柳 凱
(中鐵二十局集團(tuán)第一工程有限公司,江蘇 蘇州 215000)
橋梁支座作為橋梁受力的關(guān)節(jié),起著承受橋梁上部恒載、活載以及偶然荷載的作用,并保證橋跨結(jié)構(gòu)在荷載、溫度以及混凝土收縮徐變的情況下能夠產(chǎn)生適應(yīng)性變形量,從而使橋梁結(jié)構(gòu)的受力特征符合結(jié)構(gòu)的受力圖式,見(jiàn)圖1。
圖1 簡(jiǎn)支梁靜力圖式
橡膠支座分類方法較多,通常在受力特征上分為固定支座和活動(dòng)支座,按其形狀,又可以分為球形支座、盆式支座和板式支座。目前江蘇省高速公路梁式橋支座常用的有盆式支座和板式支座。其中盆式支座一般設(shè)置在橋梁受力和跨徑較大的橋梁,而板式支座則用于跨徑較小的橋梁。
對(duì)于固定支座,其受力特征是固定梁體位置,承受水平及豎向荷載,確保梁體產(chǎn)生變形時(shí)在支點(diǎn)處能夠延豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)于活動(dòng)支座,其只承受由上部結(jié)構(gòu)傳遞下來(lái)的豎向力,并確保梁體在支點(diǎn)處的轉(zhuǎn)動(dòng)以及水平位移。
在支座安裝時(shí),只有知道支座的工作原理,理解設(shè)計(jì)意圖,并知道支座在所在橋梁中所起到的用途作用,才能夠避免在支座施工時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量通病,給后續(xù)橋梁運(yùn)營(yíng)留下隱患。在橋梁的支座施工安裝過(guò)程中,不能改變支座應(yīng)有的構(gòu)造形式,否則會(huì)改變橋梁的整體受力性能。
橡膠支座在橋梁支座應(yīng)用中具有較大優(yōu)勢(shì),比如具有良好的變形性能,可以延任何方向適用變形,因此,具有良好的足夠抵制正應(yīng)力和剪應(yīng)力的強(qiáng)度特性。
橋梁支座的主要病害表現(xiàn)在盆式支座傾斜、單向支座方向反置、四氟滑板損害,板式支座脫空、滑動(dòng)支座失效、支座初始剪切變形變大、壓縮變形大、支座的有效高度減小等病害。這些病害,導(dǎo)致了橋梁的整體受力性能的改變,支座喪失部分或全部功效,對(duì)橋梁質(zhì)量以及行車的安全性帶來(lái)極大的隱患。在支座施工時(shí),必須要重視支座的安裝質(zhì)量,而其前提就是領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,熟悉施工技術(shù)規(guī)范。
通常情況下,為了適應(yīng)橋梁在力和溫度變化作用下的變形,會(huì)在橋臺(tái)側(cè)或者橋墩的一側(cè)設(shè)置四氟滑板支座。四氟滑板支座主要是利用聚四氟乙烯板與其上側(cè)梁底安放的不銹鋼板相對(duì)摩擦系數(shù)小的這種特性,從而達(dá)到可以適應(yīng)梁體變形的需要。因?yàn)?,如果梁體不能自由伸縮,就會(huì)在梁的內(nèi)部產(chǎn)生非常大的內(nèi)力,對(duì)結(jié)構(gòu)安全影響巨大?;瑒?dòng)支座在施工時(shí)容易出現(xiàn)的問(wèn)題如下。
四氟滑板支座在安裝時(shí),不涂抹硅脂油或者涂抹不合格的硅脂油?;瑒?dòng)支座要實(shí)現(xiàn)較小的摩擦力,必須涂抹硅脂油,但是涂刷硅脂油后,橋梁安裝中又容易造成梁體的側(cè)向滑動(dòng),因此,很多情況下,施工單位并不涂抹硅脂油,或者為了應(yīng)付檢查涂抹了不合格的硅脂油或者其他脂類油,不但不能起到滑動(dòng)的作用,還會(huì)影響滑動(dòng)。
有的施工隊(duì)伍在安裝四氟滑板支座時(shí),由于梁體底部高差的存在,采用了在聚四氟乙烯板和不銹鋼板之間夾墊普通鋼板或者砂漿,使梁體的變形受阻,支座的剪切力變大,容易損壞,見(jiàn)圖2。
