袁戰(zhàn)會
(中鐵二十局集團有限公司,西安 710016)
成都軌道交通17 號線二仙站位于成華區(qū)沿二仙橋北路東西方向,呈一定角度布置,與既有7 號線二仙橋站沿中環(huán)路南北方向布置斜交站廳換乘,7 號線二仙橋站為地下2 層站,17 號線二仙橋站為地下3 層站,在位于中環(huán)路處小里程端為盾構(gòu)始發(fā),下穿既有7 號線車站底板[1]。
踏水橋站—二仙橋站區(qū)間隧道下穿既有7 號線二仙橋站主體及圍護結(jié)構(gòu)[2],隧道范圍內(nèi)存在16 根φ1 200@2 000 鋼筋混凝土圍護樁以及4 根φ800 mm 臨時立柱樁,7 號線二仙橋站中環(huán)路進城方向圍護樁侵入隧道最大長度1.7 m,左右線隧道各3 根,中環(huán)路出城方向圍護樁侵入隧道最大長度3.1 m,左右線隧道各5 根,7 號線二仙橋站跨中底板以下存臨時立柱樁侵入隧道最大長度5.1 m,其中臨時立柱樁中型鋼格構(gòu)柱侵入隧道最大長度1.2 m,左右線隧道各2 根。隧道與車站相對關(guān)系見圖1。
圖1 礦山法隧道與既有7 號線二仙橋站典型剖面關(guān)系圖
踏水橋站—二仙橋站區(qū)間隧道距7 號線車站底板最小豎向凈距約1.5 m。與中環(huán)路處蜀龍路跨線橋A 匝道6A 橋樁凈距8 cm。區(qū)間隧道與7 號線圍護樁平面位置關(guān)系見圖2。
圖2 區(qū)間隧道與7 號線圍護樁平面位置關(guān)系
從17 號線二仙橋站端頭基坑開挖地質(zhì)揭露顯示從上往下依次為<1-2>雜填土,埋深0.3~3 m;<3-2-3>粉質(zhì)黏土,埋深3~8.6 m;<3-8-1>稍密卵石土,埋深8.6~11 m;<3-8-2>中密卵石土,埋深11~15.5 m;<3-4-4>卵石夾砂層,埋深15.5~19 m;<3-8-3>密實卵石土,埋深19~24.3 m;<5-1-2>強風(fēng)化泥巖,埋深24.3~26.8 m;<5-1-3>中風(fēng)化泥巖埋深26.8~31 m,區(qū)間隧道斷面位于泥巖卵石土交界處。
17 號線二仙橋站端頭管線主要有DN159 mm 燃氣管,鋼管,管底距區(qū)間隧道拱頂18 m;DN700 mm 雨水管,混凝土管,管底距區(qū)間隧道拱頂17.2 m;DN600 mm 污水管,混凝土管,管底距區(qū)間隧道拱頂13 m;DN600 mm 給水管,鑄鐵管,管底距區(qū)間隧道拱頂16 m。
首先對既有暗挖隧道上方進行卸土,減小開挖過程中土體自重對既有線存在的影響,然后從7 號線小里程端分3 循環(huán)打設(shè)φ194 mm 管棚,第一循環(huán)從二仙橋站小里程端頭打設(shè),第二循環(huán)從臨近既有7 號線二仙橋站東側(cè)圍護結(jié)構(gòu)位置從隧道內(nèi)的管棚工作室打設(shè),第三循環(huán)在隧道通過二仙橋站西側(cè)圍護結(jié)構(gòu)后從隧道內(nèi)的管棚工作室打設(shè)。超前支護完成后進行CRD 法開挖、架初支、壁后注漿、破除既有線圍護樁及臨時格構(gòu)柱樁,礦山法隧道初支全部施作完成后,立即盾構(gòu)空推通過礦山法區(qū)段,兩者間隔時間嚴格控制,空推過程中對管片與礦山法初支的間隙填充豆粒石混凝土,須保證填充密實。
1)盾構(gòu)邊推邊拆中隔壁,密閉環(huán)境動火切除中隔壁,通過盾構(gòu)人艙搬運,風(fēng)險較大。
2)管棚分3 段實施[3],第一段初支施作時需在到達既有線前上抬1 m 實施洞內(nèi)管棚工作室,開挖過程初支與第一段管棚沖突,須割除,導(dǎo)致第一段管棚長度最短僅5 m,3 段管棚無法形成,開挖風(fēng)險較大。
3)暗挖實施前需卸除頂板覆土,既有7 號線位于中環(huán)路二仙橋西路段,進城出城需中斷交通,目前上方匝道橋因二仙橋方案調(diào)整關(guān)停,中斷交通卸土無法實施。
4)第一段暗挖上方存較厚砂層,暗挖位于泥巖卵石交界面,上方存DN600 mm 鑄鐵給水管,且上方為進城道路,開挖存在較大安全風(fēng)險。
5)隧道開挖面位于泥巖及卵石土復(fù)合地層,中環(huán)路進城方向存在DN600 mm 鑄鐵給水管、出城方向存DN1 000 mm鑄鐵給水管,且上方為進城及地鐵站出入口道路,開挖過程中存在較大安全風(fēng)險。
6)多層風(fēng)險疊加,始發(fā)難建壓。暗挖結(jié)束后即開始空推始發(fā),盾構(gòu)區(qū)間始發(fā)段為R450 m 小半徑,隨即下穿7 號線A 出入口,側(cè)穿陶瓷玻璃廠淺基礎(chǔ)房屋,盾構(gòu)始發(fā)較難建壓,很難保證上方土體不發(fā)生塌陷和沉降。
7)空推拼管片填充豆礫石難以填充密實,管片易上浮,難以保證隧道成型質(zhì)量。
