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        瀝青混凝土路面平整度檢測(cè)及施工控制技術(shù)

        2022-03-09 01:49:50徐艷
        關(guān)鍵詞:平整度攤鋪碾壓

        徐艷

        (寧夏金氏偉業(yè)建設(shè)工程有限公司,寧夏 銀川 750000)

        路面平整度與強(qiáng)度、橫坡度等,都是評(píng)價(jià)公路性能的關(guān)鍵指標(biāo)。其中,路面平整度對(duì)行車安全性、舒適性和經(jīng)濟(jì)性有直接影響。在路面不平的情況下,駕乘人員的乘車體驗(yàn)較差,車輛油耗增加,并且還存在一定的行車安全隱患。除此之外,路面平整度差還會(huì)導(dǎo)致后期公路養(yǎng)護(hù)成本的增加。因此,在瀝青混凝土路面施工中采取措施保證路面平整度達(dá)標(biāo)至關(guān)重要。對(duì)于施工企業(yè)來說,首先要明確可能導(dǎo)致路面平整度不達(dá)標(biāo)的常見因素,然后總結(jié)提出相應(yīng)的施工改進(jìn)對(duì)策,從而在施工過程中加以控制。同時(shí)利用技術(shù)手段進(jìn)行平整度檢測(cè),若檢測(cè)結(jié)果發(fā)現(xiàn)平整度不達(dá)標(biāo),則通過施工技術(shù)措施予以優(yōu)化,直至路面平整度達(dá)標(biāo)。

        1 瀝青混凝土路面平整度檢測(cè)方法

        以往路面平整度檢測(cè)主要采用3m 直尺測(cè)定法,但是在實(shí)際操作中弊端較為明顯,例如測(cè)試速度慢、測(cè)量精度低、人工成本高等。近幾年出現(xiàn)的車載式激光平整度儀在路面平整度檢測(cè)中,表現(xiàn)出了速度快、精度高、穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)勢(shì),成為瀝青混凝土路面平整度的主流技術(shù)。該方法是借助于激光傳感器、陀螺儀等完成路面平整度的測(cè)定。整套儀器固定在小車的底盤上,采用人力拉車或小車發(fā)動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力的方式,在待測(cè)路面上按照固定方向移動(dòng)。小車運(yùn)動(dòng)過程中,激光傳感器發(fā)射激光信號(hào),并接收反射的激光束。通過微機(jī)處理將激光信號(hào)轉(zhuǎn)化成為路面真實(shí)斷面信號(hào),并借助于數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)提供路面平整度檢測(cè)結(jié)果。車載式激光路面平整度測(cè)定儀的結(jié)構(gòu)如圖1 所示。

        圖1 車載式激光路面平整度測(cè)定儀

        從系統(tǒng)組成上來看,整個(gè)激光路面平整度測(cè)定儀共包含了5 個(gè)激光器,其中2 個(gè)為長(zhǎng)程斜射激光器,1 個(gè)為平整度與構(gòu)造深度共用激光器,1 個(gè)為平整度激光器,1 個(gè)為車轍激光器。在平整度檢測(cè)時(shí),5 個(gè)激光器同時(shí)采集路面數(shù)據(jù)??梢圆杉膬?nèi)容包括路面平整度、路面構(gòu)造深度、縱斷面、橫斷面等。然后由數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析和結(jié)果轉(zhuǎn)化,得出路面縱斷面接測(cè)結(jié)果。

