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        Pb-Ca-La-Sr-Ag 合金的組織和性能的研究

        2022-03-01 03:42:42閆洪
        稀土信息 2022年12期
        關(guān)鍵詞:冷加工鑄態(tài)掃描電鏡

        ● 閆洪/文

        鉛鈣合金作為板柵合金除了能滿足蓄電池的免維護性能和循環(huán)性能外,還應(yīng)符合蓄電池長壽命的要求。鉛蓄電池是電動車的關(guān)鍵部件和動力來源,在實際應(yīng)用中,鉛合金的腐蝕不僅導(dǎo)致蓄電池的內(nèi)阻過大和出現(xiàn)電池不能正常放電的情況,而且使產(chǎn)品的質(zhì)量下降,因此,改善鉛合金的耐蝕性意義重大。鉛合金的耐蝕性由金相組織決定,金相組織通過兩種方法進行調(diào)節(jié),一種是合金元素的變化,另一種是塑性加工變形。研究表明,在鉛合金中添加稀土元素后,能增強合金的致密性,減少晶界腐蝕的深度,提高合金的耐腐蝕性。對于蓄電池,其基本要求由合金的特性來決定,稀土鉛鈣合金應(yīng)具有一定的強度和耐腐蝕性,能經(jīng)受住熱應(yīng)力和機械應(yīng)力,其較強的耐腐蝕性能保證合金的使用。而軋制變形改變了鑄態(tài)組織,獲得細小、均勻和有序晶粒,從而改善合金的性能。與其他合金相比,鉛合金的晶粒顯示和觀察有一定的困難,由于鉛合金非常軟,在機械拋光之后,顯微組織中會出現(xiàn)大量的劃痕和黑點,嚴重影響判定結(jié)果,同時晶粒邊界也較難顯示出來。對此,本文采用偏光技術(shù)對Pb-Ca-La-Sr-Ag 稀土鉛鈣合金試樣進行觀察,得到彩色晶粒的組織形態(tài),并研究合金在硫酸溶液中的耐蝕性,測試了合金的抗拉強度和伸長率,分析冷加工軋制對Pb-Ca-La-Sr-Ag 合金組織和性能的影響,為進一步優(yōu)化工藝提供試驗數(shù)據(jù)。

        1 材料和方法

        1.1 材料

        采用冷軋方法軋制厚為3mm的稀土鉛鈣合金板,將鑄態(tài)合金板進行下壓量為30%的軋制試驗。試驗材料為Pb-Ca-La-Sr-Ag合金,其化學(xué)成分{質(zhì)量分數(shù)}為:Wt(Ca)%:0.062%,Wt(La)%:0.020%,Wt(Sr)%:0.038%,Wt(Ag)%:0.003%,余量為Pb。

        1.2 組織結(jié)構(gòu)分析

        利用AxioimagerA2m 型智能數(shù)字材料顯微鏡觀察Pb-Ca-La-Sr-Ag 合金的顯微組織,為區(qū)分軋制變形和鑄態(tài)的晶粒,采用偏光進行觀察,晶粒為彩色。金相樣品的制備是:先將試樣分別在180、240、400、600、800、1000、1200、1500、2000 號的砂紙上進行研磨,為使試樣表面光亮和消除黑點,用海軍呢和W0.5的Al2O3拋光液進行粗拋,然后用絲絨和W0.5的Al2O3拋光液細拋,再用絲綢金相拋光布和W0.5的Al2O3拋光液進行精拋,用50ml 醋酸+50ml 雙氧水的混合液進行化學(xué)拋光和浸蝕,腐蝕時間為10 秒,使試樣表面變?yōu)殂y灰色,這樣,就能快速消除劃痕和顯示出晶粒組織,用無水乙醇清洗,電吹風吹干。用帶能譜分析的Quanta 600 型掃描電鏡分析軋制后合金中的第二相粒子,物相分析采用EMPYREAN 型X 射線衍射儀進行。

        1.3 力學(xué)性能試驗

        從鑄態(tài)和冷軋態(tài)的Pb-Ca-La-Sr-Ag 合金板中分別截取拉伸試樣,試樣的尺寸為是:寬20mm,長200mm,拉伸試驗以30mm/min 的速度在CMT5105型電子萬能試驗機上進行。

