謝文紅,葉 盛,李 成,鄭國平2
(1.臺州市杭紹臺高速公路有限公司 浙江 臺州 318000;2.杭州新奧土木工程技術(shù)有限公司 浙江 杭州 310051)
通風(fēng)系統(tǒng)是稀釋汽車排放物濃度以維系公路特長隧道正常服務(wù)的重要機(jī)電設(shè)施,通常設(shè)備規(guī)模和安裝功率非常龐大,比如,陜西秦嶺終南山隧道長度為18.02 km,通風(fēng)系統(tǒng)安裝功率達(dá)11 274 kW,每公里安裝功率約625 kW[1],四川泥巴山隧道長約10 km,通風(fēng)系統(tǒng)安裝功率也達(dá)到650 kW/km。浙江省早些年已通車運(yùn)營的特長隧道,如蒼嶺隧道(7.6 km)、雙峰隧道(6.2 km)、括蒼山隧道(7.9 km)、泗洲嶺隧道(6.8 km)通風(fēng)設(shè)施安裝功率在566~645kW/km之間[2]。然而,在對浙江省內(nèi)上述隧道運(yùn)營情況調(diào)研后發(fā)現(xiàn),通風(fēng)設(shè)備的閑置率相當(dāng)高,軸流風(fēng)機(jī)僅檢修時偶爾開啟,射流風(fēng)機(jī)僅在節(jié)假日交通擁堵時少量開啟。因此,有必要在設(shè)計階段優(yōu)化通風(fēng)模式設(shè)置,充分利用交通活塞風(fēng),統(tǒng)籌豎井與主洞通風(fēng)功能等技術(shù)手段提升特長隧道通風(fēng)系統(tǒng)的集約化水平。
通過查閱文獻(xiàn),近年來在提高通風(fēng)系統(tǒng)集約化程度方面的研究并不多。在既有的研究中,李偉平等[3]、吳德興等[4]提出了包括通風(fēng)與照明系統(tǒng)協(xié)同設(shè)計、采用互補(bǔ)式通風(fēng)模式等措施;針對《公路隧道通風(fēng)設(shè)計細(xì)則》(JTG/T D70/2—02—2014)(以下簡稱《細(xì)則》)中沒有提供交通活塞風(fēng)的計算方法,鄭國平等[5]系統(tǒng)研究了隧道內(nèi)活塞風(fēng)量的計算方法及規(guī)律;王東明等[6]研究認(rèn)為,交通活塞風(fēng)可以提供約40%的需風(fēng)量要求;互補(bǔ)式通風(fēng)模式是近年來嘗試應(yīng)用的新型模式,安徽新場隧道采用此模式后省去了豎斜井[7];王永東等[8]進(jìn)一步研究了互補(bǔ)結(jié)合豎井送排的改進(jìn)型混合通風(fēng)方式;方勇剛等[9]則針對互補(bǔ)式通風(fēng)模式可能引起的煙氣串流問題開展分析,認(rèn)為其影響程度在可控范圍內(nèi);此外,郭志杰等[10]認(rèn)為《細(xì)則》中的CO和煙霧排放率年折減率偏低,通過提高折減率可以降低設(shè)計需風(fēng)量;李志鵬[11]運(yùn)用前饋式神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)理論、空氣動力學(xué)理論以及模糊控制理論優(yōu)化隧道通風(fēng)控制系統(tǒng)。
隨著我國公路建設(shè)逐漸向邊遠(yuǎn)山區(qū)推進(jìn),可以預(yù)見,特長隧道將繼續(xù)涌現(xiàn),而隧道是公路網(wǎng)中主要的能耗源,在全球氣候變暖以及各國努力降低碳排放的大背景下,有必要繼續(xù)開展相關(guān)研究,提高通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計精細(xì)化水平,降低公路隧道通風(fēng)設(shè)備的規(guī)模、閑置率和能耗。本文擬以浙江省杭紹臺高速公路的三座隧道為背景,介紹其通風(fēng)系統(tǒng)的建設(shè)實踐,以期為國內(nèi)類似隧道提供借鑒。
