袁玉和,劉 亮,張洪濤,衣啟正,張永鵬,郭延哲,苑文暢,李希超
(中車青島四方車輛研究所有限公司,山東 青島 266000)
電池自放電是指在開路狀態(tài)下電池存儲(chǔ)電荷的保持能力[1]。鋰離子電池的自放電類型可分為物理自放電和化學(xué)自放電[2]。電池單體通過串聯(lián)、并聯(lián)的方式組成模組,若模組內(nèi)單體自放電一致性差,則會(huì)導(dǎo)致模組在存儲(chǔ)一段時(shí)間后出現(xiàn)內(nèi)部單體端電壓不一致的現(xiàn)象,致使模組在充放電過程中出現(xiàn)部分單體已達(dá)到目標(biāo)電壓,而另一部分單體仍處于較高或較低電壓的現(xiàn)象,導(dǎo)致單體過充電或過放電,甚至產(chǎn)生安全問題,這也是對(duì)模組電壓均衡能力的一種挑戰(zhàn)[2-3]。因此,行業(yè)內(nèi)十分關(guān)注電池自放電性能檢測(cè)。電池以及超級(jí)電容器自放電異常的影響因素主要有電極材料、隔膜、電解液、電池制備方法以及存儲(chǔ)環(huán)境等[4]。
鋰離子電容器(LIC)兼具有鋰離子電池(LIB)的高容量和雙電層電容器(EDLC)的高功率,通常LIC電極體系由EDLC 正極和LIB 負(fù)極組成,并與LIB共用相同的電解液體系[5-7]。LIC 單體的自放電一致性對(duì)其模組乃至系統(tǒng)而言至關(guān)重要,由于LIC單體與LIB 的電極材料體系相近、電解液體系相同,LIC 單體的自放電類型也可分為物理自放電和化學(xué)自放電;物理自放電主要是由金屬雜質(zhì)、電極毛刺、導(dǎo)電顆粒粉塵引起,引起化學(xué)自放電的原因主要有電極材料和電解液的不可逆副反應(yīng)、電解液和雜質(zhì)的副反應(yīng),單體內(nèi)部自放電往往伴隨著這兩種自放電同時(shí)進(jìn)行[2,4]。當(dāng)前,關(guān)于LIC單體的自放電性能檢測(cè)方法還鮮有報(bào)道,可以參考LIB 和EDLC單體的自放電檢測(cè)方法。較常用的LIB自放電檢測(cè)方法有定義法、壓差法、容量保持法及等效模型法[2,8];EDLC常用的自放電檢測(cè)方法有電壓保持能力、漏電流檢測(cè)法[9-10]。從量產(chǎn)應(yīng)用角度出發(fā),本工作研究了LIC單體的電壓保持能力,另外首次提出了一種LIC單體自放電性能檢測(cè)方法,實(shí)際驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)該方法可以快速準(zhǔn)確地判斷單體自放電性能,大大提高了生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)研究過程中LIC單體自放電檢測(cè)效率。
環(huán)境溫度比荷電狀態(tài)(SOC)對(duì)LIB 單體的自放電影響更大[11],本工作中LIC 自放電檢測(cè)方法的環(huán)境溫度控制在25~27 ℃,相對(duì)濕度為40%~60%。
本工作LIC單體內(nèi)電極的正極活性物質(zhì)為活性炭,負(fù)極活性物質(zhì)為人造石墨和鋰,化成之后的鋰嵌入到負(fù)極人造石墨;每個(gè)LIC單體使用的正電極和負(fù)電極的長度分別為2200 mm、2400 mm;電解液濃度為1 mol/L,六氟磷酸鋰(LiPF6)為鋰鹽;碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯作為溶劑;隔膜為纖維素材質(zhì);鋁塑膜作為單體外殼;LIC 單體工作電壓范圍為3.8~2.2 V,容量為2200~2250 F。單體充放電測(cè)試儀器,美凱麟MCT 16-100-05 B,電流精度為0.001 A;數(shù)字萬用表,美國FLUKE 15 B+,電壓精度為0.001 V。
實(shí)驗(yàn)中使用的LIC單體為容量、內(nèi)阻、外觀合格但未進(jìn)行自放電篩選的單體,單體恒流充放電電流I為65 A。
1.2.1 電壓能力保持法
將單體以恒定電流I充電到額定電壓(Ur)或存儲(chǔ)電壓(U0);在電壓Ur或U0下對(duì)單體恒壓充電、維持時(shí)間(T1);在實(shí)驗(yàn)溫度條件下靜置時(shí)間(T2)后,測(cè)量單體兩端電壓(U2),按照式(1)計(jì)算單體電壓保持能力K值[9];圖1為電壓保持能力法LIC單體端電壓變化示意圖。
