胡雙全

（佳木斯電機(jī)股份有限公司屏蔽車間，黑龍江 佳木斯 154002）

在電機(jī)檢測工作的過程中，工作人員主要根據(jù)相關(guān)的規(guī)定利用相關(guān)的機(jī)械設(shè)備對電機(jī)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行檢測，主要檢測生產(chǎn)成品的安全性與可靠性并對其進(jìn)行分析，通過對電機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢測，能使工作人員掌握電機(jī)設(shè)備中的數(shù)據(jù)信息。而對電機(jī)生產(chǎn)進(jìn)行檢測是利用相關(guān)的檢測設(shè)備與檢測技術(shù)，除此之外，電機(jī)檢測工作還需要符合我國相關(guān)機(jī)械檢測標(biāo)準(zhǔn)。目前，我國投入了大量的資金支持電機(jī)設(shè)備生產(chǎn)工作，加大了對電機(jī)制造方面的研究力度，這使得我國電機(jī)制造產(chǎn)業(yè)的研究取得了一定的成果，也使電機(jī)制造產(chǎn)業(yè)中的檢測技術(shù)與設(shè)備得到優(yōu)化。

1 分析近幾年電機(jī)檢測技術(shù)以及儀器儀表的實際發(fā)展?fàn)顩r

1.1 儀器、儀表與實驗電源

在20 世紀(jì)80 年代，在電機(jī)制造產(chǎn)業(yè)，主要利用單一的儀器儀表對電機(jī)的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測，加大檢測工作的困難程度，也不能夠同時取得電機(jī)電流、功率以及電壓的數(shù)據(jù)，而且利用單一的儀器儀表不能夠保證數(shù)據(jù)的精確性，設(shè)備也難以正常運(yùn)行。在新時代初，隨著我國改革開放，提高了對科技的研究與投入力度，單片微處理技術(shù)得到推廣，大部分的智能化設(shè)備出現(xiàn)在市場中，這不僅可以改善單一檢測儀器中存在的問題，還可以同時對電機(jī)、電流、電壓進(jìn)行檢測，檢測出的數(shù)據(jù)也非常精確。在21 世紀(jì)初，隨著DSP 數(shù)字信號處理器的應(yīng)用，提高了A/D 的采樣及運(yùn)行速度。這一技術(shù)指標(biāo)數(shù)據(jù)處理器中擁有多種內(nèi)核，通過利用這些內(nèi)核可以對電機(jī)進(jìn)行動態(tài)檢測，便于對接收后的信息進(jìn)行處理，提高了檢測設(shè)備的效率。由于DPS 數(shù)字信號處理器能夠提高電機(jī)產(chǎn)業(yè)檢測力度，已經(jīng)被多個中小型電機(jī)制造企業(yè)所使用。

目前，我國主要是利用靜止變頻試驗電源，利用特殊的濾波器提高對頻響的可控力度，并且聲音失真情況不超過2%。除此之外還可以單獨(dú)控制電壓與頻率，在檢測電機(jī)過程中還可以進(jìn)行無功率補(bǔ)償。因此，這類設(shè)備在市場中受到電機(jī)制造企業(yè)的認(rèn)可，并在實際的檢測過程中被使用。

1.2 試驗方法的相關(guān)要求

目前我國沒有具體的電機(jī)試驗方法以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，主要參考國際電工委員會中提供的電機(jī)能效的劃分等級標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)電機(jī)能效等級，可以將電機(jī)效率分為IE1、IE2、IE3、IE4 等。在實行之初，我國電機(jī)生產(chǎn)等級效率高達(dá)90%以上，其中平均水平已經(jīng)超過了IE2。從其他發(fā)達(dá)國家方面來看，電機(jī)技術(shù)發(fā)展已經(jīng)達(dá)到最佳狀態(tài)。在電機(jī)生產(chǎn)的過程中，檢測技術(shù)與檢測設(shè)備直接影響著電機(jī)制造的效率，因此必須搭配優(yōu)質(zhì)的電機(jī)檢測技術(shù)與高效的檢測設(shè)備，這是目前電機(jī)制造企業(yè)所需要研究的重點(diǎn)[1]。在20 世紀(jì)60 年代，EH-star 的試驗方法被人們研究出來，這一方法與當(dāng)時其他試驗方法從檢測成本、操作等角度進(jìn)行了比較。將EH-star 與112B 兩種試驗方法相比較，通過比較結(jié)果顯示出前者比后者的實驗效率高，并且實驗結(jié)果精確性更高。

