馬煥春
(重慶水利電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院,重慶 402160)
鉻(Cr)及其化合物被廣泛應(yīng)用于鋼鐵制造、電鍍、印染、冶金、皮革制造和化工制品等行業(yè)[1-2]。 Cr(Ⅵ)在水溶液中具有較強(qiáng)的遷移能力及毒性[1,3],可通過(guò)食品以及飲用水直接或間接進(jìn)入人體[4-5],會(huì)引起各種疾病甚至致癌。 目前,常用的Cr(Ⅵ)去除技術(shù)主要有化學(xué)沉淀法、膜分離法、離子交換法、吸附法等[6]。 吸附法主要利用發(fā)達(dá)孔隙或高比表面積固體多孔吸附材料,通過(guò)靜電作用、離子交換和絡(luò)合作用去除水體中重金屬,適用于處理各種含重金屬?gòu)U水[7-8]。 常用吸附劑主要有活性炭和分子篩等多孔材料[9]。
金屬有機(jī)框架化合物(MOFs)是在配位化學(xué)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的一類由金屬中心和有機(jī)配體通過(guò)自組裝形成的具有周期性網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的晶體材料[10]。 MIL?53(Fe)具有體積小、結(jié)構(gòu)靈活、分離方便、反應(yīng)活性高、與污染物相互作用活性位點(diǎn)多等優(yōu)點(diǎn),是一種很有前途的吸附劑[11]。 粉體多孔材料在水中易團(tuán)聚、難分離、難重復(fù)利用,極大地限制了其應(yīng)用。 本文采用原位生長(zhǎng)法在三聚氰胺海綿(MF)上原位生長(zhǎng)MIL?53(Fe),制備了自支撐的三維網(wǎng)絡(luò)吸附劑MF@ MIL?53(Fe),研究了其對(duì)廢水中Cr(Ⅵ)的吸附能力,為其應(yīng)用于水體中Cr(Ⅵ)的去除提供實(shí)驗(yàn)依據(jù)。
實(shí)驗(yàn)材料主要包括六水合氯化鐵(FeCl3·6H2O)、對(duì)苯二甲酸(H2BDC)、三聚氰胺海綿(MF)、N,N?二甲基甲酰胺(DMF)、乙醇、HCl、NaOH、重鉻酸鉀等,均為分析純,購(gòu)于國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。 實(shí)驗(yàn)用水為高純水。
實(shí)驗(yàn)儀器包括電子分析天平(BSA124S?CW,德國(guó)Sartorius)、磁力攪拌器(KMS?521D,上海精鑿科技公司)、水熱反應(yīng)釜(YZHR?50,上海巖征實(shí)驗(yàn)儀器有限公司)、鼓風(fēng)干燥箱(DHG?9013A,上海一恒科學(xué)儀器公司)、pH 計(jì)(PHS?3C,上海雷磁有限公司)、場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(Gemini SEM 500,德國(guó)蔡司公司)、X 射線衍射儀(Bruker D8 Advance,德國(guó)布魯克生物科技公司)和電感耦合等離子MS 儀(ICPMS?Agilent 7700,安捷倫科技有限公司)等。
1.2.1 MF@MIL?53(Fe)的合成
MF@MIL?53(Fe)復(fù)合材料通過(guò)原位生長(zhǎng)法制備,具體過(guò)程如下:首先用乙醇將MF 表面(1 cm×1 cm×1 cm) 沖洗干凈,干燥備用。 隨后,分別稱取1.348 g FeCl3·6H2O 和0.83 g H2BDC 置于燒杯中,加入28 mL DMF 溶液,在室溫下機(jī)械攪拌直至其變成透明溶液。將MF 浸入溶液中,轉(zhuǎn)移至不銹鋼高壓釜聚四氟乙烯內(nèi)襯里,150 ℃下保持15 h。 待高壓釜自然冷卻至室溫后,用DMF 和乙醇分別洗滌3 次,除去反應(yīng)物中的未負(fù)載MIL?53(Fe)及未反應(yīng)完全的原料,之后置于105 ℃烘箱中真空干燥12 h,即得到MF@MIL?53(Fe)。