圖1 LIC單體端電壓變化示意圖Fig.1 Open circuit voltage changes of LIC cell
U代指Ur或U0。提高單體自放電檢測(cè)效率是關(guān)鍵,為此需要研究Ur、U0、T2對(duì)LIC 單體K值的影響。
(1)T2值對(duì)單體K值影響
隨機(jī)挑選48個(gè)LIC單體,按單體數(shù)量平均分成6組;前3組和后3組單體的恒壓充電電壓分別為3 V和3.8 V,恒壓充電時(shí)間T2為3、5、10、60 min;然后將單體靜置30 天,每隔一段時(shí)間對(duì)單體進(jìn)行開路電壓(OCV)和K值測(cè)量計(jì)算,記錄并分析結(jié)果。
(2)Ur和U0對(duì)單體K值影響
隨機(jī)挑選20個(gè)LIC單體,按單體數(shù)量平均分成兩組;以恒定電流I將其中一組單體充電至3.8 V,另一組單體充電至3 V,兩組單體恒壓充電3 min;隨后將單體室溫靜置22 天,每隔一段時(shí)間對(duì)單體進(jìn)行OCV和K值測(cè)量計(jì)算,記錄并分析結(jié)果。
1.2.2 漏容量法
將用恒定電流I將單體放電至最低工作電壓(UL);靜置(T3)時(shí)間后,用恒定電流I將單體充電至Ur并恒壓充電,恒壓充電至?xí)r間為(T4)時(shí)停止恒壓充電;記錄恒壓充電電流(IC)和恒壓充電容量(Q)隨時(shí)間的變化值;計(jì)算恒壓充電過程中的漏容量(QCC)值。單體恒壓充電時(shí)電流、電壓、充電容量隨時(shí)間的變化圖例見圖5。
漏容量的定義:在單體恒壓充電過程中,以恒壓充電電流值減小到某一電流值(ICC,本文取ICC=0 A)時(shí)為起點(diǎn),到恒壓充電過程結(jié)束時(shí)終止,這一段時(shí)間(TCC~T4)對(duì)應(yīng)的單體充電容量即為漏容量QCC,計(jì)算見式(2),其中f(I)為恒壓充電電流的函數(shù);TCC為ICC對(duì)應(yīng)的時(shí)間點(diǎn)。需要說明:ICC=0 A是相對(duì)值,而非絕對(duì)“0 A”,當(dāng)ICC低于儀器電流測(cè)試精度時(shí)儀器顯示“0 A”。
漏容量法檢測(cè)LIC單體自放電的機(jī)理:?jiǎn)误w內(nèi)“電極/電解液”接界面會(huì)發(fā)生電荷的移動(dòng)再分布、離子擴(kuò)散機(jī)制以及內(nèi)電阻泄漏電荷的行為,從而導(dǎo)致單體出現(xiàn)自放電現(xiàn)象;單體在恒壓充電過程中充電電流逐漸減小,一段時(shí)間后外電源施加的充電電流與單體自放電漏電流達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,兩者數(shù)值近乎相同甚至在某一時(shí)間段內(nèi)恒壓充電電流衰減為“0”然后又出現(xiàn)充電電流為正值或負(fù)值的現(xiàn)象,與電極的極化和漏電流有關(guān)[1,8,12-15]。所以,本工作采用單體恒壓充電電流值與充電時(shí)間的乘積(漏容量)大小來衡量單體自放電性能。
(3)漏容量法驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)
X組和A組中各有8個(gè)3 V恒壓充電后K值較小(≤0.00167 V/d)的LIC單體,Y組和B組中各有8個(gè)3 V 恒壓充電后K值較大(>0.00167 V/d)的LIC 單體;按照漏容量法將X 組和Y 組單體恒流充電至Ur、將A組和B組單體恒流充電至某一電壓(Um)(本文取Um=3.6 V),隨后將這4組單體恒壓充電;最后將4組單體室溫靜置8天后計(jì)算單體在Ur和Um下的K值;從儀器數(shù)據(jù)中讀取單體ICC=0 A 時(shí)的QCC值,計(jì)算TCC值,對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析。
2.1.1T2與單體K值的關(guān)系