        該測(cè)定方法的優(yōu)勢(shì)在于效率較高,相比于傳統(tǒng)的3m 直尺測(cè)定法,效率可以提升幾倍甚至十幾倍,對(duì)保證公路工程的施工進(jìn)度有積極影響。小車運(yùn)動(dòng)速度可以在0-15km/h 之間自由調(diào)節(jié),可適用于一些里程較長(zhǎng)的公路,如高速公路、機(jī)場(chǎng)跑道的平整度檢測(cè)。并且在小車駛過待測(cè)路面后,能夠同步輸出檢測(cè)數(shù)據(jù)和檢測(cè)結(jié)果,如IRI 值、行駛質(zhì)量指數(shù)、坡度值等。同時(shí),采用高精度的光學(xué)儀器進(jìn)行路面的橫斷面掃描,保證平整度測(cè)定結(jié)果的精確性更高。采樣間距可以控制在0.15mm 以內(nèi),檢測(cè)精度達(dá)到了0.1mm,保證最終的檢測(cè)結(jié)果完全滿足高等級(jí)公路的平整度檢測(cè)需要。利用陀螺儀和加速度計(jì),能夠有效排除因?yàn)樾≤囎陨眍嶔?duì)測(cè)定結(jié)果產(chǎn)生的干擾,使得最終輸出的檢測(cè)結(jié)果具有更高的可信度。

        2 瀝青混凝土路面施工中平整度控制技術(shù)

        2.1 工程概況

        某公路全長(zhǎng)81.3km,路基寬度29.2m,為雙向4 車道形式,設(shè)計(jì)時(shí)速為80km/h,采用瀝青路面。路面組成為:下面層使用AC-25C 瀝青混合料,主要成分有石灰?guī)r集料、石灰?guī)r礦粉、70 號(hào)A 級(jí)石油瀝青,混合料厚度10cm;中面層使用AC-20C 型道路石油瀝青混合料,主要成分除了瀝青外還有石灰?guī)r集料、石灰?guī)r礦粉,厚度為6cm;表面層使用AC-13C型道路石油瀝青混合料,粗集料為玄武巖加工制成,細(xì)集料為機(jī)制砂,瀝青為A 級(jí)70 號(hào)石油瀝青。

        2.2 加強(qiáng)瀝青混合料的質(zhì)量驗(yàn)收

        結(jié)合上文分析可知,粗集料的級(jí)配、細(xì)集料的含泥量、瀝青的針入度等,都是判斷混合料性能的關(guān)鍵指標(biāo),進(jìn)而對(duì)瀝青混凝土路面的平整度產(chǎn)生了直接影響。因此,在制備瀝青混合料前,首先要明確各類基礎(chǔ)材料的規(guī)格、要求,然后對(duì)材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保符合使用要求后再按照配合比制作混合料。本次工程中所用的道路石油瀝青混合料,要求針入度(25℃,100g,5s)在80-100mm 之間,軟化點(diǎn)為50℃,彈性恢復(fù)(25℃)≥60%。細(xì)集料公稱粒徑0.075-2.36mm,針片狀顆粒含量≤3%。礦粉由石灰?guī)r磨細(xì)得到,表觀密度≥2.5t/m3,含水量≤1%,塑性指數(shù)<4。

        通過選樣測(cè)定,確保滿足上述要求后方可入場(chǎng)使用。經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)確定基礎(chǔ)材料均滿足要求后,還要按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行瀝青混合料的拌和,流程如圖2 所示。

        圖2 瀝青混合料的拌和工藝流程

        2.3 施工機(jī)具的科學(xué)選型

        在公路的瀝青混凝土路面施工中,科學(xué)選用機(jī)械設(shè)備除了能夠顯著提高施工效率外,對(duì)保證路面壓實(shí)度、平整度也有積極幫助。對(duì)于拌和設(shè)備來說,應(yīng)選擇自動(dòng)化程度較高、出料溫度均勻、混合料級(jí)配合理的先進(jìn)設(shè)備。以國產(chǎn)的LB2000型可搬式拌和設(shè)備為例,其基本參數(shù)如表1 所示。

        表1 瀝青混凝土拌和設(shè)備基本參數(shù)

        2.4 加強(qiáng)施工質(zhì)量的控制

        2.4.1 選擇合適的松鋪系數(shù)

