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        幾種常見高溫過濾材料的定量分析方法

        2022-03-07 06:47:14朱慶芳陳揚(yáng)

        朱慶芳,陳揚(yáng)

        (上海紡織集團(tuán)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)有限公司,上海 200082)

        0 前言

        高性能耐熱纖維過濾材料具有耐熱、耐酸堿性及對(duì)惡劣環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于高溫除塵及熱化學(xué)品過濾領(lǐng)域。高性能耐熱纖維過濾材料主要有聚苯硫醚纖維、聚酰亞胺纖維、玻璃纖維、芳綸1313、聚四氟乙烯纖維和聚噁二唑纖維等。在生產(chǎn)和應(yīng)用過程中,單一纖維作為濾料往往難以達(dá)到效果,如聚苯硫醚纖維的韌性差、高含氧環(huán)境下易氧化[1],聚酰亞胺纖維機(jī)械性能差、成本高[2],為了更好地結(jié)合各種纖維的優(yōu)勢(shì),通常是將幾種纖維混合以達(dá)到預(yù)期效果,為降低成本還會(huì)加入常規(guī)的腈綸或聚酯纖維。常規(guī)的腈綸、聚酯纖維有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定量分析方法[3-4],聚苯硫醚纖維、聚酰亞胺纖維有相應(yīng)國(guó)標(biāo)定量方法出臺(tái)[5-6],玻璃纖維和聚噁二唑纖維,由于服用紡織品使用較少,徐燕等針對(duì)其研究了高溫過濾材料定性鑒別方法分析,列舉了常見高溫過濾材料用顯微鏡法、化學(xué)溶解法、紅外光譜法、熔點(diǎn)法等方法結(jié)合對(duì)纖維鑒別的定性方法[7],但多種材料混合的定量方法研究很少,尤其是上述幾種高溫濾料材料混紡時(shí),給檢測(cè)工作帶來(lái)了較大困擾。本文研究了幾種高溫濾料材料的溶解性能,分析了高溫濾料纖維混紡時(shí)的定量方法,并給出不同試驗(yàn)條件下不溶纖維的質(zhì)量修正系數(shù),根據(jù)混紡纖維溶解性能提供了溶解順序方案。

        1 溶解試驗(yàn)

        1.1 試劑

        質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%的硫酸,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的濃硫酸,三氯甲烷/三氯乙酸,w(三氯甲烷)∶w(三氯乙酸)=1∶1,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%~68%的硝酸,氫氟酸,NN二甲基甲酰胺,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%的硫氰酸鉀。

        1.2 試樣

        腈綸,聚酯纖維,聚酰亞胺纖維,芳綸1313,玻璃纖維,聚苯硫醚纖維,聚四氟乙烯纖維,聚噁二唑纖維。

        1.3 儀器

        分析天平,烘箱,水浴加熱振蕩器,砂芯坩堝,抽濾裝置,干燥器。

        1.4 溶解性能試驗(yàn)

        對(duì)高溫濾料常用纖維由1.1所述試劑進(jìn)行不同溫度溶解試驗(yàn),不同試驗(yàn)條件下各纖維的溶解性能見表1。

        表1 高溫過濾材料常用纖維的溶解性能

        2 定量分析方法

        2.1 不溶纖維修正系數(shù)

        一定試驗(yàn)條件下,不溶纖維經(jīng)溶解可能有質(zhì)量損失,各種纖維在不同溶解條件下有各自質(zhì)量修正系數(shù)d值。稱取1 g左右烘干纖維,干燥質(zhì)量為m0,在一定條件下溶解,烘干稱量,干燥質(zhì)量為m1,按照公式(1)計(jì)算d值,并做10份平行試驗(yàn),取平均值。