杭紹臺高速公路起于錢江通道南接線與杭甬高速節(jié)點齊賢樞紐,于蘭亭鎮(zhèn)附近接紹諸高速,經(jīng)嵊州接甬金高速,在新昌、磐安、天臺交界處穿越大盤山區(qū)接臺金高速公路。路線途經(jīng)三地市七縣(市、區(qū)),全長約162.3 km。全線設(shè)計速度100 km/h。因與上(虞)三(門)高速公路幾乎平行,又稱“上三高速復(fù)線”。全線超過5 km的特長隧道有三座,分別是陳家山隧道(5.954 km)、十九峰隧道(5.592 km)、大盤山隧道(8.695 km)(見圖1)。鑒于陳家山隧道和十九峰隧道長度和坡度都接近,通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計理念的演進(jìn)歷程也類似,因此,為節(jié)省篇幅本研究僅介紹陳家山隧道。
圖1 三座隧道的區(qū)位圖Fig.1 Location map of three tunnels
在施工圖設(shè)計之前,建設(shè)單位組織開展特長隧道的通風(fēng)系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)專題研究。首先明確了通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計原則,即:(1)正常行車和發(fā)生交通阻塞時,隧道通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)提供足夠的新風(fēng)量,稀釋隧道內(nèi)車輛行駛時排出的廢氣,為乘用人員、維修人員提供合理的通風(fēng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),為安全行車提供良好的空氣清新度和舒適性;(2)當(dāng)隧道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)事故時,系統(tǒng)應(yīng)具有排煙功能,控制煙霧和熱量的擴(kuò)散,為滯留在隧道內(nèi)的乘用人員、消防人員提供一定的新風(fēng)量,以利于人員和車輛的安全疏散。
洞內(nèi)環(huán)境控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《細(xì)則》規(guī)定取值,正常交通時,隧道內(nèi)CO設(shè)計濃度δco取為100 cm3/m3;交通阻滯時,阻滯段的平均CO設(shè)計濃度δco取為150 cm3/m3,經(jīng)歷時間不宜超過20 min。隧道照明采用LED燈光源,煙塵設(shè)計濃度K按表1取值。換氣頻率取每小時3次,火災(zāi)最大熱釋放率取30 MW。
表1 煙塵設(shè)計濃度K(LED燈光源)Tab.1 Smoke concentration K (LED lamp)
陳家山隧道右洞起訖里程為YK89+430~YK95+370,全長5 940 m,其中進(jìn)口到Y(jié)K90+000縱坡為0.5%,之后是-0.8%的下坡;左洞起訖里程為ZK89+444~ZK095+398,長5 954 m,其中進(jìn)口至ZK90+037縱坡為0.5%,之后是-0.8%的下坡。隧道凈空斷面積為68.35 m2,周長為32 m。
本隧道所在路段的各特征年預(yù)測交通量如表2所示,車型構(gòu)成比例如表3所示。
表 2 特征年預(yù)測交通量(Pcu/d)Tab.2 Forecast traffic volume (Pcu/d)
表3 車型構(gòu)成比例表Tab.3 Proportion of vehicle types
各車型的車輛折算系數(shù),汽、柴油車比較按相關(guān)規(guī)范取值,高峰小時交通量系數(shù)為0.095,方向不均衡系數(shù)取為0.52。最后算得的近遠(yuǎn)期需風(fēng)量如表4所示。
表4 陳家山隧道需風(fēng)量計算結(jié)果表(單位:m3/s)Tab.4 Demanded air volume of Chenjiashan Tunnel (m3/s)
從需風(fēng)量結(jié)果來看,左洞上坡隧道的需風(fēng)量明顯大于右洞下坡隧道,上坡隧道需風(fēng)量以稀釋煙霧的需風(fēng)量控制,并在車速為90 km/h時達(dá)到最大值。右洞下坡隧道近期需風(fēng)量均小于按換氣次數(shù)計算的需風(fēng)量,遠(yuǎn)期則大于換氣需風(fēng)量,并以稀釋煙霧的需風(fēng)量控制。左洞需風(fēng)量是右洞需風(fēng)量的2.22倍。
