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        鋰離子電池Li2 FeP2 O7 正極材料的制備及其電化學(xué)性能①

        2022-03-19 07:06:22孟祿超陳慶榮吳春桃王騫壹白世偉曾令偉劉潔群王佳琪鐘勝奎
        礦冶工程 2022年1期

        孟祿超, 陳慶榮, 吳春桃, 王騫壹, 白世偉, 曾令偉, 劉潔群, 王佳琪, 鐘勝奎

        (海南熱帶海洋學(xué)院 海洋科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,海南 三亞 572022)

        鋰離子電池具有能量密度大、循環(huán)穩(wěn)定性好、工作電壓高、循環(huán)壽命長(zhǎng)以及環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn),因而在新能源領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用[1-6]。 正極材料是決定鋰離子電池性能的關(guān)鍵材料,因而成為鋰離子電池的研究熱點(diǎn)[5-12]。 Li2FeP2O7與LiFePO4正極材料相比,在未進(jìn)行碳包覆或納米化改性的情況下,就可以實(shí)現(xiàn)1 個(gè)鋰離子的理論容量并展現(xiàn)較好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,甚至在一定條件下能夠?qū)崿F(xiàn)2 個(gè)鋰離子的脫嵌,獲得更佳的電化學(xué)性能[7],因而受到廣大電池研究者的青睞。 鑒于制備工藝對(duì)Li2FeP2O7電化學(xué)性能影響較大[7-12],并且固相球磨法具有操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)量高、價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn),本文主要采用高溫固相球磨法合成Li2FeP2O7正極材料,研究了不同燒結(jié)溫度、燒結(jié)時(shí)間、碳包覆含量以及碳源對(duì)其結(jié)構(gòu)形貌以及電化學(xué)性能的影響。

        1 實(shí) 驗(yàn)

        1.1 材料制備

        實(shí)驗(yàn)原料磷酸二氫鋰、草酸亞鐵(FeC2O4·2H2O)、檸檬酸、聚乙二醇(PEG)、草酸等均為分析純。

        采用高溫固相球磨法合成Li2FeP2O7正極材料的具體實(shí)驗(yàn)步驟是:按化學(xué)計(jì)量比Li ∶Fe ∶P 為2 ∶1 ∶2稱取磷酸二氫鋰、草酸亞鐵,然后分別以一定覆碳量稱取碳源材料檸檬酸、PEG、草酸。 將混合后的原料全部倒入球磨罐,加入酒精作為分散劑,以400 r/min 的轉(zhuǎn)速球磨混合6 h。 之后把球磨好的物料置于干燥箱里,70 ℃下烘干16 h,然后以400 r/min 球磨2 h。 再將球磨后的粉末送入高溫管式爐,在300 ℃下預(yù)燒4 h,然后升溫到600~700 ℃燒結(jié)8~14 h,燒結(jié)過程中采用氬氣氣氛保護(hù),燒結(jié)結(jié)束后自然冷卻到室溫,即可得到Li2FeP2O7/C 樣品。

        1.2 材料表征

        采用X 射線衍射儀(XRD,MERCURY CCD,日本)分析樣品物相。 采用掃描電子顯微鏡(SEM,Hitachi s-4700,日本)觀察樣品表面形貌。

        1.3 電極的制備及電化學(xué)性能表征

        按照質(zhì)量比8 ∶1 ∶1稱取LiFeP2O7/C 樣品、聚偏氟乙烯(PVDF)和乙炔黑,在瑪瑙研缽里研磨均勻,滴入適當(dāng)?shù)腘?甲基吡咯烷酮(NMP)繼續(xù)研磨至均一糊狀[7],將形成的漿料均勻涂在鋁箔上,然后放在真空干燥箱中80 ℃下真空干燥4 h,烘干后用直徑為14 mm 的手動(dòng)沖孔沖環(huán)機(jī)(型號(hào)T087)將其沖成圓形極片。 將稱量好的極片放置在真空干燥箱中于120 ℃烘干10 h。 拋光干燥后,將其沖裁成若干個(gè)直徑為16 mm 的電極片,以金屬鋰片為對(duì)電極,Celgard 2400微孔聚丙烯作為隔膜,1 mol/L LiPF6(EC、EMC 和DMC(質(zhì)量比1 ∶1 ∶1)混合液)為電解液,在充滿氬氣的手套箱中組裝成CR2025 型扣式電池。

        采用電化學(xué)工作站(CHI660D,上海辰華)進(jìn)行交流阻抗測(cè)試,交流阻抗測(cè)試頻率范圍是100 kHz~0.01 Hz。 采用多通道電池測(cè)試系統(tǒng)(LAND,5 V,10 mA)進(jìn)行充放電測(cè)試。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 燒結(jié)溫度對(duì)Li2FeP2O7 結(jié)構(gòu)、形貌以及電化學(xué)性能的影響

        圖1 為以檸檬酸為碳源(覆碳量5%),在620 ℃、650 ℃、680 ℃和700 ℃下燒結(jié)10 h 合成的LiFeP2O7樣品XRD 圖譜。 由圖1 可見,620 ℃時(shí)得到了Li2FeP2O7純相,沒有Li4P2O7、Fe2P2O7、LiFeP2O7等雜質(zhì)生成;680 ℃時(shí),峰最高,峰寬最窄,結(jié)晶比較完整,是比較純的Li2FeP2O7;700 ℃時(shí),因?yàn)橛懈狈磻?yīng)的影響,檢測(cè)到了少量LiFeP2O7雜質(zhì),結(jié)晶度也受到了明顯影響,說明溫度過高不利于材料的合成。 適宜的燒結(jié)溫度為680 ℃。

