施冠洲
(1.江蘇省有色金屬華東地質(zhì)勘查局八0五隊,江蘇 南京 210001;2.江蘇華東建設(shè)基礎(chǔ)工程有限公司,江蘇 南京 210007)
隨著城市發(fā)展,人口逐漸向城市聚集,人民群眾對地下空間的需求日益增加,地下商場、停車場、地鐵車站等都成為了群眾日常生活中必不可少的部分。地鐵車站在地下施工時,盡管從設(shè)計階段就考慮了施工中的種種因素,但由于地下各種因素的不確定性和現(xiàn)場施工的偏差,可能導(dǎo)致地下結(jié)構(gòu)在施工中無法滿足既定設(shè)計藍圖的要求,從而存在結(jié)構(gòu)安全風(fēng)險,因此須根據(jù)施工現(xiàn)場情況,及時加固結(jié)構(gòu),保證結(jié)構(gòu)安全。
以某地鐵車站地下結(jié)構(gòu)為例,分析了上軟下硬富水灰?guī)r地層結(jié)構(gòu)板墻結(jié)合處超出設(shè)計要求的原因,提出了加固措施及后續(xù)預(yù)防措施,為在類似地層上述問題的處理提供了具有實際操作性的借鑒經(jīng)驗。
某地鐵車站總長度為155 m,標準段外輪廓寬度為23.1 m,基坑深度26 m,為地下3層雙跨鋼筋混凝土箱型框架結(jié)構(gòu),頂、中、底板與中柱、墻形成一閉合框架,頂、中、底板設(shè)計為梁板體系。底板厚1 200 mm,-1層、-2層側(cè)墻厚700 mm,-3層側(cè)墻厚度900 mm(見圖1)。圍護結(jié)構(gòu)采用φ1 000@1 200 mm旋挖灌注樁,全包止水采用φ850@600 mm三軸攪拌樁,局部采用φ600@450 mm雙管旋噴樁,共設(shè)3道支撐,第1道支撐采用混凝土支撐,第2道、第3道支撐采用鋼支撐,規(guī)格為Ф609,t=16 mm。車站側(cè)墻與圍護結(jié)構(gòu)間設(shè)置柔性外包防水層,采用復(fù)合式結(jié)構(gòu)[1-2]。
根據(jù)巖土工程勘察報告,結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)涉及的巖土層自上而下為:
人工填土層:主要由碎石、黏性土夾建筑垃圾等組成,均勻性較差。
素填土:灰褐、灰白等色,稍壓實狀態(tài)為主,主要由粉質(zhì)黏土、砂土等回填而成,夾碎石塊等,均勻性較差,淺表層多為混凝土地面。
粉細砂層:灰白色、淺灰色,飽和,稍密為主,含黏性土,局部含中粗砂和粉質(zhì)黏土等,級配較好。
粉質(zhì)黏土層:褐黃、褐紅等色,硬塑,黏性較差,含有較多砂粒。分布在場地的西側(cè)中部。
沉積淤泥質(zhì)土:深灰色,軟塑,主要由粉黏粒及有機質(zhì)組成,具腥臭味。
泥質(zhì)粉砂巖強風(fēng)化層:灰褐色,砂質(zhì)結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié),風(fēng)化強烈,巖石結(jié)構(gòu)破壞嚴重,巖心呈堅硬土狀、半巖半土狀,巖質(zhì)較軟,巖塊敲擊易碎,局部手折易斷,遇水易軟化,風(fēng)化不均,夾有少量中風(fēng)化巖塊,巖體破碎。
石灰?guī)r強風(fēng)化帶:灰黑色,灰褐色,隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu),中厚層狀構(gòu)造,原巖風(fēng)化強烈,巖石結(jié)構(gòu)破壞嚴重,炭質(zhì)含量較高,巖芯呈半巖半土狀或碎塊狀,局部風(fēng)化不均,夾有中風(fēng)化灰?guī)r,巖塊手捏易碎,土狀者遇水易軟化崩解。
