殷洪偉 宋林澤 李秉宸

（華能（天津）煤氣化發(fā)電有限公司，天津 300452）

隨著我國科學技術不斷提高，自動化系統(tǒng)在人們的日常生活中越來越常見，在火力發(fā)電的過程中，熱控儀表對于火力發(fā)電有著極為直觀的影響，為充分保障火力發(fā)電的正常運行質(zhì)量以及其運行效率，需提高維修人員的技術。工作人員應對火電廠熱控儀表故障熟練應對，可以做到對故障進行及時合理地處理，進而維護火電廠熱控儀表的正常使用、火力發(fā)電的正常進行。

1 火電廠對于熱控儀表管理提出的指標要求

發(fā)電廠的熱控儀表是電廠設備的關鍵構(gòu)成因素，主要包括壓力表、管路儀表、流量計量儀等各類儀器設備。在發(fā)電廠中的熱控儀表，其作用主要是用來檢測與電廠發(fā)電相關的數(shù)據(jù)參數(shù)，包括但不限于電廠發(fā)電溫度、電廠發(fā)電流量以及液位等相關參數(shù)的檢測。電廠中的熱控儀表可以通過調(diào)節(jié)設備進出口閥門的大小來控制流量，或者通過改變設備的功率大小來調(diào)整水溫。由于發(fā)電廠的工作環(huán)境較為復雜，熱控儀表在正常運行時極容易出現(xiàn)各類故障問題，從而對儀表的檢測結(jié)果造成干擾。因此，在發(fā)電廠中進行實際生產(chǎn)工作時，需要對發(fā)電廠中的熱控儀表開展嚴格的質(zhì)檢工作，才可有效保障熱控儀表的正常運行效率。

一方面，要想提高火電廠火力發(fā)電施工的效率和保障施工人員的安全，就應高度重視及時對于火電廠熱控儀表的定期檢查和完善維護。因此，火電廠施工人員要能夠熟練掌握火電廠熱控儀表的操作過程，還需要認識火電廠熱控儀表的工作原理，對可能出現(xiàn)的故障進行一定的了解，保證火電廠熱控儀表在出現(xiàn)突發(fā)情況的時候，能夠及時地進行解決。除此之外，因為當今火電廠逐漸朝著前進的方向發(fā)展，火電廠對于熱控儀表的使用頻率也有所增加，因此火電廠需要保證火電廠熱控儀表能夠正常的運行。

2 火電廠對于熱控儀表故障處理的質(zhì)量要求

在使用火電廠熱控儀表時，必定存在著一定的火電廠熱控儀表測量誤差。因此，為了保證火電廠熱控儀表測量數(shù)值更準確，保證火電廠熱控儀表能很好地應用，國家計量部門和火電廠熱控儀表制造部門在有關規(guī)程中詳細規(guī)定了火電廠熱控儀表的質(zhì)量指標。

1.火電廠熱控儀表的精確度。在對火電廠熱控儀表的分析中，科學的計算方式是保障火電廠熱控儀表測量數(shù)值準確的基礎。火電廠熱控儀表精確度的測量是有效發(fā)揮火電廠熱控儀表作用的關鍵。在火電廠熱控儀表的選型中，應對其影響因素進行綜合考慮，進而提高火電廠熱控儀表的便捷性。從火電廠熱控儀表的技術性等方面入手，優(yōu)先選擇自動化火電廠熱控儀表。以電廠熱工自動化技術對火電廠熱控儀表進行檢測。通過自動化系統(tǒng)校驗、獨立校驗等保障測量的準確度，進而達到對火電廠熱控儀表的正確選擇。

2.回程誤差。對同一檢測點，上升指示值與下降指示值之數(shù)值差是回程誤差。

3.靈敏度?；痣姀S熱控儀表靈敏度是衡量火電廠熱控儀表質(zhì)量的關鍵指標。其含義是：火電廠熱控儀表的輸出量變化數(shù)值與輸入變化數(shù)值的比值。

4.動態(tài)特性。火電廠熱控儀表能否盡快地反映出變化情況，是一項關鍵的火電廠熱控儀表指標。它可用火電廠熱控儀表的動態(tài)特點來表示?；痣姀S熱控儀表的動態(tài)特點有：當火電廠熱控儀表測量數(shù)值變化時，火電廠熱控儀表不能得出參數(shù)值，而要經(jīng)過一定時間后才能得出測值[1]。

3 火電廠熱控儀表常見故障分析

3.1 環(huán)境因素

1.設備密封故障。在發(fā)電廠中，造成設備密封故障的常見原因主要是設備器件的安裝以及儀表外殼的密封性問題。在器件安裝環(huán)節(jié)，由于熱控儀表的密封套沒有擰緊，或者出現(xiàn)熱控儀表的密封接口與電纜外徑無法匹配等原因，導致相連處密封不良或沒有密封的現(xiàn)象，從而造成其他液體的流入，出現(xiàn)儀表電源、腐蝕等相關問題。另外，由于儀表外殼的密封不嚴，導致設備出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，從而腐蝕了熱控儀表的外殼。關于密封性現(xiàn)象的原因有很多，其中不乏儀表蓋的螺絲松動、密封墊圈不匹配等問題。

