孫源興,董永生,高常杰
(1. 威海市鴻安建筑集團(tuán)有限公司混凝土公司,山東 威海 264200;2. 威海市建筑工程質(zhì)量檢測(cè)站有限公司,山東 威海 264200;3. 威海建設(shè)集團(tuán)股份有限公司,山東 威海 264200)
地下室超長(zhǎng)超大底板裂縫一直困擾著大家,不僅外觀給人不適,裂縫更容易誘發(fā)滲漏。在本文中,結(jié)合具體工程,對(duì)減少底板裂縫進(jìn)行探討與實(shí)踐。
該工程總建筑面積約 68216m2,其中:地上面積約47948m2,地下建筑面積約 20268m2,高層住宅為剪力墻結(jié)構(gòu),排屋為框架結(jié)構(gòu)。
調(diào)查表明,超長(zhǎng)超大地下室混凝土裂縫由外荷載引起的可能性很小,而混凝土硬化期間水化過(guò)程釋放的水化熱引發(fā)的溫度變化,以及混凝土收縮的共同作用所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力,是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因素。
水泥水化過(guò)程也是一個(gè)放熱過(guò)程,并且其大部分熱量是在 3d 以內(nèi)產(chǎn)生,同時(shí)混凝土是熱的不良導(dǎo)體,內(nèi)部產(chǎn)生的水化熱不易散發(fā),特別工程上一般使用的木模板和竹膠板本身導(dǎo)熱系數(shù)更低,混凝土內(nèi)熱量難以很快散失,致使混凝土本體溫度不斷累積上升,如不做好保溫措施,拆模后混凝土的表面散熱比較快,特別是環(huán)境溫度較低、晝夜溫差大的時(shí)候,混凝土的內(nèi)外產(chǎn)生較大溫度梯度,造成內(nèi)外變形不均,這種內(nèi)外溫差在混凝土凝結(jié)初期產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生自約束裂縫。當(dāng)出現(xiàn)貫穿裂縫和深層裂縫時(shí),將嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)的整體性、穩(wěn)定性、耐久性和防水性。
溫度裂縫和混凝土收縮裂縫為超長(zhǎng)超大地下室混凝土裂縫施工質(zhì)量控制的主要因素。
(1)有限元模型的建立
根據(jù)底板的實(shí)際尺寸,采用有限元軟件 Midas Civil建立有限元模型如圖 1 所示,有限元計(jì)算參數(shù)如表 1所列。
圖 1 底板有限元計(jì)算模型
表 1 底板有限元計(jì)算參數(shù)取值表
根據(jù)混凝土配合比的水泥用量和粉煤灰用量,膠凝材料水化熱折減系數(shù)取 0.91,折算后水泥用量當(dāng)量值為358.5kg/m3。
(2)底板溫度場(chǎng)計(jì)算結(jié)果
底板大體積混凝土溫度場(chǎng)仿真計(jì)算時(shí)長(zhǎng)為 30d,混凝土澆筑完成后第 36h 溫度場(chǎng)如圖 3 所示。底板內(nèi)部最高溫度 67.8℃、最大內(nèi)表溫差 29.1℃,溫峰出現(xiàn)時(shí)間約為澆筑后第 2.0d 左右,如圖 4 所示。
圖 3 底板第 36h 溫度場(chǎng)
圖 4 底板中心溫度和表面溫度隨時(shí)間發(fā)展變化圖
(3)底板應(yīng)力場(chǎng)計(jì)算結(jié)果
底板大體積混凝土應(yīng)力場(chǎng)仿真計(jì)算時(shí)長(zhǎng)仍為 30d,混凝土澆筑完成后混凝土應(yīng)力和容許應(yīng)力如圖 5 所示。
圖 5 底板混凝土應(yīng)力和容許應(yīng)力隨時(shí)間發(fā)展變化圖
底板混凝土溫度場(chǎng)計(jì)算結(jié)果表明,混凝土內(nèi)表溫差超過(guò)了相關(guān)規(guī)范“不超過(guò) 25℃”的限定值;應(yīng)力場(chǎng)計(jì)算結(jié)果表明,原設(shè)計(jì)的配合比溫度應(yīng)力大于其容許抗拉應(yīng)力。這表明原有措施不能滿足防裂要求,必須進(jìn)行配合比的優(yōu)化設(shè)計(jì),后通過(guò)試驗(yàn)增加摻合料用量、減少水泥用量,既滿足強(qiáng)度要求也滿足抗裂要求。
(1)進(jìn)行混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)后,減少水泥用量增加粉煤灰用量,選用級(jí)配良好的骨料,摻適量減水劑、微膨脹劑和抗裂聚丙烯纖維。
(2)控制混凝土的入模溫度,對(duì)入?;炷吝M(jìn)行溫度監(jiān)測(cè),實(shí)時(shí)跟蹤測(cè)量,確?;炷恋臏夭顟?yīng)力小于其抗拉極限,同時(shí)施工采取跳倉(cāng)法澆筑。
