趙 玲，胡秀月，石 剛，唐靈聰

汽車行業(yè)過程變更平臺(tái)化管理策略

趙 玲，胡秀月，石 剛，唐靈聰

（寧波吉利羅佑發(fā)動(dòng)機(jī)零部件有限公司，浙江 寧波 315336）

進(jìn)入21世紀(jì)以后，中國汽車銷量節(jié)節(jié)猛升，隨著汽車需求量日益增大，傳統(tǒng)式單產(chǎn)品單工廠“一對(duì)一”生產(chǎn)模式已無法滿足生產(chǎn)需求。為了解決工廠的“一對(duì)N”的生產(chǎn)模式，論文應(yīng)用IT化集中變更系統(tǒng)，確保所有變更集中評(píng)審可階梯式靈活實(shí)施，解決過程變更多個(gè)工廠同步生產(chǎn)管理困難，改造方案標(biāo)準(zhǔn)化推廣實(shí)施，保證工藝標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一和規(guī)范，通過過程變更系統(tǒng)的應(yīng)用和新的體系建立，實(shí)現(xiàn)了過程變更全生命周期的管理，成為行業(yè)過程變更平臺(tái)化管理的領(lǐng)先者。

過程變更；體系；流程化

引言

過程變更是企業(yè)管理的重要活動(dòng)之一，從產(chǎn)品研發(fā)到量產(chǎn)，持續(xù)到停產(chǎn)的整個(gè)產(chǎn)品周期。變更源于產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更、質(zhì)量改進(jìn)、設(shè)備升級(jí)，法規(guī)變化、降本等工藝過程，變更管理的深度能體現(xiàn)出一個(gè)企業(yè)的管理水平。尤其同一機(jī)型多個(gè)工廠生產(chǎn)，變更的傳遞、實(shí)施等信息量龐大，端到端傳遞困難，因不同工廠生產(chǎn)模式的差異，需要建立階梯式實(shí)施的管理模式，來滿足不同工廠的生產(chǎn)需求。

1 研究方法

案例分析法：本文根據(jù)C企業(yè)目前執(zhí)行的過程變更流程和方法，基于大量的過程變更數(shù)據(jù)，結(jié)合優(yōu)秀的實(shí)際案例對(duì)過程變更的平臺(tái)化管理進(jìn)行綜述。

2 過程變更平臺(tái)化管理簡述

2.1 過程變更的定義及分類

2.1.1過程變更定義

由于產(chǎn)品變更、工藝優(yōu)化、設(shè)備升級(jí)、質(zhì)量改進(jìn)等原因?qū)υ^程設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行修改、完善、優(yōu)化活動(dòng)，或在對(duì)產(chǎn)品制造過程中影響產(chǎn)品符合要求的各因素的變更進(jìn)行管理，以達(dá)到輸出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品的活動(dòng)，統(tǒng)稱為過程變更。

2.1.2過程變更的分類

按照時(shí)間軸劃分為PC-PA是專門變更小組管理，P4以后啟動(dòng)變更管理；按照提出部門劃分為設(shè)計(jì)變更、過程變更（量產(chǎn)前變更＜SOP+6、量產(chǎn)后變更＞SOP+6），設(shè)計(jì)變更是研發(fā)申請(qǐng)內(nèi)部評(píng)審后，提交至項(xiàng)目管理部備案變更項(xiàng)，納入變更管理項(xiàng)，研發(fā)發(fā)起設(shè)變流程，過程變更為量產(chǎn)前總部工藝部提交評(píng)審，更新項(xiàng)目增減項(xiàng)清單，每月項(xiàng)目例會(huì)匯報(bào)，量產(chǎn)后工廠提交評(píng)審表，嚴(yán)格按照過程變更流程執(zhí)行（見表1），總部工藝參與平臺(tái)化評(píng)審工作。

