聶貴洪

（貴州財經(jīng)大學(xué) 貴州貴陽 550000）

企業(yè)精益生產(chǎn)管理最早在日本提出，是一種有效地提高產(chǎn)品市場和控制產(chǎn)品成本的方式?，F(xiàn)如今，在科學(xué)技術(shù)的加持下，經(jīng)濟建設(shè)呈現(xiàn)出明顯的全球化和信息化特征，市場之間的競爭也愈發(fā)激烈，企業(yè)若想在經(jīng)濟建設(shè)的浪潮中占據(jù)主動權(quán)，就必須要迎合時代的發(fā)展趨勢，不斷改革和優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營管理理念，利用有限的物質(zhì)資源創(chuàng)造出更大的剩余價值。而精益生產(chǎn)管理模式主張零浪費，能夠?qū)ιa(chǎn)成本實現(xiàn)最優(yōu)控制，所以如今已經(jīng)被眾多企業(yè)管理者當(dāng)作提升企業(yè)經(jīng)濟利益的重要手段。精益生產(chǎn)管理的應(yīng)用和推廣，同時，也為我國企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展指明了道路和方向。

1 精益生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容概述

1.1 精益生產(chǎn)理念

所謂精益生產(chǎn)管理，就是需要企業(yè)結(jié)合市場的動態(tài)和需求，適時調(diào)整產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)數(shù)量，不斷優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)、重視對生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)和維護，旨在用更少的成本投入，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，消除一切不必要的浪費，用最少的投入創(chuàng)造更大的價值，確保產(chǎn)品能夠更加符合用戶需求，不斷提高用戶的使用體驗。精益生產(chǎn)管理的核心應(yīng)用價值就是希望借助一系列科學(xué)合理的管理手段，促使企業(yè)實現(xiàn)訂貨式生產(chǎn)，做到產(chǎn)品生產(chǎn)及時適量，達(dá)到零庫存的理想狀態(tài)［1］。但是精益生產(chǎn)管理的核心絕不僅是簡單地追求低成本，而是希望共建企業(yè)和用戶雙贏的局面，希望可以為用戶提供質(zhì)量上乘的所需商品，并不斷提高產(chǎn)品的性價比，用不斷提高的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，推動企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。

1.2 常見的精益生產(chǎn)工具

企業(yè)若想真正發(fā)揮出精益生產(chǎn)管理的最終價值，就必須要建立完善的、科學(xué)的精益生產(chǎn)模式。在精益生產(chǎn)管理中，價值流和生產(chǎn)節(jié)拍是兩個最主要的影響因素［2］。對于價值流來說，需要將企業(yè)組織的生產(chǎn)活動分為有價值增值和無價值增值兩種，精益生產(chǎn)管理需要站在價值流的角度，剔除一些無價值增值活動，并不斷提高有價值增值活動的投入力度，以此來達(dá)到控制成本、創(chuàng)收益的目的。生產(chǎn)節(jié)拍主要是指相鄰工序之間所用的生產(chǎn)實踐，例如，不同的加工工序存在一定的轉(zhuǎn)換時間和裝配線的轉(zhuǎn)產(chǎn)時間，精益生產(chǎn)管理則希望借助科學(xué)的管理手段，將這些柔性浪費時間控制為零。

2 精益生產(chǎn)管理的特點分析

零浪費是精益生產(chǎn)管理的最主要目標(biāo)，精益生產(chǎn)管理希望可以借助科學(xué)的管理手段，將影響產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素進行最優(yōu)控制，確保生產(chǎn)過程優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量過硬。現(xiàn)如今，精益生產(chǎn)管理模式已經(jīng)廣泛應(yīng)用在眾多行業(yè)中，并且在長期的應(yīng)用和發(fā)展過程中，形成了自身獨特的特點。

2.1 實現(xiàn)訂貨方式生產(chǎn)