8)暗挖隧道僅能利用車站端頭降水井,無其他部位實施降水條件,且隧道位于泥巖卵石交界處,只能通過明排降水。
9)盾構(gòu)始發(fā)處位于DN1 000 mm 給水管處,且始發(fā)處無加強環(huán)梁,風(fēng)險較大。
增設(shè)450 mm 厚鋼筋混凝土臨時二襯,將中隔壁和橫撐澆筑進二襯中,待二襯混凝土達到設(shè)計強度后再拆撐[4]。盾構(gòu)機在二襯中空推拼裝管片作為永久結(jié)構(gòu)。
車站下方礦山法拱頂設(shè)置的超前108 大管棚由0.4 m 間距加密至0.3 m 間距,緩解土體松散。
將礦山法隧道起點由原方案伸出車站調(diào)整為出車站西側(cè)圍護樁位置,長度減少約14 m(單延米)。盾構(gòu)在進洞掘進前需要有減壓過程,地面易產(chǎn)生沉降變形,尤其是C1 出入口變形縫附近有較大風(fēng)險。因此,在礦山法小里程端頭回填4 m 長度的C15 低標號素混凝土,使盾構(gòu)機提前減壓、輔助盾構(gòu)始發(fā)姿態(tài)控制。
實施350 mm 初支+800 mm 二襯,破除既有7 號線二仙橋車站兩側(cè)圍護樁及底板格構(gòu)柱后停止,盾構(gòu)機采取不拼管片步進至礦山法隧道終點始發(fā)。
采用半斷面礦山法暗挖清除既有線圍護樁及臨時立柱樁[5],開挖至既有線圍護樁端頭,暗挖底部采用玻璃纖維筋混凝土板,為避免收斂沉降導(dǎo)致鋼拱架侵入盾構(gòu)掘進斷面,礦山法斷面較盾構(gòu)掘進斷面拱腳兩側(cè)各增大500 mm,礦山完成后,根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)分段拆除中隔壁,采用素混凝土回填,直至全部回填完成,且暗挖斷面位于卵石土層中,避開泥巖卵石土交界處,最后盾構(gòu)直接正常掘進始發(fā)。
4.1.1 方案一:臨時二襯
優(yōu)點:(1)采用馬蹄形斷面,采用CRD 法,自然順接,沒有擴挖或變斷面環(huán)節(jié)。拱形斷面受力形式更優(yōu),二襯為臨時結(jié)構(gòu),由強度控制配筋和斷面。(2)臨時結(jié)構(gòu)無須考慮耐久性和防水問題,可以將中隔壁型鋼和橫撐澆入臨時二襯中,待混凝土達到設(shè)計強度并且變形穩(wěn)定后,再對中隔壁和橫撐型鋼進行割除。無縫轉(zhuǎn)換盾構(gòu)機無須在車站下方復(fù)合地層中掘進。
缺點:(1)管棚第二循環(huán)需要從車站底板外向車站底板打設(shè)管棚,除需要施工管棚工作室外,由于開挖斷面距離車站底板豎向高度約為1 m,對管棚打設(shè)的精準度要求較高,并且車站下方管棚以下的土體在開挖時容易掉落;(2)臨時二襯與管片之前的空隙需要采用吹填豆礫石填充,注漿時管片易產(chǎn)生上浮,管片易形成錯臺影響拼裝質(zhì)量,同時邊掘進邊注漿容易導(dǎo)致漿液串至前方包裹盾尾。
4.1.2 方案二:永久拱形二襯
優(yōu)點:(1)采用馬蹄形斷面,采用CRD 法,減小一次開挖洞室大小,減小車站持力層地層損失;(2)無須拼裝管片,盾構(gòu)機無須在車站下方復(fù)合地層中掘進。
缺點:(1)建設(shè)北路市政橋6A 橋樁樁基侵入隧道永久二襯范圍,需調(diào)整樁基托換方案施工時序,提前施作;(2)相較原方案,增大了礦山法隧道開挖跨度,并且拱頂開挖輪廓離車站底板更近,僅為0.7 m,基本不具備施作管棚空間,實際開挖時,與車站夾土不易保住,難以形成開挖拱形,車站底板地基土踏空的風(fēng)險增大,車站底板結(jié)構(gòu)受損風(fēng)險增大;(3)中隔壁和橫撐型鋼需澆筑進永久二襯中,待達到混凝土強度后,再將中隔壁和橫撐型鋼割除,留在二襯里的型鋼止水措施較難施作,且易腐蝕,存在耐久性隱患。
4.1.3 方案三:半斷面開挖回填+盾構(gòu)掘進方案
優(yōu)點:(1)開挖斷面小,暗挖斷面減小,能避開泥巖卵石交界面,避免降水效果不佳導(dǎo)致開挖存在的風(fēng)險;(2)直接掘進避免回填豆礫石引起的一系列豆礫石回填不密實,管片成型質(zhì)量差,空推吹豆礫石較難等因素;(3)盾構(gòu)很容易建壓,能保證盾構(gòu)穿越7 號線后進入復(fù)合地層的掘進帶來的安全風(fēng)險。
缺點:(1)中隔壁型鋼拆除較困難;(2)素混凝土回填較難保證回填密實。
踏二區(qū)間下穿7 號線方案經(jīng)濟比選如表1 所示。
表1 踏二區(qū)間下穿7 號線方案經(jīng)濟比選
經(jīng)過幾個方案深入的研究,從安全風(fēng)險,工期,經(jīng)濟等各方面進行比較最終選擇方案三。
通過對區(qū)間下穿既有運營線的深入研究,研究了多種工法,多種措施保證了施工安全,同時也經(jīng)濟節(jié)約,工期可控,為后續(xù)市政地鐵施工提供了借鑒經(jīng)驗。