表1 參考《過程變更控制程序》

變更類型變更內(nèi)容復(fù)雜程度 生產(chǎn)和控制設(shè)備的變更設(shè)備增減（新工藝）A 設(shè)備增減（工藝不變）B 刀具變更B 設(shè)備內(nèi)與工件有接觸的外購件的結(jié)構(gòu)、品牌、型號(hào)、工件定位點(diǎn)變更C 冷卻液調(diào)整、工藝油液品（切削液、清洗液、珩磨油液、冷凍液、汽油等）供應(yīng)商、品牌、型號(hào)、濃度等變更C 裝配線關(guān)鍵工藝及設(shè)備參數(shù)調(diào)整（擰緊、泄漏、涂膠、氦檢、壓裝、測量等）C 機(jī)加線加工工藝參數(shù)變更（擰緊、泄漏、淬火、滾壓、動(dòng)平衡、珩磨、加熱、清洗，切削參數(shù)、NC程序等）C 熱試和冷試設(shè)備工藝參數(shù)調(diào)整（測試項(xiàng)目、測試限值等）C AMS功能、質(zhì)量數(shù)據(jù)追溯項(xiàng)、物料精確或者批次追溯項(xiàng)、Toolsnet功能、照片存儲(chǔ)方式等C 工裝、工具、吊具、量檢具調(diào)整（增、減、換等）C 物流設(shè)備（結(jié)構(gòu)、器具、包裝、材料、供應(yīng)商等）調(diào)整C 工藝流程的變更加工或裝配順序調(diào)整（含工序調(diào)整）B 增減工序，增減工藝內(nèi)容B 過程監(jiān)控的變更新增過程監(jiān)控B 在線監(jiān)控調(diào)整（不含新增）C 線外監(jiān)控調(diào)整（不含新增）B 現(xiàn)場防錯(cuò)功能變更C

2.1.3過程變更的范圍

為了使過程變更更好地落地實(shí)施，需要將過程變更根據(jù)變更類型和變更內(nèi)容對(duì)變更的復(fù)雜程度進(jìn)行分類，以C公司的變更類別為例，主要?jiǎng)澐忠娤挛摹?/p>

2.2 過程變更管理組織架構(gòu)

職責(zé)劃分：根據(jù)產(chǎn)品階段不同，產(chǎn)品線管理的部分職責(zé)不同，平臺(tái)化管理方式略有不同。將平臺(tái)化管理分為兩個(gè)階段，其一是在研階段的平臺(tái)化管理，由總部工藝部門主導(dǎo)對(duì)變更項(xiàng)目進(jìn)行平臺(tái)化方案的策劃、驗(yàn)證、實(shí)施等工作；其二是量產(chǎn)階段的平臺(tái)化管理。量產(chǎn)階段，工廠內(nèi)部的工藝模塊工作由各工廠生產(chǎn)技術(shù)科主導(dǎo)，工藝變更的策劃和實(shí)施均由生產(chǎn)技術(shù)主導(dǎo)，但是平臺(tái)化橫展工作由總部工藝部門主導(dǎo)，總部工藝部門按照產(chǎn)線分類推選出平臺(tái)經(jīng)理，各生產(chǎn)基地明確各產(chǎn)線平臺(tái)化對(duì)接接口人，由平臺(tái)經(jīng)理對(duì)接各工廠的接口人開展變更平臺(tái)化橫展業(yè)務(wù)。機(jī)構(gòu)圖如圖1所示。

圖1 過程變更機(jī)構(gòu)圖

下面將結(jié)合C公司的具體變更流程案例對(duì)變更的平臺(tái)化管理流程進(jìn)行綜述。

（1）變更輸入：當(dāng)某一工廠有過程變更需求時(shí)，需要填寫《變更評(píng)審單》，填寫內(nèi)容包含變更原因、變更方案、涉及的機(jī)型等基本信息，識(shí)別工藝變更會(huì)受影響的模塊并組織其對(duì)此變更方案評(píng)審，相關(guān)模塊評(píng)審會(huì)簽完成后，評(píng)審單需要拿給主管科長進(jìn)行初步的簽批，只有經(jīng)過初步評(píng)審簽批的變更才能發(fā)起線上流程進(jìn)行平臺(tái)化評(píng)審。

