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        便攜式管路應(yīng)急處置訓(xùn)練裝置的設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)研究

        2022-03-21 04:06:20李志輝吳向君李其修
        工業(yè)加熱 2022年1期

        劉 輝,李志輝,吳向君,李其修

        (海軍工程大學(xué) 動(dòng)力工程學(xué)院,湖北 武漢 430033)

        近年來(lái),隨著海軍裝備快速發(fā)展和戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型建設(shè),艦艇遂行多樣化軍事任務(wù)和實(shí)戰(zhàn)化演練數(shù)量逐漸增多,遭受損害的概率逐漸增大。由于艦艇管路系統(tǒng)錯(cuò)綜復(fù)雜,并且呈多種工質(zhì)、高壓力、大口徑和異型等特點(diǎn),管路一旦發(fā)生破損和泄漏,若不能及時(shí)有效處置,將會(huì)影響裝備和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低艦艇的生命力和戰(zhàn)斗力[1]。

        本文設(shè)計(jì)一種便攜式高壓油水和蒸汽發(fā)生訓(xùn)練裝置,用于艦艇部隊(duì)開展管路破損應(yīng)急處置訓(xùn)練,提升艦員的快速處置能力和裝備生命力。訓(xùn)練裝置要求體積小,功能齊全,操作簡(jiǎn)單,使用安全,集成高溫高壓蒸汽(0~0.6 MPa)和高壓水(0~2 MPa)。為保證艦艇訓(xùn)練過程中便攜式、小型化的使用需求,實(shí)驗(yàn)裝置采用高壓變頻水泵,爐內(nèi)膽快速加熱系統(tǒng)確保訓(xùn)練過程中油水蒸氣壓力穩(wěn)定,并且連續(xù)可調(diào),全套裝置采用電子控制,操作簡(jiǎn)單,使用便捷。

        1 訓(xùn)練裝置的設(shè)計(jì)

        1.1 高壓水和蒸汽發(fā)生裝置

        整套高壓水和蒸汽發(fā)生裝置(見圖1~圖2)主要包括供水系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、爐內(nèi)膽加熱系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)。供水系統(tǒng)主要用于保障訓(xùn)練裝置所需的訓(xùn)練管道和鍋爐用水,當(dāng)使用高壓油水管路訓(xùn)練時(shí),消防水通過管路接口進(jìn)入高壓水泵增壓,以穩(wěn)定的壓力進(jìn)入訓(xùn)練管道;當(dāng)使用蒸汽管路訓(xùn)練時(shí),消防水通過管路接口進(jìn)入爐內(nèi)膽進(jìn)行快速加熱,并根據(jù)產(chǎn)生蒸汽的消耗量自動(dòng)補(bǔ)水[2]。高壓水輸出和蒸汽輸出管路屬于獨(dú)立系統(tǒng),可以獨(dú)立開展訓(xùn)練,也可同時(shí)開展訓(xùn)練。自動(dòng)控制系統(tǒng)主要控制水泵供水量和爐膽電熱系統(tǒng)加熱時(shí)間。當(dāng)使用高壓油水管路訓(xùn)練時(shí),用于控制進(jìn)水量和控制輸出水的壓力,確保輸出壓力穩(wěn)定;當(dāng)使用蒸汽管路訓(xùn)練時(shí),用于控制蒸汽的輸出壓力和溫度,并采用電子液位控制器控制液位高度,確保輸出壓力穩(wěn)定[3-4]。爐內(nèi)膽加熱系統(tǒng)主要用于對(duì)爐內(nèi)膽內(nèi)的水快速加熱,產(chǎn)生蒸汽。爐內(nèi)膽加熱系統(tǒng)均采用鍋爐專用無(wú)縫鋼管制成,呈細(xì)長(zhǎng)直立式。電加熱系統(tǒng)采用的電熱管,由2根不銹鋼電熱管彎曲組合而成,而其表面負(fù)荷在20 W/cm2左右[5-6]。安全保護(hù)系統(tǒng)設(shè)置漏電保護(hù)器、強(qiáng)電分離板、電路過載過壓保護(hù)器和蒸汽過壓保護(hù)裝置用于漏電保護(hù)和過壓保護(hù),并設(shè)有接地安全保護(hù)。

        圖1 高壓水和蒸汽發(fā)生裝置正視圖

        圖2 高壓水和蒸汽發(fā)生裝置側(cè)視圖

        1.2 訓(xùn)練管道系統(tǒng)

