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        基于面向智能制造的汽車(chē)生產(chǎn)控制系統(tǒng)研究與應(yīng)用探討

        2022-03-12 07:02:04路慧喜劉洋
        中國(guó)設(shè)備工程 2022年5期
        關(guān)鍵詞:界面物流用戶(hù)

        路慧喜,劉洋

        (長(zhǎng)興吉利汽車(chē)部件有限公司,浙江 長(zhǎng)興 313100)

        作為汽車(chē)制造業(yè)得以振興并實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵,智能制造已成為社會(huì)各界關(guān)注的重點(diǎn)。雖然智能制造的定義及內(nèi)涵始終處于演進(jìn)狀態(tài),但其希望達(dá)成的目標(biāo),始終是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)效進(jìn)行提高的方式,使企業(yè)獲得更為可觀的效益,隨著產(chǎn)品成本、能源消耗量有所降低,制造業(yè)自然能夠具備實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的先決條件。由此可見(jiàn),充分利用智能特征控制車(chē)間裝配線(xiàn)與物流是大勢(shì)所趨,本文所研究課題的社會(huì)價(jià)值有目共睹。

        1 分析系統(tǒng)需求

        基于智能制造對(duì)生產(chǎn)控制系統(tǒng)進(jìn)行研發(fā)的目的,主要是確保用戶(hù)可通過(guò)移動(dòng)端、計(jì)算機(jī)端,對(duì)平衡裝配、調(diào)度物流和其他重要功能加以應(yīng)用,從而保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與效率。由此可見(jiàn),在研發(fā)系統(tǒng)的過(guò)程中,有以下幾方面需求應(yīng)當(dāng)?shù)玫綕M(mǎn)足。

        1.1 管理訂單

        汽車(chē)生產(chǎn)車(chē)間所用生產(chǎn)模式為準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃加以確定的依據(jù),通常以市場(chǎng)需求為主,由此可見(jiàn),要想實(shí)現(xiàn)智能制造,控制系統(tǒng)應(yīng)具備查詢(xún)訂單的功能,此功能的作用,主要是為平衡裝配線(xiàn)提供便利。另外,對(duì)物料進(jìn)行管理的重要性同樣不容小覷,本系統(tǒng)應(yīng)做到結(jié)合訂單需求,對(duì)產(chǎn)品占比、所需零部件具體數(shù)量進(jìn)行計(jì)算,在為企業(yè)購(gòu)入物料提供參考的基礎(chǔ)上,使調(diào)度物料的操作具有更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

        1.2 平衡裝配線(xiàn)

        以汽車(chē)產(chǎn)品生產(chǎn)工序、工作站數(shù)量還有市場(chǎng)需求為依據(jù),基于MATLAB程序?qū)?shù)學(xué)模型進(jìn)行正確求解,經(jīng)由系統(tǒng)前端對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行展示,所展示內(nèi)容應(yīng)包括工序信息、平衡率、分配方案以及生產(chǎn)節(jié)拍,確保無(wú)論是車(chē)間管理員,還是一線(xiàn)工人,均可在系統(tǒng)前端所展示信息的指導(dǎo)下,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行快速且高效的生產(chǎn)。

        1.3 動(dòng)態(tài)展示優(yōu)化結(jié)果

        調(diào)度物流所依托周期驅(qū)動(dòng),通常是混流裝配線(xiàn)特有的生產(chǎn)節(jié)拍,擾動(dòng)產(chǎn)品生產(chǎn)的因素以事件驅(qū)動(dòng)為主。以上情況對(duì)系統(tǒng)所提出要求,主要是應(yīng)具備比對(duì)物流在優(yōu)化前后所具有運(yùn)行效率的功能,確保即便有生產(chǎn)擾動(dòng)發(fā)生,本系統(tǒng)也能第一時(shí)間調(diào)整裝配線(xiàn),使其重回平衡狀態(tài),為后續(xù)調(diào)度工作的開(kāi)展提供有效指導(dǎo)。

        1.4 賦予系統(tǒng)理想通用性

        本系統(tǒng)的定位不應(yīng)是僅適配流水車(chē)間的系統(tǒng),而是具有良好拓展性的系統(tǒng),企業(yè)只需以實(shí)際情況為依據(jù)對(duì)參數(shù)進(jìn)行修改,便可對(duì)本系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)用,從而達(dá)到智能制造的目的。