        式中:d—質(zhì)量修正系數(shù);

        m0—干燥質(zhì)量,g;

        m1—溶解后干燥質(zhì)量,g。

        2.2 腈綸/聚酰亞胺纖維(三葉形)的定量方法

        2.2.1 腈綸或聚酰亞胺纖維(三葉形)與其他纖維混紡的定量方法

        從表1溶解性能可以看出,腈綸或聚酰亞胺纖維(三葉形)溶解于煮沸的N,N-二甲基甲酰胺中,而其他纖維不溶解,因此腈綸或聚酰亞胺纖維(三葉形)與聚酯纖維、聚噁二唑纖維、芳綸1313、聚苯硫醚纖維,玻璃纖維,聚四氟乙烯纖維混合時(shí),可以用二甲基甲酰胺法。試驗(yàn)操作:取試樣經(jīng)烘干稱量,每克試樣加200 mL二甲基甲酰胺,塞上玻璃塞,搖動(dòng)燒瓶將試樣充分浸潤(rùn)后,在溫度為90~95℃的水浴中振蕩1.5 h。經(jīng)試驗(yàn),各不溶纖維d值見表2。

        表2 不溶纖維在二甲基甲酰胺中的修正系數(shù)

        2.2.2 腈綸與聚酰亞胺纖維混合物的定量方法

        從表1溶解性能表格可以看出,腈綸可以溶于硫氰酸鉀,腈綸與聚酰亞胺纖維的混合物定量可以用硫氰酸鉀將腈綸溶解。試驗(yàn)操作:取試樣經(jīng)烘干稱量,每克試樣加100 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%的硫氰酸鉀,塞上玻璃塞,搖動(dòng)燒瓶將試樣充分浸潤(rùn)后,在溫度為70~75℃的水浴中振蕩30 min。

        經(jīng)試驗(yàn),在該溶解條件下,不溶纖維聚酰亞胺纖維的d值為1.00。

        2.3 聚酯纖維與玻璃纖維、聚四氟乙烯纖維、聚苯硫醚纖維芳綸、聚酰亞胺纖維及聚噁二唑纖維的定量方法

        只有聚酯纖維溶于三氯乙酸/三氯甲烷,因此聚酯纖維與其他濾料混合時(shí),可以用三氯乙酸/三氯甲烷溶解聚酯纖維。

        試驗(yàn)操作:取試樣經(jīng)烘干稱量,每克試樣加50 mL三氯乙酸/三氯甲烷,塞上玻璃塞,搖動(dòng)燒瓶將試樣充分浸潤(rùn)后,振蕩15 min。

        經(jīng)試驗(yàn),在該溶解條件下,聚噁二唑纖維的d值為1.02,其他纖維的d值為1.00。

        2.4 聚噁二唑纖維與芳綸1313、聚酰亞胺纖維(圓形)的定量方法

        根據(jù)聚噁二唑纖維在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%的硫酸中可溶解,在聚噁二唑纖維與芳綸1313、聚酰亞胺纖維(圓形)混合時(shí),可以采用w(硫酸)=75%的溶液溶解聚噁二唑纖維。

        試驗(yàn)操作:取試樣經(jīng)烘干稱量,每克試樣加入100 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%的硫酸溶液,搖動(dòng)燒瓶使試樣充分潤(rùn)濕,在溫度為90~95℃的水浴中放置30 min,每隔10 min搖動(dòng)一次。用抽濾裝置過濾洗滌殘余纖維,烘干稱量,經(jīng)修正得到不溶纖維含量。

        在該試驗(yàn)條件下,聚酰亞胺纖維(圓形)的d值為1.00,芳綸1313纖維的d值為1.01。

        2.5 聚苯硫醚纖維、聚四氟乙烯纖維、玻璃纖維與噁二唑纖維、芳綸1313、聚酰亞胺纖維的混合物(濃硫酸法)

        聚噁二唑纖維、芳綸1313、聚酰亞胺纖維溶于濃硫酸,聚苯硫醚纖維不溶于常溫狀態(tài)下的濃硫酸,聚四氟乙烯纖維、玻璃纖維不溶于加熱狀態(tài)下的濃硫酸。

        聚四氟乙烯纖維、玻璃纖維與聚噁二唑纖維、芳綸1313、聚酰亞胺纖維混合時(shí),用加熱的濃硫酸溶解聚噁二唑纖維、芳綸1313或聚酰亞胺纖維。

        試驗(yàn)操作:取試樣經(jīng)烘干稱量,每克試樣加200 mL濃硫酸,塞上玻璃塞,搖動(dòng)燒瓶將試樣充分浸潤(rùn)后,將燒瓶放入溫度為90~95℃的水浴中振蕩1 h,更換200 mL濃硫酸繼續(xù)振蕩1 h,先用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%的硫酸洗,再用水洗。