在初步設(shè)計階段,在K92+610右側(cè)40 m設(shè)置一處豎井,左洞采用二區(qū)段單豎井送排式縱向通風(fēng)模式,右洞采用全射流縱向通風(fēng),并設(shè)置聯(lián)絡(luò)風(fēng)道與豎井聯(lián)通,因此,火災(zāi)時左、右洞均能采用二區(qū)段縱向排煙方式(見圖2)。豎井長237.7 m,直徑為9 m的圓形斷面,“三葉草”形分割(見圖3)。豎井井口地表附近位置圍巖較好,地勢較平緩,推薦采用地面風(fēng)機(jī)房。
圖2 單豎井送排式通風(fēng)方案總體布置Fig.2 Ventilation system layout with single shaft
圖3 通風(fēng)豎井橫斷面布置圖Fig.3 Cross-section of the ventilation shaft
互補(bǔ)式通風(fēng)模式是在合適的位置設(shè)置一對聯(lián)絡(luò)風(fēng)道,將左、右洞聯(lián)通起來,通過軸流風(fēng)機(jī)加壓后,將下坡隧道中相對清潔的空氣引流到上坡隧道中去,稀釋上坡隧道中的污染物。同時,將上坡隧道中污染物濃度相對較高的空氣引流到下坡隧道中。通過這種方式,雖然下坡隧道出口端的污染物濃度會提高,但降低了上坡隧道出口端的污染物濃度,并確保在兩條隧道的出口端濃度均小于污染濃度臨界值。
互補(bǔ)式通風(fēng)模式適用于左、右洞需風(fēng)量差異較大(通常大于1.5倍)的分離式隧道,且左、右洞的設(shè)計風(fēng)量之和應(yīng)小于最大允許通風(fēng)量之和,后者即最大允許風(fēng)速10 m/s與隧道凈空斷面積之積。值得注意的是,通過對本隧道的分析,互補(bǔ)式通風(fēng)模式存在能耗經(jīng)濟(jì)性的適用條件,即左、右洞的設(shè)計風(fēng)量之和應(yīng)小于交通活塞風(fēng)量之和,否則將是不經(jīng)濟(jì)的,究其原因是通過豎井或斜井通風(fēng)時,風(fēng)流的路徑長度較通過主隧道大大縮短。因此,這種情況下仍推薦采用豎井或斜井送排式分段縱向通風(fēng)模式,
根據(jù)需風(fēng)量和交通活塞風(fēng)量計算結(jié)果,陳家山隧道完全滿足互補(bǔ)式通風(fēng)模式的適用條件和經(jīng)濟(jì)性條件,并根據(jù)計算,在ZK90+789和ZK90+889位置設(shè)置一對互補(bǔ)風(fēng)道,保留的豎井僅用于火災(zāi)時排煙,以滿足《細(xì)則》中對于縱向排煙模式下最大排煙長度不宜大于5 km的要求。優(yōu)化后的通風(fēng)系統(tǒng)布置如圖4所示。
圖4 互補(bǔ)式通風(fēng)方案總體布置圖Fig.4 Layout of complementary ventilation scheme
同時,鑒于豎井功能已弱化為僅用于排煙,因此,豎井?dāng)嗝娣e縮小為5 m,可將豎井設(shè)置于左、右洞之間,在豎井底部設(shè)置排煙聯(lián)絡(luò)風(fēng)道連接左、右洞,聯(lián)絡(luò)風(fēng)道與豎井形成倒T型(見圖5),并在豎井頂部設(shè)置小型的地面風(fēng)機(jī)房(見圖6)。平時可以利用熱位差用于自然排風(fēng),采用VentSIM軟件進(jìn)行了自然通風(fēng)分析,估測冬天豎井內(nèi)的恒定自然排風(fēng)量可達(dá)到60 m3/s以上。
圖5 豎井及聯(lián)絡(luò)風(fēng)道三維結(jié)構(gòu)圖Fig.5 Three-D structural of shaft and connecting duct
圖6 施工中的地面風(fēng)機(jī)房內(nèi)景Fig.6 Interior view of ground fan room in construction
