任保勝 孫連雨 侯兆沖
山東日發(fā)紡織機(jī)械有限公司(中國)
一直以來,紡織行業(yè)中的穿綜和穿筘工序都是由人工完成的,其速度慢、生產(chǎn)效率低、用工多、質(zhì)量差,而且勞動(dòng)強(qiáng)度大,尤其是在速度方面,早已不能適應(yīng)現(xiàn)代高速噴氣織機(jī)的生產(chǎn)需要。山東日發(fā)紡織機(jī)械有限公司研發(fā)的自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)作為一種自動(dòng)化程度較高的智能化設(shè)備,正常運(yùn)行時(shí),實(shí)測該自制自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)的穿經(jīng)產(chǎn)量約為40 000根/(臺(tái)·8 h),而人工穿經(jīng)產(chǎn)量僅為6 000~8 000根/(人·8 h),即1臺(tái)自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)的產(chǎn)量約為 6名工人的產(chǎn)量。對于復(fù)雜的穿經(jīng)工藝,如雙穿工藝(1根綜絲的綜眼穿2根紗線),自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)的穿經(jīng)速度和質(zhì)量與手工穿經(jīng)更是形成強(qiáng)烈對比,其更符合現(xiàn)代紡織行業(yè)高效、高質(zhì)量的發(fā)展需求[1-3]。
無梭織機(jī)通過每根經(jīng)紗穿過對應(yīng)停經(jīng)片的孔洞來檢測經(jīng)紗斷頭。當(dāng)經(jīng)紗斷頭時(shí),停經(jīng)片落下,阻擋檢測的紅外光束,設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)需將紗線穿過停經(jīng)片,停經(jīng)片的上料、傳輸也需適應(yīng)自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)自動(dòng)化、智能化的特點(diǎn),采用相應(yīng)的設(shè)備或裝置來實(shí)現(xiàn)上述動(dòng)作。本文采用雙氣缸結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)停經(jīng)片支架的夾緊,并通過可編程邏輯控制器(PLC)控制氣缸動(dòng)作,配合閘夾依次打開的順序?qū)崿F(xiàn)停經(jīng)片傳輸。
本文設(shè)計(jì)的自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)的停經(jīng)片供給裝置包括成對氣缸夾緊裝置、依次存儲(chǔ)停經(jīng)片的閘夾、夾緊停經(jīng)片氣缸和存儲(chǔ)停經(jīng)片的支撐桿。停經(jīng)片閘夾由兩個(gè)成對的氣缸組成,并同時(shí)運(yùn)動(dòng)完成依次存儲(chǔ)停經(jīng)片的功能。存儲(chǔ)停經(jīng)片的支撐桿表面光滑,并與設(shè)備水平面呈一定的夾角,便于閘夾打開時(shí)停經(jīng)片能夠依靠重力作用滑入下一個(gè)閘夾,實(shí)現(xiàn)停經(jīng)片的供給。在靠近停經(jīng)片搬運(yùn)裝置的部位,安裝有夾緊停經(jīng)片的長氣缸,在停經(jīng)片輸送至該閘夾后,該氣缸向停經(jīng)片輸送的相反方向移動(dòng),對輸送的停經(jīng)片進(jìn)行夾緊固定。本文設(shè)計(jì)的停經(jīng)片供給裝置(圖1)結(jié)構(gòu)簡單、制造方便,便于停經(jīng)片的存儲(chǔ)與輸送。停經(jīng)片的支撐桿需要和設(shè)備水平面保持45°左右的夾角,以確保停經(jīng)片能夠利用自身重力自動(dòng)滑入下一個(gè)閘夾。停經(jīng)片掛在左側(cè)導(dǎo)桿上,有4個(gè)存儲(chǔ)區(qū)域,當(dāng)最右側(cè)低處區(qū)域的停經(jīng)片用完時(shí),通過傳感器的檢測依次打開氣缸,讓上一區(qū)域內(nèi)的停經(jīng)片依靠重力作用滑入無停經(jīng)片區(qū)域,確保每個(gè)區(qū)域都有停經(jīng)片存在。若最左側(cè)缺停經(jīng)片,則系統(tǒng)將提示添加停經(jīng)片。若停經(jīng)片供給過程中需要手動(dòng)模式打開每個(gè)閘夾,可將操作模式切換為手動(dòng)模式。
圖1 停經(jīng)片供給裝置示意圖