2 電機(jī)制造中的重要檢測技術(shù)及設(shè)備

2.1 檢測電機(jī)組件的主要性能

根據(jù)調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，電機(jī)組件具有不同的型號并且生產(chǎn)規(guī)模與生產(chǎn)方法也不同，因此為了減少檢測數(shù)據(jù)的差異，電機(jī)產(chǎn)業(yè)需要利用不同的實驗方法檢測電機(jī)組件的功能性。通常情況下，工作人員可以利用半成品電機(jī)設(shè)備或者電機(jī)設(shè)備中的其他組件進(jìn)行實驗檢測，從而得出電機(jī)組件的具體功能。電機(jī)設(shè)備在制造完畢后，工作人員需要對電機(jī)設(shè)備進(jìn)行測試，如果電機(jī)設(shè)備的功能齊全，各方面性能正常方可出廠。在生產(chǎn)設(shè)備的過程中，對設(shè)備進(jìn)行試驗與檢測通常需要利用半成品進(jìn)行試驗，如果設(shè)備數(shù)量較少并要求利用相應(yīng)的功能試驗方法進(jìn)行檢驗，那么就需要利用型式試驗進(jìn)行檢驗工作。以下是三種試驗方法中所需要利用的設(shè)備：

第一，在試驗中需要利用RDC2512 型測驗儀，這一設(shè)備主要涉及繞組、轉(zhuǎn)子等。利用RDC2512 型測驗儀主要有兩部分構(gòu)成，第1 部分是智能直流低電阻測驗儀，第2 部分是數(shù)字絕緣電阻。其中，絕緣電阻的檢測結(jié)果可以為電機(jī)繞組提供數(shù)據(jù)支持，讓工作人員能夠掌握具體的電機(jī)狀況，提高接線工作的準(zhǔn)確性。利用這一測驗儀器操作簡單，而且測驗結(jié)果的精確性高。

第二，可以利用到PVT 型與 RZJ 型測驗儀，PVT型測驗儀可以對電阻耐壓性進(jìn)行檢測，而且操作簡單，接線成功就可以對電機(jī)耐電壓系數(shù)進(jìn)行檢測，此外，檢測人員可以隨時對電機(jī)內(nèi)電壓系數(shù)進(jìn)行檢測，為檢測人員檢測工作提供了便利。而RZJ 型測驗儀可以對電機(jī)短路設(shè)備進(jìn)行檢測，通過沖擊波形成數(shù)據(jù)信息，再通過對比讓工作人員能夠及時了解到電機(jī)內(nèi)部的運(yùn)行情況[2]。

2.2 分析電機(jī)方位檢測

分析電機(jī)方位檢測，主要是為了提高轉(zhuǎn)子方位判斷的準(zhǔn)確性，而電機(jī)分為檢測主要由直接轉(zhuǎn)子檢測與間接轉(zhuǎn)子檢測技術(shù)構(gòu)成。例如，由于轉(zhuǎn)子方位會對信號接收產(chǎn)生影響，因此，必須重視這一方面的檢測內(nèi)容，以免對檢測結(jié)果產(chǎn)生影響。除此之外，直接轉(zhuǎn)子檢測技術(shù)獨(dú)立性、科學(xué)性強(qiáng)，可以提高檢測效率。轉(zhuǎn)子檢測主要包括傳感器檢測與智能檢測兩種階段。前者操作性不強(qiáng)，防干擾與穩(wěn)定性能差，而且判定轉(zhuǎn)子初始方位精確性也較差。對于智能檢測發(fā)展階段來說，不管電機(jī)利用多快速度運(yùn)行，都可以利用其判定轉(zhuǎn)子初始方位，方便工作人員進(jìn)行操作。

2.3 電機(jī)轉(zhuǎn)矩實時動態(tài)監(jiān)測

隨著社會不斷信息化、現(xiàn)代化發(fā)展，電機(jī)轉(zhuǎn)路實時動態(tài)檢測技術(shù)被研究出來，并應(yīng)用于機(jī)床制造方面，伴隨著電機(jī)制作技術(shù)的不斷優(yōu)化，機(jī)床制造逐漸自動化，但是由于社會的快速發(fā)展，對機(jī)床的負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)有了更高的要求，這樣才能保證機(jī)床的正常運(yùn)行。利用電機(jī)轉(zhuǎn)矩實時動態(tài)檢測技術(shù)，能夠及時地獲得電機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)信息，從而使工作人員能夠更好地掌握電機(jī)運(yùn)行狀況并及時地進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，減少電機(jī)運(yùn)行過程中存在的安全風(fēng)險。但是，由于電機(jī)轉(zhuǎn)矩實時動態(tài)檢測技術(shù)需要大量的成本投入，付出與回報不成正比，而且電機(jī)轉(zhuǎn)矩實時動態(tài)檢測技術(shù)操作復(fù)雜，需投入大量的人力、物力以及財力，因此很少被中小型電機(jī)企業(yè)所使用。因此，必須加大對電機(jī)轉(zhuǎn)矩實時動態(tài)檢測技術(shù)的改進(jìn)與研究，從而降低電機(jī)轉(zhuǎn)矩實時動態(tài)檢測技術(shù)的成本費(fèi)用，以提高這一技術(shù)的使用力度[3]。