        1.4 腐蝕速率的測定

        稀土鉛鈣合金的抗腐蝕性能用腐蝕速率表示,腐蝕速率越小,其抗腐蝕性能就越好,腐蝕速率的測定采用失重法進行,實驗溫度為室溫,將試樣在5.8%硫酸溶液中腐蝕48h 后取出,用自來水清洗和無水乙醇沖洗烘干后稱重,根據(jù)下式計算腐蝕速率:

        式中:V 為腐蝕速率(g/m2·h).m1和m2分別為腐蝕前后稀土鉛合金板的質(zhì)量(g),S 為稀土鉛合金板的腐蝕面積(m2),t 為腐蝕時間(h)。

        2 試驗結(jié)果和討論

        2.1 顯微組織

        由于鑄態(tài)、冷加工軋制態(tài)稀土鉛鈣合金各晶粒的位向不同,因此,采用偏振光觀察腐蝕后的試樣,使不同晶粒的顏色和對比度發(fā)生變化,以達到最好的效果。圖1 和圖2 為使用偏振光觀察到的鑄態(tài)和冷加工軋制態(tài)Pb-Ca-La-Sr-Ag 稀土鉛鈣合金的金相組織,由于晶粒顏色的不同,可以明顯地分辨出各個晶粒。圖1 可以看出,鑄態(tài)稀土鉛合金的金相組織為單相鉛基固溶體,出現(xiàn)了塊狀的粗晶組織,晶粒清晰,晶粒明顯等軸化,經(jīng)測試,晶粒的平均直徑為32.46μm,長徑比較小,為1.548。在冷加工軋制后,稀土鉛鈣合金板中形成了直徑只有10.23μm的長條狀晶粒,長徑比較大,為7.874,見圖2。與鑄態(tài)晶粒相比,軋制后的晶粒細小,并產(chǎn)生變形和朝軋制方向延伸,經(jīng)過進一步的軋制,晶粒變?yōu)榧氶L的條狀,呈現(xiàn)出具有方向性的帶狀。表1 是鑄態(tài)和冷加工軋制態(tài)稀土鉛鈣合金的晶粒參數(shù)。

        表1 鑄態(tài)和冷加工軋制態(tài)Pb-Ca-La-Sr-Ag 稀土鉛鈣合金的晶粒參數(shù)

        圖1 鑄態(tài)Pb-Ca-La-Sr-Ag 稀土鉛鈣合金的金相組織

        圖2 冷加工軋制態(tài)Pb-Ca-La-Sr-Ag 稀土鉛鈣合金的金相組織

        2.2 力學(xué)性能

        鑄態(tài)和冷加工軋制態(tài)稀土鉛鈣合金Pb-Ca-La-Sr-Ag 板的力學(xué)性能如表2 所示,可以看出,鑄態(tài)時,稀土鉛鈣合金板的抗拉強度是37.25MPa,在冷軋之后,稀土鉛鈣合金板的抗拉強度是46.63MPa,相對于鑄態(tài)提高了20.12%;鑄態(tài)稀土鉛鈣合金板的伸長率為2.16%,而冷加工軋制態(tài)稀土鉛鈣合金板的伸長率達到38.45%,提高94.38%,鑄態(tài)晶粒為等軸晶,而冷加工晶粒是長條狀,并出現(xiàn)細化變形。一般情況下,細化晶粒在提高強度的同時也提高了合金板的塑性和伸長率,冷加工軋制態(tài)板材的力學(xué)性能明顯優(yōu)于鑄態(tài)板材的原因是由于稀土鉛鈣合金板是多晶體金屬,其塑性和變形性與晶粒大小有關(guān),晶粒越細小,單位體積的晶界面積越大,不同位向的晶粒越多,因而金屬的塑性和抗壓力越大,金屬的強度也越高。在軋制之后,晶粒沿著軋制方向被拉長,晶粒得到細化,隨著軋制變形量的增加,稀土鉛鈣合金板的塑性變形明顯。細化晶粒提高了合金的強度,并增強合金的塑性和韌性。

