丁團結(jié)

(東營市糧食和物資儲備有限公司 257000)

東營市糧食和物資儲備有限公司位于山東省北部，屬暖溫帶大陸性季風氣候，基本氣候特征為冬寒夏熱，四季分明。從每年的10月到翌年2月進行儲糧通風所需的干冷天氣非常多，給儲糧通風節(jié)能降耗、提升儲藏穩(wěn)定性的技術(shù)應(yīng)用上帶來更多的選擇。

近年來隨著清理、輸送等機械設(shè)備的更新，糧食入庫綜合質(zhì)量得到不斷提高，以節(jié)能減損、提質(zhì)增效為目的的通風技術(shù)手段不斷更新。我公司現(xiàn)在已將以往使用的大功率(≥7.5 kW)壓入式離心通風機(能耗高、設(shè)備笨重、價格高、維護費用高，并且風量大、造成糧食水分損失較多)作為處理突發(fā)事件時應(yīng)急使用；3.0 kW的混(斜)流風機也因通風時造成能耗、糧食水分損失略高于小功率軸流風機，并且還需要安裝、密封、管護等要求也較多而使用率逐漸降低。利用倉房安裝的不同小功率軸流風機對當年入庫糧食進行通風降溫試驗，試驗證明在平房倉使用不同小功率軸流風機開展下行壓入式通風降溫，均能降低能耗、減少水分損失、降低倉內(nèi)相對濕度和糧堆表層水分，在倉房上的固定安裝操作更方便，更重要的是還減少了通風死角，特別是采用下行壓入式通風降溫的倉房近幾年來扁谷盜、書虱發(fā)生數(shù)量非常少，取得了理想的儲藏效果。

1 材料

1.1 試驗倉房及設(shè)備

1.1.1 試驗倉房基本情況 試驗倉5號倉、6號倉為一棟倉的兩個廒間，37號倉、38號倉為一棟倉的兩個廒間，倉房結(jié)構(gòu)及設(shè)施配備均相同，具體情況見表1。

表1 試驗倉房基本情況

1.1.2 儀器設(shè)備

1.1.2.1 內(nèi)蒙古生產(chǎn)的GDAS-128DT數(shù)字無線糧情檢測分析控制統(tǒng)。

1.1.2.2 軸流通風機2臺：型號T35-5.6，轉(zhuǎn)速1450 r/min，功率1.1 kW，風量1200 m3/h，全壓200 Pa。

1.1.2.3 軸流通風機2臺：型號YSF-8014，轉(zhuǎn)速2900 r/min，功率0.55 kW，風量7900 m3/h，全壓140 Pa。

1.1.2.4 水分檢測：法國產(chǎn)近紅外谷物分析儀，型號Infraneo。

1.2 供試糧情

各倉儲糧均為2020年6月～7月入庫的當年產(chǎn)新糧，主要質(zhì)量指標見表2。入庫完成后進行糧面平整，8月上旬進行環(huán)流熏蒸殺蟲處理，10月8日開始散氣。

表2 儲糧質(zhì)量指標

2 試驗方法

2.1 風機的選用

5號倉、6號倉在窗口改造安裝1.1 kW雙向軸流風機，每倉2臺；37號倉、38號倉在窗口安裝0.55 kW軸流風機，每倉2臺。

2.2 通風時機選擇

第一階段盡量選取外溫10℃～15℃、晴好天氣時進行，夜間通風時外界相對濕度在85%以下，避免倉內(nèi)相對濕度過高；第二階段一般選取0℃左右、晴好天氣時進行，夜間通風時外界相對濕度在80%以下或更低，控制早晨倉內(nèi)相對濕度在65%以下，最佳通風時機為0℃左右的白天、外界相對濕度低于50%的天氣時進行。

2.3 檢測水分方式

按照《中央儲備糧油檢查扦樣檢驗管理辦法》(國糧發(fā)2010190號)的要求進行樣品扦取，采用近紅外谷物分析儀按照GB/T 24898-2010《糧油檢驗小麥水分含量測定近紅外法》檢測水分。

2.4 溫度檢測方式

每次開關(guān)風機前及通風過程中檢測倉內(nèi)外溫濕度，以選擇最佳外界溫度、濕度時段進行通風降溫，通風過程中利用糧情檢測系統(tǒng)每天8:00～9:00進行定時檢測。

3 結(jié)果及分析

3.1 通風結(jié)果

采用間歇式通風，開啟和關(guān)閉風機是根據(jù)糧溫變化和外界條件的變化而定，通風從2020年10月10日開始到2020年12月31日結(jié)束，其中10月26日、11月4日至11月30日間隔略長一些，為對比通風期間數(shù)據(jù)算作兩個階段。具體通風結(jié)果見表3～表7。