        松鋪系數(shù)是瀝青混合料壓實(shí)前的鋪筑厚度與壓實(shí)后實(shí)際厚度的比值。在施工設(shè)計(jì)中確定了松鋪系數(shù)后,還要在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)選取若干個(gè)測(cè)量點(diǎn),采用鉆芯取樣的方式,分別測(cè)量瀝青混凝土在壓實(shí)前、壓實(shí)后的厚度。松鋪系數(shù)與不平整度傳遞值之間呈正相關(guān)關(guān)系,如圖3 所示。

        圖3 不平整度傳遞至與松鋪系數(shù)的關(guān)系曲線

        結(jié)合上圖可知,在松鋪系數(shù)較大的情況下,瀝青混凝土路面的平整度較小。因此在實(shí)際施工時(shí),應(yīng)做好碾壓檢測(cè),增加混合料攤鋪后的預(yù)壓實(shí)密度。如果按照設(shè)計(jì)方案完成碾壓后,松鋪系數(shù)仍然較高,可以繼續(xù)加壓1-2 遍,將松鋪系數(shù)維持在較低水平,從而提高路面平整度。

        2.4.2 攤鋪機(jī)行駛速度的控制

        在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí),要求攤鋪機(jī)必須勻速運(yùn)行,保證公路各處瀝青混合料的厚度均勻、密度接近,為提高路面平整度奠定基礎(chǔ)。攤鋪機(jī)的行駛速度會(huì)影響攤鋪厚度,因此在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)必須要綜合考慮拌合機(jī)的拌和能力,以及攤鋪機(jī)自身的性能和公路的平整度要求等,來確定最佳的攤鋪速度。根據(jù)有關(guān)要求,攤鋪速度通常要維持在2-6m/min。原則上來說,取低限(2m/min)能夠提高預(yù)壓密實(shí)度,松鋪系數(shù)小,碾壓后路面平整度更理想。但是實(shí)際施工時(shí)還必須考慮效率、成本等因素。最佳攤鋪速度可通過下式計(jì)算:

        式(1)中,V 為攤鋪機(jī)行駛速度,單位為m/min;Q 為拌合機(jī)產(chǎn)量,單位為t/h;D 為壓實(shí)瀝青混凝土的毛體積密度,單位為t/m3;W 為攤鋪密度,單位為m;T 為瀝青混凝土壓實(shí)后的平均厚度,單位為cm;C 為攤鋪機(jī)的效率系數(shù),通常取0.9。

        2.4.3 熨平板振動(dòng)頻率與夯錘夯擊頻率的調(diào)控

        在瀝青混合料的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)中,熨平板主要發(fā)揮兩項(xiàng)功能:其一是進(jìn)行加熱,使瀝青混合料的攤鋪溫度維持在120-165℃之間;其二是通過振動(dòng)完成預(yù)壓,保證攤鋪面有較好的平整度,為接下來的碾壓創(chuàng)造良好條件。根據(jù)路面瀝青混合料的厚度不同,選擇的振動(dòng)頻率也有差異。通常是面層越厚,振動(dòng)頻率越高,選擇高檔位;面層較薄時(shí),振動(dòng)頻率選擇低檔,防止面層出現(xiàn)“搓板”現(xiàn)象,提高路面平整度。夯錘也是攤鋪環(huán)節(jié)進(jìn)行預(yù)壓的主要設(shè)備,夯擊頻率的調(diào)整與熨平板類似。在上面層混合料厚度為4cm、攤鋪機(jī)行進(jìn)速度為5m/min 的情況下,本工程中夯擊頻率與振動(dòng)頻率的控制要求如表2 所示。

        表2 夯擊頻率與振動(dòng)頻率控制要求

        2.4.4 混合料碾壓溫度的調(diào)控

        本次工程中所用的瀝青混合料,出廠溫度控制在150-170℃之間,然后經(jīng)由自卸汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。雖然汽車的車廂采取了保溫措施,但是不可避免會(huì)出現(xiàn)失溫情況,因此要求在施工現(xiàn)場(chǎng)卸料時(shí)溫度不低于130℃。正常情況下攤鋪施工混合料溫度不低于120℃。各類情況下的溫度控制要求如表3 所示。