（2）提交申請(qǐng)單：填寫流程主頁基本信息，將簽批后的《變更申請(qǐng)單》上傳到流程中，添加相關(guān)責(zé)任人，發(fā)起線上過程變更流程。

（3）變更評(píng)審（包含平臺(tái)化評(píng)審）：同一工廠的相關(guān)工程師可參與審批流程，輸出對(duì)各自模塊的評(píng)審結(jié)論。同時(shí)工藝部平臺(tái)經(jīng)理需要開展平臺(tái)化橫展工作。當(dāng)平臺(tái)變更經(jīng)理在流程中接收到某一工廠的變更信息后會(huì)根據(jù)變更類型和復(fù)雜程度等信息進(jìn)行判定是否需要平臺(tái)化推廣橫展?；驹瓌t為：其一，工廠內(nèi)部的文件勘誤問題無需進(jìn)行橫展；其二，臨時(shí)變更無需進(jìn)行橫展；其三，工程師在基于其他工廠的實(shí)際情況，當(dāng)前變更方案不適用其他工廠的情況下不進(jìn)行橫展，其余無特殊情況均需要橫展。橫展時(shí)，需要將當(dāng)前過程變更方案信息同步發(fā)送至同平臺(tái)其他工廠的工藝接口人和變更管理員，接口人根據(jù)各自工廠的實(shí)際情況將是否進(jìn)行橫展的結(jié)論反饋給平臺(tái)經(jīng)理進(jìn)行匯總確認(rèn)。

例：變更類型為工藝流程的變更，實(shí)施生產(chǎn)線為缸蓋機(jī)加線，那么工藝部缸蓋機(jī)加線的平臺(tái)經(jīng)理就會(huì)將此變更信息發(fā)送至同平臺(tái)其他工廠的缸蓋生產(chǎn)線接口人和對(duì)應(yīng)的變更管理員，接口人會(huì)根據(jù)各自工廠的實(shí)際情況進(jìn)行評(píng)估，例如A工廠提出的這個(gè)變更，B工廠提出已有相應(yīng)要求，不橫展；C工廠提出無此設(shè)備及無此情況發(fā)生，故不橫展。若工程師判定不需要橫展，或者最終的橫展的橫展結(jié)論其他工廠由于某些原因不進(jìn)行實(shí)施的話，平臺(tái)經(jīng)理審批流程填寫“實(shí)施工廠”信息時(shí)則僅填寫發(fā)起流程的工廠。若最終的橫展結(jié)論其他工廠需要橫展，平臺(tái)經(jīng)理審批流程填寫“實(shí)施工廠”信息時(shí)填寫“確認(rèn)進(jìn)行橫展的工廠”和“發(fā)起流程的工廠”。同時(shí)橫展工廠的變更管理員會(huì)跟蹤各自工廠的橫展實(shí)施情況。此案例，最終的橫展結(jié)論為，其他工廠不進(jìn)行橫展實(shí)施，只有提起工廠A工廠進(jìn)行實(shí)施，故實(shí)施工廠為A工廠。平臺(tái)化變更經(jīng)理系統(tǒng)默認(rèn)配置在線上流程中，這樣可使得所有的變更信息均經(jīng)過平臺(tái)經(jīng)理進(jìn)行評(píng)審和橫展，避免手動(dòng)添加多選、漏選等。

（4）方案批準(zhǔn)：工藝部部長和工廠技術(shù)總監(jiān)對(duì)過程變更方案進(jìn)行批準(zhǔn)，輸出變更的批準(zhǔn)意見。