        2 總體設(shè)計(jì)方案

        2.1 功能需求

        本文所探討系統(tǒng)由五個(gè)功能模塊構(gòu)成,各模塊均有不同功能對(duì)應(yīng)。確保系統(tǒng)得以長(zhǎng)期、穩(wěn)定運(yùn)行的模塊為訂單管理,用戶(hù)可通過(guò)該模塊輸入相關(guān)參數(shù),在實(shí)現(xiàn)裝配線(xiàn)平衡的基礎(chǔ)上,確保調(diào)度物流的工作能夠得到有序開(kāi)展。核心模塊為平衡裝配,該模塊強(qiáng)調(diào)以MATLAB算法為依托,通過(guò)平衡裝配線(xiàn)的方式,確定符合工作站情況的裝配方案,經(jīng)由系統(tǒng)前端對(duì)最佳方案進(jìn)行直觀展示,從側(cè)面說(shuō)明了本系統(tǒng)的人性化與智能化。在調(diào)度物流前,先要平衡裝配線(xiàn),通過(guò)將平衡結(jié)果轉(zhuǎn)換成任務(wù)序列并輸入控制系統(tǒng)的方式,確保系統(tǒng)運(yùn)行效率得到顯著優(yōu)化。而管理系統(tǒng)的模塊,主要分為使用幫助和用戶(hù)管理兩部分,使用幫助所服務(wù)對(duì)象為用戶(hù),用戶(hù)管理的作用則是降低管理員修改用戶(hù)信息的難度,使其日常工作更具效率。

        2.2 數(shù)據(jù)庫(kù)

        本系統(tǒng)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)所存儲(chǔ)信息,主要涉及訂單、物料、用戶(hù)和產(chǎn)品等方面,各類(lèi)信息均有信息表對(duì)應(yīng),具體如下:

        2.2.1 訂單信息(表1)

        表1 訂單信息

        2.2.2 物料信息(表2)

        表2 物料信息

        2.2.3 用戶(hù)信息(表3)

        表3 用戶(hù)信息

        2.2.4 產(chǎn)品信息(表4)

        表4 產(chǎn)品信息

        3 運(yùn)行流程說(shuō)明

        第一步,登錄系統(tǒng),根據(jù)工位狀態(tài)、訂單生產(chǎn)情況,對(duì)計(jì)劃生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行選擇。第二步,用算法參數(shù)替代上述內(nèi)容并輸入,由系統(tǒng)后臺(tái)利用平衡算法確定最佳分配方式。第三步,對(duì)產(chǎn)品物料及其他信息進(jìn)行計(jì)算,結(jié)合平衡結(jié)果完成調(diào)度物流的操作。如果汽車(chē)車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)有異常擾動(dòng)存在,則需要再次平衡裝配線(xiàn)并調(diào)整調(diào)度方案,確保車(chē)間能夠充分發(fā)揮出自適應(yīng)、自決策等功能。

        4 系統(tǒng)功能應(yīng)用

        4.1 登錄系統(tǒng)

        將計(jì)算機(jī)連入車(chē)間局域網(wǎng),固定IP連接,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行。此時(shí),系統(tǒng)所顯示界面即為登錄界面,這表明對(duì)本系統(tǒng)加以應(yīng)用前,先要對(duì)用戶(hù)身份進(jìn)行驗(yàn)證,用戶(hù)需要按照順序輸入自己的ID、密碼及驗(yàn)證碼,而新增驗(yàn)證碼的目的,主要是為系統(tǒng)安全提供雙重保護(hù)。在準(zhǔn)確輸入以上信息后,用戶(hù)可以單擊登錄按鈕,系統(tǒng)的任務(wù)是比對(duì)用戶(hù)所輸入信息、數(shù)據(jù)庫(kù)所存儲(chǔ)字段的異同,若以上信息無(wú)異常情況存在,便可向主界面進(jìn)行跳轉(zhuǎn),反之,如果存在信息不匹配的問(wèn)題,系統(tǒng)應(yīng)發(fā)出“密碼輸入錯(cuò)誤”的提示,用戶(hù)連續(xù)三次輸入錯(cuò)誤密碼,則需要提示用戶(hù)對(duì)ID進(jìn)行注冊(cè)。待用戶(hù)完成注冊(cè)流程,本系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將相關(guān)信息存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi),同時(shí),系統(tǒng)前端跳轉(zhuǎn)至登錄界面,指導(dǎo)用戶(hù)根據(jù)注冊(cè)信息完成登錄。

