中,針對各個機電管線的布置方案進行仿真,并將存在碰撞問題的管線碰撞點在顯示界面當中展示出來。同時,在使用碰撞檢測工具時,通過勾選“檢查對象”選項,軟件能夠自動實現(xiàn)對模型當中各項數(shù)據(jù)的掃描,并針對存在碰撞的對象用深色標注[4]。同時,在布置過程中,由于建筑工程當中涉及眾多的機電設(shè)備,因此連接的管線眾多,為了實現(xiàn)布置結(jié)構(gòu)的美觀性,需要將管線的標高按照從高到低的順序進行分層次排列,并對局部存在碰撞點的區(qū)域暫時不進行考慮,將其留置以后進行局部調(diào)整時對其進行更加細化的設(shè)計。同時在實際安裝過程中,應(yīng)當將高層、中層和底層三種不同高度盡可能拉開,便于在軟件當中完成繪制。完成對管線的綜合布置后,經(jīng)過上述管線碰撞點的檢測后,根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)本身特點,確定管線標高,并對設(shè)備管線進行微調(diào)。完成對機電設(shè)備管線的布置[5]。
按照本文上述論述內(nèi)容,為了實現(xiàn)該安裝方法的實際應(yīng)用,選擇以某建筑工程企業(yè)作為依托,針對該企業(yè)正在開展的工程項目對其機電設(shè)備進行安裝,以此一方面驗證該安裝方法的可行性,另一方面驗證該安裝方法與以往安裝方法相比存在的優(yōu)勢。已知在該工程項目當中,機電設(shè)備主要可劃分為三個組成部分,分別為通風空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)和動力照明系統(tǒng)。各個系統(tǒng)當中的具體設(shè)備包括:風機、消聲器、隔音板、防火軟接;管道、閥門、設(shè)備電氣接線;電纜、熔斷器開關(guān)、電纜套管等。按照本文上述安裝方法,對該工程項目中的機電設(shè)備進行安裝。為了驗證本文上述安裝方法的可行性,選擇在安裝完成后,對機電設(shè)備進行通電,并通過驗證設(shè)備的運行情況,實現(xiàn)對設(shè)備運行穩(wěn)定性的判斷,若設(shè)備能夠穩(wěn)定運行,則說明本文安裝方法具有可行性。完成安裝后,選擇機電設(shè)備當中的5種常見設(shè)備,并對其運行過程中的電壓變化情況進行實時記錄,并得到如圖3所示的記錄結(jié)果圖。
圖3 五種機電設(shè)備運行電壓變化情況記錄圖
圖3中機電設(shè)備1~5分別為:防雷裝置、雷電感應(yīng)器、電磁兼容器、接地保護裝置和浪涌保護裝置。圖3中五種機電設(shè)備在某一運行時刻的電壓計量值在額定值中占比均在-2.00%~1.00%。已知機電設(shè)備的運行標準中,要求機電設(shè)備在運行過程中其電壓計量值應(yīng)當在額定值的±3.00%范圍內(nèi)。從表1可以看出,5種機電設(shè)備的運行均滿足這一條件。因此,通過上述實驗證明本文提出的安裝方案在實際應(yīng)用中具有較高的可行性。為了進一步驗證該安裝方法與傳統(tǒng)安裝方法的應(yīng)用優(yōu)勢,選擇上述3個機電設(shè)備系統(tǒng)在兩種方法下分別完成安裝的耗時作為評價指標,以此實現(xiàn)對其安裝效率的評價。將安裝耗時設(shè)定為從安裝開始到機電設(shè)備能夠投入正常使用的時間,記錄的耗時結(jié)果見1。
表1 兩種安裝方法應(yīng)用效果對比表
從表1記錄的結(jié)果可以看出,本文方法的安裝耗時明顯小于傳統(tǒng)方法,在達到相同的機電設(shè)備運行狀態(tài)時,本文方法的安裝耗時更短,說明本文安裝方法的效率更高。
本文從三個方面,對機電設(shè)備的安裝方法進行了設(shè)計,并在完成設(shè)計后,通過對比實驗證明,本文提出的安裝方案在實際應(yīng)用中具有較高的可行性,在達到相同的機電設(shè)備運行狀態(tài)時,本文方法的安裝耗時更短,具有更高的經(jīng)濟性。