張華,岑柱江
(中鐵二局第三工程有限公司,成都 610036)
隨著社會的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋的發(fā)展也取得了輝煌的成就。對于連續(xù)梁橋跨越江河、深谷等,采用掛籃懸臂澆筑法施工最為方便。由于懸臂施工方法方便,結(jié)構(gòu)受力性能好,跨度大,結(jié)構(gòu)變形小,橋面伸縮縫少,道路行車平穩(wěn),結(jié)構(gòu)外形美觀,后期維修量少,結(jié)構(gòu)抗震性強(qiáng)以及整體性優(yōu)勢,這種類型的橋梁已廣泛用于公路、鐵路、市政等行業(yè)。
韋登超、張華麗等[1-3]總結(jié)介紹了預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁在懸澆施工中采用的測量控制方法、技術(shù);周世烽、徐建等[4,5]結(jié)合大跨度橋梁工程,介紹大跨徑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋懸澆法施工的測量工作,包括箱梁懸澆施工的主要控制精度、測量要求及全程中的線性控制和變形監(jiān)測;陳獻(xiàn)軍、彭健等[6-9]結(jié)合工程實例,介紹了掛籃撓度計算方法,對連續(xù)剛構(gòu)橋掛籃懸掛施工測量和變形控制要點進(jìn)行了探討,可對同類型工程起到參考作用。
而采用掛籃懸臂施工的橋梁,對其施工線形及成橋線形必須進(jìn)行監(jiān)控。在懸臂施工階段,線形控制是通過施工測量采集數(shù)據(jù),進(jìn)行對比分析實測值與理想值的偏差,使其偏差控制在規(guī)范允許的誤差范圍內(nèi)。
文中結(jié)合金義東市域軌道交通工程跨城中西路立交橋(30+50+30)m 連續(xù)梁橋施工為例,介紹預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋懸澆法施工的線形測量控制。
圖1 跨城中西路連續(xù)梁橋總體布置圖(單位:m)
圖2 箱梁橫斷面布置圖(單位:cm)
跨城中西路(30+50+30)m 連續(xù)梁懸灌施工設(shè)計0#塊長為10m,懸灌梁段長度為3.5m 和4m,邊跨現(xiàn)澆段長度3.93m,邊跨及中跨合攏段長度均為2m,一個“T”構(gòu)共有10個懸灌梁段,2個不對稱現(xiàn)澆段和3個合攏段。預(yù)應(yīng)力只有縱向預(yù)應(yīng)力筋。
根據(jù)設(shè)計圖紙,采用橋梁專用有限元軟件Midas civil 進(jìn)行建模計算分析。整體模型采用空間梁單元模擬,共劃分83個節(jié)點,82個梁單元??绯侵形髀罚?0+50+30)m 三跨連續(xù)梁橋有限元計算模型見圖3。
圖3 跨城中西路連續(xù)梁橋有限元計算模型
按照設(shè)計圖紙和施工組織方案,建立有限元模型并劃分施工階段步驟,在相應(yīng)施工階段激活或鈍化單元、邊界、荷載,從而會計算出每個懸臂施工階段的累計變形和內(nèi)力及最終成橋狀態(tài)的變形和內(nèi)力。模型會計算出各個懸臂施工階段的累計變形,即計算所得的預(yù)拋高。
立模標(biāo)高為:
式中,Hlm為立模標(biāo)高;Hsj為設(shè)計標(biāo)高;Hypg為計算所得的預(yù)拋高值;fg1為掛籃變形值。
為了保證橋梁成橋后的線形與設(shè)計線形一致,必須進(jìn)行施工線形控制。線形控制包括高程控制和軸線控制。
4.1.1 線形控制流程
基于模糊理論的評價模型通過權(quán)重計算,構(gòu)建評語集,構(gòu)建評價矩陣,模糊評價四個過程,對定性的指標(biāo)進(jìn)行評價,有效防止主觀判斷引起的誤差,彌補(bǔ)了信息化只能進(jìn)行主觀評價的缺陷。
施工線形控制是一個施工-測量-識別-修正-預(yù)測-施工的循環(huán)工程。施工過程線形控制是以確保施工過程主梁結(jié)構(gòu)的安全為最基本的原則,首先在確保施工過程橋梁安全的前提下,再對主梁進(jìn)行各個懸臂施工過程的線形控制,從而使主梁最終成橋線形滿足設(shè)計線形要求如圖4 所示。
圖4 主梁線形控制流程
4.1.2 主梁0#塊基準(zhǔn)點布置
