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        不拆保冷層的LNG管道最小剩余壁厚預(yù)測(cè)

        2022-03-02 07:20:00孫玉江劉海超苑世寧
        無損檢測(cè) 2022年2期
        關(guān)鍵詞:檢測(cè)

        孫玉江, 劉海超, 孟 強(qiáng), 苑世寧

        (中海油(天津)管道工程技術(shù)有限公司,天津 300457)

        LNG管道多采用304或316不銹鋼材料制造,在管道制造、運(yùn)輸、生產(chǎn)以及運(yùn)營(yíng)過程中,易受到海邊鹽霧中氯化物等的影響,不銹鋼外表面的富鉻氧化物保護(hù)膜會(huì)遭到侵蝕,而且LNG介質(zhì)在管道內(nèi)的輸送過程中可能會(huì)對(duì)管道彎頭造成沖蝕,引發(fā)管道孔蝕和應(yīng)力腐蝕[1],進(jìn)而導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故[2]。管道完整性管理[3]以及特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范中要求定期檢測(cè)管道的剩余壁厚,以便于進(jìn)行定量分析與評(píng)估[4]。由于生產(chǎn)和生活的需要,LNG管道一般不允許停產(chǎn),而且拆除LNG管道外保冷層會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)LNG溫度急劇上升,管道壓力突然增大,進(jìn)而引發(fā)LNG儲(chǔ)罐的“間歇泉”事故[5]。因此,只可采取在線檢測(cè)LNG管道壁厚的方法,而常規(guī)的接觸式檢測(cè)方法不適用于LNG管道的檢測(cè)[6]。

        根據(jù)國(guó)際原子能機(jī)構(gòu)官方資料,切向射線照相法可以在不拆除保溫層的情況下檢測(cè)LNG管道,相對(duì)于傳統(tǒng)的X射線照相法,可以提高檢測(cè)作業(yè)過程中的安全性、工作效率和檢測(cè)精度。因此,筆者基于切向照相法,研究了一種切向射線掃描檢測(cè)方案,并開發(fā)了相應(yīng)的檢測(cè)裝置,實(shí)現(xiàn)了在帶保冷層情況下的LNG管道剩余壁厚檢測(cè)。

        由于該方法僅適用于單點(diǎn)檢測(cè),難以覆蓋整個(gè)LNG管道,按照管道完整性管理的要求,需要獲取整條管道最薄點(diǎn)的剩余壁厚。根據(jù)前期研究成果可知[7-10],油氣管道局部腐蝕的最大腐蝕點(diǎn)深度符合Gumbel分布,因此,筆者結(jié)合Gumbel極值分布原理,對(duì)某條在役LNG管道進(jìn)行了檢測(cè)試驗(yàn),預(yù)測(cè)整條LNG管道的最小剩余壁厚。

        1 切向射線掃描檢測(cè)技術(shù)基本原理

        1.1 檢測(cè)基本原理

        切向射線掃描檢測(cè)技術(shù)原理遵循射線檢測(cè)方法的基本規(guī)律,即缺陷區(qū)域材料與管道材料的射線吸收率不同,導(dǎo)致射線在穿過缺陷時(shí)強(qiáng)度會(huì)發(fā)生突變。根據(jù)射線的這種特性,可利用切向射線掃描檢測(cè)LNG管道剩余壁厚及分區(qū),檢測(cè)原理如圖1所示。