1.2.2 MIL?53(Fe)合成
除了未添加MF 之外,MIL?53(Fe)合成的其余步驟均與MF@MIL?53(Fe)的合成步驟一致。 待高壓釜自然冷卻至室溫后,通過(guò)離心收集所得樣品,并用DMF 和乙醇分別洗滌3 次,以便可以除去孔中的客體分子。 然后將離心收集的粉末置于105 ℃下真空干燥12 h,得到MIL?53(Fe)。
配制一定Cr(Ⅵ)濃度的模擬液,對(duì)比MF、MIL?53(Fe)及MF@ MIL?53(Fe)對(duì)Cr(Ⅵ)的吸附效果,考察pH值、初始Cr(Ⅵ)濃度和吸附時(shí)間對(duì)吸附效果的影響。
利用ICP?MS 檢測(cè)溶液中剩余Cr(Ⅵ)濃度。
將達(dá)到吸附平衡后的MF@MIL?53(Fe)放入0.05 mol/L NaOH 溶液中解吸12 h,然后用去離子水充分沖洗,干燥,得到再生的MF@MIL?53(Fe),然后測(cè)試再生MF@MIL?53(Fe)對(duì)Cr(Ⅵ)的吸附效果。 依次執(zhí)行再生和吸附效果測(cè)試步驟并解吸,考察MF@MIL?53(Fe)的循環(huán)吸附性能。
2.1.1 XRD 分析
MF@MIL?53(Fe)和MIL?53(Fe)的XRD 圖譜如圖1 所示。 MIL?53(Fe)峰形尖銳,表明其結(jié)晶度高,其出峰位置與文獻(xiàn)報(bào)道一致[12]。 MF@ MIL?53(Fe)的XRD 圖譜中出現(xiàn)了MIL?53(Fe)特征峰,表明在MF 上生長(zhǎng)的MIL?53(Fe)仍然具有較好的晶體結(jié)構(gòu)。
圖1 MF@MIL?53(Fe)和MIL?53(Fe)的XRD 圖譜
2.1.2 SEM 分析
MF、MIL?53(Fe)和MF@MIL?53(Fe)的SEM 圖譜見圖2。 從圖2 看出,MF 具有三維骨架結(jié)構(gòu)和較高的力學(xué)性能,通常用作載體以避免納米粒子的團(tuán)聚,促進(jìn)吸附劑的使用和回收效果。 同時(shí),其光滑表面具有發(fā)達(dá)的含氮官能團(tuán),為MIL?53(Fe)在其上生長(zhǎng)奠定了基礎(chǔ)。 MIL?53(Fe)呈菱形多面體形態(tài),粒度1 ~2 μm,表面很光滑,結(jié)晶度良好,粒度均勻。 MF 的三維多孔骨架結(jié)構(gòu)沒(méi)有破壞,仍然具有較好的機(jī)械強(qiáng)度。 MIL?53(Fe)在MF 上生長(zhǎng)均勻,其形貌和晶型保持良好,這些分散均勻的MIL?53(Fe)可作為吸附Cr(Ⅵ)的活性位點(diǎn)。
圖2 MF、MIL?53(Fe)和MF@MIL?53(Fe)的SEM 圖像
2.2.1 不同吸附劑的吸附效果對(duì)比
在溶液體積1 L、吸附劑投加量0.2 g、pH=7、初始Cr(Ⅵ)濃度8 mg/L、吸附時(shí)間4 h 條件下,研究了MF、MIL?53(Fe)及MF@MIL?53(Fe)對(duì)Cr(Ⅵ)的平衡吸附量,結(jié)果見圖3。 從圖3 看出,3 種吸附劑對(duì)Cr(Ⅵ)的平衡吸附量從大到小排序?yàn)椋篗F@ MIL?53(Fe)>MIL?53(Fe)>MF。 這一結(jié)果可以從圖2 得到佐證:MIL?53(Fe)在MF 上的均勻生長(zhǎng),可以進(jìn)一步暴露MIL?53(Fe)的活性位點(diǎn),同時(shí),MF 的分級(jí)大孔結(jié)構(gòu)也有利于Cr(Ⅵ)的擴(kuò)散。 后續(xù)實(shí)驗(yàn)選擇MF@MIL?53(Fe)為吸附劑。
