張菩信
(臨夏州職業(yè)技術(shù)學(xué)校 甘肅臨夏 731100)
機械設(shè)計自動化設(shè)備安全的控制過程中,最為關(guān)鍵的因素是在操作的過程中進行安全性問題分析,一旦機械設(shè)備發(fā)生故障就會影響機械自動化的運行。機械自動化在運行過程中主要是安全控制的問題,這樣不僅能夠保證機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),還能夠保證機械自動化在運行工作過程中發(fā)生突發(fā)的意外情況,同時具備一定的修復(fù)機械設(shè)備的能力。在自動化設(shè)備的控制過程中,需要不斷提高控制管理的系統(tǒng)能力,在各個環(huán)節(jié)的操作過程中不斷進行規(guī)范要求,減少機械設(shè)備事故的發(fā)生情況,機械設(shè)備在安全控制的過程中需要以方便高效的處理方式分析。在使用機械化設(shè)備自動化管理控制的過程中,需要不斷與時事俱進,積極創(chuàng)新發(fā)展改革,不斷引進新型的科學(xué)技術(shù),提高機械設(shè)備的管理控制水平能力。
根據(jù)目前的發(fā)展情況來看,我國的管理控制水平已經(jīng)逐步穩(wěn)定,并且呈現(xiàn)不斷積極向上的發(fā)展趨勢。但是在機械自動化控制中仍然存在一些問題,最為常見的就是使用過程中的發(fā)熱問題和跳閘問題。一些機械設(shè)備在連續(xù)運作十幾個小時甚至是更長時間,經(jīng)常會導(dǎo)致發(fā)熱問題。發(fā)熱問題過嚴重會影響一些構(gòu)建材料的絕緣性和物化性,導(dǎo)致自動化系統(tǒng)出現(xiàn)停止運行的現(xiàn)象。除此之外,機械自動化控制設(shè)備跳閘問題出現(xiàn)概率也十分常見。跳閘會縮短整個機械設(shè)備的使用時間,對工程來說也會降低生產(chǎn)率。一般來說設(shè)備跳閘主要是因為線路使用時間過長出現(xiàn)老化現(xiàn)象,或者是設(shè)備零件質(zhì)量出現(xiàn)問題,還可能是設(shè)備的超負荷造作等導(dǎo)致設(shè)備跳閘。當今時代是科技進步的時代,不僅僅需要不斷進行科學(xué)進取,還需要努力學(xué)習(xí)西方先進國家的科學(xué)技術(shù)經(jīng)驗。從實際的發(fā)展問題來看,我國的科學(xué)技術(shù)水平與其他發(fā)達國家之間還存在一定的差距,部分技術(shù)發(fā)展較晚,創(chuàng)新改革還存在一定的問題[1]。
為了有效保證機械設(shè)備的企業(yè)能夠順利進行安全生產(chǎn)工作,就需要將機械設(shè)計與自動化設(shè)備的安全管理控制工作進行相互融合,這也是生產(chǎn)制造企業(yè)的主要核心內(nèi)容,同時也有利于企業(yè)的長足發(fā)展。使用機械自動化程序,能夠更加有利于企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃,從我國的企業(yè)機械設(shè)計以及自動化安全管理控制來看,部分企業(yè)之間對于安全管理控制的問題不夠嚴謹,并沒有付出太多的行動,只是停留在表面的基礎(chǔ)工作以及理論知識方面,對于制度的宣傳管理工作不夠嚴格,安全管控的基礎(chǔ)措施并沒有進行落實,同時技術(shù)工作管理人員在進行具體的實踐過程中,對于突發(fā)事件沒有進行合理的處理,這樣就會導(dǎo)致企業(yè)在安全生產(chǎn)的過程中存在一定的經(jīng)濟損失,進而影響工作效率[2]。
根據(jù)我國目前的機械化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)展來看,機械設(shè)計的自動化裝備在安全生產(chǎn)的過程中,主要存在兩個問題。
一是在企業(yè)創(chuàng)新過程中,機械設(shè)備會隨著技術(shù)改革而不斷更新,新型設(shè)備與舊型設(shè)備之間的電路路線有可能會出現(xiàn)問題,但企業(yè)對于設(shè)備之間的連接路線問題并沒有給予足夠的重視。這就導(dǎo)致企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施的線路之間存在安全隱患,有可能引起起火或者短路等安全事故。二是在進行機械設(shè)計以及自動化設(shè)備的管控過程中,內(nèi)部的基礎(chǔ)設(shè)施的程序機制不夠完善,基礎(chǔ)設(shè)備可能會出現(xiàn)跳閘的現(xiàn)象,導(dǎo)致生產(chǎn)過程被中斷。企業(yè)在進行生產(chǎn)安全布置的過程中,程序系統(tǒng)之間沒有完全兼容,企業(yè)整體系統(tǒng)沒有統(tǒng)一管理,這會導(dǎo)致設(shè)備運行過程中有可能出現(xiàn)程序運行紊亂、自動化層設(shè)備失效等問題,從而導(dǎo)致企業(yè)機械設(shè)計與自動化設(shè)備的安全性降低[3]。
