孫 雨，盧靜宜

(中建八局第二建設(shè)有限公司，山東 濟(jì)南 250014)

1 預(yù)制箱梁施工的質(zhì)量控制重要性

在橋梁建設(shè)中，質(zhì)量是橋梁建設(shè)的關(guān)鍵性指標(biāo)，同時，橋梁的建設(shè)質(zhì)量與建設(shè)周期具有相互影響的關(guān)系。箱梁作為橋梁建設(shè)中梁的一部分，對橋梁起到支撐的作用，主要施工內(nèi)容是在相對獨立的場地中進(jìn)行箱梁架設(shè)與施工，這樣可以對接下來的橋梁建設(shè)起到引導(dǎo)作用，從而方便下一步施工。箱梁施工對于橋梁建設(shè)的重要性是不言而喻的，因此，在施工時務(wù)必嚴(yán)格把控質(zhì)量，注重施工要點以及常見問題的解決。著重把握模板工程、混凝土工程、孔道壓漿工程等環(huán)節(jié)的施工技術(shù)要點，進(jìn)而確保梁體的施工安全以及施工質(zhì)量，延長箱梁的使用壽命，使之更好地為橋梁建設(shè)服務(wù)。

2 預(yù)制箱梁施工的質(zhì)量控制要點

2.1 模板工程

在安裝預(yù)制箱梁之前，精準(zhǔn)測量安裝的位置、形狀等，為確定箱梁的外觀和尺寸采集有關(guān)數(shù)據(jù)，確保箱梁尺寸符合設(shè)計要求。模板的設(shè)置是箱梁預(yù)制之前最為重要的準(zhǔn)備工作，直接關(guān)系到箱梁預(yù)制的準(zhǔn)確程度。因此，必須重點測量箱梁預(yù)制模板。在具體實踐中，首先測量與記錄箱梁安裝位置以及留出的安裝空間，再對照箱梁安裝的基本功能需求，進(jìn)而確定最終的安裝尺寸；其次，在模板加工環(huán)節(jié)，需精細(xì)地打磨與加工模板表面，保證模板表面平整光滑，這樣有利于在施工中有效使用。除此之外，根據(jù)箱梁的安裝結(jié)構(gòu)以及規(guī)模大小選擇模板的材質(zhì)，使之與模板所需要的剛性和穩(wěn)定性等要求相匹配，保證其荷載能力符合要求。

2.2 鋼筋工程

鋼筋工程是決定箱梁預(yù)制承載能力的關(guān)鍵施工步驟，同時對整個橋梁的施工穩(wěn)定性起到影響作用。影響鋼筋工程施工質(zhì)量的首要因素是鋼筋加工材料的選擇，材料的選擇要遵循制作所需要的硬度要求，合理配比與運用符合加工要求的材料，及時對鋼筋的成品進(jìn)行除銹和調(diào)直等加工，從根本上保障鋼筋的質(zhì)量；其次，在實施鋼筋作業(yè)時，對鋼筋進(jìn)行嚴(yán)格的對齊焊接，尤其是在兩根鋼筋的接口處注重尺寸的對接，嚴(yán)密焊接，保障鋼筋接口處的穩(wěn)定性[1]。此外，由于箱梁的鋼筋使用一般比較密集，所需的鋼筋用量比較大，因此，應(yīng)對鋼筋實行系統(tǒng)化的管理，整齊擺放鋼筋，并依照不同的尺寸分類處理，鋼筋接頭交錯分布，合理把控鋼筋擺放的間隔。

2.3 混凝土工程

混凝土工程是影響箱梁預(yù)制處理牢固性的重要因素，混凝土為箱梁的安裝提供了強(qiáng)大的粘合力，進(jìn)而保障了預(yù)制箱梁施工的安全性。在澆筑混凝土之前，首先對混凝土進(jìn)行預(yù)處理，嚴(yán)格檢查混凝土的水灰比等數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土的參數(shù)與計劃參數(shù)有出入，必須及時復(fù)核，力求將最科學(xué)的混凝土配比應(yīng)用于箱梁預(yù)制安裝中，并嚴(yán)格控制混凝土攪拌質(zhì)量；其次，在混凝土澆筑階段，實時把控澆筑的進(jìn)度和強(qiáng)度，確保澆筑作業(yè)的連續(xù)性，盡可能不在中途停止，否則會影響澆筑的效果；最后，在完成澆筑作業(yè)之后，對混凝土采取高頻振動的方法來處理內(nèi)部產(chǎn)生的氣泡，保證混凝土工程施工的完整性。

2.4 張拉工藝以及鋼絞線的切割

張拉施工的目的是測試與檢驗混凝土澆筑的承重效果，施工人員必須嚴(yán)謹(jǐn)對待。在應(yīng)用張拉工藝之前，根據(jù)測試的具體要求做好張拉程度控制以及張拉錨固的標(biāo)準(zhǔn)性排查，為接下來的測試做好硬件上的準(zhǔn)備工作；其次，在檢查張拉工藝時，秉持認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，嚴(yán)格比對測試的結(jié)果，拒絕使用不符合工藝要求的混凝土。除此之外，將測試的數(shù)據(jù)進(jìn)行量化記錄與分析，張拉時合理控制預(yù)應(yīng)力，并準(zhǔn)確記錄實際的油表度數(shù)，方便接下來開展對照與分析工作[2]。

