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        液態(tài)Ga 在石英玻璃表面的聲致鋪展行為

        2022-03-28 04:21:38張茗瑄馬志鵬于海洋夏法鋒王德勝
        焊接學(xué)報(bào) 2022年1期

        張茗瑄,馬志鵬,于海洋,夏法鋒,王德勝

        (1.東北石油大學(xué),大慶,163318;2.中工國(guó)際工程股份有限公司,北京,100080)

        0 序言

        石英玻璃具有熔點(diǎn)高、熱穩(wěn)定性強(qiáng)、電絕緣性好等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電子通訊、冶金化工以及航空航天領(lǐng)域[1],但其本身也存在著延展性低、沖擊韌性差等缺點(diǎn),從而阻礙了在工程中的應(yīng)用[2].由于石英玻璃為硅氧四面體結(jié)構(gòu),化學(xué)穩(wěn)定性較強(qiáng),常規(guī)焊接方法難以將其與同種或異種材料連接[3].而超聲波輔助釬焊是通過(guò)超聲波在液態(tài)釬料中產(chǎn)生空化作用,在空化泡發(fā)生破裂或擠壓的瞬間產(chǎn)生一定范圍的高壓氣流,破除母材表面的氧化膜,使得液態(tài)釬料與母材表面更好地接觸,從而降低成本,實(shí)現(xiàn)有效連接[4],該方法成為了近年來(lái)研究的熱點(diǎn).

        趙愷等人[5-6]研究了在超聲波作用下,釬料Sn-Ag-Cu 在母材Cu 表面的潤(rùn)濕鋪展性能,發(fā)現(xiàn)超聲波的空化作用可有效去除母材表面的氧化膜,提高釬料在母材表面的潤(rùn)濕性.閆久春等人[7]采用純Sn 和純Zn 作為液態(tài)釬料,成功釬焊了鋁合金和石英玻璃,液態(tài)釬料內(nèi)部的空化泡在崩潰時(shí)產(chǎn)生的高溫高壓微射流沖擊母材表面,促進(jìn)了液態(tài)釬料的潤(rùn)濕鋪展.Deepu 等人[8]發(fā)現(xiàn)在超聲波作用下液滴發(fā)生震蕩并發(fā)生了不對(duì)稱的鋪展變形,并且在表面觀察到了表面張力波,認(rèn)為超聲波產(chǎn)生的徑向聲壓是液滴發(fā)生鋪展的驅(qū)動(dòng)力.

        當(dāng)前對(duì)于超聲波輔助釬焊的研究主要是將超聲波通過(guò)母材導(dǎo)入液態(tài)釬料,且集中在潤(rùn)濕鋪展后的結(jié)果分析與表征上.當(dāng)超聲波直接導(dǎo)入至液態(tài)釬料內(nèi)部時(shí),相關(guān)的潤(rùn)濕鋪展機(jī)理和動(dòng)態(tài)過(guò)程研究較少.因此以液態(tài)Ga 和石英玻璃為研究對(duì)象,將超聲波工具頭直接作用在液態(tài)Ga 表面,并采用Comsol Multiphysics 軟件,對(duì)超聲波作用下液態(tài)Ga 的動(dòng)態(tài)鋪展過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬,分析液態(tài)Ga 內(nèi)部的壓力變化情況及鋪展機(jī)理.

        1 試驗(yàn)與數(shù)值模擬

        1.1 試驗(yàn)材料與設(shè)備

        試驗(yàn)中采用的母材為石英玻璃,尺寸為60 mm ×30 mm × 3 mm,主要物理性質(zhì)如表1 所示[9-10].鋪展材料為99.9% Ga,主要物理性質(zhì)如表2 所示[11].試驗(yàn)設(shè)備采用超聲波輔助釬焊系統(tǒng),可輸出的超聲波頻率為20 kHz ± 0.1 kHz,最大輸出功率為1 kW.整個(gè)釬焊過(guò)程通過(guò)CCD 高速攝影機(jī)進(jìn)行記錄,圖像采集頻率為20 000 幀/s.

        表1 石英玻璃的物理性質(zhì)Table 1 Physical properties of quartz glass

        表2 液態(tài)Ga 的物理性質(zhì)Table 2 Physical properties of liquid Ga

        1.2 試驗(yàn)方法

        試驗(yàn)采用帶有空隙的夾具將母材固定,利用不銹鋼注射器將液態(tài)Ga 制成質(zhì)量約1 g 的小球并放置在母材表面,將母材表面和液態(tài)Ga 加熱至50 ℃直至試驗(yàn)結(jié)束,使得試驗(yàn)結(jié)束后鋪展材料Ga 仍為液態(tài).隨后,通過(guò)超聲波工具頭在釬料表面施加超聲波.其中超聲波頻率為20 kHz,振幅為4 μm,整個(gè)鋪展過(guò)程通過(guò)CCD 高速攝影機(jī)從底部拍攝記錄,拍攝過(guò)程為1 s,試驗(yàn)過(guò)程示意圖如圖1 所示.