        圖1 切向射線掃描檢測(cè)技術(shù)原理示意

        圖1(a)中,由伽馬射線源、探測(cè)器和控制機(jī)構(gòu)模擬切向射線掃描檢測(cè)樣機(jī),假設(shè)其對(duì)一段LNG管道進(jìn)行檢測(cè),該管道由鋁皮、保冷層、管道組成且厚度均勻。P1,P8分別為鋁皮外壁的兩端點(diǎn);P2,P7分別為鋁皮內(nèi)壁和保冷層外壁接觸的兩端點(diǎn);P3,P6分別為保冷層內(nèi)壁和管道外壁接觸的上、下兩個(gè)端點(diǎn);P4,P5分別為管道內(nèi)壁上、下兩端點(diǎn);D為管道的直徑分割線。檢測(cè)裝置內(nèi)射線源發(fā)出的射線經(jīng)過準(zhǔn)直器準(zhǔn)直后由步進(jìn)電機(jī)與晶體探測(cè)器同步,在LNG管道外側(cè)沿掃描方向掃描LNG管道,晶體探測(cè)器接收到的射線信息經(jīng)數(shù)據(jù)處理后以計(jì)數(shù)的形式表征射線強(qiáng)度的變化。檢測(cè)時(shí),如圖1(a)所示,在掃描至P1,P2之間時(shí),沿掃描方向鋁皮的切向厚度會(huì)逐漸增加,此時(shí)探測(cè)器接收到的射線強(qiáng)度也應(yīng)逐漸減小。保冷層多為高分子聚合材料,通常情況下,這種材料的射線吸收率要低于金屬的,因此,在P2點(diǎn)時(shí),射線經(jīng)過的鋁厚度最大,探測(cè)器接收到的射線強(qiáng)度最低,對(duì)應(yīng)圖1(b)中的2點(diǎn);隨后P2,P3之間射線強(qiáng)度會(huì)逐漸增加,至P3點(diǎn)達(dá)到最高,對(duì)應(yīng)圖1(b)中的3點(diǎn)。由于LNG管道使用的是316L不銹鋼材料,同理可知,在掃描P3-P4段時(shí),穿過LNG管道的射線強(qiáng)度會(huì)逐漸降低,到P4點(diǎn)時(shí),接收到的射線強(qiáng)度最低,對(duì)應(yīng)圖1(b)中的4。空氣的射線吸收系數(shù)遠(yuǎn)低于LNG管道的射線吸收系數(shù),因此,在P4,D之間,穿過管道的射線強(qiáng)度逐漸增加。當(dāng)檢測(cè)至D線后,管道下半部分的檢測(cè)數(shù)據(jù)規(guī)律與上半部分相反。根據(jù)上述分析可知,12或78對(duì)應(yīng)的是保冷層外鋁皮的厚度,23或67對(duì)應(yīng)的是保冷層的厚度,34或56對(duì)應(yīng)的是管道的剩余壁厚。

        檢測(cè)過程中,需要注意射線源是否可以穿透管道切向方向的最大壁厚,裸管切向方向最大壁厚如圖2所示(圖中Lmax為管道切向方向最大壁厚;W為壁厚;D為管道直徑)。管道切向方向最大壁厚的計(jì)算公式可表示為

        圖2 裸管切向方向最大壁厚示意

        (1)

        1.2 基于Gumbel極值分布的管道最小剩余壁厚預(yù)測(cè)方法

        根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可知,管道腐蝕后的位置可以參考泊松分布,管道的最小剩余壁厚滿足Gumbel極值分布規(guī)律,其表達(dá)式為

        (2)

        式中:F1(y)為最小剩余壁厚不超過x的概率;x為最小剩余壁厚的隨機(jī)變量,x∈(0,∞);λ為統(tǒng)計(jì)參量,其取值范圍為-∞到+∞;α為統(tǒng)計(jì)變量,表示管道剩余壁厚的平均值;y為變量代換,y=(x-λ)/α。

        假設(shè)將管道分為M個(gè)區(qū),每個(gè)區(qū)檢測(cè)到了多個(gè)剩余壁厚X,該剩余壁厚數(shù)據(jù)隨機(jī)抽取至同環(huán)境下管道上的最小剩余壁厚,設(shè)X={X1,X2,…,XM},X1,X2,…,XM為M個(gè)最小管道剩余壁厚按從大到小排列后的值,則第i個(gè)檢測(cè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)概率為

        F(yi)=i/(M+1),i=1,2,…,M

        (3)

        將yi代入式(2)中可得到

        F1(yi)=exp(-eyi)

        (4)

        對(duì)(4)式兩邊取兩次對(duì)數(shù),得到

        (5)

        此時(shí),對(duì)N個(gè)測(cè)量值Xi與統(tǒng)計(jì)概率F1(y)通過最小二乘法數(shù)據(jù)擬合,可知y與剩余壁厚Xi之間的關(guān)系,同時(shí)可求得統(tǒng)計(jì)參數(shù)λ和α[11]。

        由于切向射線檢測(cè)方法難以檢測(cè)整條LNG管道的剩余壁厚,所以,需要根據(jù)M個(gè)區(qū)域內(nèi)的剩余壁厚來估算整條LNG管道的剩余壁厚。在估算過程中,需要引入回歸周期T,其表達(dá)式為

        T=L/M

        (6)

        T與統(tǒng)計(jì)概率F1(y)關(guān)系為

        (7)

        將式(7)代入式(5),可得

        y=-ln[-ln(1-1/T)]

        (8)

        由式(5)可知

        x=ay+λ

        (9)