石灰?guī)r中等風(fēng)化帶:灰色,灰黑色隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu),中厚層~厚層狀構(gòu)造,節(jié)理裂隙稍發(fā)育,裂隙面可見方解石發(fā)育,礦物成分基本未變化,巖芯呈3 cm~20 cm柱狀,碎塊狀,RQD=7%~40%,個別為孔RQD達到89%左右,巖質(zhì)較硬,錘擊聲脆,局部含炭質(zhì)。該層巖石飽和狀態(tài)巖石抗壓強度平均值為47.62 MPa,為較硬巖,局部強度較高,飽和狀態(tài)巖石抗壓強度最大值為66 MPa。
石灰?guī)r微風(fēng)化帶:灰黑色,灰白色,隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu),中厚層~厚層狀構(gòu)造,裂隙面見方解石充填,節(jié)理發(fā)育,巖芯較破碎,呈短柱狀、長柱狀、塊狀,節(jié)長3 cm~30 cm,RQD=37%~85%,巖質(zhì)較硬,錘擊聲脆,局部含炭質(zhì),有少許溶蝕現(xiàn)象。該層巖石飽和狀態(tài)巖石抗壓強度標準值為61.43 MPa,為堅硬巖,局部強度較高,飽和狀態(tài)巖石抗壓強度最大值為122 MPa。
該地鐵車站場地初見地下水位埋深為1.00 m~5.20 m,標高為6.92 m~11.87 m,穩(wěn)定水位埋深為1.20 m~6.00 m,標高為6.12 m~11.65 m。發(fā)育潛水、承壓水,潛水受大氣降水補給,與地表水具有密切的水力聯(lián)系;另外,若在場地抽取地下水,致使地下水的水力平衡關(guān)系發(fā)生改變,地下水會發(fā)生相互越流補給或排泄。
很顯然,場地地層地下水埋深淺,含水豐富,地層上軟下硬且發(fā)育強透水層,灰?guī)r層巖面起伏大,圍護樁和主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量把控難。
施工內(nèi)容主要包括圍護結(jié)構(gòu)施工、土方開挖和主體結(jié)構(gòu)施工,圍護結(jié)構(gòu)為直徑1 m灌注樁,采用旋挖鉆機成孔,成孔深度27 m,混凝土為P8,C35;上部地層土方開挖采用挖機開挖,下部土方巖層逐漸變硬,采用炮機破除,局部采用靜態(tài)爆破破除。開挖過程中基坑降水以管井降水為主,排水溝明排為輔。本基坑采用雙排降水井(共15口)進行降水,降水井間距20 m,梅花形布置,管井鉆孔直徑1 m,井管直徑0.6 m。地鐵車站施工總流程如圖2所示。
土方開挖完成后,在綁扎完第一塊底板及板墻結(jié)合處鋼筋后,驗收過程中發(fā)現(xiàn)-3層5 m高度范圍內(nèi)的側(cè)墻和板墻結(jié)合處結(jié)構(gòu)尺寸較藍圖設(shè)計的厚度900 mm整體薄200 mm(見圖1)?,F(xiàn)場在基坑開挖過程中發(fā)現(xiàn),基坑?xùn)|、西兩側(cè)圍護樁整體向東傾斜,垂直度偏差超過1.2%,超過設(shè)計要求的0.5%。由于圍護樁傾斜,圍護結(jié)構(gòu)侵入-3層空間,在鑿除部分侵入樁身結(jié)構(gòu)后,樁主筋外露,為保證基坑安全,無法繼續(xù)鑿除。因此導(dǎo)致-3層板墻結(jié)合處及部分側(cè)墻結(jié)構(gòu)尺寸無法滿足設(shè)計要求。該項目出現(xiàn)上述問題的原因分析如下:
1)該項目所在地層存在泥質(zhì)粉砂巖強風(fēng)化層、石灰?guī)r強風(fēng)化帶、石灰?guī)r中等風(fēng)化帶、石灰?guī)r微風(fēng)化帶,巖石堅硬程度屬較硬巖,巖層標高變化差異較大,不易擊碎,如鉆孔灌注樁穿透中風(fēng)化石灰?guī)r12.2 m,強度達到66 MPa,旋挖成孔難度極大。
2)地層上軟下硬,且進入灰?guī)r后巖面存在起伏,同時旋挖鉆桅桿接口松動,定位后下鉆前儀器顯示沒問題,但在下鉆過程中,遇到硬巖后,桅桿鉆頭往設(shè)備對立一面偏移,從而引起樁孔偏移。
3)現(xiàn)場場平標高變化較大,地面存在坡度,旋挖鉆機就位過程中未保證平穩(wěn)牢固,同時旋挖機手經(jīng)驗不足,對地層情況把控不清晰,入巖后加壓手法和力度控制不當,導(dǎo)致樁孔偏移。
4)施工隊伍測量把控不嚴,基坑開挖過程中未能精確掌握圍護結(jié)構(gòu)偏移情況,為后續(xù)施工提供依據(jù)。
5)施工隊伍技術(shù)水平較低,安全質(zhì)量意識不強,未能清晰的認識板墻結(jié)構(gòu)變薄后存在的風(fēng)險,盲目按圖施工,生搬硬套進行鋼筋綁扎,為后續(xù)方案調(diào)整帶來了新的麻煩。
側(cè)墻和板墻結(jié)合處達不到設(shè)計要求的范圍內(nèi),地層上軟下硬,地下水位埋深淺,結(jié)構(gòu)底板受到的浮力和側(cè)墻受到的側(cè)向水壓力在板墻結(jié)構(gòu)處集中,板墻結(jié)合處受力復(fù)雜,結(jié)構(gòu)安全存在較大風(fēng)險。
該結(jié)構(gòu)為3層結(jié)構(gòu),-1層、-2層側(cè)墻厚700 mm,因地下水埋深較淺、基坑較深,為保證結(jié)構(gòu)安全,-3層側(cè)墻墻厚設(shè)計為900 mm,底板厚1 200 mm,板墻結(jié)合處原設(shè)計配筋為28@150 mm+28@150 mm(底板錨入)+22@150 mm(第二排附加筋),底板下緣鋼筋錨入側(cè)墻2 000 mm,側(cè)墻外緣鋼筋錨入底板3 500 mm(見圖3)。
為了保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全,保證結(jié)構(gòu)板墻結(jié)合處受力,從設(shè)計和施工兩個方面對現(xiàn)有問題進行分析并提出措施。
設(shè)計措施如下:
1)對于已按原設(shè)計進行鋼筋綁扎的底板,無法通過調(diào)整鋼筋直徑的方式加強節(jié)點受力,采取通過增加附加筋的形式對板墻結(jié)合處進行加固,具體調(diào)整情況如下:調(diào)整為28@150 mm+28@150 mm(底板錨入)+22@150 mm(第二排附加筋)+25@150 mm(第三排附加筋),即在已經(jīng)綁扎好的鋼筋內(nèi)增加一排直徑25 mm間距150 mm的附加筋。
2)由于樁身傾斜,隨著結(jié)構(gòu)往上施工,圍護樁侵入主體結(jié)構(gòu)的范圍逐漸減小,同時可通過適當鑿除圍護樁保護層的方式,保證側(cè)墻厚度,外側(cè)鋼筋按照1∶6的斜率逐漸過渡至原設(shè)計方案位置。其他段若還有侵限情況,建議先鑿除侵限部分,保證側(cè)墻厚度,再下料鋼筋施工。
3)對于未綁扎鋼筋的底板,在能夠保證基坑安全的情況下,優(yōu)先采取通過鑿除圍護結(jié)構(gòu)保護層的方式保證側(cè)墻厚度。當鑿除后仍無法滿足側(cè)墻厚度要求時,通過調(diào)整鋼筋直徑的方式對結(jié)構(gòu)進行加固,具體調(diào)整情況如下:32@150 mm+32@150 mm(底板錨入)+25@150 mm(第二排附加筋),即將原來直徑28 mm的鋼筋調(diào)整為32 mm、直徑22 mm的鋼筋調(diào)整為25 mm,同時保持鋼筋數(shù)量和間距不變[3-5]。