按照1.2.1 節(jié)中方法(1)進(jìn)行T2對(duì)單體K值影響的實(shí)驗(yàn),結(jié)果如圖2 和圖3 所示。從圖2(a)可得,LIC單體在3 V時(shí)分別恒壓充電3、5、60 min后常溫靜置30天,各組單體OCV值隨時(shí)間的變化趨勢(shì)一致;其中60 min-2號(hào)單體為自放電大的不良單體。LIC單體在3.8 V時(shí)分別恒壓充電5、10、60 min后常溫靜置30 天,如圖3(a)所示,在前兩天的常溫靜置過程中,恒壓充電60 min 的單體OCV 衰減速率比恒壓充電5 min 和10 min 的單體OCV 衰減速率要慢;之后,3 組單體OCV 衰減趨勢(shì)一致。由圖2(b)可得,三組單體的K值大小與恒壓充電時(shí)間無相關(guān)性,K值大小主要取決于單體自身電荷保持能力,圖3(b)亦是如此。由此可得,自放電檢測(cè)過程中可將LIC單體在3.8 V和3 V的恒壓充電時(shí)間縮短,從而提高檢測(cè)效率。
圖2 3 V恒壓充電不同時(shí)間對(duì)應(yīng)LIC單體OCV隨靜置時(shí)間的變化(a)及K值(b)Fig.2 OCV change with time(a)and K values(b)of LIC cells after different time constant voltage charge at 3 V
圖3 3.8 V恒壓充電不同時(shí)間及對(duì)應(yīng)LIC單體OCV隨靜置時(shí)間的變化(a)及K值(b)Fig.3 OCV change with time(a)and K values(b)of LIC cells after different time constant voltage charge at 3.8 V
2.1.2Ur和U0與單體K值的關(guān)系
按照1.2.1節(jié)中方法(2)進(jìn)行Ur和U0對(duì)單體K值影響的實(shí)驗(yàn),結(jié)果如圖4 所示。從圖4 可得,其他條件一致的情況下,LIC 單體在3.8 V 恒壓充電后的OCV 衰減速率要大于3 V 恒壓充電后OCV 的衰減速率;這是由于電極處于更負(fù)或更正的電極電勢(shì)(vs. Li/Li+)時(shí),電極電位更不穩(wěn)定,受電化學(xué)極化和濃差極化的影響,單體在靜置狀態(tài)下的OCV 衰減更快。
圖4 LIC單體分別在3.8 V和3 V恒壓充電3 min后的OCV變化Fig.4 OCV change with time of LIC cells after 3 min constant voltage charge at 3.8 V and 3 V
LIC單體K值情況如表1所示。LIC單體在3.8 V恒壓充電后的K值比在3 V恒壓充電后的K值更大,通過這一點(diǎn)可以更快地判斷單體自放電性能優(yōu)劣。K值為負(fù)值時(shí)說明單體OCV 值略有增加,這是由單體在恒壓充電過程中受電化學(xué)極化和濃差極化的影響,當(dāng)單體處于開路狀態(tài)后的一段時(shí)間,單體內(nèi)部從暫態(tài)過渡到穩(wěn)態(tài)從而使單體OCV 值出現(xiàn)波動(dòng)[14]。
表1 LIC單體在3.8 V和3 V恒壓充電3 min后的K值Table 1 K values of LIC cells after 3 min constant voltage charge at 3.8 V and 3 V
按照1.2.2 節(jié)中方法(3),本工作將漏容量法應(yīng)用于LIC單體的自放電性能檢測(cè),并將漏容量法的檢測(cè)效果與電壓能力保持法K值的檢測(cè)效果相比較。由圖5(a)可得,LIC 單體在3.8 V 恒壓充電60 min過程中:充電電流逐漸減小,在某幾段時(shí)間內(nèi)充電電流為0 A,出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的幾個(gè)時(shí)間點(diǎn)對(duì)應(yīng)充電電流值介于0.2~1 A的現(xiàn)象,沒有觀測(cè)到電流小于0 A的現(xiàn)象。圖5(b)顯示,LIC 單體在3.8 V恒壓充電過程中充電容量逐漸增加并趨近于平衡。