穆春明,孫向鋒,唐家豪,王岳栩
(1.鄭州煤炭工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司煤炭中心安全監(jiān)察局,河南省新密市,450000;2. 鄭州煤炭工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司白坪煤礦,河南省登封市,452482;3. 河南理工大學(xué)安全科學(xué)與工程學(xué)院,河南省焦作市,454000)
煤礦瓦斯災(zāi)害是煤礦安全生產(chǎn)的第一殺手,我國(guó)是世界上煤與瓦斯突出災(zāi)害最嚴(yán)重的國(guó)家之一[1]。許多礦井瓦斯防治實(shí)踐表明,松軟高瓦斯煤層礦區(qū)是我國(guó)煤礦事故的高發(fā)區(qū)域,由于經(jīng)受地質(zhì)構(gòu)造運(yùn)動(dòng),松軟煤層煤體原生裂隙被破壞,煤體變軟,穩(wěn)定性變差,透氣性減小,進(jìn)而導(dǎo)致瓦斯防治難度大[2-4]。目前,許多礦井采取水力壓裂或水力割縫等增透措施增加煤層透氣性。水力增透措施的確能改善煤層透氣性,提高瓦斯抽采濃度和抽采效果[5-8],但是多年的礦井抽采實(shí)踐表明,仍然存在煤層透氣性得到改善但是抽采效果不理想和抽采過(guò)程中出現(xiàn)塌孔、堵孔的現(xiàn)象,存在瓦斯抽采困難和抽采技術(shù)不到位的問(wèn)題。
國(guó)內(nèi)外在瓦斯抽采技術(shù)優(yōu)化方面開(kāi)展了大量研究,并取得一系列研究成果。艾自創(chuàng)[9]通過(guò)“管柱”式封孔工藝有效解決了穿層鉆孔巖孔段裂隙問(wèn)題,提高了單孔抽采濃度,有效克服了“兩堵一注”封孔工藝不能完全封堵鉆孔巖石段裂隙的局限性;徐永吉[10]提出了以高強(qiáng)微膨脹型速凝封孔材料為基礎(chǔ)的新型封孔技術(shù),與未采取新型封孔技術(shù)相比,瓦斯抽采純量提高近167%,有效解決了瓦斯抽采順層鉆孔漏氣的問(wèn)題;韓兵[11]研發(fā)出一種以“兩堵一注”為基礎(chǔ)的自動(dòng)吸水封堵裝置,其能實(shí)現(xiàn)注漿與止?jié){同時(shí)進(jìn)行,從而形成近水平鉆孔注漿的有效封堵,與普通注漿封孔相比,瓦斯抽采濃度提高19%~23%;郭獻(xiàn)林等[12]提出了穿層鉆孔水力修復(fù)工藝并進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)考察,結(jié)果表明,在采取水力修復(fù)措施后,鉆孔有效抽采時(shí)間延長(zhǎng)了30 d以上;孫啟文[13]提出了水力修復(fù)及二次增透技術(shù)并進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),單孔瓦斯?jié)舛扔?%提高到100%,單孔抽采量提高了200~500 m3,有效解決了松軟煤層在采取水力沖孔措施后抽采過(guò)程中依舊存在瓦斯流量衰減快和塌孔等問(wèn)題;張槐森等[14]通過(guò)搭建實(shí)驗(yàn)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)不同鉆孔長(zhǎng)度和不同鉆孔抽采負(fù)壓條件下的瓦斯抽采對(duì)負(fù)壓與抽采效果的作用機(jī)制進(jìn)行深入研究,隨著抽采負(fù)壓的增大,瓦斯抽采濃度和抽采純量均呈現(xiàn)出先升高后降低的趨勢(shì)。
筆者根據(jù)白坪礦煤層瓦斯抽采困難現(xiàn)狀,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),對(duì)比分析了簡(jiǎn)易膠囊封孔、鉆孔修復(fù)以及低負(fù)壓抽采3種優(yōu)化煤層瓦斯抽采技術(shù)措施的實(shí)際效果,得出了適合白坪礦瓦斯抽采的優(yōu)化措施,提升了煤層瓦斯抽采率,保障了礦井安全生產(chǎn)。
抽采孔封孔的目的在于嚴(yán)密封堵鉆孔煤壁內(nèi)存在的周邊裂隙、破碎區(qū)裂隙和應(yīng)力擾動(dòng)裂隙,提高瓦斯抽采濃度[15]。封孔質(zhì)量對(duì)瓦斯抽采效果影響很大。針對(duì)目前白坪煤礦“兩堵一注”封孔工藝存在封孔深度大、封孔程序復(fù)雜和抽采效果較差的問(wèn)題,提出簡(jiǎn)易膠囊封孔優(yōu)化技術(shù)措施。鉆孔修復(fù)技術(shù)在工程實(shí)踐中應(yīng)用廣泛,鉆孔水力修復(fù)及二次增透的原理是使用瓦斯抽采孔水力作業(yè)機(jī)將高壓水送進(jìn)鉆孔內(nèi),可以起到卸壓增透和排渣解堵的作用[16-17]。針對(duì)目前白坪煤礦抽采過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)塌孔、堵孔和抽采效果不理想的問(wèn)題,提出鉆孔修復(fù)優(yōu)化技術(shù)措施。長(zhǎng)期抽采實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),抽采負(fù)壓越高,抽采效果不一定越好。針對(duì)目前白坪煤礦主要采用高負(fù)壓抽采煤層瓦斯的生產(chǎn)實(shí)際,提出低負(fù)壓抽采優(yōu)化技術(shù)措施。