相關(guān)的技術(shù)工作人員需要與時俱進,學(xué)習(xí)前沿的科學(xué)技術(shù),合理運用選擇相關(guān)的技術(shù),將理論與實踐進行積極融合,在發(fā)展的過程中,將先進的創(chuàng)新型技術(shù)與安全性方面要求融合發(fā)展,提升機械設(shè)備自動化的科學(xué)水平,以此來穩(wěn)步提升機械設(shè)備的安全性。例如:可以借助人工智能技術(shù)來簡化人工干預(yù)過程以及優(yōu)化機械設(shè)計方案,從而高質(zhì)地實現(xiàn)對自動化設(shè)備的安全控制管理。使用先進的科學(xué)技術(shù)建設(shè)機械自動化設(shè)備不是代替了人力勞動,而是幫助人工提高工作質(zhì)量[4]。
生產(chǎn)制造企業(yè)在進行機械設(shè)計以及自動化設(shè)施管理運行的過程中,一旦發(fā)現(xiàn)問題就應(yīng)該及時有效地進行解決。為了使機械產(chǎn)品的生產(chǎn)制造得到有效的提升,就應(yīng)該從源頭進行控制,不斷加強生產(chǎn)制造的管理控制理念,落實安全生產(chǎn)意識,形成安全管控理念,優(yōu)化創(chuàng)新安全理念不斷進行落實,生產(chǎn)企業(yè)在進行制造的過程中,需要將機械設(shè)計以及自動化設(shè)備的生產(chǎn)運用到實際的過程,對于安全管控需要時時牢記安全生產(chǎn)的要素,進而使得企業(yè)朝著光明的方向進行前進。機械設(shè)備自動化技術(shù)安全設(shè)計對技術(shù)人員提出了更高的要求,在工作過程中將機械設(shè)備遇到的各類故障經(jīng)驗總結(jié)分析,并且制造企業(yè)需要將員工的自身安全以及設(shè)備的要求管理做到嚴格的要求,不斷將生產(chǎn)實際存在的問題與安全管控問題分析。機械自動化設(shè)備應(yīng)該不斷進行優(yōu)化創(chuàng)新,這樣就會體現(xiàn)出安全管控理念的需求,在具體的生產(chǎn)過程中的重要作用,制造生產(chǎn)企業(yè)將機械設(shè)備與自動化設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備進行充分融合,做好機械自動化設(shè)備的控制工作,使管控的實際內(nèi)容更加科學(xué)合理[5]。
為了保證生產(chǎn)企業(yè)制造自動化的順利生產(chǎn),就需要將企業(yè)的機械設(shè)計自動化設(shè)施存在的問題進行分析處理,這樣就能夠?qū)Π踩O(shè)施問題進行解決。機械結(jié)構(gòu)存在的安全問題分析主要存在兩個方面:一是對機械設(shè)計自動化設(shè)施中存在的問題進行分析;二是對機械設(shè)計以及自動化設(shè)施中程序編程問題進行優(yōu)化和改革。對于機械設(shè)計自動化設(shè)施中存在的問題而言,相關(guān)企業(yè)還有待進步,首先就是安全問題、其次就是工作效率問題、最后就是解決風險問題[6]。
上文已知在設(shè)備之間線路會存在短路以及連接使用的情況,這樣就會使得機械自動化設(shè)備存在一定的較大隱患,如此一來,就應(yīng)該預(yù)防設(shè)備之間線路連接的問題,機械設(shè)計以及自動化設(shè)施線路在連接過程中還應(yīng)該進行安全布控。工作人員根據(jù)工廠的內(nèi)部電路進行分析,為基礎(chǔ)設(shè)備的安裝以及生產(chǎn)實踐做出相應(yīng)的準備需求,探索一種最為安全有效的基礎(chǔ)電路規(guī)劃方式,基礎(chǔ)工廠內(nèi)部的基礎(chǔ)設(shè)施以及安全線路做出應(yīng)有的保障,將合理的電路進行保留,不滿足要求的電路進行拆除。而生產(chǎn)制造公司的重要內(nèi)容就是通過將機器人設(shè)計和自動化設(shè)備的程序加以不斷的優(yōu)化以及調(diào)整和革新,不但可以對機械設(shè)計及自動化設(shè)備中出現(xiàn)的問題及時加以處理,而且還可以更好地提高生產(chǎn)制造公司的工作效率。在實現(xiàn)機器人產(chǎn)品設(shè)計和自動化設(shè)備的制造之前,就必須對自動程序編程進行控制。一旦機械自動化設(shè)備出現(xiàn)問題就應(yīng)該進行合理的分析解決,從而將機械設(shè)備更好地運用到制造企業(yè)的生產(chǎn)之中。企業(yè)生產(chǎn)與機械設(shè)計的自動化之間需要不斷地創(chuàng)新發(fā)展,重視機械自動化設(shè)備內(nèi)部存在的問題,并且不斷進行解決,了解機械設(shè)計與自動化程序之間的生產(chǎn)特征問題,在進行企業(yè)管控時要不斷地進行調(diào)控處理,高效地預(yù)防機械自動化設(shè)施中存在的各項問題,使相關(guān)企業(yè)的管控達到最佳[7]。