LIC 單體在恒壓充電過程中的充電電流逐漸減小,整個(gè)單體所能存儲(chǔ)的電荷量逐漸達(dá)到飽和狀態(tài);在正常的工作電壓范圍內(nèi),LIC 單體的存儲(chǔ)電荷量達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)所對(duì)應(yīng)的充電電流為0 A,但是受單體內(nèi)“電極/電解液”接界面電荷的移動(dòng)再分布、離子擴(kuò)散機(jī)制以及內(nèi)電阻泄漏電荷行為的影響,會(huì)出現(xiàn)單體恒壓充電電流在某幾個(gè)時(shí)間點(diǎn)時(shí)>0 A的現(xiàn)象,以此來補(bǔ)償漏電流所引起的電荷流失。
LIC 單體的自放電性能各異,本文將四組共32個(gè)LIC單體ICC=0 A時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間TCC和漏容量QCC進(jìn)行統(tǒng)計(jì),如表2所示。從表2可以看出:X組LIC單體TCC值介于160~300 s,QCC值介于0.021~0.027 A·h;Y 組LIC 單體TCC值介于261~1335 s,QCC值介于0.082~0.120 A·h;與Y組相比,X組單體TCC和QCC數(shù)值小,且數(shù)值分布范圍也小。
表2 X組、Y組、A組、B組LIC單體ICC=0 A時(shí)所對(duì)應(yīng)的TCC和漏容量QCC值Table 2 Tcc and Qcc values of LIC cells corresponding to Icc=0 A in group X,group Y,group A,group B
從表2可以看出:A組LIC單體TCC值介于63~80.2 s,QCC值 介 于0.002~0.005 A·h;B 組LIC單體TCC值介于58.1~109 s,QCC值介于0.007~0.013 A·h;與B 組相比,A 組單體TCC和QCC數(shù)值小,且數(shù)值分布范圍也小。部分單體對(duì)應(yīng)的TCC(ICC=0 A)點(diǎn)出現(xiàn)較晚,因此在使用漏容量法時(shí)單體恒壓充電時(shí)間要大于TCC值,可以將恒壓充電時(shí)間適當(dāng)延長,以確保ICC點(diǎn)的出現(xiàn)和QCC的準(zhǔn)確。
另外,X和Y組、A組和B組單體的QCC值與單體恒壓充電后的K值如圖6 所示。由圖6 可得:X 組單體的K值均<0.01 V/d,Y 組單體的K值均>0.01 V/d且介于0.02~0.04 V/d;A組單體的K值均<0.006 V/d,B 組單體的K值均>0.006 V/d 且介于0.008~0.022 V/d。因此,在判斷X 組和Y 組、A 組和B 組單體自放電性能的效果方面,QCC值與K值的效果一致,即X 組和A 組單體的自放電性能合格、Y組和B組單體的自放電性能不合格;這說明漏容量法對(duì)單體的自放電性能檢測(cè)是正確有效的。
圖6 X組和Y組(a)、A組和B組(b)單體QCC值與單體恒壓充電60 min后的K值比較Fig.6 QCC values of LIC cells in group X and group Y(a),group A and group B(b)are compared with the K values of LIC cells after constant voltage charge for 60 min
本文將漏容量法和電壓保持能力法應(yīng)用于檢測(cè)LIC單體自放電性能,研究結(jié)果如下。
(1)在自放電檢測(cè)過程中可將LIC單體在3.8 V和3 V的恒壓充電時(shí)間縮短至3~5 min,從而提高檢測(cè)效率。與3 V 恒壓充電后的K值相比,LIC 單體3.8 V 恒壓充電后的K值更大,因此可更快地判斷出單體自放電性能的好壞。
(2)在使用漏容量法時(shí),單體恒壓充電時(shí)間要大于TCC值。使用電壓能力保持法來檢測(cè)LIC 單體的自放電K值通常需要幾天時(shí)間,而漏容量法可以在60 min 內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)LIC 單體自放電性能檢測(cè)和判斷,大大提高了檢測(cè)效率。漏容量法可同樣適用于鋰離子電池的自放電性能檢測(cè)。