精益生產(chǎn)管理的最理想狀態(tài)就是實現(xiàn)零浪費、零庫存。這也就要求企業(yè)在進行生產(chǎn)之前，必須要對市場需求進行全面調(diào)研并精準(zhǔn)定位客戶要求，然后據(jù)此進行定量生產(chǎn)，真正實現(xiàn)生產(chǎn)成本零浪費。值得一提的是，企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品時一定要注重信息流通，確保信息資源的高效共享，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間都能夠做到高效地溝通和協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)工序的高質(zhì)量銜接。

2.2 全面提高產(chǎn)品質(zhì)量管理

對產(chǎn)品質(zhì)量進行精細(xì)化控制是企業(yè)精益管理的最基本價值，即產(chǎn)品質(zhì)量是精益管理的重中之重。所以精益管理生產(chǎn)應(yīng)用在企業(yè)管理中，需要相關(guān)工作人員能夠嚴(yán)格檢查各個工序的生產(chǎn)過程，并確保生產(chǎn)設(shè)備性能穩(wěn)定，從源頭上降低產(chǎn)品殘缺率。只有實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的全面管理，才能樹立良好的企業(yè)形象，才能進一步提升顧客的滿意度和忠誠度，讓企業(yè)在激烈的競爭中立于不敗之地。

2.3 注重團隊力量

精益生產(chǎn)管理需要將產(chǎn)品的生產(chǎn)過程分成幾個獨立的部分，并派遣專業(yè)人員對相應(yīng)的部分進行管理，通過工作人員的分工合作來提高生產(chǎn)效率。也就是說，精益生產(chǎn)管理需要充分發(fā)揮出人才的最大價值，讓他們能夠在適合的崗位相互配合，在合作中及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，利用團隊的力量提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

總的來說，精益生產(chǎn)管理可訂單式生產(chǎn)、結(jié)合市場需求進行定量生產(chǎn)，實現(xiàn)零庫存和零轉(zhuǎn)產(chǎn)工時量費；能夠通過全員合作與配合，降低重復(fù)錯誤的產(chǎn)生，從源頭上降低返修率；能夠充分發(fā)揮設(shè)備效益，對產(chǎn)品質(zhì)量進行全面管理，同時，也有利于提高員工的工作積極性和主動性；能夠?qū)⑴c供應(yīng)商的買賣關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)槔婀餐P(guān)系，通過建立快速反應(yīng)的營銷系統(tǒng)，共建雙贏局面。

3 精益生產(chǎn)管理的原則分析

3.1 確定產(chǎn)品價值

企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品之前，一定要明確產(chǎn)品的生產(chǎn)價值，對產(chǎn)品市場進行精準(zhǔn)定位，同時，明確產(chǎn)品在同行業(yè)中的競爭力。這就要求企業(yè)工作人員必須對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)價格進行全面把關(guān)，因為只有過硬的產(chǎn)品質(zhì)量才會獲得用戶青睞，但是如果產(chǎn)品市場價格過高，普通人將很難接受，這樣的產(chǎn)品也無法為企業(yè)創(chuàng)造出更多有用價值，所以只能被視為無價值增值產(chǎn)品活動。

3.2 精準(zhǔn)分析價值流

精益生產(chǎn)成功的保證就是需要企業(yè)對價值流進行精準(zhǔn)分析，也就是企業(yè)需要對訂單需求、生產(chǎn)、庫存、出貨等全過程進行價值流考察，對訂單產(chǎn)品的價值進行深入分析，明確當(dāng)前生產(chǎn)工藝的優(yōu)劣和產(chǎn)品的未來發(fā)展前景，設(shè)計出更為合理的價值流，如此才能最大程度地確保產(chǎn)品的穩(wěn)定發(fā)展［3］。對價值流進行精準(zhǔn)分析，需要企業(yè)所有部門的共同配合，需要企業(yè)所有員工的高度負(fù)責(zé)。