3 檢測技術(shù)及設(shè)備在電機(jī)制造中的具體應(yīng)用

3.1 檢查試驗工作

檢查試驗工作主要是在電機(jī)制造完成后，對電機(jī)進(jìn)行定型工作，之后進(jìn)行批量制造精度并對每一臺完整的電機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查試驗工作。其中，實驗系統(tǒng)主要有實驗組件、控制器、檢測設(shè)備以及數(shù)據(jù)分析設(shè)備組成。在利用控制器進(jìn)行測量的過程中，必須先對電機(jī)設(shè)備的各項數(shù)據(jù)信息進(jìn)行設(shè)置，然后進(jìn)行接線工作，這樣便可掌握到所需測試的項目。此外，各項測試項目可以通過設(shè)備進(jìn)行實時分析得出結(jié)果，由于設(shè)備帶有自動存儲與打印功能，能夠便利檢查實驗的工作，提高檢查試驗工作的效率[4]。

節(jié)拍式電機(jī)與批量電機(jī)出廠試驗系統(tǒng)是我國最大的兩種試驗?zāi)Ｊ?。如果對電機(jī)進(jìn)行具體的、有針對性的檢測，可以選擇節(jié)拍式試驗?zāi)Ｊ?，具體是將電機(jī)與流水線相連接。電機(jī)隨著流水線移動而移動，從而動態(tài)化地完成檢驗工作。例如：對于EPT-3 電機(jī)在進(jìn)行出廠試驗工作時，可以通過上方的檢測方法進(jìn)行，在試驗的過程中可以將相同類型的電機(jī)放在不同的工件上，根據(jù)電機(jī)實驗環(huán)節(jié)對電機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢測，可以對電機(jī)設(shè)備同時進(jìn)行檢測工作，不僅節(jié)約了檢測時間，加強(qiáng)了檢測效率，還可以讓工作人員得到同類型電機(jī)中存在的問題。除此之外，如果在檢測的過程中電機(jī)檢測等待時間過長，工作人員可以利用直接檢測技術(shù)，對電機(jī)進(jìn)行檢測，避免浪費(fèi)檢測時間，并且利用直接檢測技術(shù)，檢測結(jié)果精確性強(qiáng)，與相關(guān)電機(jī)檢測標(biāo)準(zhǔn)一致。

3.2 半成品試驗工作

電機(jī)半成品試驗檢測主要是對其中的元件與組件進(jìn)行檢測。例如：工作人員可以制定三相電流平衡實驗對轉(zhuǎn)子與繞組絕緣進(jìn)行檢測。其中，對電機(jī)中的絕緣電阻、繞組直流電阻、耐沖擊電壓等進(jìn)行檢測是主要的檢測內(nèi)容。根據(jù)絕緣電阻檢測工作來講，在實際的檢測過程中，工作人員主要對繞阻接地與絕緣電阻值的大小進(jìn)行檢測，并根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定專門的檢測時間。除此之外，還需要在測量電極與電纜的過程中對繞組值進(jìn)行再次測量。

在電機(jī)繞組的直流電阻測定過程中，需要根據(jù)已有的電阻值對繞阻的每個線圈的圈數(shù)進(jìn)行分析，確保電機(jī)繞組的接線方法符合相關(guān)的生產(chǎn)要求。其中，對直流電機(jī)來講，在測試低電阻的過程中需要利用高效的電阻測量儀進(jìn)行檢測，利用這一設(shè)備可以精準(zhǔn)測量。

電機(jī)工頻電壓測試主要是對電機(jī)中的交流電機(jī)與變壓器中的工頻電壓進(jìn)行檢測，其中電機(jī)工頻電壓直接影響著電機(jī)的穩(wěn)定性與可靠性。工作人員在檢測的過程中可以根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定測定時間與電流值。在利用各種電子產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，傳統(tǒng)分散式電機(jī)半成品檢測工作已經(jīng)無法滿足目前的檢測需求，智能化與集中化的檢測模式被研究出來，這也是電機(jī)發(fā)展的必然趨勢。因此，電機(jī)產(chǎn)業(yè)需要不斷進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級以及優(yōu)化管理，加大對電機(jī)檢測方法的分析，摒棄傳統(tǒng)的、落后的方法。不僅如此，智能化檢測模式的采用可以推動電機(jī)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展，使電機(jī)產(chǎn)業(yè)在此基礎(chǔ)上進(jìn)行檢測模式的再創(chuàng)新。