根據(jù)工程造價及營運(yùn)費(fèi)用分析,豎井送排式通風(fēng)方案和互補(bǔ)式通風(fēng)方案的土建費(fèi)用(含風(fēng)機(jī)房、豎井、聯(lián)絡(luò)風(fēng)道、互補(bǔ)風(fēng)道)分別為5 196萬元和3 136萬元,設(shè)備費(fèi)用(含軸流風(fēng)機(jī)、射流風(fēng)機(jī)、控制柜等)分別為378萬元和236萬元,20年營運(yùn)費(fèi)用(含能源費(fèi)用、設(shè)備維修費(fèi)、營運(yùn)管理費(fèi))分別為1 806萬和334萬元。無論從工程造價還是全生命周期成本比較,采用互補(bǔ)式通風(fēng)方案都優(yōu)于原初步設(shè)計階段采用的豎井送排式通風(fēng)方案。因此,施工圖設(shè)計階段改用互補(bǔ)式通風(fēng)模式。陳家山隧道成為浙江省第一座采用互補(bǔ)式通風(fēng)模式的公路隧道。最后配置的通風(fēng)設(shè)備如下:
右洞:射流風(fēng)機(jī)16臺(φ 1 250/45 kW);
左洞:射流風(fēng)機(jī)16臺(φ 1 250/45 kW);
互補(bǔ)風(fēng)道:送排各100 m3/s×2臺;
排煙豎井:軸流風(fēng)機(jī)100 m3/s×2臺;
總功率:2 560 kW,折合430 kW/km。
大盤山隧道右洞起訖里程為K113+955~K122+630,全長8 675 m;左洞起訖里程為ZK113+945-ZK122+640,全長8 695 m。隧道縱坡為-1%,為目前浙江省境內(nèi)最長的公路隧道,被譽(yù)為“華東第一隧”。
大盤山隧道左、右洞需風(fēng)量的計算結(jié)果匯總?cè)缦卤?所示。
表5 大盤山隧道需風(fēng)量計算結(jié)果表(單位:m3/s)Tab.5 Demanded air volume of Dapans Tunnel (unit:m3/s)
左、右洞按每小時換氣3次計算的需風(fēng)量分別為 495.25 m3/s、494.11 m3/s,左、右洞遠(yuǎn)期需風(fēng)量分別為1 420.60 m3/s和436.10 m3/s,大于最大允許通風(fēng)量之和1 367 m3/s。阻塞工況下的需風(fēng)量較小,不對通風(fēng)系統(tǒng)的規(guī)模產(chǎn)生影響。從需風(fēng)量結(jié)果來看,左洞上坡隧道的需風(fēng)量明顯大于右洞下坡隧道,上坡隧道需風(fēng)量以稀釋煙霧的需風(fēng)量控制,并在車速為90 km/h時達(dá)到最大值。右洞下坡隧道除個別工況的需風(fēng)量大于按換氣次數(shù)計算的需風(fēng)量之外,其余均小于換氣需風(fēng)量。
本方案在ZK118+150處設(shè)置一處豎井,豎井深度為230 m。在遠(yuǎn)期2044年,左洞豎井前、后兩段的需風(fēng)量分別為622.8 m3/s和591.4 m3/s,對應(yīng)風(fēng)速分別為9.5 m/s和9.0 m/s。如果采用單豎井送排式通風(fēng),為了使洞內(nèi)風(fēng)速降低到經(jīng)濟(jì)風(fēng)速區(qū)間,豎井總送排風(fēng)量達(dá)到1 200 m3/s,此時,豎井面積約80 m2,直徑約10.5 m。
左洞在初期(2025年)、近期(2029年)、遠(yuǎn)期(2044年)的正常營運(yùn)工況通風(fēng)設(shè)備功耗分別為3 470 kW、3 620 kW和4 080 kW,而右洞為下坡隧道,正常情況下功耗為0。
該方案在左線上坡隧道ZK116+420、ZK119+250的外側(cè)設(shè)置兩處通風(fēng)豎井,兩處豎井的深度分別為297 m和275 m,左洞被劃分成三個通風(fēng)和排煙區(qū)段。右洞為下坡隧道,可采用純射流縱向通風(fēng),并將豎井用于火災(zāi)時的排煙,因此,右洞劃分成一個通風(fēng)區(qū)段和三個排煙區(qū)段,最長排煙距離為3 390 m。
對于正常營運(yùn)通風(fēng),擬定了兩種策略進(jìn)行同深度比較,其中:
策略A:盡量利用豎井通風(fēng),將主洞內(nèi)設(shè)計風(fēng)量維持在交通活塞風(fēng)左右,交通活塞風(fēng)量的計算方法可參見文獻(xiàn)[5],不足部分則利用豎井與外界換氣,因此,豎井規(guī)模會較大。