        訓(xùn)練管道采用模塊化設(shè)計(jì),包含普通管路和復(fù)雜管路,管路采用法蘭連接,管路尺寸與訓(xùn)練通用管路尺寸相吻合(見圖3)。

        根據(jù)訓(xùn)練裝置持續(xù)輸出的0~0.6 MPa蒸汽,0~2.0 MPa的高壓水供訓(xùn)練人員實(shí)施管路應(yīng)急處置訓(xùn)練,訓(xùn)練管道能實(shí)現(xiàn)如下功能。

        (1)蒸汽泄漏處置訓(xùn)練。

        ①普通管路沙眼、裂縫泄漏管路包扎訓(xùn)練;

        ②彎管接頭沙眼包扎訓(xùn)練;

        ③法蘭連接處泄漏訓(xùn)練;

        ④管徑變換接頭泄漏訓(xùn)練。

        圖3 模塊化管道訓(xùn)練系統(tǒng)

        (2)油水泄漏處置訓(xùn)練。

        ①普通管路沙眼、裂縫泄漏管路包扎訓(xùn)練;

        ②彎管接頭沙眼、裂縫、焊縫包扎訓(xùn)練;

        ③法蘭連接處泄漏包扎訓(xùn)練;

        ④管徑變換接頭泄漏包扎訓(xùn)練;

        ⑤空間受限區(qū)域管路泄漏包扎訓(xùn)練;

        ⑥管路失效跨接訓(xùn)練。

        (3)各種管路包扎器材性能測(cè)試。

        用于新型管路包扎器材的研制、性能試驗(yàn),對(duì)研制和配發(fā)的管路包扎器材的性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),解決配置到艦艇上的器材時(shí)常會(huì)出現(xiàn)不可用和實(shí)用性差,甚至部分器材配備時(shí)性能就存在缺陷等問題。

        (4)訓(xùn)練成績(jī)?cè)u(píng)定。

        通過數(shù)據(jù)記錄和訓(xùn)練評(píng)估系統(tǒng)對(duì)訓(xùn)練管道的流量、壓力等指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)記錄,用于評(píng)估訓(xùn)練人員的管路包扎基本技能。

        2 訓(xùn)練裝置工作原理

        2.1 蒸汽輸出模式

        首先將消防水由進(jìn)水口注入高壓水和蒸汽發(fā)生裝置訓(xùn)練裝置內(nèi),并利用一套自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)控制水泵向蒸汽發(fā)生器的爐內(nèi)膽注水,確保運(yùn)行過程中液體控制在高、低電極探棒之間,并反饋控制水泵的開啟、關(guān)閉、供水量大小和爐內(nèi)膽加熱時(shí)間[7]。

        最高蒸汽壓力由壓力繼電器設(shè)定,隨著蒸汽的不斷輸出,爐內(nèi)膽水位不斷下降,當(dāng)處于低水位與中水位時(shí),水泵自動(dòng)補(bǔ)水,當(dāng)處于高水位時(shí)水泵停止補(bǔ)水[8]。同時(shí)爐膽內(nèi)電熱管繼續(xù)加熱,源源不斷產(chǎn)生蒸汽,并輸送到訓(xùn)練管道的破損口,供模擬蒸汽管道破損堵漏訓(xùn)練。面板上部的指針式壓力表即刻顯示蒸汽壓力數(shù)值,流量表顯示破損口即刻的流量數(shù)值,溫度表顯示即刻的溫度,整個(gè)過程均有對(duì)應(yīng)的指示燈自動(dòng)顯示(見圖4)。

        2.2 高壓水輸出模式

        通過一套自動(dòng)控制系統(tǒng)切斷通往蒸汽爐內(nèi)膽的供水管道和蒸汽發(fā)生器的相關(guān)電路。利用增壓泵來(lái)提高油水的輸出壓力,并通過壓力調(diào)節(jié)閥控制其壓力,輸送到訓(xùn)練管道的破損口,模擬液體壓力管道破損的應(yīng)急處置。面板上部的指針式壓力表即刻顯示輸出壓力的數(shù)值,流量表顯示破損口的即刻流量數(shù)值,整個(gè)過程均有對(duì)應(yīng)的指示燈自動(dòng)顯示(見圖5)。

        圖4 便攜式訓(xùn)練裝置實(shí)物圖

        圖5 高壓水和蒸汽發(fā)生裝置內(nèi)部管路圖

        3 訓(xùn)練裝置性能實(shí)驗(yàn)測(cè)試

        3.1 蒸汽壓力與蒸汽溫度的關(guān)系

        打開訓(xùn)練裝置,設(shè)置裝置的蒸汽輸出壓力從0.1~0.7 MPa,記錄蒸汽在不同壓力條件下的溫度,如圖6所示。從圖6可以看出,蒸汽的溫度隨輸出蒸汽壓力的增大而逐漸升高,并且蒸汽溫度隨蒸汽壓力的變化近似為線性關(guān)系。