3.3 強調(diào)客戶價值

客戶既是訂單的提出者，也是企業(yè)產(chǎn)品的最終受益者，所以企業(yè)必須要保證產(chǎn)品能夠高度滿足客戶需求，如此才能擁有穩(wěn)定的客戶群體，才能實現(xiàn)與客戶的長期合作。因此，精益生產(chǎn)管理需要對客戶價值引起足夠關(guān)注，以客戶需求帶動企業(yè)生產(chǎn)需求，精簡不必要的營銷環(huán)節(jié)，投入更多精力用于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，最終實現(xiàn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

4 精益生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的應(yīng)用優(yōu)勢

4.1 縮短生產(chǎn)時間

企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品時，不可避免地會存在一些等待時間和搬運時間，這些時間不僅不會增加產(chǎn)品價值，反而會在一定程度上提高產(chǎn)品費用，增大產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。將精益生產(chǎn)管理應(yīng)用在企業(yè)管理中，可以通過優(yōu)化生產(chǎn)流程對轉(zhuǎn)產(chǎn)時間進行控制，進一步縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時間，這需要企業(yè)員工能夠?qū)Ξa(chǎn)品的加工時間、等待時間、搬運時間等進行詳細(xì)的統(tǒng)計和分析，判斷出哪些時間為必需的，哪些時間可以被省略。

4.2 縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時間

所謂縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時間，就是希望能夠不斷提高設(shè)備的作業(yè)率，使產(chǎn)品品種轉(zhuǎn)換的時間得到合理控制，以此來延長產(chǎn)品的生產(chǎn)實踐。通常可用的措施有：注意內(nèi)部轉(zhuǎn)換和外部轉(zhuǎn)換的作業(yè)內(nèi)容，并對二者進行詳細(xì)的區(qū)分和明確，盡可能將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)；使用更加先進的輔助工具，推進同時作業(yè)，做好作業(yè)轉(zhuǎn)換的準(zhǔn)備工作，明確思路和方法。

4.3 減少生產(chǎn)所需勞動力

將精益生產(chǎn)管理應(yīng)用在企業(yè)管理中，需要企業(yè)的工作人員全面分析現(xiàn)行的作業(yè)動作和作業(yè)方法，力爭將多余動作去除，并且促使必須動作達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，以此來用最少的勞動力完成生產(chǎn)任務(wù)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的主要內(nèi)容包括：明確單位產(chǎn)品的生產(chǎn)時間、作業(yè)順序、確定在制品的標(biāo)準(zhǔn)持有量、編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票［4］。這也就要求企業(yè)能夠?qū)ιa(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進行動態(tài)化管理，不斷完善設(shè)備性能和生產(chǎn)水平，盡可能地消除等待時間和無效動作，提高勞動的附加價值。

4.4 實現(xiàn)少人化生產(chǎn)

所謂少人化生產(chǎn)，就是在滿足生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上，盡可能地減少生產(chǎn)現(xiàn)場的操作人數(shù)，進一步提高作業(yè)人員和生產(chǎn)任務(wù)的匹配度，發(fā)揮出生產(chǎn)工人的最大效率。少人化需要企業(yè)對人力資源進行重新調(diào)整和配置，首先需要企業(yè)對傳統(tǒng)的管理體制進行變革，能夠結(jié)合市場動態(tài)和業(yè)務(wù)流向，重組企業(yè)的業(yè)務(wù)部門，對于有責(zé)任交叉和重復(fù)勞動的崗位進行合并調(diào)整；其次，企業(yè)也需要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)重新設(shè)置工作崗位，明確生產(chǎn)節(jié)拍和崗位任務(wù)，并配備相應(yīng)的工作人員；最后，做到一人多能，促使員工具有更加全面的操作技能，能夠滿足多崗位的工作需求。