        此時(shí),可根據(jù)式(9)得出整條LNG管道最小剩余壁厚的預(yù)估值。

        2 LNG管道在線檢測(cè)試驗(yàn)

        2.1 試驗(yàn)?zāi)康?/h3>

        為了驗(yàn)證切向掃描檢測(cè)方法可用于LNG管道的剩余壁厚檢測(cè),筆者利用Cs-137放射源進(jìn)行了室內(nèi)LNG管道的切向射線檢測(cè)試驗(yàn),并對(duì)該檢測(cè)方法能否滿足誤差小于0.05 mm的要求進(jìn)行判斷。

        2.2 試驗(yàn)裝置

        根據(jù)LNG管道檢測(cè)的需要,設(shè)計(jì)的LNG管道切向射線檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)如圖3所示,儀器由5部分組成:① 射線源機(jī),內(nèi)含有一枚100 mCi的Cs-137放射源和準(zhǔn)直器;② 探測(cè)器,由NaI晶體、光電倍增管、分壓電路和前置放大器等組成,用于接收射線并轉(zhuǎn)化為計(jì)數(shù)形式以代表輻射強(qiáng)度;③ 傳動(dòng)機(jī)構(gòu),主要由步進(jìn)電機(jī)、滾珠絲杠組成,用于控制射線源機(jī)和探測(cè)器的位置;④ 控制模塊,由數(shù)據(jù)采集器、PLC(可編程邏輯控制器)組成,用于控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及探測(cè)器數(shù)據(jù)輸出的采集;⑤ 計(jì)算機(jī)與數(shù)據(jù)分析軟件,主要用于儲(chǔ)存數(shù)據(jù)以及處理檢測(cè)數(shù)據(jù)。此外,試驗(yàn)中還用到了千分尺、激光位移傳感器等。

        圖3 LNG管道切向檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意

        2.3 試驗(yàn)步驟

        (1) 檢測(cè)試驗(yàn)開始前,操作人員必須做好個(gè)人防護(hù)工作并隨身攜帶個(gè)人劑量報(bào)警儀,檢測(cè)過程中,人員應(yīng)距離檢測(cè)儀器2 m以上,如遇突發(fā)緊急情況,按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

        (2)選取一段LNG管道,在管道保冷層外表面標(biāo)記若干檢測(cè)點(diǎn)P1,P2,P3,…,使用千分尺測(cè)量保冷層的各點(diǎn)厚度D1,D2,D3,…,再測(cè)量保冷層與管道的總厚度B1,B2,B3,…,則各點(diǎn)的管道壁厚為B1-D1,B2-D2,B3-D3,…。每個(gè)點(diǎn)測(cè)量5次,取5次測(cè)量結(jié)果的平均值作為厚度的千分尺測(cè)量值。

        (3) 將準(zhǔn)直后的射線源和探測(cè)器與步進(jìn)電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,保證射線源和探測(cè)器可以同步沿LNG管道P1點(diǎn)切向垂直方向移動(dòng)(見圖3)。設(shè)定步進(jìn)電機(jī)移動(dòng)步長(zhǎng)為0.01 mm,每一步停留時(shí)間為2 s。

        (4) 完成P1點(diǎn)掃描后,繼續(xù)按照步驟(3)掃描P2、P3,…,完成LNG管道的檢測(cè)。

        (5) 試驗(yàn)完畢,整理裝置和管道,將射線源妥善放置。

        (6) 保存并對(duì)比分析LNG管道的千分尺測(cè)量數(shù)據(jù)和切向射線檢測(cè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

        2.4 試驗(yàn)結(jié)果

        按照試驗(yàn)步驟,對(duì)所標(biāo)記的LNG管道進(jìn)行檢測(cè),LNG管道切向射線檢測(cè)結(jié)果如圖4所示。

        圖4 LNG管道切向射線檢測(cè)結(jié)果

        由于保冷層管道的鋁皮、保冷層、金屬管道和空氣的射線吸收系數(shù)不同,切向射線掃描至鋁皮、保冷層和金屬管道時(shí),照射到探測(cè)器上的射線強(qiáng)度也不同,使得數(shù)據(jù)在各層邊界處發(fā)生突變。圖4中,A點(diǎn)表示射線進(jìn)入鋁皮,B點(diǎn)表示射線進(jìn)入保冷層,C點(diǎn)表示進(jìn)入管道壁,D點(diǎn)表示退出管道壁??梢悦黠@看出,在B點(diǎn)和D點(diǎn)出現(xiàn)了兩個(gè)波谷。通過軟件分析計(jì)算得到該檢測(cè)點(diǎn)處的管道壁厚為10.11 mm,千分尺測(cè)量到的該點(diǎn)處壁厚為10.05 mm。相對(duì)于千分尺測(cè)量結(jié)果,切向射線檢測(cè)方法的誤差為0.06 mm。兩種方法的LNG管道壁厚檢測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)果如表1所示。