施工措施如下:
1)對于已按原設(shè)計進行鋼筋綁扎的底板,由于第三排附加鋼筋須在第二排鋼筋內(nèi)側(cè),同時鋼筋錨入側(cè)墻2 000 mm,側(cè)墻外緣鋼筋錨入底板3 500 mm,如采用成型鋼筋無法穿過已綁扎的鋼筋進行施工,不具備可操作性?,F(xiàn)通過在彎錨鋼筋中設(shè)至螺栓套筒接頭的方式進行鋼筋下料和綁扎,螺紋套筒須采用一級套筒,套筒位置在考慮下料方便的前提下宜相互錯開。
2)對于未綁扎鋼筋的底板,在鑿除圍護結(jié)構(gòu)保護層過程中不得破壞樁身,影響圍護結(jié)構(gòu)受力。鑿除過程中,應(yīng)加強基坑監(jiān)測,動態(tài)關(guān)注支撐軸力和地表沉降等重要指標的變化量。當鑿除后仍無法滿足側(cè)墻厚度要求時,應(yīng)嚴格按設(shè)計要求調(diào)整鋼筋直徑,控制鋼筋間距,確保板墻結(jié)構(gòu)受力安全[6-8]。
采用上述措施后完成了主體結(jié)構(gòu)的施工,車站質(zhì)量順利驗收,驗證了上述措施的可行性。
為防止后續(xù)類似工程出現(xiàn)相同問題,針對上軟下硬富水灰?guī)r地層地下結(jié)構(gòu)的施工問題,可采取如下措施:
1)施工灌注樁時,需保證場地平整,做好設(shè)備維保,確保旋挖鉆桅桿接口未出現(xiàn)松動,成孔前根據(jù)地層做好機手培訓(xùn),成孔后可使用超聲波成孔質(zhì)量檢測儀檢測樁孔垂直度。
2)適當增加圍護結(jié)構(gòu)外放量。
3)進入起伏巖面成孔中垂直度控制困難時,加長筒鉆的方式保證成孔垂直度。
4)開挖過程中要定期對圍護樁位置進行測量,動態(tài)掌握圍護樁垂直度和侵線情況,為后續(xù)施工判斷提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。同時開挖過程中應(yīng)做好降水,確保水位位于開挖面底50 cm。當圍護結(jié)構(gòu)鑿除量過多時,應(yīng)加密基坑監(jiān)測,確?;影踩?。
5)當出現(xiàn)板墻結(jié)合處側(cè)墻變薄的情況下,切忌盲目按圖紙綁扎底板鋼筋,通過與設(shè)計溝通核算后,采用增加鋼筋直徑的方式調(diào)整為最佳[9-10]。
1)在富水地層中板墻結(jié)合部位,結(jié)構(gòu)底板受到的浮力和側(cè)墻受到的側(cè)向水壓力在板墻結(jié)構(gòu)處集中,板墻結(jié)合處受力復(fù)雜,結(jié)構(gòu)必須嚴格按照設(shè)計要求進行施工,否則結(jié)構(gòu)安全存在較大風(fēng)險。
2)在上軟下硬富水灰?guī)r地層中旋挖成孔垂直控制難,須采取針對性的措施保證成孔垂直度,成孔前確保旋挖鉆桅桿接口未出現(xiàn)松動,成孔后可使用超聲波成孔質(zhì)量檢測儀檢測樁孔垂直度。
3)當板墻結(jié)合節(jié)點因圍護結(jié)構(gòu)侵入無法保證設(shè)計要求厚度時,可通過加大板墻結(jié)合節(jié)點鋼筋直徑的方式對板墻結(jié)合節(jié)點進行加固,確保結(jié)構(gòu)受力。
4)當板墻結(jié)合節(jié)點因圍護結(jié)構(gòu)侵入無法保證設(shè)計要求厚度時,同時現(xiàn)場又已按原設(shè)計綁扎鋼筋時,可通過增加附加筋的方式對板墻節(jié)點進行加固。為實現(xiàn)施工,彎錨鋼筋通過一級套筒的方式分段連接。