2.非人為故障。所謂非人為故障，顧名思義就是指在熱控儀表工作時出現(xiàn)了一些突發(fā)事故造成儀表不能正常工作。由于是非人為故障，所以造成設備故障的因素也就變得不可預知。譬如，在發(fā)電廠中使用的煤塊就有可能對溫度傳感器造成破壞，在磨煤機設備的進口處出現(xiàn)煤塊，從而導致了設備的運行故障。

3.振動故障。所謂振動故障是因為熱控儀表附近的設備產(chǎn)生振動從而造成了熱控儀表的故障問題。例如，儀表設備的螺絲松動。

4.腐蝕故障。腐蝕故障是由于發(fā)電廠內(nèi)部的腐蝕性物質(zhì)較多，從而導致熱控儀表設備遭到其物質(zhì)不同程度的腐蝕，最終造成熱控儀表的接口處出現(xiàn)各類故障問題，影響熱控儀表的正常運行。

3.2 人為因素

在造成發(fā)電廠熱控儀表故障的因素中，人為因素的影響位居第二。其中包括但不限于維護或者安裝設計不合理等問題。出現(xiàn)這些問題的主要原因有以下幾點：

1.設備維修人員的專業(yè)水平較低，由于操作人員不能按照操作要求進行設備的安裝維護工作，從而導致設備的運行故障。

2.設備維修人員綜合素養(yǎng)較低，由于維修人員缺乏專業(yè)的職業(yè)素養(yǎng)，在實際工作中不能按照工作流程做事，而且工作態(tài)度較為消極，容易造成設備的故障隱患。

3.在發(fā)電廠工作的員工素質(zhì)參差不齊，間或出現(xiàn)員工偷竊設備零件的情況。

4.在實際進行熱控儀表的安裝作業(yè)時，沒有合理地考慮到設備使用的環(huán)境是否與設備自身相匹配的問題。由于管理人員對設備性能問題欠缺考慮，出現(xiàn)熱控儀表安裝設計的不合理情況，進而縮減了設備的使用壽命，從而導致設備故障的發(fā)生。

3.3 熱控儀表的自身問題

發(fā)電廠的熱控儀表在使用時，除了外界因素的影響外，自身也會出現(xiàn)故障問題。當工作人員進行設備采購期間，由于不能及時地對儀表設備進行質(zhì)檢，導致在實際安裝過程中出現(xiàn)安裝故障。此外，由于熱控儀表的質(zhì)量不能得到保障，不僅影響到儀表在實際工作中的壽命，還會影響到整個發(fā)電廠的運作。

4 火電廠熱控儀表的管理和維護

4.1 火電廠熱控儀表的日常和周期維護

火電廠的運行工廠的環(huán)境因素較為復雜，在火電廠熱控儀表的生產(chǎn)現(xiàn)場存在著高溫、潮濕、油污等影響問題，這些問題不斷地影響著火電廠熱控儀表的穩(wěn)定性及可靠性。為了延長火電廠熱控儀表的使用壽命，必須對火電廠熱控儀表進行定期查看和維護，還要不斷對周圍環(huán)境出現(xiàn)的不利因素進行處理解決?；痣姀S熱控儀表工作過程處于高溫等環(huán)境中，如果火電廠熱控儀表發(fā)生問題都有可能造成火電廠熱控儀表出現(xiàn)故障。對于在室外工作的火電廠熱控儀表，在較冷的環(huán)境中，由于水汽遇冷凝結(jié)成水珠，就會導致火電廠熱控儀表發(fā)生堵塞，從而影響火電廠熱控儀表的工作質(zhì)量。因此，必須做好火電廠熱控儀表維護工作，最大可能地為火電廠熱控儀表安全運行提供條件。

4.2 熱控儀表的定期校驗

火電廠熱控儀表的準確性對其正常狀態(tài)具有極為關鍵的重要性，在火電廠熱控儀表生產(chǎn)過程中，相關工作人員需定期對火電廠熱控儀表進行檢查，包括但不限于壓力表、變送器、溫度計等設備儀器的定期維護檢查，保證火電廠熱控儀表的測量精準程度。此外，還要由專門負責人對火電廠熱控儀表的運行狀態(tài)進行檢查，根據(jù)其實際情況來對火電廠熱控儀表進行點檢工作以及對周圍環(huán)境的改善，如果發(fā)現(xiàn)危險因素，應及時對火電廠熱控儀表采取措施；對火電廠熱控儀表中的熱控信號有偏差和火電廠熱控儀表數(shù)據(jù)不準確的現(xiàn)象，應及時對火電廠熱控儀表出現(xiàn)故障原因進行研究分析并提出解決措施，同時進行記錄。與此同時，應建立健全火電廠熱控儀表管理制度，保證火電廠熱控儀表的設備能正常的運行。

