張鈞瑞 官景梁 官裕賀

摘要：我國化工生產技術和流程水平不斷的提高，化工企業(yè)的發(fā)展速度不斷加快，也越來越重視化工安全生產，這對于優(yōu)化化工生產技術、提升化工生產質量具有重要意義?；ぴO計與安全評價不但是提升化工企業(yè)運營管理水平的關鍵，也是提高化工安全生產的重要環(huán)節(jié)。基于此，本文將重點對化工設計與安全評價對化工安全生產的影響進行闡述。

關鍵詞：化工設計;安全評價;化工安全生產;影響

1化工工藝設計的含義

化工工藝設計主要是對原材料進行加工，使其產生化學反應的一個過程。促進原材料的系統(tǒng)化就是化工工藝設計的主要目的?；ぎa品的生產過程主要包括原料處理、化學反應以及產物提純三個部分。（1）原材料處理：原材料必須經過處理，才能達到化工生產的要求，在產生的過程中適應化工機械的運作。工作人員需要針對不同的原材料做不同的處理，主要包括粉碎、凈化以及混合等處理方式，以此保證原材料能夠參與到化工生產的過程。（2）化學反應：形成化學產品需要經過化學反應的過程，化學反應是化工設計和生產關鍵環(huán)節(jié)。在對原材料進行處理加工之后，需要根據(jù)不同的原材料調整特定的濕度、壓力以及溫度，使其達到化學反應的條件，才能逐漸形成所需的化學產品。（3）最終產物提純：提純是化學工藝設計的最終環(huán)節(jié)，主要是針對產品完成化學反應后殘留的原材料和雜質進行提煉，去除雜質，獲取所需的化學產品。以上每個環(huán)節(jié)都需要工作人員謹慎進行，根據(jù)特定的環(huán)境來完成各個工藝步驟，嚴格把控危險化學品的存放，保證化工生產順利進行。

2安全評價的概念

安全評價是為了讓化工工程的原理與方法有所依據(jù)，保障企業(yè)實現(xiàn)安全生產，并對企業(yè)生產發(fā)展過程中的各項不利于穩(wěn)定經營的因素進行分析與排查，并對可能出現(xiàn)的安全事故及其嚴重程度進行分析預測。在此基礎上給出相應科學的解決措施來預防安全事故的發(fā)生，最終對得到的結果開展評價。安全評價所針對的對象可以是一個大的區(qū)域范圍，也可以是一個具體的對象。

3化工安全生產現(xiàn)狀

從化工工藝生產技術看，現(xiàn)代化工生產企業(yè)在安全生產上存在的問題主要有以下幾點：其一，化學生產工藝相關技術人員安全管理意識淡薄，專業(yè)技術水平相對較差，不重視對于污染物、易燃易爆物等的科學處置，不僅影響了化工生產企業(yè)的具體形象，同時也給企業(yè)經濟快速發(fā)展產生障礙;其二，化工生產管理規(guī)章制度不健全不完善，存在“喊口號”的現(xiàn)象，在安全管理制度落實和執(zhí)行過程中執(zhí)法不嚴，存在睜一只眼閉一只眼的現(xiàn)象;其三，化工生產及其操作過程違規(guī)現(xiàn)象難以杜絕。對各類生產工藝不了解，操作違規(guī)現(xiàn)象頻發(fā)，這也是為什么化工行業(yè)生產安全事故頻發(fā)的關鍵影響因素。從設備設施操作方面看，現(xiàn)代化工生產企業(yè)安全生產存在的問題主要有：對于設備采購管理不嚴謹，導致設備選型不當，與化工生產的工藝不匹配，降低了化工生產效率，嚴重的情況下會加大安全生產風險;其次，存在設備操作不規(guī)范、缺乏完善設備安全管理制度體系，這極易在生產過程中導致腐蝕、爆裂等現(xiàn)象，對于管、塔、罐等的損壞嚴重。由以上分析可知，開展化工設計和安全評價是十分必要的，不僅影響到化工生產企業(yè)的作業(yè)效率，同時也對化工生產工藝的優(yōu)化、安全管理工作的質量產生較大的影響。

4化工設計對化工安全生產的影響

4.1化工工藝設計中常存在的安全問題

若不開展化工生產工藝的設計，就不清楚具體的生產流程，導致具體設備的操作不規(guī)范，例如：化工工藝實驗階段所收集的數(shù)據(jù)不準確，化工生產工藝流程安全穩(wěn)定性較低等，但在現(xiàn)代化工工藝生產中，如果生產管理體系不規(guī)范，則容易發(fā)生以上問題，影響整個化工生產工藝裝置的安全使用性能，嚴重的情況下會導致出現(xiàn)安全隱患。而事先針對化工生產目標產品，開展化工生產設計，能夠優(yōu)化生產工藝，對生產過程中化工產品的各項參數(shù)進行精確統(tǒng)計，詳細地列出操作規(guī)范，對于現(xiàn)場工藝操作技術人員帶來精確指導，提升化工生產工作效率。