        3.2 蒸汽產(chǎn)生時(shí)間與水溫之間的關(guān)系

        當(dāng)蒸汽輸出壓力設(shè)定為某一定值情況下,蒸汽產(chǎn)生時(shí)間與裝置輸入的水溫有關(guān),將訓(xùn)練裝置蒸汽輸出壓力分別設(shè)定為0.6 MPa和0.5 MPa,在不同水溫情況下輸出蒸汽達(dá)到設(shè)定壓力的時(shí)間如圖7所示。相同壓力條件下,溫度越高,蒸汽壓力的產(chǎn)生時(shí)間越短,并且蒸汽產(chǎn)生時(shí)間與輸入水溫基本呈線性關(guān)系。

        圖6 蒸汽溫度與蒸汽壓力之間的關(guān)系

        圖7 蒸汽產(chǎn)生時(shí)間與水溫的關(guān)系

        3.3 管路破口大小對(duì)蒸汽輸出壓力的影響

        在進(jìn)行管路破損應(yīng)急處置訓(xùn)練時(shí),當(dāng)管路破損泄漏時(shí),蒸汽的輸出壓力會(huì)逐漸降低。若設(shè)定蒸汽的輸出壓力為0.6 MPa,管路破口直徑在0~8 mm變化過程中,蒸汽輸出壓力的變化關(guān)系如圖8所示。通過圖8可知,可以根據(jù)訓(xùn)練需要,通過調(diào)整蒸汽的額定輸出壓力滿足訓(xùn)練壓力需求。

        圖8 蒸汽輸出壓力隨破口直徑的變化關(guān)系

        3.4 高壓水輸出性能測(cè)試

        訓(xùn)練管道破口的大小直接影響高壓水的輸出壓力,分別將高壓水的額定輸出壓力設(shè)定為1 MPa和2 MPa,測(cè)試訓(xùn)練裝置的運(yùn)行情況如下。

        (1)高壓水測(cè)試,水溫為15 ℃,關(guān)閉高壓水輸出閥,啟動(dòng)水泵,水泵在高負(fù)荷狀態(tài),水壓調(diào)高至2 MPa并保持水壓,連續(xù)1 h,水泵泵體上的溫度42 ℃,水泵密封圈良好,未見異常。

        (2)高壓水運(yùn)行,水溫為15 ℃,啟動(dòng)水泵,水壓調(diào)高至1 MPa,打開輸出閥,高壓水從訓(xùn)練管道破口流出,壓力為0.9 MPa,水泵連續(xù)工作12 h,水泵密封圈良好,未見異常。

        4 結(jié) 論

        本文設(shè)計(jì)了一種便攜式管路應(yīng)急處置訓(xùn)練裝置,用于產(chǎn)生高壓水和高壓蒸汽滿足艦艇不同類型破損的應(yīng)急處置訓(xùn)練,高壓水和高壓蒸汽的輸出壓力可以通過一套自動(dòng)控制系統(tǒng)控制,并對(duì)整套訓(xùn)練裝置的性能進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)測(cè)試,得出結(jié)論如下。

        (1)訓(xùn)練裝置可以產(chǎn)生0~2 MPa的高壓水和0~0.6 MPa的蒸汽,并且輸出壓力隨意可調(diào),確保訓(xùn)練過程中壓力穩(wěn)定,滿足訓(xùn)練裝置使用需求。

        (2)蒸汽的溫度隨蒸汽輸出壓力的增大逐漸升高,并且蒸汽溫度與蒸汽壓力的變化近似為線性關(guān)系。

        (3)相同壓力條件下,輸入訓(xùn)練裝置的水溫越高,蒸汽壓力的產(chǎn)生時(shí)間越短,并且蒸汽產(chǎn)生時(shí)間與輸入水溫基本呈線性關(guān)系。

        (4)管路出現(xiàn)蒸汽泄漏時(shí),破口輸出壓力隨破口增大而減小,可通過調(diào)整蒸汽額定輸出壓力來(lái)滿足管路應(yīng)急處置訓(xùn)練需求。

        (5)整套訓(xùn)練裝置性能測(cè)試功能正常,工作穩(wěn)定,使用便捷安全可靠,可以滿足現(xiàn)階段所有制式管路應(yīng)急處置訓(xùn)練器材的使用訓(xùn)練。

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