4.3 對火電廠熱控儀表進行冗余配置

為提高火電廠熱控儀表的可靠性和連續(xù)性，火電廠管理部門有必要對火電廠熱控儀表進行冗余配置?；痣姀S熱控儀表通常是連續(xù)生產(chǎn)，在火電廠熱控儀表的運行中，需要保證其的正常運行。要對火電廠熱控儀表生產(chǎn)運行的關鍵參數(shù)進行實時監(jiān)測，需要配合先進技術來對火電廠熱控儀表進行技術處理，并對火電廠熱控儀表進行冗余配置，進一步提高火電廠熱控儀表運行的安全性與可靠性[2]。

4.4 熱控儀表的技術管理

技術管理是避免熱控儀表出現(xiàn)常見故障問題的控制關鍵，為確保火電廠的安全，企業(yè)單位需真正做好熱控儀表的安裝技術管理，根據(jù)不同元器件的詳細要求以及作用發(fā)揮來選擇科學合理的設計方案，做好熱控儀表安裝位置的外部情況保護，對熱控儀表也要進行定期的安全檢查，增強技術人員的安全操作意識，嚴格要求各個類型熱控儀表的外部環(huán)境，工作人員之間要進行技術交底，及時做好熱控儀表的防腐蝕工作以及防潮、防塵埃工作，避免其故障的出現(xiàn)[3]。

除此之外，在火電廠的日常工作期間，工作人員還需加強對熱控儀表精度的檢測與驗證工作，保證儀表正常運行時其數(shù)據(jù)信息的真實性與準確性。根據(jù)火電廠的實際情況來進行綜合考慮，構(gòu)建核心熱控儀表的故障應急方案，如提前準備一定數(shù)量的備用儀表等，當儀表產(chǎn)生故障問題時可做到及時更換，做好熱控儀表的故障應急處理工作。企業(yè)單位要制定切實可行的對熱控儀表的點檢工作，改善其運作環(huán)境，全面檢測熱控儀表的安全隱患問題，從而在第一時間采取相應的措施對其進行解決與處理，并進行記錄，在條件允許的情況下，也可對熱控儀表進行相關的動態(tài)試驗或靜態(tài)試驗，進一步提高熱控儀表設備檢測的精確度與可靠性。

4.5 熱控儀表的功能檢測

火電廠生產(chǎn)經(jīng)營期間，熱控儀表的功能檢測工作具有極高的重要性，可對其生產(chǎn)經(jīng)濟的效率與質(zhì)量產(chǎn)生直觀影響。為此，熱控儀表的功能檢測也是其核心內(nèi)容。需從前期流程開始，詳細制定儀表的采購計劃、供應商名單等，把好安全質(zhì)量關口，明確熱控儀表的具體功能和使用目的，要求供應商提供相應的信息文件，如功能指標、環(huán)境指標、安全指標等各項詳細數(shù)據(jù)文件，滿足條件才可展開相應的儀表采購，確保其功能性滿足火電廠的實際生產(chǎn)經(jīng)營需求。

在熱控儀表正式投入使用后，工作人員要對其存在的誤差定期進行監(jiān)測校正，確保熱控儀表測量的數(shù)值更具準確性、可靠性，延長儀表的使用壽命，使熱控儀表的實際價值發(fā)揮到最大效益，降低人為造成儀表故障的概率，從而進一步提升火電廠生產(chǎn)經(jīng)營工作的安全性與穩(wěn)定性。

4.6 提高工作人員的專業(yè)能力

強化對工作人員的專業(yè)技能與綜合素質(zhì)水平的教育培訓是減少火電廠熱控儀表出現(xiàn)常見安全質(zhì)量問題的有效措施，可提升工作人員對各類熱控儀表的操作熟練度，降低儀表出現(xiàn)故障的幾率。一方面，企業(yè)單位需重視工作人員的管理培訓工作，提高人員的專業(yè)能力與綜合素質(zhì)水平，規(guī)范熱控儀表的管理、維護方法以及操作方式，保證熱控儀表操作的規(guī)范性以及提高工作人員處理應急故障問題的能力，為熱控儀表管理提供人員支撐，保障熱控儀表管理的有效性，避免因工作人員專業(yè)能力不足而導致熱控儀表故障問題的出現(xiàn)，從而有效推動火電廠的可持續(xù)發(fā)展[4]。

5 結(jié)語

如今火電廠對于火電廠熱控儀表的運用更加廣泛，由于火電廠熱控儀表結(jié)構(gòu)復雜，若其故障問題處理不到位，將無法保障火電廠熱控儀表的正常運行狀態(tài)，也就無法保障火電廠的生產(chǎn)效率。為此，需加強對火電廠熱控儀表的監(jiān)管力度，切實有效地增加火電廠熱控儀表的使用壽命，從而使火電廠能夠長期穩(wěn)定的發(fā)展。