劉彬 王召潔

1. 濟南天冠建筑安裝工程有限公司 山東 濟南 251600；

2. 濟南天冠新型建筑材料有限公司 山東 濟南 251600

引言

隨著建設要求的不斷提高，傳統(tǒng)施工技術工藝已經無法滿足新時期工作要求，必須在實踐中不斷改進工藝特點，以避免造成嚴重的質量安全問題。高支模施工技術的承重能力較強，在項目施工中可以改善結構整體性能，因此受到業(yè)內人士的歡迎。同時，高支模施工也具有專業(yè)性特點，需要結合項目特點和現(xiàn)場施工環(huán)境，針對技術工藝參數實施科學調整與優(yōu)化，以達到預期建設目標。

1 建筑工程項目施工中高支模施工技術概述

1.1 概念

高支模主要是指高大模板支撐系統(tǒng)，一般情況下支撐高度比普通模板更高，不低于8m，而且跨度在18m以上。高支模系統(tǒng)的應用，使得集中線荷載也逐步增大，通常在20kN/m以上，施工總荷載也不低于15kN/㎡[1]。由于高支模的高度較高且荷載較大，因此在施工中也會面臨一定風險，需要制定符合技術特點的施工作業(yè)方案和組織規(guī)劃，以避免對人員安全形成威脅，促進工程項目的全面化推進。對于高支模施工作業(yè)方案的論證，可以及時發(fā)現(xiàn)其中的問題并實施調整，通過審核后才能應用于實踐作業(yè)當中。

1.2 特點

現(xiàn)代化建筑項目的建設要求較高，除了要保障建筑的整體美觀性之外，還應該不斷改善結構的穩(wěn)定性和安全性，以確保人們的健康安全，避免造成較大的威脅。建筑工程項目施工中高支模技術的應用，最大限度滿足了建設中對于結構安全性的要求，其承載力相對于傳統(tǒng)模板支撐系統(tǒng)而言更高。此外，該技術工藝也具有較好的經濟性特點，材料用量減少，避免在施工中造成資源浪費的問題，防止成本過大而給企業(yè)造成嚴重的經濟負擔。在施工中需要加強對各項參數的嚴格把控，這是提高高支模施工水平的關鍵，包括了結構性能和建筑高度等等，體現(xiàn)該技術的特點[2]。在施工作業(yè)方案編制過程中，也需要結合建筑間距和負荷情況等實施全面優(yōu)化與改進，以提高整體支撐效果，改善建筑的整體狀況。

2 建筑工程項目施工中高支模施工技術的應用措施

2.1 準備工作

高支模施工流程具有一定的復雜性，因此在施工中需要制定有效的準備方案，以減少施工中意外狀況的干擾。首先，應該做好材料準備工作。明確采購人員的基本職責，按照建筑工程高支模施工的具體要求選擇合適的材料類型，了解生產廠家的生產水平，通過對比的方式提高材料質量，避免存在質量問題而影響施工效果。為了能夠做好高支模支撐體系的穩(wěn)定處理，需要利用各類緊固件，因此在準備環(huán)節(jié)需要對其規(guī)格、尺寸和硬度等實施檢測，改善支撐體系的性能。根據設計要求確定模板的具體厚度和大小，為施工作業(yè)人員提供便利。其次，應該做好安全準備工作。高支模施工會受到諸多安全隱患的影響，隨著跨度的增大，也會加大施工的風險。應該針對過往施工情況加以全面總結與評估，了解引發(fā)安全問題的原因并制定相應的預案，確保高支模施工的穩(wěn)步推進。做好設計方案的會審工作，根據現(xiàn)場情況確定最佳施工方法，提高各個部門的配合度。最后，應該開展技術準備工作。運用計算機軟件模擬高支模施工流程，尤其是以BIM技術為依托構建三維模型，可以通過碰撞檢測的方式分析施工中的沖突和矛盾，并且對高支模支撐體系結構加以優(yōu)化與改進[3]。