1.板梁;2.冠狀圓板支座;3.聚四氟乙烯板板;4.下墊普通鋼板;5.不銹鋼板;6.砂漿墊層 ;7.墩臺(tái)帽;8.新拌砂漿處理層;x為剪切變形有效高度。圖2 不正確的處理方法
四氟滑板支座施工中的另一個(gè)問(wèn)題是支座本身的質(zhì)量不過(guò)關(guān),主要表現(xiàn)在:聚四氟乙烯板的厚度不足,一般情況下,厚度不小于2 mm;聚四氟乙烯板的儲(chǔ)油槽直徑、槽深度、儲(chǔ)油槽的總面積等不合格。比如,其直徑不應(yīng)小于1 cm,深度不得低于聚四氟乙烯板厚度的2/3,槽的面積不得小于聚四氟乙烯板總面積的70%。在實(shí)際施工中,不合格的橡膠支座是非常常見(jiàn)的。
支座承受上部荷載的力就會(huì)產(chǎn)生壓縮變形,支座承受水平荷載的力,則會(huì)產(chǎn)生剪切變形,因此,支座的變形是無(wú)法避免并且是允許的,只有產(chǎn)生變形才對(duì)結(jié)構(gòu)安全有利。橡膠支座的轉(zhuǎn)動(dòng)角度是由支座本身材料的不均勻壓縮實(shí)現(xiàn),通過(guò)剪切變形來(lái)實(shí)現(xiàn)橋梁在水平方向的位置移動(dòng)。而橡膠支座的高度又是決定剪切變形量大小的決定性因素。
在施工過(guò)程中,由于支座本身質(zhì)量不過(guò)關(guān),或者由于受力不均勻,會(huì)造成受力較大的支座壓縮變形增大,產(chǎn)生鼓凸、支座側(cè)面環(huán)狀變形,甚至出現(xiàn)裂縫。另一方面,有的施工單位為了施工簡(jiǎn)便,將支座直接安放在新拌砂漿內(nèi),以確保支座不移位,但是這樣做就阻止了支座的正常變形,導(dǎo)致支座破壞。由于安裝不當(dāng),也會(huì)產(chǎn)生支座的早期初始剪切變形增大。長(zhǎng)期的剪切狀態(tài)對(duì)支座的耐久性影響較大。
橡膠支座的質(zhì)量是保證支座有效工作的前提,近年來(lái),橡膠支座質(zhì)量問(wèn)題頻發(fā)。主要表現(xiàn)在抗壓及抗剪彈性模量不足,造成橡膠支座的延展性及變形適應(yīng)能力減弱。
另外,橡膠支座在安裝過(guò)程中,施工人員為了調(diào)整高差,將新拌砂漿放置于橡膠支座的底部,在砂漿沒(méi)有凝固之前將支座放置在其上,在這種情況下,砂漿會(huì)因失水而強(qiáng)度減弱,在長(zhǎng)期荷載作用下逐步失去強(qiáng)度而損壞,支座脫空失效。
支座墊石的質(zhì)量也是確保支承強(qiáng)度的重要決定因素。因?yàn)橹ё鶋|石一般厚度較薄,施工混凝土量少,容易被施工人員忽視,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)養(yǎng)生不到位而強(qiáng)度不足,裂縫現(xiàn)象,這樣的情況就會(huì)嚴(yán)重影響支承處的受力。
在支座存在縫隙和高差時(shí),采用多層鐵片或者鋼板墊厚,鋼板過(guò)多,會(huì)產(chǎn)生鋼板腐蝕,從而在鋼板腐蝕后脫落,支座脫空。
四氟滑板支座的不銹鋼板與普通鋼板未有效固定連接,造成長(zhǎng)期服役后不銹鋼板脫落。
橡膠支座頂部和底部多層夾墊小塊鋼板現(xiàn)象。為了使支座不脫空,施工人員擅自在支座的上部或者下部夾墊小塊鋼板,極易產(chǎn)生后續(xù)過(guò)程中的脫空,還容易造成支座不均勻受力。
梁底部的預(yù)埋鋼板表面的水泥漿強(qiáng)度低,層薄,極易脫落,因此在橡膠支座安裝時(shí),應(yīng)鑿除水泥漿。
支座定位也是支座通病中一個(gè)比較嚴(yán)重的問(wèn)題,支座定位不準(zhǔn)會(huì)造成理論支承線與實(shí)際支承線偏離,造成受力圖式不符合規(guī)范和設(shè)計(jì),影響橋梁運(yùn)營(yíng)。