本文設(shè)計(jì)的自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)停經(jīng)片供給系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)包括PLC、I/O驅(qū)動(dòng)、電磁閥、傳感器、氣缸、按鈕等,通過人機(jī)觸摸屏界面可以實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制功能,按鈕控制還可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)控制的切換。采用PLC、I/O控制電磁閥,通過氣缸動(dòng)作實(shí)現(xiàn)停經(jīng)片的自動(dòng)供給,配合傳感器檢測信號(hào)實(shí)現(xiàn)功能需求。
自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)停機(jī)片供給系統(tǒng)的硬件示意圖如圖2所示。
圖2 自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)停經(jīng)片供給系統(tǒng)的硬件示意圖
本文設(shè)計(jì)的自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)停經(jīng)片供給系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)兩個(gè)功能:一是在各閘夾間存儲(chǔ)一部分停經(jīng)片;二是滿足下一道工序的停經(jīng)片供給,滿足穿經(jīng)工藝的需求。
自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)停經(jīng)片供給循環(huán)流程圖如圖3所示。
圖3 自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)停經(jīng)片供給循環(huán)流程圖
程序開始后,首先進(jìn)行初始化設(shè)置,閘夾1~4的狀態(tài)為閉合狀態(tài),然后選擇手動(dòng)或自動(dòng)控制。如果選擇自動(dòng)控制輸送停經(jīng)片,則程序自動(dòng)判斷靠近停經(jīng)片供給的機(jī)構(gòu)是否有停經(jīng)片,即通過第4個(gè)閘夾的傳感器判斷是否有停經(jīng)片存在,若有停經(jīng)片,則返回再次檢查;若沒有停經(jīng)片,則檢查閘夾1~3是否有停經(jīng)片存在,若沒有則提示停經(jīng)片供給,若有則閉合閘夾4,然后打開閘夾3,讓停經(jīng)片自動(dòng)從閘夾3滑至閘夾4中。長氣缸傳感器檢測到停經(jīng)片后,產(chǎn)生動(dòng)作,將停經(jīng)片夾緊、固定。之后,根據(jù)此程序判斷,閘夾3若沒有停經(jīng)片,則從閘夾2輸入停經(jīng)片,依次判斷直至閘夾1的停經(jīng)片依靠重力作用自動(dòng)進(jìn)入閘夾2,然后程序返回自動(dòng)判斷每個(gè)區(qū)域是否有停經(jīng)片。此時(shí),閘夾2~4都存在停經(jīng)片,而閘夾1無停經(jīng)片,則設(shè)備提示停經(jīng)片供給,從而往復(fù)循環(huán)實(shí)現(xiàn)停經(jīng)片的自動(dòng)供給。如果選擇手動(dòng)模式,程序會(huì)自動(dòng)判斷,如有多于2個(gè)的閘夾打開,則報(bào)錯(cuò)提示,需關(guān)閉閘夾;如果判斷為正常,則允許手動(dòng)模式操作單獨(dú)的閘夾氣缸,使其產(chǎn)生動(dòng)作。
本文設(shè)計(jì)的自動(dòng)穿經(jīng)機(jī)停經(jīng)片供給系統(tǒng)基本可滿足當(dāng)前設(shè)備的功能需求,同時(shí)實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)一部分停經(jīng)片的功能。經(jīng)不斷調(diào)試及較長時(shí)間的運(yùn)行,在充分暴露各種問題的情況下,不斷優(yōu)化程序,使系統(tǒng)的可靠性與穩(wěn)定性得到極大的提升。目前,該設(shè)備已經(jīng)在客戶企業(yè)實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)運(yùn)行。后續(xù)還需對停經(jīng)片的第一級閘夾結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改,以實(shí)現(xiàn)操作人員將停經(jīng)片放在該結(jié)構(gòu)上,進(jìn)而達(dá)到自動(dòng)補(bǔ)充停經(jīng)片的功能,這是對目前功能的進(jìn)一步優(yōu)化與擴(kuò)展,可進(jìn)一步提升設(shè)備的智能化水平。