        圖1 不同溫度合成樣品的XRD 圖

        圖2 為以檸檬酸作為碳源(覆碳量5%),在620 ℃、650 ℃、680 ℃和700 ℃下燒結(jié)10 h 合成的LiFeP2O7樣品SEM 圖。 由圖2 可見,隨著溫度升高,樣品顆粒尺寸逐漸增大,不同溫度下合成樣品的顆粒尺寸在50~500 nm 之間。 當(dāng)溫度達(dá)到680 ℃時(shí),顆粒大小比較均勻;當(dāng)溫度達(dá)到700 ℃時(shí),部分顆粒發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象,這可能是燒結(jié)溫度過高造成的[10]。

        圖2 不同溫度條件下合成樣品的SEM 圖

        圖3 為以檸檬酸作為碳源(覆碳量5%),在620 ℃、650 ℃、680 ℃和700 ℃溫度下燒結(jié)10 h 合成的LiFeP2O7樣品首次充放電曲線。 由圖3 可以看出,在620 ℃、650 ℃、680 ℃和700 ℃合成的Li2FeP2O7在0.1C 倍率下的放電比容量分別為93.1、95.5、102.6、86.7 mAh/g,工作電壓在3.5 V 左右。 680 ℃合成的LiFeP2O7樣品首次放電容量最高。 700 ℃時(shí)合成的LiFeP2O7樣品比容量下降,可能是反應(yīng)過程中雜質(zhì)的生成降低了電化學(xué)性能。

        圖3 不同燒結(jié)溫度合成的Li2FeP2O7 樣品的首次充放電曲線

        圖4 為不同溫度合成的LiFeP2O7樣品以0.5C 倍率進(jìn)行充放電的循環(huán)性能曲線。 由圖4 看出,620 ℃、650 ℃、680 ℃和700 ℃合成樣品的首次放電比容量分別為77.6、79.8、83.4 和65.7 mAh/g,循環(huán)30 次后放電比容量分別為69.4、73.2、80.7 和54.9 mAh/g,容量保持率分別達(dá)到89.4%、91.7%、96.8%和83.6%,展現(xiàn)出了較好的循環(huán)性能。 其中,680 ℃合成的LiFeP2O7樣品以0.5C 倍率進(jìn)行充放電時(shí)循環(huán)性能最好。

        圖4 不同燒結(jié)溫度合成的Li2FeP2O7 樣品的循環(huán)性能曲線

        圖5 為不同溫度合成的LiFeP2O7樣品的電化學(xué)交流阻抗曲線。 由圖5 看出,680 ℃合成的LiFeP2O7樣品交流阻抗最小。

        圖5 不同燒結(jié)溫度合成的Li2FeP2O7 樣品交流阻抗曲線

        2.2 碳源對(duì)Li2FeP2O7 結(jié)構(gòu)以及電化學(xué)性能的影響

        分別采用PEG、檸檬酸、草酸作為碳源(覆碳量5%)合成的Li2FeP2O7樣品XRD 圖譜見圖6。 由圖6可見,以檸檬酸作為碳源合成的樣品未檢測(cè)到雜質(zhì),以PEG、草酸作為碳源合成的Li2FeP2O7樣品中均有少量Li4P2O7、LiFePO4雜質(zhì),可能是反應(yīng)不充分或者不同的碳源性質(zhì)造成的影響。

        圖6 不同碳源合成Li2FeP2O7 樣品的XRD 圖譜

        圖7 為分別以PEG、檸檬酸、草酸為碳源(覆碳量均為5%,其他合成條件一致)合成的Li2FeP2O7樣品以0.1C 倍率進(jìn)行充放電時(shí)的放電曲線。 由圖7 看出,以PEG、檸檬酸、草酸為碳源合成的Li2FeP2O7樣品首次放電比容量依次為78.1、102.6、86.8 mAh/g,檸檬酸作為碳源時(shí)合成的樣品電化學(xué)性能最好。

        圖7 不同碳源合成Li2FeP2O7 樣品的首次放電曲線

        2.3 碳包覆含量對(duì)Li2FeP2O7 電化學(xué)性能的影響

        以檸檬酸作為碳源,其他條件不變,不同碳包覆含量下合成Li2FeP2O7樣品以0.1C 倍率進(jìn)行充放電時(shí)的首次放電曲線見圖8。 由圖8 看出,碳包覆含量分別為0、5%、10%、15%時(shí)合成樣品的比容量分別為77.5、102.6、93.8、71.8 mAh/g。 碳包覆可以在材料表面生成一層導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),從而改善樣品電化學(xué)性能,但碳包覆含量過多,殘留的碳過量,影響電化學(xué)性能。

        圖8 不同碳包覆量合成的Li2FeP2O7 樣品放電曲線

        3 結(jié) 論

        以LiH2PO4、FeC2O4·2H2O 為反應(yīng)物,將檸檬酸、聚乙二醇(PEG)、草酸作為配位劑和碳源,通過高溫固相燒結(jié)法合成純相材料Li2FeP2O7/C。 高溫固相燒結(jié)合成Li2FeP2O7/C 樣品的適宜溫度為680 ℃、燒結(jié)時(shí)間為10 h、碳包覆量為5%,以檸檬酸為碳源時(shí),合成的Li2FeP2O7/C 晶型完整,晶粒較小且均勻,0.1C 倍率下放電比容量可達(dá)102.6 mAh/g,0.5C 倍率下的初次放電比容量可達(dá)83.4 mAh/g,循環(huán)30 次放電比容量為80.7 mAh/g,展現(xiàn)出較好的循環(huán)性能以及倍率性能。

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