白坪礦13031工作面位于13采區(qū)東南部,工作面煤層賦存條件復(fù)雜,煤厚0.1~15.0 m,煤厚變化大,煤層透氣性差,瓦斯賦存極不均勻,最大瓦斯含量9.29 m3/t,工作面存在瓦斯抽采困難的問(wèn)題。在13031工作面選取合適試驗(yàn)區(qū)域開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),試驗(yàn)區(qū)域共設(shè)計(jì)4組鉆孔,分別是正常抽采組、簡(jiǎn)易膠囊封孔組、鉆孔修復(fù)組和低負(fù)壓抽采組,每組2排鉆孔,每排10個(gè)鉆孔,共計(jì)80個(gè)鉆孔。正常抽采孔和優(yōu)化抽采孔布置如圖1所示。
圖1 穿層抽采鉆孔布置
其中,第39組為正常抽采組,孔徑94 mm,孔間距10 m,煤層采用水力沖孔卸壓增透措施,煤孔段卸煤量1.0 t/m,待成孔后,采用“兩堵一注”囊袋式封孔,封孔深度約18 m,封孔完畢,采用高負(fù)壓抽采,抽采負(fù)壓一般為30~45 kPa,連續(xù)抽采6個(gè)月。第38組優(yōu)化抽采孔為簡(jiǎn)易膠囊封孔組。與正常抽采孔相比,主要差別是調(diào)整了封孔工藝,即將“兩堵一注”囊袋式封孔18 m改為簡(jiǎn)易膠囊封孔5 m,連續(xù)抽采4個(gè)月,其他條件與正常抽采組一樣。第42組優(yōu)化抽采孔為鉆孔修復(fù)組,與正常抽采孔相比,主要差別是采用了簡(jiǎn)易膠囊封孔+鉆孔修復(fù),即成孔后第1個(gè)月,先采用簡(jiǎn)易膠囊封孔,封孔深度5 m,高負(fù)壓連續(xù)抽采,1個(gè)月以后,拔出抽采孔中的簡(jiǎn)易膠囊,進(jìn)行修復(fù)鉆孔及二次卸壓增透,之后采用正常的“兩堵一注”囊袋封孔方式進(jìn)行二次封孔,封孔深度18 m,高負(fù)壓連續(xù)抽采2個(gè)月,抽采時(shí)間共計(jì)3個(gè)月,其他條件與正常抽采組一樣。第44組鉆孔為低負(fù)壓抽采組,與正常抽采孔相比,主要差別是采用了簡(jiǎn)易膠囊封孔+鉆孔修復(fù)+低負(fù)壓抽采,即現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)抽采負(fù)壓總體穩(wěn)定在10 kPa左右,抽采時(shí)間共計(jì)3個(gè)月,其他條件與正常抽采組一樣。
第39組抽采孔瓦斯情況如圖2所示。由圖2可以看出,第39組正常抽采組單孔瓦斯抽采濃度最大為47%,最小為0.1%;組孔板平均瓦斯?jié)舛葹?.44%,總抽采純量為1 370.9 m3。
圖2 第39組抽采孔瓦斯情況
38組抽采孔瓦斯情況如圖3所示。由圖3可以看出,第38組正常抽采組單孔瓦斯抽采濃度最大35.0%,最小0.1%。組孔板平均瓦斯?jié)舛?.9%,總抽采純量1 307.1 m3。與正常抽采組相比,簡(jiǎn)易膠囊封孔組平均瓦斯?jié)舛群涂偝椴杉兞渴钦3椴山M的0.73倍和0.95倍。分析可得:簡(jiǎn)易膠囊封孔組較正常抽采組平均瓦斯?jié)舛绕停椴闪繙p小不大。
圖3 第38組抽采孔瓦斯情況
第42組抽采孔瓦斯情況如圖4所示。由圖4可以看出,第42組正常抽采組單孔瓦斯抽采濃度最大為22.5%,最小為0.1%;組孔板平均瓦斯?jié)舛葹?3.36%,總抽采純量為1 905.75 m3。與正常抽采組相比,鉆孔修復(fù)組平均瓦斯?jié)舛群涂偝椴杉兞渴钦3椴山M的1.42倍和1.39倍。分析可得:鉆孔修復(fù)之后,平均瓦斯?jié)舛群统椴闪烤忻黠@的提高。
圖4 第42組抽采孔瓦斯情況
第44組抽采孔瓦斯情況如圖5所示。由圖5可以看出,第44組正常抽采組單孔瓦斯抽采濃度最大為25.1%,最小為0.1%;組孔板平均瓦斯?jié)舛葹?2.21%,總抽采純量為1 856.39 m3。與正常抽采組相比,低負(fù)壓組平均瓦斯?jié)舛群涂偝椴杉兞渴钦3椴山M的1.29倍和1.35倍。分析可得:平均瓦斯?jié)舛群统椴闪烤忻黠@的提高。但是,該抽采效果不一定是低負(fù)壓的貢獻(xiàn),極有可能是鉆孔修復(fù)的結(jié)果。
圖5 第44組抽采孔瓦斯情況
綜上所述,采取各項(xiàng)優(yōu)化措施之后,簡(jiǎn)易膠囊封孔抽采相對(duì)“兩堵一注”封孔抽采對(duì)瓦斯抽采濃度有一定影響,但對(duì)抽采量影響不大;低負(fù)壓抽采相對(duì)高負(fù)壓抽采對(duì)瓦斯抽采濃度和抽采量影響均不大;二次修復(fù)可以顯著提高瓦斯抽采濃度和抽采量。