1.目的

天然氣生產(chǎn)站場中，分離器頂部的安全閥、壓力表、閥門等設(shè)備每年都需要定期開展校驗等維護保養(yǎng)作業(yè)，因作業(yè)面距離地面2～5 m，屬于高處作業(yè)，需搭建腳手架平臺后才能上去進行維護保養(yǎng)作業(yè)。但腳手架搭建速度慢、搭建費用高、需要腳手架搭建特種作業(yè)人員，并且此類設(shè)備維護保養(yǎng)時間短，時間往往都浪費在了操作平臺搭建上，極大地降低了設(shè)備校驗維護保養(yǎng)效率。

為了提高站場分離器上高處設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)效率、減少腳手架搭建時間、降低高處作業(yè)的風險，中國石油西南油氣田公司川東北氣礦創(chuàng)改技服工作室（以下簡稱工作室）對分離器等高處設(shè)備維保時間進行了分解，發(fā)現(xiàn)腳手架搭建時間占分離器頂部設(shè)備維保時間的90%。因此急需對分離器頂部維護保養(yǎng)平臺進行優(yōu)化。

2.方法

工作室基于對腳手架平臺搭建時間長、費用高的原因分析，計劃設(shè)計一種便攜式的分離器高處設(shè)備維護保養(yǎng)快裝登高平臺（圖1），以解決生產(chǎn)現(xiàn)場分離器等高處設(shè)備維護保養(yǎng)困難這一難題。工作室到生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)研，發(fā)現(xiàn)分離器高度普遍介于2.3～2.8 m，安全閥、壓力表等設(shè)備安裝位置高度介于3.3～3.9 m，假設(shè)維保人員身高為1.7 m，新設(shè)計的快裝登高平臺設(shè)計高度為2.3 m，同時在底部設(shè)計了可升降的調(diào)節(jié)裝置。這樣就可以滿足生產(chǎn)站場大部分分離器上設(shè)備的維護保養(yǎng)作業(yè)。

圖1 高處設(shè)備維護保養(yǎng)快裝登高平臺設(shè)計圖

為了方便快裝登高平臺組裝搬運，設(shè)備材料采用鋁合金材質(zhì)，各部件設(shè)計為可拆卸折疊，平臺底部安裝萬向輪，使用時用折疊支架進行支撐穩(wěn)固，使用雙排座或皮卡車即可拉運，實現(xiàn)了快裝快拆。為了防止登高平臺在搬運過程中擦剮分離器，在登高平臺后側(cè)粘貼防撞膠條，避免登高平臺在搬運過程中刮傷分離器。同時為了確保安全，對登高平臺交專業(yè)檢測機構(gòu)進行配重試驗，配重試驗為500 kg，試驗數(shù)據(jù)均達到各項安全指標。同時開展現(xiàn)場試驗，對不同高度分離器進行現(xiàn)場測試，僅需10 min即可完成快裝登高平臺的現(xiàn)場安裝，作業(yè)人員可在登高平臺上輕松完成分離器頂部設(shè)備維護保養(yǎng)作業(yè)，并且快裝登高平臺較輕，作業(yè)人員將快裝登高平臺放置在車上固定即可進行轉(zhuǎn)場。

3.使用效果

通過優(yōu)化設(shè)計的高處設(shè)備維護保養(yǎng)快裝登高平臺，極大地提升了分離器頂部高處設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)效率，高處設(shè)備維護保養(yǎng)快裝登高平臺組裝僅需10 min即可投入使用且穩(wěn)定性好，消除了以往分離器頂部設(shè)備維護保養(yǎng)腳手架搭建過程中的風險，節(jié)約了設(shè)備維保費用、提高了工作效率、降低了勞動強度，年節(jié)約費用近50萬元人民幣，目前已在中國石油西南油氣田公司川東北氣礦各個井站廣泛使用（圖2）。

圖2 分離器上安全閥維護保養(yǎng)