        圖1 液態(tài)Ga 鋪展試驗(yàn)示意圖Fig.1 Schematic diagram of liquid Ga spreading test

        1.3 幾何模型的建立

        采用Comsol Multiphysics 軟件對(duì)液態(tài)Ga 的動(dòng)態(tài)鋪展過(guò)程進(jìn)行二維多物理場(chǎng)建模和仿真分析,所建立的網(wǎng)格模型如圖2 所示.模型中底部長(zhǎng)方形為母材,半橢圓形為液態(tài)Ga,頂部長(zhǎng)方形為超聲波工具頭.

        圖2 二維網(wǎng)格示意圖Fig.2 Schematic of diagram 2D grid

        在Comsol Multiphysics 軟件中,選用“湍流”和“水平集”模塊進(jìn)行建模,模擬流體計(jì)算的控制方程[12-13].

        連續(xù)性方程為

        式中:ρ為液態(tài)Ga 密度;μ為液態(tài)Ga 的粘度系數(shù);xi為坐標(biāo)方向i的坐標(biāo)值;ui為坐標(biāo)方向i的速度分量.

        雷諾方程為

        式中:xj為坐標(biāo)方向j的坐標(biāo)值;uj為j坐標(biāo)方向的速度分量;S為源項(xiàng).

        k運(yùn)輸方程為

        式中:σk=1;k為湍動(dòng)能;μt為液態(tài)Ga 的有效粘度系數(shù);CD為經(jīng)驗(yàn)常數(shù).

        k-ε模型方程為

        式中:ε為湍動(dòng)能耗散率;Gk為平均流速變化引起的湍動(dòng)能;Gb為浮力變化引起的湍動(dòng)能;YM為湍流變化對(duì)總耗散率的影響.

        當(dāng)液態(tài)Ga 表面受到超聲波作用時(shí),設(shè)超聲波壓力載荷為F0,則超聲波作用下產(chǎn)生的交變壓力載荷F1為

        式中:f為超聲波頻率;t為超聲波作用時(shí)間.設(shè)超聲波振幅為ζ1,則液態(tài)Ga 所受的位移載荷ζ為

        當(dāng)超聲波振幅為4 μm、頻率為20 kHz 時(shí),由式(6)可知,此時(shí)液態(tài)Ga 所受的位移載荷為

        2 結(jié)果與討論

        2.1 液態(tài)Ga 鋪展試驗(yàn)

        圖3 為超聲波作用下液態(tài)Ga 的動(dòng)態(tài)鋪展過(guò)程.從圖3 可以看出,當(dāng)超聲波作用時(shí)間小于12 ms時(shí)液態(tài)Ga 無(wú)明顯變化,如圖3a 和3b 所示.超聲波作用時(shí)間為12~ 24 ms 時(shí)液態(tài)Ga 向四周鋪展,如圖3c 所示.超聲波作用時(shí)間為24~ 72 ms 時(shí)液態(tài)Ga 鋪展面積迅速增大,在液態(tài)Ga 表面可以觀察到明顯的空化泡,并且在空化泡附近出現(xiàn)漣漪狀波紋,如圖3d~ 3g 所示.超聲波作用時(shí)間為72~ 84 ms時(shí)液態(tài)Ga 表面無(wú)明顯變化,可視為鋪展結(jié)束,如圖3h 所示.由此可以得出,超聲波作用下液態(tài)Ga的鋪展過(guò)程經(jīng)歷了4 個(gè)不同階段,由于液態(tài)Ga 表面存在致密的氧化膜,在前24 ms 內(nèi)鋪展較緩慢.

        圖3 超聲波作用下液態(tài)Ga 的動(dòng)態(tài)鋪展情況Fig.3 Dynamic spreading of liquid Ga under ultrasound.(a) 0 ms;(b) 12 ms;(c) 24 ms;(d) 36 ms;(e) 48 ms;(f) 60 ms;(g) 72 ms;(h) 84 ms

        圖4 為超聲波作用下液態(tài)Ga 的鋪展面積統(tǒng)計(jì).從圖4 可以看出,在初始狀態(tài)下液態(tài)Ga 與母材的接觸面積為2.123 cm2;超聲波作用時(shí)間為24 ms時(shí)液態(tài)Ga 的鋪展面積為2.754 cm2;超聲波作用時(shí)間為72 ms 時(shí)液態(tài)Ga 的鋪展面積迅速增大至5.459 cm2;超聲波作用時(shí)間為72~ 84 ms 時(shí)液態(tài)Ga 鋪展速率降低,最終鋪展面積為5.508 cm2.