        4.2 管理訂單

        該模塊主要用來(lái)查看數(shù)據(jù)庫(kù)訂單、記錄交貨日期和產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量,確保在當(dāng)前生產(chǎn)周期內(nèi),裝配線(xiàn)始終處于平衡運(yùn)行狀態(tài)。另外,用戶(hù)還可以利用該模塊,在顯示界面新增與市場(chǎng)需求相符的訂單信息,信息檢查無(wú)誤并單擊保存按鈕后,以上信息就會(huì)被上傳至數(shù)據(jù)庫(kù)。此外,與該模塊功能相近的模塊,還有管理物料,此模塊主要被用來(lái)對(duì)完成訂單所需物料的類(lèi)型及數(shù)量進(jìn)行管理,用戶(hù)只需將產(chǎn)品數(shù)量輸入系統(tǒng),此模塊便能夠結(jié)合數(shù)據(jù)庫(kù)所提供物料信息表,對(duì)生產(chǎn)所需物料進(jìn)行計(jì)算。待計(jì)算結(jié)果經(jīng)由前端界面得到展示,車(chē)間物流就可以開(kāi)始配送零部件的工作。當(dāng)然,此模塊所具有功能,還包括對(duì)產(chǎn)品占比進(jìn)行計(jì)算,這對(duì)平衡裝配線(xiàn)的操作具有重大意義。

        4.3 平衡裝配線(xiàn)

        該模塊不僅是系統(tǒng)基礎(chǔ)與核心,還是系統(tǒng)所顯示主界面。主界面由三部分組成,分別是裝配示意圖,輸入?yún)?shù),求解結(jié)果。裝配示意圖在界面右上方,其作用是對(duì)裝配布局進(jìn)行直觀且精準(zhǔn)的展示;模型所輸入?yún)?shù)有常規(guī)的產(chǎn)品類(lèi)型與訂單,還有作業(yè)時(shí)間、工序和工作站數(shù)量,其中,工作時(shí)間及工序均由數(shù)據(jù)庫(kù)提供,用戶(hù)可視情況對(duì)相關(guān)信息進(jìn)行修改,通過(guò)單擊保存按鈕的方式,確保修改后信息被存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi),工作站數(shù)量通常由查詢(xún)模塊提供;求解結(jié)果模塊展示的內(nèi)容,主要有工作內(nèi)容、分配方案,還有線(xiàn)平衡率。準(zhǔn)確輸入上述參數(shù)后,用戶(hù)可單擊運(yùn)行按鈕,由系統(tǒng)后臺(tái)完成求解計(jì)算,并通過(guò)前端界面對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行展示,供用戶(hù)參考。

        4.4 調(diào)度物流

        該模塊強(qiáng)調(diào)以物料所形成極端結(jié)果、平衡結(jié)果為依據(jù),在調(diào)度裝配物流的基礎(chǔ)上,促使優(yōu)化所得分配方案向地圖站點(diǎn)號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,在任務(wù)序列信息輸入后,由系統(tǒng)后臺(tái)分配物流運(yùn)送路徑,經(jīng)由系統(tǒng)前端對(duì)分配結(jié)果進(jìn)行展示。該模塊的創(chuàng)新之處是以現(xiàn)有調(diào)度系統(tǒng)為基礎(chǔ),通過(guò)新增運(yùn)行時(shí)間、路徑長(zhǎng)度等物料信息的方式,降低用戶(hù)追蹤運(yùn)行效率的難度。事實(shí)證明,經(jīng)過(guò)平衡優(yōu)化的裝配線(xiàn),其運(yùn)行效率更接近理想水平,裝配車(chē)間對(duì)物流智能程度所提出需求,因此而得到了充分滿(mǎn)足。

        4.5 管理系統(tǒng)

        該模塊所提供功能,主要涉及系統(tǒng)幫助、用戶(hù)管理兩方面。系統(tǒng)幫助又分為系統(tǒng)介紹、操作說(shuō)明,其作用是降低用戶(hù)掌握系統(tǒng)操作方法的難度,為用戶(hù)提供科學(xué)指導(dǎo),對(duì)系統(tǒng)所具有人性化特征進(jìn)行凸顯。用戶(hù)管理所服務(wù)對(duì)象為管理員,旨在提高管理員修改用戶(hù)信息的效率。

        5 結(jié)語(yǔ)

        文章結(jié)合裝配車(chē)間所具有共性特征和需求,在不確定具體需求的前提下,從作業(yè)時(shí)間波動(dòng)規(guī)律的角度出發(fā),圍繞平衡裝配、優(yōu)化物流調(diào)度展開(kāi)了討論,并研發(fā)了符合智能制造發(fā)展趨勢(shì)的控制系統(tǒng),以期可使企業(yè)所提出增益減耗目標(biāo)得到實(shí)現(xiàn)。

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