若是要使生產(chǎn)企業(yè)的內(nèi)部設(shè)備以及管理控制過程中出現(xiàn)的故障得以合理的處理,就需要對生產(chǎn)企業(yè)的內(nèi)部設(shè)備以及安全系統(tǒng)進行重現(xiàn)并完整地展現(xiàn),這就必須從安全控制的方面防患于未然。制造中機械設(shè)計和智能化設(shè)備的控制,必須有效地融合在實際的安全制造流程中,對機器智能化設(shè)備的問題分析進行解決,如果編程和智能化設(shè)備本身存在問題將影響后期的工作效率,需要發(fā)揮機械設(shè)備安全管理控制體系,能夠保證機械自動化技術(shù)的穩(wěn)步進行,保證機械自動化設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
機械設(shè)備自動化程度要求較高,最為關(guān)鍵的是需要控制安全管理,機械設(shè)備的自動化水平要求較高,同時相應(yīng)的技術(shù)方面要求也會較高。機械設(shè)備的設(shè)計人員需要不斷地對機械設(shè)備進行改革創(chuàng)新,在具體的工作過程中,需要不斷提升自身的專業(yè)技能,吸取工作過程中的各項經(jīng)驗教訓(xùn)。不同的機械設(shè)備類型之間會存在一定的差異性,這就會使得風險評估之間存在一定的不同。根據(jù)現(xiàn)有的基礎(chǔ)風險問題評估分析來看,雖然在建立評估體系過較難,但是這也正是進行機械設(shè)備自動化管理的重要環(huán)節(jié),機械自動化設(shè)備的工作內(nèi)容需要根據(jù)實際的需求進行考量,建立相應(yīng)的機械設(shè)備系統(tǒng)需求,從而更好地避免機械設(shè)備系統(tǒng)的運行效率,提高機械工生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)效率,優(yōu)化自動化機械設(shè)備的運行質(zhì)量和安全。
有關(guān)機械設(shè)備的自動化問題分析,最為關(guān)鍵的問題是設(shè)備的自動化控制技術(shù)。為了滿足機械設(shè)備自動化技術(shù)的各項特點要求,需要將具體的功能性要求與實際的機械設(shè)備需求進行相互融合。根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)的實際要求,在設(shè)計過程中,不斷提升機械設(shè)備的各項基礎(chǔ)功能建設(shè),并且通過機械設(shè)備來滿足生產(chǎn)技術(shù)安全的條件。機械設(shè)備的自動化需求主要是進行安全控制的需求,信息管理控制和設(shè)備相應(yīng)的控制性問題分析。設(shè)計人員在進行工作的過程中不單單需要滿足以上三大功能的要求,還需要在此基礎(chǔ)之上滿足多方面的功能性需求,對安全控制的過程進行不斷的加強處理,從而使得機械設(shè)備滿足自動化的需求任務(wù),在具體的實踐發(fā)展時,按照標準的規(guī)范要求完成是全部的工作內(nèi)容。
機械設(shè)計的自動化設(shè)備生產(chǎn)過程中,涉及的工作人員需要按照可靠性以及安全性的原則進行設(shè)計生產(chǎn),一旦機械設(shè)備在工作過程中發(fā)生任何問題,就能夠采取自動化的處理方式進行保障,提升機械設(shè)備的智能化管理水平,根據(jù)產(chǎn)品的機械流程進行融合,以此來確保機械設(shè)備工程的穩(wěn)步進行,不斷提高機械設(shè)備的控制能力以及故障的處理診斷能力。根據(jù)機械設(shè)備控制過程中的各方面要求進行融合發(fā)展,全面提升管理的技術(shù)水平,機械設(shè)備在管理控制的過程中還應(yīng)該考慮信息優(yōu)化的問題,從不同的安全生產(chǎn)規(guī)范角度進行出發(fā)。安全管理的技術(shù)方案進行深入的分析處理,提升設(shè)備管理的技術(shù)水平,不斷提高管理風險的能力,完善機械設(shè)備的基礎(chǔ)性管理措施。
綜上所述,設(shè)計技術(shù)人員在進行機械設(shè)備管理的過程中,需要根據(jù)實際的情況進行風險問題的探討分析,進而對機械設(shè)備進行全面的優(yōu)化,對于機械設(shè)備的自動化系統(tǒng)而言,工作技術(shù)人員需要在設(shè)計安裝維修等方面進行考慮。為了保證機械設(shè)備的安全風險問題,就需要更好地對機械設(shè)備進行風險自動化管控,提升機械設(shè)計水平的自動化問題,需要根據(jù)具體的措施進行分析,不斷做好風險問題的有效回避,使操作系統(tǒng)達到更好的要求。