2.5 孔道壓漿工程

圖1為預(yù)制箱梁施工流程示意圖。

圖1 預(yù)制箱梁施工流程

孔道壓漿是指在鋼絞線切割結(jié)束之后對孔道進(jìn)行灌輸和加固。實施壓漿作業(yè)之前，檢測鋼絞線的預(yù)應(yīng)力，確定預(yù)應(yīng)力檢測合格之后方能開展孔道壓漿作業(yè)。具體施工時對時間和環(huán)境的要求比較高，必須結(jié)合具體的工作要求選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ鲿r間。一般來說，如果是在天氣比較炎熱的夏季，選擇早上或者晚上壓漿；在溫度較低的冬季，則選擇正午到下午的時間進(jìn)行作業(yè)[3]。在壓漿的過程中積極留意孔道的情況，控制好壓漿的速度，避免壓漿時出現(xiàn)漏漿問題。此外，應(yīng)確保壓漿過程的連續(xù)性，不能出現(xiàn)中途停止的情況，孔道內(nèi)的水泥漿應(yīng)飽滿。壓漿工作基本完成之后檢查孔道壓漿情況，如果有孔道的壓漿濃度不夠，需再次實施作業(yè)將其填滿。

3 預(yù)制箱梁施工中應(yīng)注意的事項

在預(yù)制箱梁埋件施工中，既要保障建設(shè)的質(zhì)量水平，又要合理把控和解決橋梁施工中的各種問題，進(jìn)而達(dá)到良好的整體建設(shè)效果。

3.1 箱梁腹板鋼筋保護(hù)層厚度小

箱梁設(shè)計階段，相關(guān)規(guī)范規(guī)定箱梁預(yù)制安裝的腹板鋼筋厚度應(yīng)超過35 mm，鋼筋保護(hù)層的厚度與鋼筋使用壽命及使用效果具有重要的影響，但是在實際應(yīng)用中經(jīng)常會出現(xiàn)鋼筋保護(hù)層厚度不合規(guī)范的問題。影響鋼筋保護(hù)層厚度的因素有很多，包括箱梁的腹板鋼筋部位具有不平整的凹陷、縱向鋼筋在混凝土灌輸時與主筋分離等，這些操作上的不規(guī)范都會影響到鋼筋保護(hù)層的厚度。因此，針對這些影響因素，必須在鋼筋安裝之前嚴(yán)格檢查安裝部位，確保腹板鋼筋的平整度，并通過把控混凝土灌注階段的質(zhì)量來避免縱向筋與主筋分離的情況。

3.2 養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成梁體表面裂紋

在進(jìn)行預(yù)制箱梁施工之后必須注重對其的養(yǎng)護(hù)工作，尤其是在梁體經(jīng)混凝土澆筑后，如果不及時采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，將會造成梁體開裂，進(jìn)而影響到箱梁的質(zhì)量。梁體開裂對后續(xù)施工會產(chǎn)生嚴(yán)重的不利影響，對整體的安全性造成威脅，如果出現(xiàn)返工的情況還會增加企業(yè)的施工成本。因此，在混凝土澆筑之后注重對環(huán)境溫度和濕度的控制，可以采取滑軌噴霧灑水的工藝來維護(hù)環(huán)境，有利于梁體自然風(fēng)干，有效避免裂紋的產(chǎn)生。除此之外，通過降低混凝土的暴露時間來保持其濕度，從而達(dá)到避免梁體產(chǎn)生裂紋的效果。

3.3 梁體外觀出現(xiàn)明顯的混凝土色差

梁體外觀也是衡量預(yù)制箱梁質(zhì)量的重要指標(biāo)，并且外觀的美觀程度非常直觀地反映出箱梁的安裝情況，必須足夠重視對梁體外觀的控制。但是在實際施工過程中會出現(xiàn)梁體混凝土色差的情況，嚴(yán)重影響了梁體的美觀程度，也使得箱梁的安裝質(zhì)量受到了一定的影響。對于這類問題，要注重控制混凝土灌注的時間，最好將灌注時間控制在6 h之內(nèi)，合理的灌注時間有利于降低梁體外觀色差不均現(xiàn)象的發(fā)生概率[4]。

4 結(jié)束語

本文對預(yù)制箱梁施工質(zhì)量控制以及腹板鋼筋保護(hù)層的厚度、梁體表面的裂痕、梁體外觀的混凝土色差等問題進(jìn)行了探討與分析，并提出了相應(yīng)的解決方案，希望能夠促進(jìn)預(yù)制箱梁的安裝質(zhì)量的提高，實現(xiàn)箱梁安裝技術(shù)突破，促進(jìn)我國橋梁建設(shè)行業(yè)的發(fā)展。

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