        圖4 超聲波作用下液態(tài)Ga 的鋪展面積統(tǒng)計(jì)Fig.4 Statistics diagram of spreading area of liquid Ga under ultrasound

        2.2 超聲波作用下液態(tài)Ga 的鋪展行為

        圖5 為超聲波作用下液態(tài)Ga 的模擬鋪展過(guò)程.沒(méi)有超聲波作用時(shí),液態(tài)Ga 保持液滴狀態(tài)(圖5a).當(dāng)施加超聲波作用時(shí)間12 ms 后液態(tài)Ga 向兩側(cè)對(duì)稱鋪展,如圖5b~ 5c 所示.超聲波作用時(shí)間為36 ms時(shí)液態(tài)Ga 頂部呈凸起狀,如圖5d 所示.超聲波作用時(shí)間為48 ms 時(shí)液態(tài)Ga 鋪展至最大值,底部半徑約20 mm (圖5e).超聲波作用時(shí)間為60 ms 時(shí)液態(tài)Ga 頂部形態(tài)逐漸由凸起狀塌陷至水平狀(圖5f).由此可以得出,液態(tài)Ga 向兩側(cè)對(duì)稱鋪展需要其頂部向下塌陷部分液體分子以保證流體的連續(xù)性.

        圖5 超聲波作用下液態(tài)Ga 的模擬鋪展變化過(guò)程Fig.5 Simulated spreading process of liquid Ga under ultrasound.(a) 0 ms;(b) 12 ms;(c) 24 ms;(d) 36 ms;(e) 48 ms;(f) 60 ms

        2.3 液態(tài)Ga 鋪展過(guò)程中內(nèi)部壓力變化

        為了避免施加超聲波時(shí)出現(xiàn)聲壓不穩(wěn)的現(xiàn)象,選取一個(gè)周期內(nèi)(1.4~ 1.9 ms)的壓力變化進(jìn)行分析.圖6 為液態(tài)Ga 內(nèi)部壓力的變化情況.超聲波作用時(shí)間為1.4~ 1.6 ms 時(shí)液態(tài)Ga 內(nèi)部以負(fù)壓為主,此時(shí)最大壓力絕對(duì)值為6.73 × 103Pa;在超聲波作用時(shí)間為1.7~ 1.9 ms 時(shí)液態(tài)Ga內(nèi)部壓力轉(zhuǎn)變?yōu)檎龎簽橹?,此時(shí)最大壓力絕對(duì)值為8.23 × 103Pa.在超聲波作用下,液態(tài)Ga 內(nèi)部壓力在一個(gè)周期內(nèi)發(fā)生變化,其頂部以負(fù)壓為主,并且沿半徑向圓心方向壓力遞增,在液態(tài)Ga 底部?jī)啥烁浇鼔毫_(dá)到最大.當(dāng)負(fù)壓相中的最大壓力絕對(duì)值高到足以克服液態(tài)Ga 分子之間的結(jié)合力時(shí),液態(tài)Ga 分子會(huì)出現(xiàn)拉斷現(xiàn)象,從而產(chǎn)生空腔,并且在空腔中產(chǎn)生空化泡;當(dāng)壓力轉(zhuǎn)為正壓時(shí),將對(duì)液態(tài)Ga 內(nèi)部的液體分子產(chǎn)生壓縮力,空化泡迅速閉合、崩潰,并相互碰撞,從而產(chǎn)生強(qiáng)大的微射流,這也很好地解釋了鋪展試驗(yàn)中液態(tài)Ga 表面出現(xiàn)明顯的空化現(xiàn)象.

        圖6 液態(tài)Ga 內(nèi)部壓力變化Fig.6 Changes in the internal pressure of liquid Ga.(a) 1.4 ms;(b) 1.5 ms;(c) 1.6 ms;(d) 1.7 ms;(e) 1.8 ms;(f) 1.9 ms

        2.4 液態(tài)Ga 鋪展驅(qū)動(dòng)力分析

        研究超聲波振幅為4 μm 時(shí)液態(tài)Ga 表面的壓力變化情況,以液態(tài)Ga 圓心為原點(diǎn),沿x軸正方向取3 個(gè)微元點(diǎn)A,B,C,各點(diǎn)的位置如圖7 所示.

