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        化工工藝中的新型節(jié)能降耗技術(shù)及其應(yīng)用研究

        2022-03-15 09:03:28孟凡良
        河南化工 2022年11期
        關(guān)鍵詞:節(jié)能降耗化工企業(yè)酸性

        孟凡良

        (河南神馬尼龍化工有限責(zé)任公司 , 河南 平頂山 467000)

        1 化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用意義

        結(jié)合化工生產(chǎn)的特點(diǎn),使用的能源大多為不可再生資源,如果過度開發(fā)這種資源,就會造成資源短缺。在社會其他領(lǐng)域,如居民生活、社會生產(chǎn)等方面都離不開能源的持續(xù)供應(yīng),因此必須在化工工藝中重視節(jié)能降耗。在新時(shí)代化工工藝發(fā)展過程中,有關(guān)單位逐漸對節(jié)能降耗、綠色技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了研究,旨在改善我國生態(tài)環(huán)境大面積污染問題。在化工工藝中科學(xué)運(yùn)用節(jié)能降耗技術(shù)的意義有:①提升能源綜合使用效率。通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)前世界范圍內(nèi)的化石能源總量正在逐漸減少,若繼續(xù)保持以往的能源開采、使用頻率,將會逐漸加重能源供應(yīng)短缺問題。在社會生產(chǎn)總能耗中,化工行業(yè)的能量消耗占據(jù)著較高的比重,為了防止能源短缺現(xiàn)象的發(fā)生,就需要提高化工能源的綜合使用效率。②有效降低化工生產(chǎn)對生態(tài)環(huán)境帶來的污染。在化工生產(chǎn)中,會產(chǎn)生大量廢氣、溫室氣體,如果直接排放到生態(tài)環(huán)境中,就會帶來十分嚴(yán)重的生態(tài)污染問題,并對周邊居民的身體健康造成極大的威脅,但充分利用節(jié)能降耗技術(shù)就能從根本上解決化工工藝造成的環(huán)境污染問題,真正為周邊居民提供一個(gè)良好的生態(tài)環(huán)境。

        2 化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用

        2.1 引入全新的節(jié)能降耗設(shè)備

        任何一項(xiàng)化工工藝的實(shí)施都需要借助相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備才能實(shí)現(xiàn),想要促進(jìn)節(jié)能降耗目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),就需要配備先進(jìn)的化工生產(chǎn)設(shè)備。如凈化和分離技術(shù),相比于傳統(tǒng)高壓精餾塔分離提純技術(shù),該項(xiàng)技術(shù)在先進(jìn)的可調(diào)電壓精餾塔設(shè)備的配合下,可以有效降低能耗,同時(shí)降低熱泵整流壓力、回流比、吸熱反應(yīng)等,提升化工產(chǎn)品的安全性與環(huán)保性。

        2.2 動(dòng)態(tài)性監(jiān)控化工生產(chǎn)的能耗

        對化工生產(chǎn)的能耗進(jìn)行動(dòng)態(tài)性監(jiān)測時(shí),可以科學(xué)運(yùn)用回收再利用、變頻調(diào)速技術(shù)等手段。①化工企業(yè)在日常生產(chǎn)工作中可以積極回收水資源、余熱資源等,并利用蒸發(fā)器等設(shè)備回收余熱資源,從而在有機(jī)工段中完成余熱的運(yùn)輸與轉(zhuǎn)化,當(dāng)吸熱達(dá)到飽和狀態(tài)后即可生成有機(jī)蒸氣。在螺桿膨脹機(jī)中,使用有機(jī)蒸氣進(jìn)行傳輸,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械能的轉(zhuǎn)換。在電能產(chǎn)生以后,可以有效回收余熱,并再次投入使用,真正意義上達(dá)到化工工藝節(jié)能降耗的效果。②科學(xué)運(yùn)用變頻調(diào)速技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)可以改變電動(dòng)機(jī)外部電源的供熱頻率,動(dòng)態(tài)性調(diào)整電動(dòng)機(jī)頻率和負(fù)載轉(zhuǎn)速。將這一原理運(yùn)用起來,結(jié)合化工工藝生產(chǎn)中的靜態(tài)發(fā)展目標(biāo),利用節(jié)能動(dòng)態(tài)調(diào)速閥門進(jìn)行科學(xué)調(diào)整,使電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)切換輸入輸出狀態(tài)時(shí)保持良好的動(dòng)態(tài)平衡,切實(shí)達(dá)到降低化工工藝能源損耗的目的。

        2.3 優(yōu)化反應(yīng)工藝條件技術(shù)

        化工工藝生產(chǎn)主要包括溫度、化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化率以及反應(yīng)壓力等反應(yīng)工藝條件。在節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用過程中,必須將這些工藝條件進(jìn)行優(yōu)化與改良,利用科學(xué)的工藝達(dá)到節(jié)能降耗的目的。對壓力進(jìn)行控制時(shí),要結(jié)合化工生產(chǎn)工藝,科學(xué)計(jì)算,合理控制。將節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用到熱量生產(chǎn)階段時(shí),通常需要對溫度進(jìn)行精確控制,防止高溫造成能源大量損耗以及化學(xué)反應(yīng)中熱量浪費(fèi)。同時(shí),保證化學(xué)反應(yīng)溫度控制的穩(wěn)定性,對溫度變化中的能量交換進(jìn)行有效控制。在化工生產(chǎn)工作中還需要科學(xué)調(diào)整反應(yīng)條件,尤其在優(yōu)化反應(yīng)轉(zhuǎn)化率時(shí),更需要利用節(jié)能降耗技術(shù)加強(qiáng)化學(xué)反應(yīng),動(dòng)態(tài)性調(diào)整化學(xué)反應(yīng)物的量,以成本低廉、能源損耗少的化學(xué)反應(yīng)物來替代高能耗反應(yīng)物。最后,回收利用各種副產(chǎn)物同樣能達(dá)到節(jié)能降耗的目的,這也是化工工藝在未來發(fā)展階段實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新與優(yōu)化的主要方向。