        表3 瀝青混合料的施工溫度控制要求

        在碾壓施工中,通過控制瀝青混合料溫度維持在最佳區(qū)間,一方面能夠保證混合料具有良好的流動(dòng)性,便于攤鋪、碾壓,提高了作業(yè)效率;另一方面,還能提高碾壓后的密實(shí)度、平整度。

        2.4.5 碾壓遍數(shù)與碾壓速度的控制

        碾壓既是瀝青混凝土路面施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),同時(shí)也是決定路面平整度的核心因素。本次工程中用于路面瀝青混合料碾壓的設(shè)備,主要有輪胎壓路機(jī)和雙鋼輪壓路機(jī)2 種類型。在試驗(yàn)路段分別測(cè)試了3 種不同的碾壓方案,每種方案的碾壓方法和碾壓遍數(shù)如表4 所示。

        表4 3 種碾壓方案的對(duì)比

        從試驗(yàn)結(jié)果來看,采用方案一碾壓后,粗集料被壓碎的情況較多,并且第一次鋼輪碾壓后,混合料溫度下降明顯,再使用膠輪碾壓,瀝青混合料的揉搓擠密效果較差,路面平整度不理想。采用方案二碾壓后,第一次膠輪碾壓后瀝青混合料橫向推擠情況明顯,第二次鋼輪碾壓后也不能完全消除輪跡,路面平整度不理想。采用方案三碾壓后,平整度較好。最后選擇鉆孔取樣的方式進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)使用方案三碾壓的芯樣,無論是密度、穩(wěn)定度還是壓實(shí)度,均優(yōu)于另外兩種方案,故本次工程中最終選擇膠輪鋼輪膠體碾壓的方法。

        瀝青混合料攤鋪完成后分別進(jìn)行初壓、復(fù)壓和終壓3 次碾壓,碾壓時(shí)要采取“連續(xù)、及時(shí)、緊跟”的原則。鋼輪壓路機(jī)在前,往前碾壓10m 左右,膠輪壓路機(jī)緊跟在后,兩臺(tái)機(jī)器一前一后配合碾壓。行進(jìn)過程中不允許中途停止或轉(zhuǎn)彎,保證當(dāng)前路段一次性碾壓完成。然后調(diào)整機(jī)具方向后,反方向碾壓。終壓完成后再使用雙鋼輪壓路機(jī)完成收光。在每次碾壓時(shí),現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)緊跟在壓路機(jī)后面觀察路面是否有坑槽、孔洞,如果存在質(zhì)量問題,要立即采取措施修復(fù),然后重復(fù)碾壓,保證路面平整度達(dá)標(biāo)。碾壓遍數(shù)和碾壓速度的相關(guān)要求如表5 所示。

        表5 碾壓遍數(shù)和碾壓速度的控制要求

        壓路機(jī)的振幅也是決定路面壓實(shí)效果和平整度的重要因素。通常根據(jù)攤鋪厚度來選擇振幅檔位。攤鋪厚度在4cm以下的,選擇靜壓;攤鋪厚度在4-6cm 的,選擇1 檔;攤鋪厚度在6-8cm 的,選擇2 檔或3 檔;攤鋪厚度在8-10cm 的,選擇3 檔或4 檔。另外,壓路機(jī)每行進(jìn)5cm 就需要振動(dòng)一次,因此要想保證碾壓效果,壓路機(jī)行進(jìn)速度不能過快。

        3 結(jié)論

        平整度是決定瀝青混凝土路面施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。在實(shí)際施工中,瀝青混合料的配制質(zhì)量與溫度,攤鋪與碾壓效果等諸多因素,都會(huì)對(duì)路面平整度產(chǎn)生影響。因此,要想保證路面平整度達(dá)標(biāo),必須要加強(qiáng)施工技術(shù)控制,并在施工結(jié)束后選擇車載式激光路面平整度測(cè)定儀或車載式顛簸累積儀進(jìn)行平整度測(cè)定,對(duì)不達(dá)標(biāo)的地方予以處理,保證公路工程高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)完成。

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