2.2 支撐架搭設

搭設支撐架是高支模施工中的重點環(huán)節(jié)，需要結合現(xiàn)場具體情況制定有效的搭設方案，提高施工安全性。各類配件的質量是決定支撐架搭設效果的主要因素，因此在現(xiàn)場應該積極開展檢查工作，確保其達到施工要求，鋼管中不能出現(xiàn)銹蝕和破損的情況，以消除施工中的安全隱患。提前清理工作面中的雜物，使其保持良好的清潔性，嚴格按照設計圖紙實施測量放樣工作，明確底座、立桿和墊板的具體位置，防止出現(xiàn)較大的偏差[4]。通層搭設和逐排搭設方法在實踐中的應用較為廣泛，在搭建過程中應該借助于加固桿實施加固處理，使整個支撐架保持良好的穩(wěn)定性，避免對施工作業(yè)人員的安全造成威脅。做好立桿和水平桿的有效連接，嚴格控制地面和縱橫掃地桿的間距，一般在200mm以內。運用豎向連續(xù)式剪刀撐對立桿實施處理，通過水平剪刀撐可以改善整個剪刀撐結構的可靠性，需要結合施工高度在不同位置加以設置。腳手架立桿垂直度是影響結構穩(wěn)定性的主要因素，立桿偏差不能超過50mm，相對偏差值在H/600以內（H為腳手架高度）。運用扣件做好剪刀撐和水平桿的有效連接，根據施工具體要求確定合理的搭接長度。采用錯開的方式設置水平桿，錯開間距在500mm以上，同時要嚴格控制主節(jié)點和接頭的距離[5]。明確具體的支撐高度并完成可調托座和立桿的設置，一般在200mm以內，通過拉結節(jié)點的方式做好墻柱與承重架的連接，改善結構的穩(wěn)定性。

2.3 模板安裝

相較于普通模板而言，高支模安裝施工中面臨較大的安全隱患，因此在施工現(xiàn)場應該做好組織安排工作，制定專項施工方案，以協(xié)同技術人員和施工人員積極配合，防止對人員安全造成威脅。主體結構是模板安裝中的關鍵點，因此應該加強針對性控制，尤其是要改善基礎平整度和承載力，避免造成失穩(wěn)的狀況。針對回填土，可以采用分層壓實的方式，提高回填土的密實性，也可以運用加固技術和硬化技術來改善支撐效果。在施工中做好動態(tài)監(jiān)測工作，了解施工中可能出現(xiàn)的塌陷和沉降問題，以及時采取控制措施，避免造成嚴重的事故。在施工中做好測量工作，了解不同技術參數的設定要求，保障門架、梁線和軸線等位置的正確性，嚴格遵循設計要求，合理控制位置偏差。針對各類構件的固定情況實施檢查，包括了線釘和直角扣等，做好支撐體系穩(wěn)定性的監(jiān)測，如果出現(xiàn)松動和脫落的情況應該及時加固處理[6]。如果采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板的跨度在4m以上，起拱處理時應該遵循設計標準，同時也應該結合現(xiàn)場施工情況實施調整，一般在L/1000～L/3000之間（L為跨度值）。按照主梁和次梁的先后順序實施起拱處理，同時要明確底模、側模和斜撐的安裝順序，避免在模板安裝施工中造成混亂問題。

2.4 檢查驗收

在高支模施工完成后及時做好檢查和驗收工作，確保達到驗收標準后再開展接下來的施工，這也是決定建筑工程整體施工質量的關鍵環(huán)節(jié)。通過全面檢查的方式，可以了解高支模施工中的具體問題并及時加以整改，防止質量隱患對后期施工安全形成威脅。尤其是要關注支撐架體的安裝效果，做好模板的保護工作，防止在施工中造成嚴重的損壞，針對檢查驗收工作中的問題加以記錄并實施全面分析。在高支模施工中也會存在較多的隱蔽工程，這也是檢查驗收的重點，針對地基平整度和壓實度實施檢查，確保其不會出現(xiàn)嚴重的沉降問題并記錄相關數據信息。施工中的允許偏差如表1所示，當立桿垂直度不同時，允許偏差值也會存在一定的差異性，比如當垂直度分別為10m、18m和26m時，允許最大偏差值分別為30mm、50mm和80mm，并采用吊線、經緯儀和卷尺等實施檢查[7]。立桿和橫桿間距、步距的允許偏差則應該控制在50mm以內。在檢查驗收中應該增進各個部門的交流，包括了技術部門、施工部門和監(jiān)理部門等等，通過“三檢”后才能繼續(xù)施工。