表7 倉內(nèi)相對濕度變化情況 (單位：%)

3.2 單位能耗分析

從表3、表4可以看出，兩種風機均能達到基本相同的通風效果，0.55 kW軸流風機比1.1 kW軸流風機節(jié)能約30%，單位能耗要低約31%，每倉少耗用(719.4 kW·h～502.7 kW·h)×0.7元/kW·h=151.69元。

表3 單位能耗情況

表4 糧堆均溫變化情況

3.3 耗用時間對比

通過表3、表4可以看出，在降溫時間上，使用0.55 W軸流風機的用時是1.1 kW軸流風機的1.4倍，風機功率越小降溫速率越慢。

3.4 降溫均勻性分析

通過表5的最高點溫度變化情況來看，5號倉、6號倉倉最高點溫度值均比37號倉、38號倉倉的低，說明1.1 kW軸流風機比0.55 kW軸流風機降溫均勻性要好些，可以判斷通風死角要少些。

表5 最高點溫度變化情況 (單位：℃)

3.5 降水分析

從表6中可以看出，各試驗倉平均水分均有0.2～0.3個百分點的下降，各倉下降幅度差別不大。

表6 水分變化情況 (單位：%)

3.6 倉內(nèi)相對濕度變化分析

從表7中可以看出，各試驗倉倉內(nèi)相對濕度在通風過程中隨著外界相對濕度的變化而變化，在密閉過程中主要是隨著倉內(nèi)糧堆表層糧食的吸濕平衡規(guī)律而變化，在一定的溫度下倉內(nèi)相對濕度與糧堆表層糧食含水量的平衡濕度最終會趨于一致。

4 結(jié)論

4.1 小功率軸流風機通風單位能耗低、降溫速率低。試驗證明在當年入庫新糧通風降溫過程中采用不同小功率軸流風機下行壓入式機械通風均能達到通風降溫的目的，兩種小功率軸流風機對比大功率移動風機通風雖然降溫速率低，但單位能耗較低，均符合節(jié)能減排的要求，具有推廣應(yīng)用價值。

4.2 可以利用下行壓入通風降低糧堆表層水分，保持倉內(nèi)較低的相對濕度，減少了蟲霉孳生，有利于糧食的儲存管理。

4.3 小功率軸流風機下行壓入式通風能減少整個糧堆水分損失。較低的空氣流動速率能充分利用冷空氣來降低糧溫的同時減少不必要的水分損失，對提高經(jīng)濟效益具有現(xiàn)實意義。

4.4 利用倉房上固定安裝的軸流風機通風時，只需在條件合適時打開通風口和軸流風機口，打開電源開關(guān)即可，操作簡單方便，省去了使用移動風機時設(shè)備搬倒、安裝。

4.5 減少了通風死角。進行下行壓入式通風時由上到下均勻降溫，在降溫均勻性上更優(yōu)于其它移動式風機及通風方式，通風死角移到糧堆通風籠之間的底層，從糧堆中最高點糧溫上就能判斷通風死角的位置及大小，而且1.1 kW軸流風同因風壓高于0.55 kW軸流風機，最高點糧溫更低、通風死角更少。

5 探討

5.1 當?shù)氐牡販匾话阍?7℃左右，建議通風結(jié)束以糧堆中最高點(一般在底層)降到16℃左右為宜，通風后底層的溫度再低，最終也要回升到17℃左右；若為蟲糧倉，建議將最高點糧溫降到15℃以下。

5.2 每次開機前進行密封檢查，特別是要做到門窗、孔洞密封嚴密，關(guān)閉環(huán)流管道閥門，有利于提高通風效率。

5.3 選準通風時機至關(guān)重要，盡管我國北方秋冬季干燥寒冷、通風時機較多，也要合理選用通風方式和風機類型，抓住寒流到來時的低溫低濕時機通風，加強外界濕度監(jiān)測，嚴禁濕熱空氣進入較冷的倉內(nèi)，造成糧堆表層水分增加及倉內(nèi)墻頂、設(shè)備結(jié)露，陰雨雪天氣禁止通風。

5.4 采用小功率軸流下行壓入式降溫通風，適于平均水分13%以內(nèi)的小麥通風，其它品種糧食及高水分小麥的通風安全性還有待商榷。

5.5 通風完成，倉內(nèi)相對濕度一般在50%左右，應(yīng)及時密封通風口，關(guān)閉密封門窗，做好隔熱保冷工作。

5.6 利用外界干燥低溫的空氣降低高溫糧堆溫度時，水分損失是必然的，利用扦樣檢測只能確定水分減少的趨勢，實際水分損失只有計量最為準確。

5.7 通風期間和通風完成后應(yīng)加強底層通風籠附近及通風籠之間底層(通風死角)的溫度、水分、蟲害等檢查。