        2.4 加大化工生產(chǎn)工作人員的培訓(xùn)力度

        在化工生產(chǎn)過程中引入新型設(shè)備可有效提高生產(chǎn)效率,熟練操作非常關(guān)鍵,化工企業(yè)應(yīng)定期組織現(xiàn)有員工參加技術(shù)培訓(xùn)活動(dòng),要求員工熟練掌握各種新型設(shè)備的操作要點(diǎn)。除此之外,企業(yè)還需要從思想層面加強(qiáng)員工對節(jié)能降耗技術(shù)的重視度,引導(dǎo)其樹立節(jié)約能源損耗的意識,結(jié)合化工產(chǎn)業(yè)當(dāng)前發(fā)展現(xiàn)狀,有針對性地講解各項(xiàng)化工工藝的技術(shù)要點(diǎn),通過科學(xué)的技術(shù)培訓(xùn)活動(dòng)提高員工參與積極性。

        2.5 運(yùn)用污水回收技術(shù)高效利用水資源

        在化工生產(chǎn)加工期間通常會產(chǎn)生大量污水,因此必須運(yùn)用污水回收技術(shù)高效處理,以達(dá)到水資源循環(huán)利用的目的。在化工生產(chǎn)過程中,污水會攜帶一定熱能,將余熱有效利用起來,同樣可以促進(jìn)化工生產(chǎn)能耗的減少。有關(guān)部門還需要對污水處理廠中的能量消耗問題高度重視,通過優(yōu)化污水處理的各項(xiàng)工藝來減少水資源浪費(fèi)。而化工企業(yè)則需要結(jié)合自身發(fā)展情況,本著節(jié)約用水的目的高效處理化工生產(chǎn)期間排出的污水,最大限度地提高化工污水的回收利用率。

        2.6 大力推廣高效催化劑的使用

        將催化劑運(yùn)用到化學(xué)反應(yīng),不僅有助于減少化學(xué)反應(yīng)中的副產(chǎn)物,還能推動(dòng)化學(xué)反應(yīng)中的產(chǎn)物產(chǎn)量,使反應(yīng)轉(zhuǎn)化率得到提升。使用高效催化劑能有效降低化工生產(chǎn)中的能源損耗,從整體上提高化工企業(yè)的生產(chǎn)效率。這就需要化工企業(yè)充分認(rèn)識到使用高效催化劑的重要性,并對催化劑應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行積極創(chuàng)新與研發(fā)。

        3 新型節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用

        3.1 水煤氣技術(shù)的應(yīng)用

        水煤氣技術(shù)應(yīng)用到甲醇生產(chǎn)階段,可以有效減少生產(chǎn)期間形成的能源損耗,并在水煤氣技術(shù)的支持下生成合成氣反應(yīng)。傳統(tǒng)化工工藝中最理想的氫碳比為2.1~2.2。將粗煤氣加熱投入到預(yù)變爐等待一段時(shí)間后,預(yù)變爐中生成的氣體會進(jìn)入到主電爐,使得氣體交換溫度達(dá)到300 ℃以上,使副產(chǎn)蒸汽與粗煤氣原料中生成的氣體溫度下降到176 ℃。當(dāng)合成氣體溫度達(dá)到40 ℃后,再將其投入到低溫甲醇生產(chǎn)工藝中。

        3.2 酸性氣體脫除技術(shù)的應(yīng)用

        由于煤炭中包含著大量硫元素、氮元素,因此在煤炭化甲醇生產(chǎn)過程中會排放三氧化硫、硫化氫、二氧化硫等酸性氣體,使得甲醇生產(chǎn)設(shè)備受到不同程度的腐蝕,并對周邊大氣環(huán)境造成一定的污染。但將酸性氣體脫除技術(shù)應(yīng)用到低溫甲醇洗工藝,就能從源頭上避免甲醇排放廢氣污染問題。實(shí)際上酸性氣體脫除技術(shù)主要以物理吸附的方式去除氣體,而低溫甲醇生產(chǎn)工藝中生成的煤化氣體又由大量酸性氣體組成,這些酸性氣體可以在煤化氣體中融合,以此保證甲醇提取工藝的實(shí)施效果。脫除酸性氣體時(shí)還可以充分利用吸收式智能裝置,并為酸性氣體提供-40 ℃左右的工作環(huán)境。由于酸性氣體在低溫作用下可以吸收制冷裝置中的合成氣體,并在吸收塔上部脫除二氧化碳,在吸收塔下部脫除硫化氫氣體,真正為煤化合成氣體的性能提供了基本保障。

        4 結(jié)語

        在化工企業(yè)生產(chǎn)工作中,若不解決污染和能耗等方面的問題,將會在很大程度上影響化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。需要化工企業(yè)積極與時(shí)俱進(jìn),將新型節(jié)能降耗技術(shù)充分利用起來,以此促進(jìn)化工生產(chǎn)節(jié)能降耗目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

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