布置0#塊件高程觀測點是為了控制頂板的設(shè)計標(biāo)高,同時也作為后續(xù)各個懸臂澆筑節(jié)段高程觀測的基準(zhǔn)點。0#塊件布置3個基準(zhǔn)點,并應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度及時聯(lián)測見圖5。
圖5 0#塊高程測點布置(單位:cm)
4.1.3 主梁各節(jié)段標(biāo)高觀測點布置
0#塊及每個節(jié)段截面高程測點各設(shè)5個測點,對稱布置在懸臂板與腹板的交接點,離塊件前端20cm,測點露出混凝土面2cm。
每施工節(jié)段設(shè)一個測試截面,梁底設(shè)3個觀測點(底-西、底-中、底-東)。翼板設(shè)2個觀測點(翼-西、翼-東)。測點布置見圖6~圖8。
圖6 測點平面布置(單位:cm)
圖7 梁體高程控制測點橫向布置(單位:cm)
圖8 梁體高程立模及頂板控制測點橫向布置(單位:cm)
4.1.4 撓度觀測時間及周期
為了盡量減少溫度的影響,線形標(biāo)高的觀測時間盡量是在早上9:00 及下午16:00 以后時間段來完成。在每個懸臂施工階段過程中,需要對掛籃移動定位、混凝土澆筑后、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉后3個工況進(jìn)行主梁懸臂前端標(biāo)高數(shù)據(jù)測量。
考慮工程進(jìn)展快,時間緊。這3 種工況能夠涵蓋TZ324-2010 中5.3 線形控制提到的6 種工況:混凝土灌注前即掛籃走行后;混凝土灌注后即預(yù)應(yīng)力筋張拉前;預(yù)應(yīng)力筋張拉后即掛籃走行前。
測點布置:利用標(biāo)高觀測點的中間測點。測量方法:使用全站儀和鋼尺等,采用測小角法或視準(zhǔn)法直接測量其前端偏位。測量頻率及時間:每施工一個節(jié)段后觀測節(jié)段的測點的坐標(biāo)。
在掛籃底模分配梁安裝完成后,進(jìn)行靜載試驗,消除掛籃在加載狀態(tài)的非彈性變形并測量掛籃的彈性變形,以便合理設(shè)置懸臂澆注梁段的立模標(biāo)高。掛籃靜載試驗荷載取值應(yīng)為施工中掛籃受力最大施工荷載的1.2 倍(位于1#節(jié)段)見圖9、圖10。
圖9 掛籃預(yù)壓側(cè)面示意圖
圖10 掛籃預(yù)壓橫斷面示意圖
預(yù)壓方法采用預(yù)壓塊堆載,按照1#段梁段(1#段為懸澆段最重梁段)自重的20%、40%、60%、80%、100%和120%分3 次加載。壓重前先在底模主要受力位置上布設(shè)觀測點,并測量其標(biāo)高和平面位置。壓重的先后順序按照混凝土的澆注順序進(jìn)行,先澆注的部位先壓重,后澆注的部位后壓重,每級加載完畢1h 后進(jìn)行變形觀測,測量掛籃變形值。掛籃預(yù)壓荷載全部加載完成后,每隔1h 測量一次每隔測點的變形值,連續(xù)預(yù)壓4h,當(dāng)最后測量時間段的兩次變形量之差小于2mm 時即可結(jié)束。卸載后再次測量標(biāo)高,根據(jù)加載前和卸載后的標(biāo)高計算掛籃的變形量,作為預(yù)拱度設(shè)值的依據(jù)。
在中跨合龍段合龍完成后,橋梁的成橋線形也最終確定。全橋合龍后,對全橋進(jìn)行通測,實測成橋線形與理想成橋線形數(shù)據(jù)匯總?cè)绫? 所示。實測成橋線形與理想成橋線形偏差對比如圖11 所示。
表1 成橋底板實測線形與理想線形數(shù)據(jù)對比 m
圖11 成橋線形與理想線形偏差對比圖
根據(jù)表1 數(shù)據(jù)分析可知,結(jié)構(gòu)在合龍過程及成橋階段表現(xiàn)出的變形狀態(tài)與理論計算及設(shè)計、監(jiān)控要求基本一致,邊跨合龍段及中跨合龍段兩端底板標(biāo)高偏差在15mm 以內(nèi);成橋底板實測線形與理想線形偏差都是控制在10mm 以內(nèi),實測線形與成橋線形相吻合,滿足規(guī)范誤差要求。
文中以城際鐵路跨城中西路連續(xù)梁橋施工線形監(jiān)控為背景,通過現(xiàn)場測量技術(shù),對橋梁施工線形控制測量進(jìn)行研究,保證了橋梁順利合攏,加快了施工進(jìn)度。得出了如下結(jié)論:
(1)實測線形與成橋線形相吻合,誤差控制在10mm 以內(nèi),滿足規(guī)范誤差要求,表明橋梁監(jiān)控是成功和有效的。
(2)通過施工測量技術(shù),保證了橋梁施工線形平順,節(jié)省了工期,加快了施工進(jìn)度。