        圖7 液態(tài)Ga 表面微元點(diǎn)位置示意圖Fig.7 Schematic diagram of the location of the microelements on the surface of liquid Ga

        提取3 個(gè)微元點(diǎn)在1.4~ 1.9 ms 內(nèi)的壓力變化數(shù)據(jù)并擬合得出壓力變化曲線,如圖8 所示.通過(guò)擬合壓力變化曲線得出的壓力函數(shù)表達(dá)式為

        圖8 釬料表面各微元點(diǎn)壓力與時(shí)間關(guān)系曲線Fig.8 Relationship between pressure and time of each micro-point on the surface of the solder

        由式(8)~式 (10)和圖7 可知,壓力變化曲線為類正弦曲線,其函數(shù)表達(dá)通式為

        式中:P為微元所受壓力;P0為壓力幅值,表示該位置的壓力大??;f為變化頻率;t為超聲波作用時(shí)間;t0為初始相位;PL為正負(fù)半波偏移量,即呈類正弦變化的壓力向某一方向的偏移值.

        圖8 為釬料表面各微元點(diǎn)壓力與時(shí)間關(guān)系曲線.從圖8 可以看出,液態(tài)Ga 頂部A 點(diǎn)偏移量最大,壓力幅值最大,B 點(diǎn)其次,液態(tài)Ga 底部C 點(diǎn)的偏移量和壓力幅值最小,這是由于聲波在傳播過(guò)程中不斷衰減所致.根據(jù)牛頓力學(xué)[14-16],當(dāng)液態(tài)Ga 受到完全正弦變化力的作用時(shí),液態(tài)Ga 會(huì)沿初始位置做對(duì)稱往復(fù)運(yùn)動(dòng),宏觀上無(wú)明顯位移變化.當(dāng)力存在偏移量時(shí),液態(tài)Ga 會(huì)整體發(fā)生宏觀流動(dòng),使得釬料發(fā)生鋪展[17-18].此外,在液態(tài)Ga 表面施加超聲波振動(dòng)改變了氣液固三相界面處的平衡狀態(tài),位于固液界面處的液體分子率先向前鋪展,且鋪展速度較快,雖然液態(tài)Ga 頂部發(fā)生塌陷,但液體內(nèi)部存在表面張力,仍然呈凸起狀,由于彎曲液面存在Laplace壓強(qiáng)差[19-20],當(dāng)壓力差達(dá)到一定程度時(shí),液態(tài)Ga 頂部出現(xiàn)塌陷,其邊緣的液體分子會(huì)在“坍塌效應(yīng)”作用下繼續(xù)鋪展,隨著鋪展面積的增大,三相界面處再次達(dá)到平衡狀態(tài),鋪展結(jié)束.

        3 結(jié)論

        (1) 當(dāng)超聲波工具頭作用于液態(tài)Ga 時(shí),在液態(tài)Ga 表面可以觀察到明顯的空化泡和漣漪狀波紋.液態(tài)Ga 在鋪展過(guò)程中初始階段鋪展緩慢,超聲波作用時(shí)間為24 ms 時(shí)液態(tài)Ga 的鋪展面積為2.754 cm2;超聲波作用時(shí)間為72 ms 時(shí)液態(tài)Ga 的鋪展面積迅速增大至5.459 cm2;超聲波作用時(shí)間為84 ms 時(shí)達(dá)到平衡狀態(tài),鋪展面積為5.508 cm2.

        (2) 通過(guò)Comsol Multiphysics 軟件對(duì)液態(tài)Ga 的流動(dòng)過(guò)程和壓力變化進(jìn)行模擬分析,得出在超聲波作用下液態(tài)Ga 內(nèi)部壓力在一個(gè)周期內(nèi)發(fā)生變化,其中液態(tài)Ga 頂部以負(fù)壓為主,并且沿半徑向圓心方向壓力逐漸增大,在超聲波作用時(shí)間為1.7 ms時(shí)液態(tài)Ga 內(nèi)部壓力以正壓為主,此時(shí)最大壓力絕對(duì)值為8.23 × 103Pa.

        (3) 在超聲波作用下,液態(tài)Ga 頂部所受壓力幅值最大,邊緣部分所受壓力幅值最小,同時(shí)液態(tài)Ga 內(nèi)部產(chǎn)生壓力偏移量,在與Laplace 壓強(qiáng)差和“坍塌效應(yīng)”的共同作用下,促進(jìn)了液態(tài)Ga 在母材表面的鋪展.

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