3.3 型式試驗工作

在型式試驗工作中，主要是針對電機(jī)中的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與整理。根據(jù)電機(jī)結(jié)構(gòu)與類型的不同，正確劃分檢測區(qū)域。在型式試驗工作中，工作人員主要利用傳統(tǒng)試驗系統(tǒng)、靜止電源實驗系統(tǒng)以及電機(jī)電源試驗系統(tǒng)進(jìn)行檢測。對于傳統(tǒng)式試驗系統(tǒng)來說，這一檢測方法主要對電機(jī)電源中的調(diào)壓器與其他構(gòu)件進(jìn)行檢測，利用消耗對電機(jī)內(nèi)部的負(fù)荷值進(jìn)行判定，使用這一方法投資低但消耗大。例如：對MST-3 型電機(jī)進(jìn)行檢測所消耗量大，投資少，因此沒有被電機(jī)產(chǎn)業(yè)大量使用。

靜止電源式實驗系統(tǒng)的電力供應(yīng)主要由電子設(shè)備提供，能夠在試驗過程中及時地控制系統(tǒng)，這也為電機(jī)實驗現(xiàn)代化提供了基礎(chǔ)，能夠成為電機(jī)企業(yè)的研究重點(diǎn)。因為靜止電源式檢測效果高，被我國大部分電機(jī)企業(yè)所使用。例如MST-1 型的實驗檢測系統(tǒng)中的機(jī)主電源檢測具有自動化、智能化，并且工作效率與負(fù)荷能力強(qiáng)。而MST-2 中的機(jī)主電源檢測系統(tǒng)中會產(chǎn)生噪聲，形成噪聲污染，而且頻率可控性低下，存在明顯不足。因此，靜止電源式的功能比電源檢測方式強(qiáng)，并且前者可控性強(qiáng)，工作人員容易操控[5]。

4 分析電機(jī)檢測技術(shù)以及相關(guān)設(shè)備的具體研究方向

通過利用相關(guān)的檢測方法與設(shè)備檢測電機(jī)設(shè)備，這一方面已經(jīng)取得了一定的成就。在生產(chǎn)電機(jī)的過程中，通過利用實時動態(tài)電機(jī)轉(zhuǎn)矩檢測技術(shù)，能夠讓工作人員及時地掌握電機(jī)運(yùn)行狀況，對電機(jī)運(yùn)行進(jìn)行有效把控，從而提高檢測數(shù)據(jù)的精確性。除此之外，利用檢測技術(shù)還可以讓工作人員發(fā)現(xiàn)電機(jī)運(yùn)行過程中的問題，對電機(jī)進(jìn)行及時的維修，減少電機(jī)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。由于我國科技的快速發(fā)展，以及對科技力量的注入，傳統(tǒng)的電機(jī)檢測技術(shù)已經(jīng)無法滿足目前電機(jī)設(shè)備的檢測需求，因此電機(jī)產(chǎn)業(yè)需要不斷優(yōu)化電機(jī)檢測技術(shù)，并且進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級，不僅使電機(jī)檢測技術(shù)向智能化、現(xiàn)代化、信息化等方面發(fā)展，也提高了我國電機(jī)檢測技術(shù)的發(fā)展。此外，工作人員也可以利用電機(jī)轉(zhuǎn)矩實時動態(tài)檢測系統(tǒng)中的內(nèi)置傳感器提高檢測結(jié)果的精確性，確保電機(jī)生產(chǎn)的質(zhì)量。

5 結(jié)語

根據(jù)以上分析得知，目前我國電機(jī)的檢測技術(shù)與設(shè)備還存在著一定的問題，因此，在對電機(jī)成品進(jìn)行檢測的過程中，必須選擇相應(yīng)的檢測技術(shù)。例如，由于電機(jī)設(shè)備類型多樣，設(shè)計技術(shù)也不同，需要選擇不同的檢測方法才能得出準(zhǔn)確的檢測結(jié)果，以此提高電機(jī)檢測結(jié)果的精確性。同時，電機(jī)檢測工作是電機(jī)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，產(chǎn)業(yè)人員必須對檢測工作加以重視，成立專業(yè)小組對其進(jìn)行研究，使電機(jī)檢測技術(shù)能夠不斷優(yōu)化，以提高電機(jī)檢測技術(shù)、電機(jī)制造精度與質(zhì)量，促進(jìn)我國電機(jī)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此，在電機(jī)產(chǎn)業(yè)今后的發(fā)展中，必須完善電機(jī)相關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)并進(jìn)行合理運(yùn)用，從而保證電機(jī)工作的生產(chǎn)效率與質(zhì)量。