4.5 持續(xù)進行作業(yè)改善

企業(yè)的生存和發(fā)展一定離不開創(chuàng)新和完善，這也就要求企業(yè)必須能夠長期堅持進行生產(chǎn)管理的改善和優(yōu)化，在企業(yè)內(nèi)部營造持久的改善氛圍，并制定相應(yīng)的獎勵政策，對于有建設(shè)性的意見和建議，要根據(jù)實際轉(zhuǎn)化效果給予相應(yīng)獎勵，從源頭上激發(fā)員工的創(chuàng)新熱情和創(chuàng)造精神，以此來實現(xiàn)作業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)性改善。

5 精益生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的應(yīng)用策略

5.1 精簡產(chǎn)品生產(chǎn)周期

企業(yè)若想進一步提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，就必須能夠?qū)ιa(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化和創(chuàng)新，對于一些無價值的經(jīng)濟活動和經(jīng)濟環(huán)節(jié)要積極去除，促使產(chǎn)品生產(chǎn)的整個周期不存在冗余環(huán)節(jié)，進一步縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，如此也可幫助企業(yè)對生產(chǎn)成本進行優(yōu)化控制。因此，企業(yè)工作人員需要適當(dāng)調(diào)整產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，繪制科學(xué)的生產(chǎn)流程圖和計劃表，促使生產(chǎn)流程更加優(yōu)化、生產(chǎn)計劃更加合理，以此來實現(xiàn)生產(chǎn)效率的不斷提高。

5.2 采用先進的管理技術(shù)

科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，先進的管理技術(shù)和管理手段是提高生產(chǎn)效率的最主要方式之一。精益生產(chǎn)管理要求企業(yè)能夠立足于客戶實際，充分結(jié)合客戶需求進行產(chǎn)品生產(chǎn)和創(chuàng)作，同時，在生產(chǎn)過程中不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，借助先進的生產(chǎn)技術(shù)，發(fā)揮出設(shè)備的最大優(yōu)勢，將所有阻礙產(chǎn)品順利生產(chǎn)的因素降到最低，從源頭上保障企業(yè)的經(jīng)濟利益。

5.3 與供應(yīng)商建立合作共贏關(guān)系

精益生產(chǎn)管理不是徹底改變了企業(yè)和供應(yīng)商之間的買賣關(guān)系，而是重新構(gòu)建了一種全新的利益共同關(guān)系，這也就要求企業(yè)和供應(yīng)商之間必須能夠做到以下幾點：供應(yīng)商在精不在多、宜近不宜遠(yuǎn)，如此也可節(jié)約一定的運輸成本；在合作過程中，雙方一定要以誠信為本，秉著互利共贏、友好合作的原則，建立長久的合作關(guān)系。

5.4 企業(yè)全員參與

將精益生產(chǎn)管理應(yīng)用在企業(yè)管理中，需要長期堅持才能見到成效，需要企業(yè)管理層和員工的意識都能夠做出相應(yīng)改變。但是很多企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時，經(jīng)常存在著前期雷聲大、后期雨點小的困境，這主要是因為領(lǐng)導(dǎo)層的決策意識并沒有真正體現(xiàn)出精益生產(chǎn)管理思想，在落實精益生產(chǎn)管理時顧慮重重。所有的改革都是階段性的活動，并且具有一定的時限性，同時，在改革初期也需要企業(yè)投入大量資金作為支撐，并且在短時間內(nèi)很難見到預(yù)期效果，因此，很容易導(dǎo)致企業(yè)在改革過程中虎頭蛇尾。精益生產(chǎn)管理的最主要目的就是希望可以挖掘出企業(yè)變革的潛力，以內(nèi)部的促進和外部市場的刺激，幫助企業(yè)進行良性改革，以此來更好地適應(yīng)經(jīng)濟市場的動態(tài)變化［5］。將精益生產(chǎn)管理應(yīng)用在企業(yè)管理中，就要求企業(yè)的管理者和決策者必須能夠從本質(zhì)上認(rèn)識到精益生產(chǎn)管理的重要作用，及時改變企業(yè)的經(jīng)營理念，提高員工的參與意識和改善意識，如此才能實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理的可持續(xù)進行。除此之外，精益生產(chǎn)管理的推廣和落實也離不開企業(yè)所有員工的共同參與，企業(yè)管理者作為引領(lǐng)者，同時也作為培訓(xùn)師，有責(zé)任對企業(yè)員工進行興趣和能力的培養(yǎng)。精益生產(chǎn)管理在落實過程中，將每一位員工都視為企業(yè)的管理者，要求每一位員工都應(yīng)該在自身的崗位上有所作為，以量變實現(xiàn)質(zhì)變，最終實現(xiàn)企業(yè)管理水平的全面提高。值得一提的是，企業(yè)也需要將精益生產(chǎn)管理目標(biāo)與企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)進行有機結(jié)合，將精益生產(chǎn)管理的決心傳遞給每一位員工，要求他們在工作過程中能夠積極推行精益生產(chǎn)，借助精益生產(chǎn)來提高工作績效，在完成精益生產(chǎn)管理目標(biāo)的同時，完成企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。