表1 施工允許偏差

2.5 混凝土澆筑

混凝土澆筑作業(yè)也是施工中的重點和難點，澆筑質量也會對建筑結構強度和耐久性造成影響。因此，應該針對混凝土的質量實施檢驗，確保其配合比符合設計要求，結合施工現(xiàn)場溫度加以調節(jié)，增強混凝土的和易性，為澆筑作業(yè)奠定基礎。針對運達現(xiàn)場的混凝土溫度實施檢測，確保其符合設計要求。按照由中間向四周的順序開展振搗工作，選擇性能可靠的插入式振搗器，合理控制彼此的間距和振搗位置，以保持混凝土振搗的均勻性。采用泵送的方式開展混凝土施工作業(yè)，合理控制混凝土的坍落度，避免造成離析的情況，做好散鋪工作，改善整體澆筑效果，防止漏振問題和過振問題造成較多質量隱患[8]。由專業(yè)人員對澆筑施工加以監(jiān)測，嚴格遵循施工流程實施澆筑，對支撐體系的穩(wěn)定性進行評估，及時處理澆筑過程中的變形和下沉等狀況。

2.6 模板拆除

在完成澆筑并確保其強度達到要求后，還應該對高支模實施拆除，由于高支模的跨度不同，因此在拆除施工中的要求也會有所差異。比如當高支模的跨度在8m以上時，則應該對混凝土的強度實施檢測，只有在達到設計值的95%以上時才能開展拆除工作；當高支模的跨度在8m以下時，對于混凝土強度的要求則更低，只要達到設計值的75%后就可以開展拆除工作。為此，應該由專業(yè)技術人員對混凝土強度實施檢測，未達到規(guī)定要求后嚴禁開展拆除施工。高支模的拆除流程和順序等，也是關系到施工質量的主要環(huán)節(jié)，通常采用分級拆除的方式，了解各個結構的受力關系，防止對構件造成嚴重破壞。明確支架、散板和模板的類型并采取分類堆放的方式，做好現(xiàn)場管理，實現(xiàn)材料的循環(huán)利用，避免造成資源浪費的問題。完成拆除作業(yè)后要及時實施檢查，并針對性處理施工中的殘留問題，做好模板清理工作。

2.7 質量控制

質量保證體系的構建，可以為高支模施工創(chuàng)造良好的條件，以達到施工標準與要求。首先，應該加強現(xiàn)場監(jiān)督。增進施工單位和監(jiān)理單位之間的交流，通過旁站監(jiān)理等方式分析施工中的問題并加以上報，由技術人員針對施工工藝參數加以調整，達到現(xiàn)場作業(yè)消除，消除其中的隱患。特別是高支模施工具有較強的危險性，因此在施工中應該做好安全管理，構建全面的安全管理制度，在現(xiàn)場開展安全宣傳教育工作，在保障安全的前提下提高施工效率和質量。其次，應該做好人員管理工作。施工人員的操作能力及水平，是決定高支模施工效果的關鍵，因此應該制定科學的崗前培訓計劃，使施工人員了解施工技術及工藝要點，以便在作業(yè)過程中嚴格規(guī)范自身行為，降低對質量效果的影響。在施工前也應該做好技術交底工作，從高支模體系結構布局、構件連接關系和施工影響因素出發(fā)，全面了解具體的施工流程和順序、控制方法，提高施工人員的專業(yè)水平。

3 結束語

高支模施工技術在建筑工程中的應用，可以有效降低材料用量，而且具有較強的穩(wěn)定性特點，加快了施工進度，創(chuàng)造良好的綜合效益。在技術應用中，應該做好全面的準備工作，同時掌握支撐架搭設、模板安裝、檢查驗收、混凝土澆筑和模板拆除等環(huán)節(jié)的要點，采取有效的質量控制措施，以改善高支模施工的整體效果，為建筑工程項目的持續(xù)推進創(chuàng)造條件。