（5）變更驗(yàn)證：評(píng)審時(shí)需要進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，變更方案主責(zé)工程師按照評(píng)審時(shí)制定的變更方案和驗(yàn)證計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)證工作，收集驗(yàn)證記錄，總結(jié)驗(yàn)證結(jié)論輸出驗(yàn)證報(bào)告，并將驗(yàn)證結(jié)論上傳到流程中，評(píng)審不需要驗(yàn)證時(shí)，自動(dòng)跳過（5）（6），直接到（7）。

（6）實(shí)施批準(zhǔn)：變更中心部長和工廠技術(shù)總監(jiān)對(duì)驗(yàn)證結(jié)論進(jìn)行審批，對(duì)變更是否實(shí)施進(jìn)行批準(zhǔn)。

（7）變更文件更新及變更單號(hào)下發(fā)：文件主責(zé)工程師在得到方案批準(zhǔn)或?qū)嵤┡鷾?zhǔn)的通知后，更新對(duì)應(yīng)的工藝文件，并完成簽批、下發(fā)等工作。變更中心管理員對(duì)流程附件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化檢查，并對(duì)變更信息進(jìn)行要素進(jìn)行記錄。

（8）切換準(zhǔn)備：變更主責(zé)工程師對(duì)變更的切換情況進(jìn)行點(diǎn)檢確認(rèn)，例如，工裝、夾具、刀具、作業(yè)指導(dǎo)文件等完成情況，并要求責(zé)任人在切換確認(rèn)單上進(jìn)行簽字確認(rèn)，所有工作確認(rèn)完成的情況下填寫正式切換時(shí)間和切換首件號(hào)。將最終的切換確認(rèn)單上傳到流程中，切換確認(rèn)單內(nèi)容包含工藝文件、加工程序、檢具、夾具等準(zhǔn)備完成情況。

（9）實(shí)施完成（包含平臺(tái)化橫展實(shí)施閉環(huán)確認(rèn)）：在此步驟，工廠變更管理員會(huì)確認(rèn)變更的實(shí)施情況，在流程中填寫切換首件號(hào)和切換時(shí)間，并在臺(tái)賬中維護(hù)切換等信息。其中包含評(píng)審確認(rèn)需要橫展工廠的實(shí)施確認(rèn)。在評(píng)審時(shí)已知并勾選橫展實(shí)施工廠，那么在最后的實(shí)施完成步驟，橫展工廠的變更管理員就會(huì)對(duì)橫展項(xiàng)目進(jìn)行二次確認(rèn)，讓變更實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。工廠變更專員已經(jīng)在評(píng)審步驟接收到本工廠是否要橫展的信息，記錄臺(tái)賬進(jìn)行跟蹤本工廠的實(shí)施進(jìn)展，系統(tǒng)中此步驟再次進(jìn)行審批，避免有變更跟蹤遺漏情況發(fā)生。

（10）歸檔發(fā)布：流程結(jié)束后自動(dòng)將結(jié)束信息發(fā)布至相關(guān)審批人，后臺(tái)自動(dòng)歸檔。

3 優(yōu)化平臺(tái)化管理思路

通過案例分析的方法對(duì)一個(gè)平臺(tái)多工廠生產(chǎn)的變更管理，對(duì)公司級(jí)流程統(tǒng)一管理，可以大幅度縮短評(píng)審周期[1]，并建立過程變更歸口管理機(jī)制，過程變更系統(tǒng)中固化審批權(quán)限，最終確保變更一次成功。

首先對(duì)過程變更流程進(jìn)行優(yōu)化：由總部工藝部門對(duì)過程變更流程進(jìn)行優(yōu)化，在現(xiàn)有流程實(shí)施完成后面添加一個(gè)橫展確認(rèn)步驟。聯(lián)合相關(guān)基地組織線下評(píng)審會(huì)并確認(rèn)是否橫展實(shí)施，需要橫展實(shí)施基地再單獨(dú)實(shí)施流程，根據(jù)變更類型選擇主導(dǎo)部門。