(1)嚴(yán)格執(zhí)行優(yōu)化的配合比,嚴(yán)格控制不得加水,并保障攪拌時(shí)間不少于 2 分鐘。
(2)商品混凝土攪拌站和現(xiàn)場(chǎng)分別派專人對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行每車檢測(cè),控 制混凝土入模坍落度穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求,堅(jiān)決退回,杜絕隱患的存在。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢查,混凝土結(jié)構(gòu)未發(fā)現(xiàn)混凝土收縮裂縫,說(shuō)明改進(jìn)后的措施有效。
(3)本工程地下室混凝土配合比采用 60d 強(qiáng)度設(shè)計(jì),減少了水泥用量,降低了混凝土的單價(jià),節(jié)約了成本。
底板分倉(cāng)劃分情況:根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、工程量大小、勞動(dòng)力組織情況等,將基礎(chǔ)底板沿東西方向劃分為 5塊,沿南北方向劃分為 6 塊,每塊的邊長(zhǎng)為 40m 左右?;炷恋装逭掌妶D 6。
正品字形澆筑施工前,頂板施工縫處采用雙層鋼板網(wǎng)封堵混凝土,在施工縫位置安裝止水鋼板,并采用鋼筋支座固定牢固。圖 7 為混凝土接縫示意圖。
圖 6 混凝土底板
圖 7 混凝土接縫示意圖
保證鋼筋墊塊數(shù)量,對(duì)成型鋼筋采取成品保護(hù)措施,保證鋼筋保護(hù)層厚度。
(1)梁下墊塊間距≤1000mm。
(2)板、剪力墻墊塊間距≤1000mm×1000mm(梅花形)。
(3)梁二排鋼筋之間加設(shè)墊鐵,間距≤1000mm。
(4)考慮抗震縫鋼筋密集,所選 18~20cm 的混凝土坍落度已不能再降低,否則混凝土澆筑質(zhì)量會(huì)受影響,在所有梁側(cè)箍筋上采用 0.8mm 厚、9mm×25mm鋼絲網(wǎng)進(jìn)行滿掛,防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。
(5)綁扎成型的鋼筋上人時(shí)鋪設(shè)木板。
鋼筋綁扎墊塊示意圖見圖 8。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢查及鋼筋保護(hù)層掃描,保護(hù)層厚度合格率達(dá)到 94%。
圖 8 鋼筋綁扎墊塊示意圖
(1)混凝土分層澆筑,以減少混凝土內(nèi)外溫差。
(2)混凝土澆筑完成后,即用塑料薄膜覆蓋保濕養(yǎng)護(hù),防止混凝土表面水分散失,引起表面開裂。
(3)24 小后在塑料薄膜上用麻袋和草墊覆蓋保溫,保證混凝土內(nèi)外溫差小于 25°C。
(4)7 天后掀開覆蓋物,進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù),保證混凝土強(qiáng)度的正常增長(zhǎng)。
(5)柱模、梁側(cè)模在混凝土澆灌完成后,7 天后拆除模板,拆除后梁側(cè)及柱四周采用草墊包裹,淋水保濕養(yǎng)護(hù) 14 天,保證混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)所需水份。效果檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢查樓面及各混凝土構(gòu)件未發(fā)現(xiàn)裂縫,經(jīng)混凝土強(qiáng)度回彈試驗(yàn),強(qiáng)度值滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
(1)編制專項(xiàng)測(cè)溫方案,選擇合理的溫控點(diǎn)。預(yù)埋電子二級(jí)管,進(jìn)行電子測(cè)溫,電子測(cè)溫由專人進(jìn)行測(cè)量,每 4 小時(shí)測(cè)量一次,做好記錄,繪制溫度曲線。
(2)據(jù)溫度變化情況,及時(shí)調(diào)整混凝土養(yǎng)護(hù)措施。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于 25℃,及時(shí)在混凝土表面增加覆蓋物進(jìn)行保溫,保證內(nèi)外溫差小于 25℃。
通過(guò)具體工程,本文總結(jié)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),采取了一系列技術(shù)措施和保障措施,在超長(zhǎng)超大地下車庫(kù)混凝土裂縫施工質(zhì)量的控制方面進(jìn)行了嘗試,取得了預(yù)期效果,受到業(yè)主、監(jiān)理和政府監(jiān)督部門的一致好評(píng),這也為后面的工程提供了參考。