        表2 不同處理狀態(tài)Pb-Ca-La-Sr-Ag 稀土鉛鈣合金板的力學(xué)性能

        2.3 耐腐蝕性能

        蓄電池壽命的最重要因素就是鉛合金的耐腐蝕性,特別是在硫酸溶液中的耐蝕性。因此,研究稀土鉛鈣合金組織和耐蝕性關(guān)系極為重要。腐蝕速率是稀土鉛鈣合金板耐蝕性的直觀表現(xiàn),腐蝕速率越低,耐腐蝕性越好,腐蝕速率的測試結(jié)果見表3,由表3 的對比實驗結(jié)果可以看出,經(jīng)過軋制變形后,Pb-Ca-La-Sr-Ag 稀土鉛鈣合金的腐蝕速率由1.04 g/(m2·h)降低到0.63 g/(m2·h),經(jīng)過軋制的稀土鉛合金板的抗腐蝕性是鑄態(tài)的1.65 倍,抗腐蝕性能得到明顯提升,因為冷加工變形產(chǎn)生的細化晶粒和致密的結(jié)構(gòu)使晶間腐蝕得到有效抑制,阻止腐蝕向合金內(nèi)部發(fā)展,提高了Pb-Ca-La-Sr-Ag 合金的抗腐蝕性。

        表3 不同處理狀態(tài)Pb-Ca-La-Sr-Ag 稀土鉛合金板的腐蝕速率

        2.4 掃描電鏡和能譜分析

        通過偏光顯微鏡,可以看到稀土鉛鈣合金的晶粒分布,但是,對于合金中出現(xiàn)的第二相的形貌及元素分布情況難于顯示,在掃描電鏡分析時,能觀察到合金析出的第二相,并利用能譜進行成分分析,圖3 是稀土鉛鈣合金Pb-Ca-La-Sr-Ag 經(jīng)過軋制變形后出現(xiàn)的第二相的掃描電鏡和能譜分析圖,由圖可見,該合金中存在著塊狀和條狀的第二相,對第二相進行的能譜分析表明,該相的成分為:Pb98.08%,La1.36%,Ca0.13%,Sr0.44%,其主要成分是鉛,并含有稀土鑭和少量的鈣、鍶等,其中稀土鑭的含量較高,說明稀土鑭富集在第二相中。

        圖3 對稀土鉛鈣合金Pb-Ca-La-Sr-Ag 中第二相的掃描電鏡和能譜分析

        2.5 X 射線衍射分析

        圖4 所示為稀土鉛鈣合金Pb-Ca-La-Sr-Ag的X 射線衍射物相分析圖,可知其組成相為Pb、LaPb3、CaPb3、SrCaPb6、Ag3Ca5、Ag,稀土La 與Pb構(gòu)成了稀土化合物相LaPb3。

        圖4 稀土鉛合金Pb-Ca-La-Sr-Ag 的X 射線衍射圖

        3 結(jié)論

        (1)冷加工軋制使稀土鉛合金板的顯微組織由等軸晶轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂蟹较蛐缘臈l狀晶,晶粒細化和組織均勻,鑄態(tài)板材的晶粒較大,晶粒的平均直徑為32.46μm,長徑比較小,為1.548;而冷軋使晶粒變小,晶粒為直徑只有10.23μm 的長條狀,長徑比較大,為7.874。

        (2)經(jīng)過冷加工變形之后,稀土鉛合金板的抗拉強度和伸長率分別達到46.63MPa 和38.45%,均比鑄態(tài)分別提高20.12%和94.38%,力學(xué)性能的提高主要是軋制變形后晶粒變化的結(jié)果。

        (3)由于軋制變形,稀土鉛合金板的腐蝕速率由鑄態(tài)的1.04 g/m2·h1下降到0.63 g/m2·h1,抗腐蝕性能得到明顯改善。

        (4)掃描電鏡和能譜分析可知,軋制態(tài)稀土鉛合金板的第二相呈條狀和塊狀分布,第二相由鉛、稀土鑭和少量的鈣、鍶等元素組成。

        (5)X 射線分析表明,稀土鉛合金板的組成相由Pb、LaPb3、CaPb3、SrCaPb6、Ag3Ca5和Ag 組成,稀土La 與Pb 構(gòu)成了稀土化合物相LaPb3。

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