圖3 不同吸附劑的平衡吸附量對(duì)比
2.2.2 溶液初始pH 值對(duì)吸附效果的影響
吸附劑投加量0.2 g/L、初始Cr(Ⅵ)濃度8 mg/L、吸附時(shí)間4 h,溶液初始pH 值對(duì)MF@MIL?53(Fe)吸附Cr(Ⅵ)效果的影響如圖4 所示。由圖4 可知,當(dāng)pH<7 時(shí),吸附劑對(duì)Cr(Ⅵ)的平衡吸附量隨pH 值增大而增加;當(dāng)pH=7 時(shí),MF@MIL?53(Fe)對(duì)Cr(Ⅵ)吸附量最大,平衡吸附量達(dá)38.9 mg/g;當(dāng)pH>7 時(shí),隨著pH 值增大,吸附劑對(duì)Cr(Ⅵ)的吸附效果逐漸變差;當(dāng)pH>9 后,吸附劑對(duì)Cr(Ⅵ)的平衡吸附量基本維持在15 mg/g 左右。 因此,后續(xù)吸附實(shí)驗(yàn)選擇pH=7。
圖4 初始pH 值對(duì)MF@MIL?53(Fe)吸附效果的影響
2.2.3 初始Cr(Ⅵ)濃度對(duì)吸附效果的影響
吸附劑投加量0.2 g/L、pH =7、吸附時(shí)間4 h,初始Cr(Ⅵ)濃度對(duì)MF@MIL?53(Fe)吸附Cr(Ⅵ)效果的影響如圖5 所示。 隨著初始Cr(Ⅵ)濃度增加,MF@MIL?53(Fe)對(duì)Cr(Ⅵ)的平衡吸附量增大,當(dāng)初始Cr(Ⅵ)濃度增至8 mg/L 時(shí),平衡吸附量較大,此后再繼續(xù)增加初始Cr(Ⅵ)濃度,平衡吸附量不再明顯增加。 后續(xù)吸附實(shí)驗(yàn)選擇初始Cr(Ⅵ)濃度8 mg/L。
圖5 初始Cr(Ⅵ)濃度對(duì)MF@MIL?53(Fe)吸附效果的影響
2.2.4 吸附時(shí)間對(duì)吸附效果的影響
吸附劑投加量0.2 g/L、pH =7、初始Cr(Ⅵ)濃度8 mg/L,吸附時(shí)間對(duì)MF@MIL?53(Fe)吸附Cr(Ⅵ)效果的影響如圖6 所示。 在吸附初始階段,MF@MIL?53(Fe)對(duì)Cr(Ⅵ)的吸附量增加很快;吸附時(shí)間超過(guò)2 h 后,吸附量增加不明顯。 吸附時(shí)間為120 min 時(shí),平衡吸附量為38.9 mg/g。
圖6 吸附時(shí)間對(duì)吸附性能影響
2.2.5 吸附綜合實(shí)驗(yàn)
綜上所述,適宜的吸附條件為:吸附劑投加量0.2 g/L、pH=7、初始Cr(Ⅵ)濃度8 mg/L、吸附時(shí)間2 h。該條件下,MF@MIL?53(Fe)對(duì)Cr(Ⅵ)的平衡吸附量為38.9 mg/g。
吸附劑循環(huán)次數(shù)對(duì)吸附效果的影響見圖7。 由圖7可見,通過(guò)5 次吸附與解吸附過(guò)程后,MF@MIL?53(Fe)對(duì)Cr(Ⅵ)的平衡吸附量有所降低,但平衡吸附量保持率仍在90%以上,說(shuō)明吸附劑使用過(guò)程中具備良好的穩(wěn)定性能。 可見MF@MIL?53(Fe)是一種可循環(huán)利用的優(yōu)良吸附材料,在處理含Cr(Ⅵ)廢水方面具有潛在應(yīng)用前景。
圖7 循環(huán)次數(shù)對(duì)吸附效果的影響
1) 利用原位生長(zhǎng)法制備了自支撐吸附材料。MF、MIL?53(Fe)和MF@MIL?53(Fe)對(duì)Cr(Ⅵ)的吸附能力排序?yàn)椋篗F@MIL?53(Fe)>MIL?53(Fe)>MF。
2) MF@MIL?53(Fe)對(duì)Cr(Ⅵ)的適宜吸附條件為:吸附劑投加量0.2 g/L、pH=7、初始Cr(Ⅵ)濃度8 mg/L、吸附時(shí)間120 min,此時(shí)其對(duì)Cr(Ⅵ)的平衡吸附量為38.9 mg/g。
3) 自支撐MF@ MIL?53(Fe)復(fù)合吸附劑循環(huán)利用性能良好,5 次吸附與解吸附后,平衡吸附量保持率仍在90%以上。