技術(shù)交底和首件工程是確保橡膠支座安裝質(zhì)量的前提。交底時(shí),不僅要告訴施工人員怎樣做,還必須講清什么這樣做,讓施工工人領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。
首先,制訂操作規(guī)程,對(duì)于各種不同的支座應(yīng)分別制訂操作規(guī)程。其次,進(jìn)行技術(shù)交底,要交底到每個(gè)施工人員。然后,對(duì)施工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),指出存在的問(wèn)題。一般情況下,還需要通過(guò)首件工程進(jìn)行支座安裝施工的規(guī)范。首件施工結(jié)束后,要對(duì)首件工程進(jìn)行總結(jié)。
支座墊石是橡膠支座的支承部位,其質(zhì)量是支座質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。支座墊石施工時(shí),著重控制其位置、澆筑的厚度、表面平整度、墊石的四角高差以及養(yǎng)生。其中,養(yǎng)生是控制的難點(diǎn),必須保證在養(yǎng)生期間不失水,不產(chǎn)生裂縫。澆筑時(shí),確保新舊混凝土粘結(jié)質(zhì)量。在支座安裝時(shí),如果墊石出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫,必須鑿除重新澆筑。
在支座安裝前,必須對(duì)墊石以及墩臺(tái)的高程進(jìn)行復(fù)核,如果超出允許范圍,按本研究后續(xù)方法進(jìn)行調(diào)整。
位置放樣必須準(zhǔn)確,應(yīng)不僅僅定位支座中心線,還必須定位支座的邊線以利于直觀控制位置。
對(duì)于梁板底部的預(yù)埋鋼板,必須鑿除其附著的水泥漿,并確保鋼板不銹蝕。
為了保證支座的初始剪切力不超過(guò)允許范圍,必須在每天的較低溫度下進(jìn)行安裝。無(wú)論在什么溫度下安裝都會(huì)產(chǎn)生變形,必須要求安裝后,橋面連續(xù)前還進(jìn)行一次檢查,如有剪切應(yīng)調(diào)整放松。
當(dāng)出現(xiàn)支座脫空時(shí),正確的處理方法如下。
(1)當(dāng)支座與箱梁底部出現(xiàn)縫隙時(shí),應(yīng)采用游標(biāo)卡尺精確測(cè)量其縫隙大小,用σ表示,σ=H-h,其中H是指墊石頂面與梁版底部的高度差。
(2)將支座及鋼板取下后,用高強(qiáng)灌漿料拌制自流平砂漿,其厚度為σ。
(3)自流平砂漿施工后應(yīng)養(yǎng)護(hù)避免出現(xiàn)裂縫,然后安裝梁板。
(4)如果σ在10 mm以內(nèi),則采用鋼板進(jìn)行處理,需要注意的是鋼板必須與墊石頂面密貼。
在四氟滑板支座的安裝過(guò)程中,需要注意的是必須要確保聚四氟乙烯板與不銹鋼板的密貼,并確保不銹鋼板與普通鋼板的粘結(jié)牢固。
如果橋梁安裝已經(jīng)結(jié)束,橫向聯(lián)系已經(jīng)形成,在這種情況下,用原來(lái)的方法顯然已經(jīng)無(wú)法進(jìn)行處理,這時(shí),則需要整體頂升施工進(jìn)行處理。
首先將梁板用千斤頂頂起。注意頂升過(guò)程的千斤頂行走平衡,受力均勻。其次是頂升的高度應(yīng)滿足作業(yè)的高度。然后用高強(qiáng)砂漿或灌漿料自流平砂漿處理。等強(qiáng)度滿足要求后再放松千斤頂落梁。在支座更換期間,橋梁應(yīng)封閉交通,并派專人查看橋梁各部分情況,避免出現(xiàn)頂升裂縫。
橡膠支座在橋梁結(jié)構(gòu)中非常重要,一旦出現(xiàn)病害會(huì)給橋梁結(jié)構(gòu)安全造成極大的影響,因此,在支座施工時(shí),要加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量的管理工作,做好技術(shù)交底和過(guò)程的檢查工作,只有安裝過(guò)程規(guī)范,才能確保支座的正常使用。