張麗秋

（珠海紫翔電子科技有限公司，廣東 珠海 519000）

1 背景

離型膜（PSA：Pressure-Sensitive Adhesive），又稱耐高溫離型膜、硅油膜或防黏膜等，可雙面或單面離型，采用PET（聚合樹脂）基材，也是PSA的保護膜，由于是涂有一層離型劑，所以不會被有膠的一面黏著。該離型膜的作用是在終端組裝前，保護撓性電路板上貼的膠，防止膠粘異物，脫落等問題，該離型膜終端組裝時會將其撕離。

傳統(tǒng)FPCB（撓性電路板）離型膜形狀多為方形，隨著FPCB形狀越來越小，離型膜相應(yīng)地也越來越小。離型膜與膠的接觸面積小，附著力小，生產(chǎn)及運輸過程中受外力，就會導(dǎo)致離型膜脫落，不能在終端組裝前保護膠面。由于膠與FPCB緊密貼合，返工會造成板面褶皺，斷線等問題。所以，當離型膜脫落的異常發(fā)生，幾乎FPCB也做報廢處理。不但造成FPCB良率下降，成本上升，還會影響交期。如何解決離型膜與膠接觸面積小，離型膜易脫落的矛盾，尤為重要。

2 關(guān)鍵技術(shù)點分析

本文介紹的離型膜結(jié)構(gòu)和設(shè)計要點如圖1所示。

3 技術(shù)方案描述

從附著力上來看，圖1中由于4撓性電路板表面粗糙，1膠面與4撓性電路板的附著力很大；1膠面與2離型膜之間有一層硅油，附著力相對較弱。當受外力時，2離型膜與1膠之間更容易剝離，造成2離型膜脫落等問題。外力作用在2離型膜上，以4撓性電路板和1膠區(qū)的交界點為受力支點，外力轉(zhuǎn)化為離型膜的彈力，當彈力大于1膠區(qū)與2離型膜的附著力時，2離型膜脫落。為解決這種受外力導(dǎo)致離型膜脫落的問題，對其進行預(yù)防研究。

圖1 FPCB的離型膜結(jié)構(gòu)與受力比較圖

方案的流程描述如下：外力作用在2離型膜上，以2離型膜狹小形狀位置為受力支點，該受力外力分解為離型膜的彈力，和離型膜的形變方向的力，使彈力大大減小，防止2離型膜脫落。

4 結(jié)語

本方案有效降低了撓性電路板受外力導(dǎo)致的離型膜脫落的品質(zhì)不良問題。由于保持現(xiàn)有離型膜的材質(zhì)和生產(chǎn)工藝，沒有耗費多余成本，沒有增加因材質(zhì)和工藝變更而導(dǎo)致成品信賴性的風險，采用形狀改變外力分量的方向，有效轉(zhuǎn)移外力對離型膜的影響。是既有效又省錢的技術(shù)方案。提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率，降低離型膜剝離不良的發(fā)生率。