        表1 兩種方法的LNG管道壁厚檢測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)果 mm

        從表1可以看出,相對(duì)于千分尺,切向射線檢測(cè)方法對(duì)LNG管道壁厚的測(cè)量平均誤差約為0.04 mm,測(cè)量誤差的方差為0.04 mm,因此,該方法滿足誤差小于0.05 mm的檢測(cè)精度需要。

        3 應(yīng)用實(shí)例

        某條LNG站場(chǎng)管道于2003年建成投產(chǎn)運(yùn)行,長(zhǎng)度為4518.68 m,材料為0Cr18Ni9,管徑為159 mm,壁厚為4.5 mm。對(duì)管道進(jìn)行切向射線檢測(cè)時(shí),每隔150 m設(shè)一個(gè)檢測(cè)區(qū),共30個(gè)檢測(cè)區(qū),每個(gè)檢測(cè)區(qū)隨機(jī)檢測(cè)20個(gè)點(diǎn),30個(gè)區(qū)域內(nèi)的管道最小剩余壁厚結(jié)果如表2所示。

        表2 30個(gè)區(qū)域內(nèi)的管道最小剩余壁厚檢測(cè)結(jié)果 mm

        將這30個(gè)檢測(cè)數(shù)據(jù)從大到小排列,并根據(jù)式(4)計(jì)算出各點(diǎn)的累計(jì)概率F(yi),并利用式(5)計(jì)算出隱函數(shù)y的值,LNG管道的切向射線檢測(cè)最小剩余厚度分析結(jié)果如表3所示。

        以表3中的最小剩余壁厚為橫坐標(biāo),隱函數(shù)y為縱坐標(biāo)繪制散點(diǎn)圖,并繪制最小剩余壁厚概率分布趨勢(shì)線,結(jié)果如圖5所示。由圖5可知檢測(cè)出的最小剩余壁厚與隱函數(shù)y具有良好的線性關(guān)系,而且進(jìn)一步證明了檢測(cè)到的LNG管道最小剩余壁厚值服從Gumbel極值分布。經(jīng)過最小二乘法計(jì)算,可得到α=-0.229 7,λ=3.736 2,根據(jù)式(9)得到該段LNG管道的最小剩余壁厚曲線公式為x=-0.229 7y+3.736 2;根據(jù)式(6)可以得到回歸周期T=225.934;由式(8)可以得到y(tǒng)=5.418 026,由此可知該LNG管道的最小剩余壁厚為2.49 mm。

        表3 LNG管道的切向射線檢測(cè)最小剩余厚度分析結(jié)果

        圖5 LNG管道最小剩余壁厚概率分布趨勢(shì)線

        4 結(jié)語

        通過研究切向射線掃描檢測(cè)技術(shù),研發(fā)了一套帶保冷層的LNG管道剩余壁厚檢測(cè)裝置,并驗(yàn)證了該裝置的檢測(cè)精度。通過檢測(cè)一條LNG管道30個(gè)分區(qū)的剩余壁厚并結(jié)合Gumbel極值分布原理預(yù)測(cè)了整條LNG管道的最小剩余壁厚,得到了以下結(jié)論。

        (1) 通過對(duì)切向射線掃描檢測(cè)技術(shù)的分析,獲得了LNG管道壁厚切向射線檢測(cè)數(shù)據(jù)的分布規(guī)律。

        (2) 切向射線掃描檢測(cè)裝置可實(shí)現(xiàn)帶保冷層的LNG管道剩余壁厚檢測(cè),相對(duì)于千分尺,其檢測(cè)精度誤差為0.04 mm,滿足檢測(cè)精度的要求。

        (3) LNG管道剩余壁厚滿足Gumbel極值分布,以此預(yù)測(cè)出該條LNG管道的最小剩余壁厚為2.49 mm。

        (4) 雖然通過區(qū)域檢測(cè)和計(jì)算得到了整條LNG管道的剩余壁厚,但預(yù)測(cè)結(jié)果僅為理論計(jì)算值,后續(xù)應(yīng)就預(yù)測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性開展現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。

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