        聚苯硫醚纖維與聚噁二唑纖維、芳綸1313、聚酰亞胺纖維混合時(shí),可以用常溫濃硫酸溶解聚噁二唑纖維、芳綸1313或聚酰亞胺纖維。試驗(yàn)操作同上,試驗(yàn)溫度為常溫,溶解后直接水洗。

        經(jīng)同等試驗(yàn)條件,聚苯硫醚纖維在常溫濃硫酸中的d值為1.00;玻璃纖維、聚四氟乙烯纖維在煮沸狀態(tài)下的濃硫酸中的d值為1.00。

        2.6 聚苯硫醚纖維與玻璃纖維、聚四氟乙烯纖維的定量方法

        根據(jù)聚苯硫醚纖維溶于加熱的濃硝酸,聚苯硫醚纖維與玻璃纖維或聚四氟乙烯纖維混合時(shí),可以用加熱的濃硝酸溶解聚苯硫醚纖維。

        試驗(yàn)操作:取試樣經(jīng)烘干稱量,每克試樣加100 mL質(zhì)量濃度為65%的濃硝酸,塞上玻璃塞,搖動(dòng)燒瓶將試樣充分浸潤(rùn)后,將燒瓶放入溫度為90~95℃的水浴中放置30 min,每隔10 min搖動(dòng)一次。

        經(jīng)試驗(yàn),在該溶解條件下,玻璃纖維、聚四氟乙烯纖維的d值均為1.00。

        2.7 玻璃纖維與聚四氟乙烯纖維的混合物

        玻璃纖維僅溶于氫氟酸,玻璃纖維與聚四氟乙烯纖維混合時(shí),可以用氫氟酸將玻璃纖維溶解。

        試驗(yàn)操作:取試樣經(jīng)烘干稱量,將試樣放入塑料燒杯中,每克試樣中加入100 mL氫氟酸,用塑料攪拌棒攪拌,室溫狀態(tài)下靜置15 min并不時(shí)攪拌。將剩余纖維轉(zhuǎn)移到另一干凈的塑料燒杯中,用乙醇清洗。最后,將剩余纖維烘干,冷卻,稱量。

        經(jīng)試驗(yàn),在該溶解條件下,聚四氟乙烯纖維的d值為1.00。氫氟酸具有揮發(fā)性和強(qiáng)烈的腐蝕性,一定要做好防護(hù)措施,且操作過程中要用塑料材質(zhì)器具。玻璃纖維與聚四氟乙烯采用氫氟酸分離,與其他纖維混合時(shí)盡量避免使用。

        2.8 多組分混紡溶解方案的確認(rèn)

        從表1可以看出,腈綸、聚酯纖維作為常規(guī)纖維可以優(yōu)先去除,聚四氟乙烯纖維在上述試驗(yàn)條件下均不溶解,通常需要放在最后作為不溶纖維確定,綜合其他混紡材料溶解性,優(yōu)先級(jí)可按照以下溶解方案,腈綸、聚酰亞胺(三葉型)、聚酯纖維、聚噁二唑纖維、芳綸、聚苯硫醚纖維、玻璃纖維、聚四氟乙烯纖維,溶解順序及對(duì)應(yīng)溶解不溶纖維修正系數(shù)見表3。

        表3 多組分溶解順序表

        3 結(jié)論

        聚苯硫醚纖維、聚酰亞胺纖維、玻璃纖維、芳綸1313、聚四氟乙烯纖維、聚噁二唑纖維這幾種高性能過濾材料纖維在濃硫酸、硝酸和氫氟酸中的溶解性能存在差異。根據(jù)純纖維定量試驗(yàn)得到了不溶纖維在各試驗(yàn)條件下的質(zhì)量修正系數(shù)為1.00~1.02,滿足定量方法要求。腈綸、聚酯纖維和以上纖維混合時(shí),一般先溶解腈綸或聚酯纖維,接下來(lái)依次溶解順序?yàn)榫蹏f二唑纖維、芳綸、聚苯硫醚纖維、玻璃纖維、聚四氟乙烯纖維。

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