4.2工藝設備運行過程中的安全檢測

運輸、冷凝、過濾和混合等工藝時常出現(xiàn)，因此在相關工藝流程中，不僅會存在多種化學反應，同時化工生產的最終產物都會受到化工生產工藝的影響，因此對于工藝設備的使用質量要重視起來。由于化工設備在進行化學反應時會出現(xiàn)很多不可控的現(xiàn)象，例如出現(xiàn)超壓、超溫等，因此技術人員和工作人員的工作環(huán)境要保證足夠的安全性，重視對化工設備防護裝置的選用，對化工工藝設備的安全性能進行科學合理的控制及管理，比如壓力控制裝置的安裝，通過通風管、安全閥、排泄閥提高化工設備的安全性，使設備的安全穩(wěn)定系數(shù)得到加強，還可以通過緊急控制裝置、制冷設置增強整個化工反應生產過程的安全性與可靠性，為避免化工生產當中出現(xiàn)爆炸、火災等意外事故，就要對化工設備中的自動控制系統(tǒng)的設計安裝引起足夠的重視。

4.3安全設施設計存在的問題

在進行項目設計時，安全設施設計是一個重要的組成部分，相關企業(yè)在進行設計時要嚴格按照與安全生產有關的法律、法規(guī)以及各個規(guī)范、標準，對所建設的項目進行科學、合理的安全設施設計，并組織相關設計人員進行建設項目安全設施設計專篇的編制。該設計不僅在安全設施建設時起到重要的依據(jù)作用，還可以有效的防止企業(yè)生產過程中事故的發(fā)生，因此，做好安全設施的設計是保證企業(yè)安全生產與安全運營的重要前提。此外，還要嚴格的保障工藝操作技術人員的安全性，由于化學設備在具體生產使用的過程中會發(fā)生超壓、高溫等現(xiàn)象，為了合理的控制其使用過程中的安全性能，需加強安全防護。

5安全評價對化工安全生產的影響

5.1危險指數(shù)評價法對化工安全生產的影響

通過對危險程度數(shù)值的綜合分析和計算，數(shù)值越高危險級別就會越高，相反，數(shù)值越小危險級別就會越低，從而可以計算得出在生產過程中的危險度。危險系數(shù)是對安全程度的有效評估，要科學合理的對化工設計及安全管理工藝進行剖析，對比各個工藝流程，從而查找出哪一環(huán)節(jié)的危險性最大，針對危險性較大的工藝環(huán)節(jié)或者模塊，給予充分的安全評估或者防范。

5.2作業(yè)危險條件分析法對化工安全生產的影響

具體影響內容可分為以下幾種：①作業(yè)行動中是否發(fā)生了危險事故或者行動造成了危險;②禁止暴露在此類危險的工作環(huán)境中使用;③作業(yè)危險事故一旦突然發(fā)生就可能會直接造成事故可能直接帶來的嚴重后果，風險值就會加大，那么風險值D=L×E×C。這三種因素想要獲得科學的數(shù)據(jù)過程是非常繁瑣的，所以使用半定量化計值法，使三種因素的不同等級的不同數(shù)值得到確定，用以得出風險值，計算出危險性。該法簡單易行，從保護勞動者的身體健康的人身安全角度出發(fā)，可以對于施工環(huán)境對人體的危害風險和危害程度的影響進行評價。

6結束語

現(xiàn)階段社會發(fā)展對化工行業(yè)依賴性較強，化工行業(yè)正在朝著規(guī)?；妥詣踊较虬l(fā)展。化工行業(yè)生產中危險無處不在，化工反應中存在很多有毒物質或者易燃易爆物質，如果化工設計、安全評價和管理不到位，很可能會危及工作人員的生命安全，還會給化工企業(yè)帶來經濟損失。因此，化工設計與安全評價對于化工安全生產具有重要影響。完善的化工設計與安全評價能夠為化工企業(yè)的安全生產指明方向，減少化工活動中發(fā)生事故的頻率，降低事故的嚴重程度，從而提升化工設計的安全性。

參考文獻

[1]朱振堯，朱紅玉，朱亞光.化工設計與安全評價對化工安全生產的影響[J].化工設計通訊，2021，47（1）：157-158.

[2]崔銘秀，張翔宇.化工設計與安全評價對化工安全生產的影響[J].化工設計通訊，2021，47（6）：123-124.