5.5 優(yōu)化企業(yè)的管理模式

優(yōu)化企業(yè)管理模式的最本質(zhì)目的就是提高企業(yè)決策的準(zhǔn)確性，確保企業(yè)決策能夠更加具有預(yù)見性和前瞻性，這也就要求企業(yè)必須能夠結(jié)合內(nèi)部的管理環(huán)境選擇適合的決策方式。首先，外部精益專家團隊必須能夠?qū)ζ髽I(yè)的發(fā)展歷史和背景進行全面了解，并利用自身過硬的專業(yè)素質(zhì)以及豐富的實踐經(jīng)驗，為企業(yè)選擇更加可行的精益工具；其次，精益專家團隊要與企業(yè)管理者密切溝通，積極討論不同方案的可行性，并在討論中集思廣益，促使方案更加完善；最后，由專家團隊進行決策計算，最終選出更加可行、更加合理的決策方案。除此之外，在具體的企業(yè)管理中，精益生產(chǎn)管理更加強調(diào)企業(yè)對成本的控制，并以成本控制為主要管理目標(biāo)，這也就要求企業(yè)需要根據(jù)一般運營中的成本消耗和實際產(chǎn)出效益，建立模型參數(shù)，并仔細(xì)驗證各種經(jīng)營行為所產(chǎn)生的消費價值，然后以此為基礎(chǔ)建立相應(yīng)的考核目標(biāo)［6］。如果某一環(huán)節(jié)的運營成本超出了預(yù)期范圍，導(dǎo)致經(jīng)濟效益值低于模型參數(shù)值，那么企業(yè)就必須及時進行評估，找出原因并制定相應(yīng)的解決措施。如果企業(yè)的經(jīng)營范圍較廣并且存在著一定的財務(wù)風(fēng)險，那么企業(yè)也必須能夠嚴(yán)格按照經(jīng)濟體系進行管理，如此才能從源頭上保障企業(yè)的健康發(fā)展。

6 結(jié)語

綜上所述，企業(yè)若想在激烈的市場競爭中占據(jù)一席之地，就必須要不斷提高管理水平和管理效率，將精益生產(chǎn)管理應(yīng)用在企業(yè)管理中，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)成本的最優(yōu)控制，還可以借助訂單式生產(chǎn)做到零庫存和零轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費，因此，能夠極大程度地提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，能夠幫助企業(yè)獲得更加穩(wěn)定的市場份額。基于精益思想的企業(yè)管理，能夠高度結(jié)合市場的變化和企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)，打造更為科學(xué)的發(fā)展框架，明確企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的主要方向，從而幫助企業(yè)不斷提高自身經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈的效率，是一種十分先進且更為適合的管理手段。