策略B:盡量利用主洞通風(fēng),即增加主隧道進(jìn)口的風(fēng)量,目的是為了降低通風(fēng)豎井的土建規(guī)模和大型軸流風(fēng)機(jī)的功率。
兩個策略的分析結(jié)果如表6所示,前者的通風(fēng)能耗大大低于后者,可見,提高主洞內(nèi)風(fēng)量會需要更多射流風(fēng)機(jī)提供推力,總功率反而提高。因此,從降低通風(fēng)系統(tǒng)規(guī)模和今后閑置率考慮,在配置通風(fēng)系統(tǒng)時,應(yīng)采用策略A。
表6 通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置的兩個策略Tab.6 Power comparison of ventilation equipment under different schemes
圖7 大盤山隧道雙豎井分段縱向通風(fēng)方案Fig.7 Scheme A of air supply organization with two shafts ventilation for Dapanshan tunnel
單豎井方案僅需要設(shè)置一處大斷面的豎井,因此,在土建造價上有較大的優(yōu)勢,但其缺點是井位位于隧道中間,在工期非常緊張的情況下,該方案將成為拖累整體工期的控制性分部工程。另外,其運(yùn)營能耗高于雙豎井方案,最大排煙距離也長于雙豎井方案。因此,綜合比較后選用雙豎井方案。
綜合考慮右洞和左洞在火災(zāi)工況下的風(fēng)機(jī)數(shù)量要求后,大盤山隧道最后配置的通風(fēng)設(shè)備如下:
左洞:每處豎井中軸流送、排風(fēng)機(jī)各3臺;調(diào)壓射流風(fēng)機(jī)20臺(φ 1 250/45 kW);
右洞:調(diào)壓射流風(fēng)機(jī)20臺(φ 1250/45 kW);
總功率:4 305 kW,折合496 kW/km。
大盤山隧道通風(fēng)土建及機(jī)電設(shè)備的預(yù)算如下:1號豎井土建2 649.57萬元,地面風(fēng)機(jī)房房建567萬元,機(jī)電1 267萬元;2號豎井土建3 775.43萬元,房建622萬元,機(jī)電1353萬元。
圖8為大盤山隧道、陳家山隧道與省內(nèi)外典型隧道的每千米通風(fēng)設(shè)備功率對比情況。
圖8 典型隧道通風(fēng)設(shè)備功率對比圖Fig.8 Ventilation system power of typical tunnels
本文介紹了浙江杭紹臺高速公路3座超過5 km的特長隧道的通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計,針對不同的長度和需風(fēng)量情況,分別采用了不同的設(shè)計方案,成功地降低了通風(fēng)設(shè)備的規(guī)模,其中陳家山隧道通風(fēng)設(shè)備安裝功率為430 kW/km,大盤山隧道為496 kW/km,均低于省內(nèi)早期建設(shè)的特長隧道。同時,得到以下結(jié)論:
(1)對于長度在5 km~6 km之間的特長隧道,如果其縱坡大致呈單向坡,左、右洞的需風(fēng)量差異較大,適合采用互補(bǔ)式通風(fēng),并設(shè)置僅用于排煙的豎井以滿足《細(xì)則》中縱向排煙距離不宜大于5 km的要求,可有效降低通風(fēng)豎井和設(shè)備的規(guī)模。
(2)對于長度超過8 km的特長隧道,如果其需風(fēng)量大于最大允許通風(fēng)量之和,仍推薦采用豎井送排式縱向通風(fēng)模式,但是為了降低通風(fēng)設(shè)備的規(guī)模,減少今后設(shè)備閑置,建議隧道內(nèi)的設(shè)計風(fēng)速不應(yīng)大于交通活塞風(fēng)速,據(jù)此進(jìn)一步確定豎井和通風(fēng)設(shè)備的規(guī)模。
杭紹臺高速公路于2020年12月通車運(yùn)行,愿本項目的經(jīng)驗可以為類似長度的特長隧道通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計提供借鑒。