其次建立管理機(jī)制發(fā)起工廠按照現(xiàn)有流程發(fā)起過程變更申請(qǐng)，評(píng)審步驟只需添加本工廠人員和總部變更人員，在橫展確認(rèn)步驟由評(píng)審步驟總部工藝工程師橫展的工廠會(huì)簽流程，并上傳改造方案、計(jì)劃實(shí)施時(shí)間。

其他除以上必須參與流程評(píng)審、會(huì)簽等人員外，各基地可根據(jù)需要再自行添加相關(guān)人員。

4 平臺(tái)化優(yōu)化效果

全新開發(fā)過程變更系統(tǒng)，可適用于全公司各相關(guān)職能部門，單基地和跨基地均可以使用，流程周期設(shè)定7個(gè)月11步，評(píng)審周期7個(gè)工作期，驗(yàn)證周期6個(gè)月；所有變更管理統(tǒng)一歸口管理，不同工廠可進(jìn)行階梯式斷點(diǎn)跟蹤。建立公司過程變更控制程序預(yù)算、變更內(nèi)容的分層級(jí)審批機(jī)制，變更評(píng)審步驟可根據(jù)方案添加多個(gè)實(shí)施工廠，確保優(yōu)秀變更方案多工廠推廣，如圖2所示。

圖2 過程變更流程各工廠

最后使所有過程變更必須得到管理，過程變更活動(dòng)得到記錄和保存，業(yè)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)得到管理和最小化[2]，收益對(duì)成本的最大化，獲得更多專業(yè)人員評(píng)估，斷點(diǎn)實(shí)施時(shí)間最短，公司的工藝管理更加標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一。

5 結(jié)語

本文針對(duì)同一機(jī)型多工廠生產(chǎn)的變更管理的方法，及運(yùn)用IT化管理使過程變更得到及時(shí)傳遞，確保變更信息端到端的管理，各工廠可根據(jù)工廠現(xiàn)有模式和情況實(shí)現(xiàn)階梯式實(shí)施，并使用健全的過程變更管理體系和流程，定人定責(zé)定崗，確保生產(chǎn)安全。

本文介紹的同一平臺(tái)多工廠實(shí)施的變更管理流程以及變更不同類型實(shí)施方式，工程師可根據(jù)實(shí)際工廠工藝生產(chǎn)水平分析變更方案是否單/多工廠平臺(tái)化實(shí)施[3]，IT流程根據(jù)工廠師判別的結(jié)果持續(xù)跟蹤至切換完成。

[1] 郭奎杰.工程變更管理與投資控制[J].城市建設(shè)理論研究（電子版）2012,(4):1-7.

[2] 王君波,周定洋.淺談建筑工程變更管理[J].中小企業(yè)管理與科技,2010,(6):12.

[3] 路曉強(qiáng).關(guān)于高速公路施工過程中工程變更管理的探討[J].城市建設(shè)理論研究（電子版）2011,(21).

The Automotive Industry Process Change Platform Management Strategy

ZHAO Ling, HU Xiuyue, SHI Gang, TANG Lingcong

( Ningbo Geely Luo You Engine Components Co., Ltd., Zhejiang Ningbo 315336 )

After entering the 21st century, China's auto sales soar, the growing demand for automobiles, the traditional "one-on-one" single product factory production mode have been unable to meet the production requirements, in order to solve the "N" pair of plant production model, we applied the concentration change of system IT, make sure that all the change set review can be stepped on the implementation of flexible process and solve process change multiple synchronous factory production and management difficulties, retrofit scheme promote implementation of standardization, guarantee the unification of the technological standards and specifications. Through the application of the process change system and the establishment of a new system, it has realized the management of the whole life cycle of process change, and become the leader of the industry process change platform management.

Process change; System; Process

F273

A

1671-7988(2022)02-152-04

F273

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1671-7988(2022)02-152-04

10.16638/j.cnki.1671-7988.2022.002.035

趙玲（1989—），女，過程變更主管工程師，本科，就職于寧波吉利羅佑發(fā)動(dòng)機(jī)零部件有限公司，主要從事過程變更體系的建立與維護(hù)工作。